JPH0637801B2 - 建築用コンクリ−ト部材およびその製造方法 - Google Patents

建築用コンクリ−ト部材およびその製造方法

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JPH0637801B2
JPH0637801B2 JP60168086A JP16808685A JPH0637801B2 JP H0637801 B2 JPH0637801 B2 JP H0637801B2 JP 60168086 A JP60168086 A JP 60168086A JP 16808685 A JP16808685 A JP 16808685A JP H0637801 B2 JPH0637801 B2 JP H0637801B2
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博尾 高田
義一 前田
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Shimizu Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、長繊維等の補強用の線状体を中に含む建築用
のコンクリート部材(例えばコンクリート板、コンクリ
ート梁等)、およびその製造方法に関するものである。
「従来の技術」 従来、この種のコンクリート部材として、いわゆる繊維
セメント板がある。これは、コンクリートまたはモルタ
ルに、長さ20〜30mm程度のカーボンファイバーやス
チールファイバー等の繊維を混練して板状に成型したも
の、あるいは硬化前のコンクリート板等の表面に前記繊
維をダイレクトスプレーしたものである。これらは単な
るコンクリート板に比べて引張強度が高く、強靱なコン
クリート材料であるので、プレキャスト部材や大きな引
張力を受ける部材に対して近年広く用いられるようにな
っている。
「発明が解決しようとする問題点」 ところで、このようなコンクリート部材の引張強度は、
コンクリート中の繊維の長さや方向性に左右され、繊維
の向きが引張力の加わる方向に揃っているほど、また、
繊維長が長いほど高くなるものである。しかしながら、
上記従来のコンクリート部材(繊維セメント板)では、
モルタル中に繊維が任意の方向性をもって混入されてい
るため、構造上無駄な繊維が多く、しかも、混練あるい
はダイレクトスプレーの方法で製造する都合上、使用で
きる繊維の長さに制限があるという難点があった。
一方、このような難点を解消するコンクリート部材とし
て、内部に幅方向あるいは長手方向等の全長にわたって
長尺の鋼線等を多数本埋設したものが考えられている。
しかしながら、このようなコンクリート部材は、製造時
に多数本の鋼線を一本ずつ張り渡す作業が極めて煩雑と
なる。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、引張強度等が強く、しかも、製造が容
易である新規なコンクリート部材、および、その製造方
法を提供することにある。
「問題点を解決するための手段」 かかる目的を達成するために本発明のコンクリート部材
は、コンクリートまたはモルタルの内部に、長繊維ある
いは鋼線等の線状体を案内具に引っ掛けて折り返して蛇
行状態に埋設し、線状体の複数の直線部を所定の方向に
揃えて延在させたものである。
また、本発明の製造方法は、コンクリート成形用型枠の
内面に複数の案内具を取り付け、これら案内具に補強用
の線状体を引っ掛けて折り返しながら線状体を型枠内に
張設し、しかる後に、型枠内にコンクリートまたはモル
タルを打設するようにした方法である。
「作用」 本発明のコンクリート部材によれば、所定の方向へ向い
た複数の直線部が、その方向への引張強度を効率良く高
め、しかも、これら直線部は長尺の線状体を案内具に引
っ掛けて折り返すことにより一度に効率よく形成でき
る。
また、本発明の製造方法によれば、長尺の線状体を案内
具に引っ掛けて折り返すことにより、所望の位置に所望
の量の線状体を所望の方向へ、しかも、均一な緊張力を
かけた状態で容易に張設できる。
「実施例」 以下、本発明の一実施例を第1図〜第5図に基づいて説
明する。
第1図は、本発明に係わるコンクリート部材(本実施例
ではコンクリート板)を示し、図中符号1はコンクリー
トあるいはモルタルを固めた板状体である。この板状体
1の周縁部付近には、例えば滑車等の案内具2が、第2
図の如く上下二個ずつかつ板状体1の周縁部に沿って多
数個埋設され、これら案内具2を定着治具として、板状
体1内部の上面付近および下面付近に、補強用の線状体
3が縦横に張設されている。すなわち、前記線状体3
は、互いに対向する縁部に並ぶ案内具2同士の間で、縦
方向(第1図上下方向)に延在する複数の直線部4およ
び横方向(第1図左右方向)に延在する複数の直線部5
と、各案内具2の外周を半周して全ての直線部4,5を
一続きに連続させる複数の折り返し部6とからなってい
る。さらに言い替えれば、本実施例では、ちょうど一本
の線を折り曲げて形成した格子を上下に二枚平行に埋め
込んだような状態となっている。ただし、前記線状体3
は、長繊維(例えばフィラメント糸状のカーボンファイ
バまたはグラスファイバ等)、あるいは細手の鋼線等を
複数本引き揃え、または、撚り合わせて形成したもので
ある。
このように構成されたコンクリート部材は、縦方向およ
び横方向へ延在する複数の直線部4,5が、その方向へ
の引張強度を無駄なく効率良く高める。しかも、これら
直線部は長尺の線状体3を折り返すことにより一度に効
率よく形成することができる。
次いで、上記コンクリート部材の製造方法を工程順に説
明する。
(i)第3図の如くコンクリート板を成型するための四
角い受け皿状の型枠7を用意し、この型枠7の側壁部の
内面に、前記案内具2を第4図の如くボルト・ナット等
により着脱可能に取り付ける。
(ii)長尺の線状体3の一端を型枠7に固定した後、こ
の線状体3を第5図の如く各案内具(上下二個の案内具
のうち下側の案内具)2に2(a),2(b),2(c)…の順
に引っ掛けて折り返しながら、第5図で上下に対向する
案内具2間に張り渡していく。そして、線状体3が案内
具2(d)に達したら、今度は2(e),2(f),2(g)…の如
く第5図で左右に対向する案内具2間に線状体3を張り
渡し、最後に線状体3の先端(他端)を第5図鎖線の如
く型枠7外に引き出して、この先端に適宜の重さの荷重
をかけ、線状体3を全長にわたって緊張させる。
(iii)上側の案内具2に対しても上記(ii)と同様の操作
を行う。
(iv)型枠7内にコンクリート、あるいはモルタルを打設
して硬化させる。
(v)前記荷重を取り去り、線状体3の一端および全て
の案内具2を型枠7から取り外した後、型枠7を取り去
る。
このように、本製造方法によれば型枠7の内面に取り付
けた案内具2を利用して、複数の直線部4,5を極めて
容易に、かつ、均一な緊張力をかけた状態に張り渡すこ
とが可能である。しかも、線状体3を張り渡す方向、張
り渡す位置、張り渡す量等を自由に設定することができ
る。
なお、上記実施例では上下二個ずつの案内具2を使用し
たが、一個の案内具に上下二本の線状体3を引っ掛ける
ようにしてもよい。また、実施例では線状体3を板状体
1の上面および下面付近に二本張り渡したが、一本ある
いは三本以上でもよい。さらに、案内具2は滑車に限る
ものではなく、例えばフック状の掛け金具などでもよ
い。また、線状体3の張り渡し方向は縦横に限らず斜め
でもよく、張り渡し状態は全体的でなく部分的であって
もよい。さらにまた、実施例ではコンクリート板につい
て説明したが、本発明はコンクリート梁、あるいはコン
クリート柱等に対しても適用することができる。
「発明の効果」 以上説明したように、本発明のコンクリート部材は、コ
ンクリートまたはモルタルの内部に、長繊維あるいは鋼
線等の線状体を蛇行状態に埋設し、線状体の複数の直線
部を所定の方向に揃えて延在させたので、次のような効
果を奏する。
案内具がコンクリート部材の周縁部に沿って複数設け
られているので、一本の線状体の一端に荷重を掛けるこ
とにより、線状体の緊張を容易に行なうことができ、し
かも、直線部の延在方向への引張強度が無駄なく効率よ
く高められ、全ての直線部に均一にプレテンション方式
のプレストレスを導入することができる。この結果、コ
ンクリート部材の品質を優れたものとすることができ
る。しかも、蛇行状態に埋設されているので、極めて抜
けにくい。つまり、強靱であり、かつ、線状体を有効に
使用できるから経済性が高い。
複数の直線部は、案内具に引っ掛けて一本の線状体を
折り曲げることにより簡単に形成できるので、製造作業
が容易である。
また、本発明の製造方法は、コンクリート成形用型枠の
内面に複数の案内具を取り付け、これら案内具に補強用
の線状体を引っ掛けて折り返しながら線状体を型枠内に
張設し、しかる後に、型枠内にコンクリートまたはモル
タルを打設するようにしたので、つぎのような効果を奏
する。
コンクリート部材の所望の位置に、所望の量の線状体
を所望の方向へ張り渡すことができる。
従って、線状体を極めて有効に使用して、経済性の高い
コンクリート部材を得ることができる。
線状体に適宜の緊張力を与えておけば、引張強度、ひ
び割れ発生強度等をさらに向上させることができ、しか
もこの緊張力は、線状体の一端に荷重をかけることによ
り、複数の直線部に同時に、かつ、均一にかけることが
できる。すなわち、品質の優れたコンクリート部材を効
率よく得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図は本発明の一実施例を示し、第1図はコ
ンクリートの概略平断面図、第2図は第1図のでII−II
線矢視図、第3図は型枠に案内具を取り付けた状態の平
面図、第4図は第3図のIV−IV線矢視図、第5図は、製
造方法を説明する平面図である。 1……板状体、2……案内具、3……線状体、4,5…
…直線部、6……折り返し部、7……型枠。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】コンクリートまたはモルタルを成型してな
    る建築用コンクリート部材において、コンクリートまた
    はモルタルの内部に補強用の線状体を埋設し、この線状
    体は、所定の方向に延在する複数の直線部と、前記コン
    クリート部材の内周縁部に配設された複数の案内具に引
    っ掛けて折り返された、これら直線部を一続きに連続さ
    せる折り返し部とを有することを特徴とする建築用コン
    クリート部材。
  2. 【請求項2】コンクリート成形用型枠の内面に複数の案
    内具を取り付け、次いで、補強用の線状体を前記案内具
    に引っ掛けて折り返しながら前記型枠内に張設し、しか
    る後に、型枠内にコンクリートまたはモルタルを打設す
    ることによりコンクリート部材を製造することを特徴と
    する建築用コンクリート部材の製造方法。
JP60168086A 1985-07-30 1985-07-30 建築用コンクリ−ト部材およびその製造方法 Expired - Lifetime JPH0637801B2 (ja)

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JPS6229652A JPS6229652A (ja) 1987-02-07
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5826463A (ja) * 1981-08-10 1983-02-16 Hitachi Ltd 燃料電池およびその製造法
JPS6067909U (ja) * 1983-10-18 1985-05-14 末松 大吉 繊維補強セメント製品における繊維枠構造

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