JPH0637898B2 - 軸受冷却装置 - Google Patents
軸受冷却装置Info
- Publication number
- JPH0637898B2 JPH0637898B2 JP24392185A JP24392185A JPH0637898B2 JP H0637898 B2 JPH0637898 B2 JP H0637898B2 JP 24392185 A JP24392185 A JP 24392185A JP 24392185 A JP24392185 A JP 24392185A JP H0637898 B2 JPH0637898 B2 JP H0637898B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- cooling
- oil
- cooling pipe
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、ポンプ，コンプレツサー等の軸受装置に係
り、特に高速で大荷重を支承する軸受の冷却に好適な軸
受冷却装置に関する。
り、特に高速で大荷重を支承する軸受の冷却に好適な軸
受冷却装置に関する。
従来のこの種の装置は、第７図に示すようになつてい
た。図において、回転リング５を装着した回転軸４が軸
受箱２を貫通して設けられ、軸受箱２の両端に、軸受３
ａ，３ｂが取りつけられ回転軸４を支承している。軸受
箱２内には、軸受潤滑油Ａが封入され、潤滑油Ａ冷却の
ため、冷却器が設けられている。従来の冷却器は、潤滑
油Ａ中に回転リング５をさけて伝熱管１ｂを設け、伝熱
管１ｂ内に冷却水Ｘを流す構造となつていた。しかし、
軸受３ａ，３ｂが高速下で大荷重を支承し軸受発熱量が
多い場合には、従来技術による冷却装置では充分な冷却
効果が得られないという問題があつた。
た。図において、回転リング５を装着した回転軸４が軸
受箱２を貫通して設けられ、軸受箱２の両端に、軸受３
ａ，３ｂが取りつけられ回転軸４を支承している。軸受
箱２内には、軸受潤滑油Ａが封入され、潤滑油Ａ冷却の
ため、冷却器が設けられている。従来の冷却器は、潤滑
油Ａ中に回転リング５をさけて伝熱管１ｂを設け、伝熱
管１ｂ内に冷却水Ｘを流す構造となつていた。しかし、
軸受３ａ，３ｂが高速下で大荷重を支承し軸受発熱量が
多い場合には、従来技術による冷却装置では充分な冷却
効果が得られないという問題があつた。
なお、この種の装置に関連するものには、例えば、実開
昭54−139136号が挙げられる。
昭54−139136号が挙げられる。
〔発明の目的〕 本発明の目的は、回転リングを軸受箱内に有する軸受装
置に、冷却性能に優れた軸受冷却装置を提供することに
ある。
置に、冷却性能に優れた軸受冷却装置を提供することに
ある。
本発明は、回転リング等によつてかきあげられ軸受箱内
に飛散した潤滑油を冷却するために、油面下ばかりでな
く油面上にも冷却管を設けて上記目的を達成するように
したもので、潤滑油が封入された軸受箱と、回転リング
を備え軸受箱内に装着した回転軸と、回転軸を支承する
軸受と、潤滑油を冷却するため油面下に設けた冷却器よ
りなる軸受装置において、冷却器の冷却管を油面上に突
出させて設けたものである。
に飛散した潤滑油を冷却するために、油面下ばかりでな
く油面上にも冷却管を設けて上記目的を達成するように
したもので、潤滑油が封入された軸受箱と、回転リング
を備え軸受箱内に装着した回転軸と、回転軸を支承する
軸受と、潤滑油を冷却するため油面下に設けた冷却器よ
りなる軸受装置において、冷却器の冷却管を油面上に突
出させて設けたものである。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。本発
明による冷却器の冷却管は、従来技術のように潤滑油Ａ
中だけでなく、軸受箱２の上部空間にも設けられてい
る。冷却管は、円形に巻かれた蛇管式冷却管１ａが、回
転リング５をとりまくように油面下及び油面上の回転リ
ング５近傍に設置されている。蛇管式冷却管１ａの形状
を第２図に示す。また本実施例では油面下に従来技術に
よるフイン付冷却管１ｂが補助的に取り付けられてい
る。回転軸４及び回転リング５が回転すると、潤滑油Ａ
が回転リング５によつてかきあげられてその大部分は、
軸受３ａ，３ｂに供給される。軸受への潤滑油の供給方
法は、本発明とは直接関係ないので、説明を省略する。
回転リング５によってかきあげられた油の一部は、図中
の矢印Ｂのように飛散するが、図に示すように回転リン
グ５の外周付近に冷却管１ａが設けられているので、飛
散した油Ｂは冷却管１ａ外周に吹きつけられる。油は、
冷却管外周をつたつて落下しながら強制冷却される。従
来は、冷却管１ａが設けられていなかつたため、飛散し
た油は軸受箱壁をつたつて落下するのみで、本発明によ
るような冷却効果は期待できなかった。
明による冷却器の冷却管は、従来技術のように潤滑油Ａ
中だけでなく、軸受箱２の上部空間にも設けられてい
る。冷却管は、円形に巻かれた蛇管式冷却管１ａが、回
転リング５をとりまくように油面下及び油面上の回転リ
ング５近傍に設置されている。蛇管式冷却管１ａの形状
を第２図に示す。また本実施例では油面下に従来技術に
よるフイン付冷却管１ｂが補助的に取り付けられてい
る。回転軸４及び回転リング５が回転すると、潤滑油Ａ
が回転リング５によつてかきあげられてその大部分は、
軸受３ａ，３ｂに供給される。軸受への潤滑油の供給方
法は、本発明とは直接関係ないので、説明を省略する。
回転リング５によってかきあげられた油の一部は、図中
の矢印Ｂのように飛散するが、図に示すように回転リン
グ５の外周付近に冷却管１ａが設けられているので、飛
散した油Ｂは冷却管１ａ外周に吹きつけられる。油は、
冷却管外周をつたつて落下しながら強制冷却される。従
来は、冷却管１ａが設けられていなかつたため、飛散し
た油は軸受箱壁をつたつて落下するのみで、本発明によ
るような冷却効果は期待できなかった。
第３図は、本発明の他の実施例を示すもので、冷却管１
ａは、第４図に示すように、円形に巻いた冷却管を並列
に接続した構造となつている。
ａは、第４図に示すように、円形に巻いた冷却管を並列
に接続した構造となつている。
なお、冷却管１ａの素管形状は、管外壁に沿つた油の落
下を妨げない形状がよく、例えば、第５図の平滑管，第
６図の軸方向溝付管等がある。
下を妨げない形状がよく、例えば、第５図の平滑管，第
６図の軸方向溝付管等がある。
第１図，第３図のように本発明を実施すれば、下記の効
果がある。
果がある。
（１）回転リング５によつて軸受箱２内に飛散した潤滑
油Ｂを冷却管１ａ外周をつたつて落下させながら冷却す
るので、潤滑油冷却性能が従来に比べて向上する。
油Ｂを冷却管１ａ外周をつたつて落下させながら冷却す
るので、潤滑油冷却性能が従来に比べて向上する。
（２）油面下において、回転リング５の外周に沿つて冷
却管１ａが配置されており、回転リング５の高速回転に
よつて流れを誘起された潤滑油が冷却管１ａ外周を高速
で流れて冷却されるので、潤滑油冷却性能が従来に比べ
て向上する。
却管１ａが配置されており、回転リング５の高速回転に
よつて流れを誘起された潤滑油が冷却管１ａ外周を高速
で流れて冷却されるので、潤滑油冷却性能が従来に比べ
て向上する。
（３）冷却管１ａを取りつけた軸受箱ふた２Ｆをはずさ
ずに、軸受３ａ，３ｂ及び回転リング５を装着した回転
軸４を、軸受箱２から取りはずすことができるので、メ
インテナインス性が従来に比べ向上する。
ずに、軸受３ａ，３ｂ及び回転リング５を装着した回転
軸４を、軸受箱２から取りはずすことができるので、メ
インテナインス性が従来に比べ向上する。
以上説明したように、本発明によれば潤滑油を冷却する
ため油圧下に設けた冷却器の冷却管を油面上に突出させ
て設けたので、冷却性能を著しく向上できる。
ため油圧下に設けた冷却器の冷却管を油面上に突出させ
て設けたので、冷却性能を著しく向上できる。
第１図は、本発明による軸受装置の縦断面図、第２図は
第１図の冷却管説明図、第３図は本発明による軸受装置
の縦断面図、第４図は第３図の冷却管説明図、第５図及
び第６図は冷却管形状図、第７図は従来の軸受装置の縦
断面図である。 １ａ，１ｂ……冷却管、２……軸受箱、３ａ，３ｂ……
軸受、４……回転軸、５……回転リング、Ａ……潤滑
油、Ｘ……冷却水。
第１図の冷却管説明図、第３図は本発明による軸受装置
の縦断面図、第４図は第３図の冷却管説明図、第５図及
び第６図は冷却管形状図、第７図は従来の軸受装置の縦
断面図である。 １ａ，１ｂ……冷却管、２……軸受箱、３ａ，３ｂ……
軸受、４……回転軸、５……回転リング、Ａ……潤滑
油、Ｘ……冷却水。
Claims (2)
- 【請求項１】潤滑油が封入された軸受箱と、回転リング
を備え前記軸受箱内に装着した回転軸と、前記回転軸を
支承する軸受と、前記潤滑油を冷却するため油面下に設
けた冷却器よりなる軸受装置において、冷却器の冷却管
を油面上に突出させて設けたことを特徴とする軸受冷却
装置。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項において、円形に巻
いた冷却管を、油面下及び油面上共、回転リング近傍に
設けたことを特徴とする軸受冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24392185A JPH0637898B2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 軸受冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24392185A JPH0637898B2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 軸受冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62106198A JPS62106198A (ja) | 1987-05-16 |
| JPH0637898B2 true JPH0637898B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=17110997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24392185A Expired - Lifetime JPH0637898B2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 軸受冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637898B2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP24392185A patent/JPH0637898B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62106198A (ja) | 1987-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62106198A (ja) | 軸受冷却装置 | |
| JPH0357104Y2 (ja) | ||
| JPH07217524A (ja) | フランシス水車の潤滑油冷却装置 | |
| JPH0135065Y2 (ja) | ||
| JPS6267298A (ja) | スラストベアリングの冷却装置 | |
| JPH0217276Y2 (ja) | ||
| JPS6240235Y2 (ja) | ||
| JP3403825B2 (ja) | 軸受装置 | |
| JP2745698B2 (ja) | 横軸水車発電機の軸受冷却装置 | |
| JPS599313A (ja) | 案内軸受装置 | |
| JPH0237250Y2 (ja) | ||
| JPH0716103Y2 (ja) | 立軸形回転電機の空冷式ガイド軸受装置 | |
| JPH01113553U (ja) | ||
| JPS5965698A (ja) | 軸受油槽装置 | |
| JPS5915765Y2 (ja) | 立て形案内軸受装置 | |
| JPS5583438A (en) | Self cooling type bearing of rotating electric machine | |
| JPH04137472U (ja) | 発電機の冷却装置 | |
| JPS63115533U (ja) | ||
| JPS6015417Y2 (ja) | 立軸回転電機 | |
| SU417835A1 (ja) | ||
| JPH03144272A (ja) | 回転式空気液化器 | |
| JPH0354345U (ja) | ||
| JPS588767Y2 (ja) | アルミニウム熱滓の冷却装置 | |
| JPH0424772Y2 (ja) | ||
| JPH037652U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |