JPH0638144Y2 - 丸編み機の布巻取装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は丸編み機に使用される布巻取装置に關し，特に
巻取ローラに対する変速調整が容易で巻取密度を平均に
することができ，しかもしまのピツチと目付を一致にす
ることのできる布巻取装置に關する。

〔従来の技術〕

一般に丸編み機は各種異なる締り及び目付の布を編むこ
とができ，その布巻取ローラは異なる速度に交換しなけ
ればならない。よく見られる方式として，無段変速又は
手操作によるギヤ変換があるが，これらの機構には次の
通りの缺点がある。

〔考案が解決しようとする課題〕

丸編み機の布巻取ローラに無段変速機構を使用した例に
あつては，伝動部材であるベルトがよくスリツプを起
し，編み出した布の締り度にばらつきが生じ好ましくな
い。又，異なる目付の編物に対し，テスト編みをして秤
量しなければならず，多大の時間と勞力を要し，しかも
編み出した編物の品質が極めて不安定である。

歯車伝動変速による場合，編成効果は比較的確実で優良
であるが，従来の方式では人手で各種異なる速度の歯車
交換をしなければならず，変速が遅く時間をかけるばか
りでなく，ある一定のしま及び目付が要求される編物に
対しては人手で歯車の交換を行うと，所定の囘転速度が
得られるまで修正するのに歯車を多数囘交換しなければ
ならず，非常に面倒である。また，人手で直接歯車交換
の操作をするため，編み物が容易に汚染される。

また，従来の方式で布巻取ローラの変速を行う場合，変
速が一致せずまたは囘転が不確実（ベルトのスルツプな
ど）になることがよくあり，編成の過程において同一種
の布でも編み出しの時間によつて目付が異なり，しまの
ピツチにばらつきを生ずる。更に，布の締り度が不平均
のため，編針の摩耗が著しく，針の使用寿命が短くな
る。

尚，布に編成された後，布を囘転中のローラに導き巻取
しなければならないが，上記ローラの囘転速度は目付と
しまのピツチによつて適当な速度に調整し，選定された
後はその速度で布の巻取を行う。

しかしながら，ローラは巻取の過程において，巻かれた
布ロールの半径方向の厚さが次第に増大し，即ち小径か
ら大径に変化して行くが，ローラは一定した囘転速度を
保持しているため，布ロールの締りにばらつきが生ず
る。

その原因は主として：巻数が少い（即ちロールの厚さが
小）時は引張力が強く，布を巻くローラの巻き締め力が
稍強いが，巻径が大になるにつれて，同じ一囘転でも外
径が大きくなつて，引張力が比較的小となり，巻取る布
の重量が異なり，布ロールの内外層の締り度が不均一と
なるためである。

このように布ロールの締り度が不均一であると内外層の
目付がばらつくばかりでなく，しま付きの布を編む場合
に布ロールの内外層におけるしまのピツチが一致しなく
なり，実際に編んだ経験では,1ヤード毎に1/2インチも
誤差が生じ，品質上極めて好ましいものではない。

尚，従来の編み機の巻取ローラには手動式の締り度調節
装置が有るが，巻径が大きい時のゆるみを防止するため
にきつく調節すると，容易に締り度が過大となり，巻取
り軸を拔出できない不都合を生ずる。一方，ゆるく巻き
取るように調節すると，布を巻き取ることができず，或
は布が脱落して基台の歯車に挾みこまれることがあり，
そのために巻取装置全体が損傷する。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は丸編み機に使用される布巻取装置を提供するも
ので，主として丸編み機の機体底部囘転台に変速ケース
を設け，ケース内部には端部ベベルギヤを設置してある
軸を設け，軸体には荒調整歯車列及び後列歯車を設けて
あり，ケース内の他方側には異なる歯数の多数の歯車か
ら成る微調整歯車列を設け，調整用ハンドルにより被駆
動歯車と微調整歯車との噛合，離脱を制御できると共
に，囘転力を巻取軸及布引取軸へ出力することができる
新規な変速ケースであり,50種以上の精確な変速調整を
達成できるため，異なるしまピツチ及び目付の布を一致
に保持させることができ，布の締り度が均一となり，従
つて編み針の磨耗を軽減し，使用寿命を延長することが
できる；また外部からのハンドル操作により歯車変速を
行うことができる。

又，従来の布巻取ローラ装置の缺点に鑑み，本考案は自
動的に緊張度を調整できる布巻取ローラの設計を提供す
るもので，すなわち，上記ローラは一端を揺動可能に支
持軸に枢支させた揺動アームの他端と係合し，更に上記
揺動アームの端部より後方へ向つて伸び，スプリングの
基端に係合した懸垂アームを設け，上記スプリングの上
端を距離調整ブロツクに係合させる構成とした浮動式布
巻取ローラ装置である。この構成によれば布巻取りの過
程において，布ロールの巻径の変化に伴い，巻取ロール
は自動的に調整を行い，布ロールが小径の時は張力が強
く，且つ布の重量が軽いため，揺動アームは布により上
方へ引き上げられ，伝動ベルトの緊張度が稍ゆるくな
る；これに対し，布ロールの巻径が大きくなつていく
と，張力が弱くなり重量が大となるので揺動アームは下
降方向の力を受けるようになつて伝動ベルトの張力が強
くなり，重量と張力が平衡した状態となり，従つて布ロ
ールの内層と外層を問わず締り度が均一となるものであ
る。

以下，図面を参照して本考案の一実施例を詳細に説明す
る。

〔実施例〕

第１図と第２図に示すように，丸編み機の囘転台支持杆
10に結合して設けられた変速ケースのハウジング１の内
部に丸編み機基台に設けられたベベルギヤ13と噛み合う
端部ベベルギヤ12を設けた軸11が設置される。前記ベベ
ルギヤ13は更に別のベベルギヤ131及び更には巻取駆動
軸132へ動力を伝達する。軸11には隣り合う後列軸17に
設けられた歯車列18と噛合する複数セツトの荒調整歯車
列16を配設してあり，この実施例では歯車列16は４セツ
トである。ハウジング内には他方側に布引取軸133に伝
動するための異なる歯数を有するずれば歯車から成る多
数の微調整歯車列15を設けてあり，実施例では歯車の数
は14である（歯数は16から29まで）。

微調整制御装置２はケース１の上蓋19表面に設けられた
ハンドル21と，ケース内に設けられたスライド板22と，
基台23と，ラツク24と，ケース外部に配置された囘転ノ
ブ25、26等の部材を含み；前記スライド板22は傾斜スロ
ツト220とこれに近接するガイド孔229とを形成してあ
り；ハンドル21は下方に伸びる囘転軸210をガイド孔229
内に配置された偏心ブロツク219に連結させ、基台23は
その突出したガイド柱230を傾斜スロツト220内に係合さ
せてある；又，二つの挾持片231、232の間には微調整歯
車列15と噛合すると共に下方に設けられ中間軸235を囘
転駆動する歯車234に噛合する歯車233を設けている。

ケースの外部に設けられた微調整用囘転ノブ25は軸ピン
251に固定され，この軸ピン251の上記ケース内に延びる
内端には，ラツク24と噛合するピニオン252を取り付け
てある。前記ラツク24は支持杆10とケース内側辺とによ
つて形成された溝レール241内に設置され、別に設けら
れた作動レバー27はラツク24の一方側辺に連結されると
共に上記二つの挾持片231、232の間に突入している。

中間軸235の他端は荒調整歯車列16と噛合する歯車236を
設けている。この歯車236は荒調整ノブ26の操作により
中間軸235の上で左右方向に移動する。

丸編み機の作動時には支持杆10がそれにつれて360°囘
転するので，端部ベベルギヤ12は基台に位置決めされて
いるベベルギヤ13と噛合しているため，軸11をそれにつ
れて囘転させ，この囘転力は荒調整歯車列16を介し、後
方歯車列18によつて段階的に減速され、歯車236と中間
軸235とを設定速度で囘転させるため、歯車234と233は
連動して囘転され，さらに微調整歯車列15を囘転させ，
動力を布引取軸133から出力する。他端の巻取軸132はベ
ベルギヤ131と歯車13との噛合により駆動されて囘転す
る。

変速したい場合には，ハンドル21の囘転操作により軸21
0と偏心ブロツク219とを囘転させ，偏心ブロツク219そ
の偏心囘転とガイド孔229の規制により，スライド板22
全体を移動させる。スライド板22の移動により傾斜スロ
ツト220はガイド柱230をガイドしながら移動させるが，
傾斜スロツト220は傾斜しているため，両挾持片231、23
2から構成された基台23は後退移動する。この時，歯車2
33と微調整歯車列15との噛合は離脱し，調整待機の位置
となる。

歯車233と微調整歯車列15との噛合が離脱した後，ケー
ス外部にある囘転ノブ25を囘転させると，その軸ピン25
1の端部ピニオン252の囘転がラツク24を移動させるか
ら，ラツク24の一側と結合している作動片（レバー）27
は基台23全体を中間軸235の軸体に沿つて水平方向に移
動させる。歯車233を選擇的に微調整歯車列15中のいず
れか一つに噛合させることにより、微細な変速調整が行
われる。尚，囘転ノブ25の囘転による水平方向の直線運
動は，囘転ノブ25の囘転角度に換算して囘転ノブ25の外
周面に図示していないが表示することができ，操作者は
上記表示によつて囘転ノブ25を囘転する際，どの微調整
歯車と噛合しているかを判断できる。

荒調整歯車列16は主として各種異なる歯数の歯車を互に
伝動させ，伝動軸上の減速歯車列18との協同により，各
種異なる速度に減速して出力する。その変速方式とし
て，ケース外部にある他方の囘転ノブ26を囘転操作し，
歯車236を水平方向に直線移動させ，図示する４セツト
の歯車列のいずれか一セツトに噛合させればよく，これ
によつて異なる変速の荒調整が行われる。

第５表からわかるように，実施例に示される14個の微調
整歯車列15と４セツトの荒調整歯車16との組み合せによ
れば,56種の変速調整が可能である。

第３図、第４図からわかるように，一般の丸編み機によ
つて編成された布６は，両側囘転のローラ群60、61、62
を介して巻取ローラへ移送されるが，この場合移送速度
を決定する駆動ローラ61は，本考案に係る変速ケースの
布引取軸133によつて囘転駆動される。

第３図、第６図に示すように，本考案は編み機側機ケー
ス80内に張力調整装置を設けてあり，一本のスクリユー
シヤフト81を含む。上記スクリユーシヤフト81は頂端に
側機ケース80の上面に露出する調整ノブ82を設け，下端
はケース内の固定ブロツク83に軸支される。84はその貫
通孔内面にスクリユーシヤフト81と噛合するめねじを有
し，スクリユーシヤフト81に外嵌してある距離調整用ブ
ロツクであり,85は調整用ブロツク84から側方へ伸出し
た支持ピンである。

巻取ローラ86の軸端には，ベルト88を介し側機ケース80
内に設けられたプーリー89と連結するプーリー87を設
け，又前記プーリー89は機體底部の変速ケースによつて
制御される布巻取軸132のスプロケツト891に連動して囘
転する。スプロケツト891はチエイン892と中間スプロケ
ツト893とを介してプーリー89を囘転させる。チエイン8
92の一側には傾斜状揺動板894を設けてあり，この揺動
板894は中央の枢支点895を軸心として揺動可能である。
揺動板894の両側端にはそれぞれころ896、897を設け，
チエイン892をこれら二つのころ896、897の内側を通過
させるようにしている。898は一端をケースに固定さ
せ，他端を揺動板の下端縁に係合させているスプリング
であり，これによつてチエイン892の張力を保持してい
る。

第４図に示すように，布引取軸133はチエイン134を介し
て中間スプロケツト135を駆動し，また中間スプロケツ
ト135は他のチエイン136を介して上方の駆動ローラ61を
駆動する。このチエイン136も前記と同様，一側に直立
揺動板137と，スプリング138とを設けてあり，スプリン
グ138の付勢力によりチエイン136を常に緊張させ，長時
間の使用でも確実な伝動ができるように保持している。
90は一部が側機ケース80の内部に位置し，他の部分を側
機ケースに設けられたスロツト91から傾斜状に伸出させ
た揺動アームであり，その一端部92はローラ86に外嵌
し，他端部93は揺動可能に支持軸94に枢支していると共
にこの他端部に沿つて突出片95を連結してある。

第３図に示すように，編成された布６がローラ群60、6
1、62により斜下方に位置するローラ86へ移送される
と，スプロケツト891の囘転力はチエイン892と中間スプ
ロケツト893を介してプーリー89へ伝達され，更にベル
ト88を介して巻取ローラ86を囘転させるため，ローラは
布巻取りを開始する。

布巻取りの締り度は囘転ノブ82を囘転操作することによ
つて調整でき，すなわち前記囘転ノブ82を囘動すると，
スクリユーシヤフト81も一体になつて囘転し，距離調整
用ブロツク84をスクリユーシヤフトに沿つて上昇又は下
降させることによつてスプリング96の揺動アーム90に対
する引張力を調整できるから，この引張力に対応した巻
取引張力が得られ，所望の締り度を調整できることにな
る。

巻取ロール86が囘転し布の巻取を開始した初期におい
て，布ロール７の接線方向に巻取られる布６は布ロール
７により接線方向の引張力Ｐを発生する。設定されたス
プリング96の引張力の状態において，上記引張力Ｐは一
定値を超えるとスプリング96の引張力よりも大となり，
そのため布ロール７と共に巻取ローラ86全体が上方へ持
ち上げられる。巻取ローラ86が上方へ持ち上る過程にお
いて，揺動アーム90は支持軸94を中心として一端部92を
巻取ローラ86と共にわずかに上方へ囘動する。

巻取ローラ86が上方へ持ち上がると，プーリー87と89と
の距離がわずかに短縮され，ベルトも稍やゆるくなり布
６に対する引張力も減小する。巻取の末期においては，
布ロール７は益々大径となり，引張力は小であつても重
量が大であるため，揺動アーム90を下方へ付勢し，更に
は伝動ベルトを緊張させ，引張力が強くなり，このよう
にしてロールは間断することなく自動調整を行い，布巻
取り過程の前後を問わず常に一定した巻取引張力を保持
できるため，巻取られた布の締り度を均一に維持するこ
とができる。

〔考案の効果〕

本考案によれば，丸編み機の囘転台支持杆10に変速ケー
スを設け，ケース内主軸の端部ベベルギヤ12と機体基台
の他方のベベルギヤ13とを噛合させ，軸体上にそれぞれ
微調整歯車列15及び荒調整歯車列16を設けたため，ケー
ス外部に設けたハンドル21と調整制御装置を介して50種
類以上の歯車式速度調整を行うことができ極めて便利で
ある；また，如何なる目付やしまピツチの布の編成で
も，最適の速度で小巻から大巻に至るまで均一な締り度
を保持することができるばかりでなく，針の磨耗を軽減
し，如何なる目付の布に対しても編成時間の前後を問わ
ず編成された布の品質が一致し，しま物を編む場合，し
まのピツチが一致して安定であり，従来の無段変速での
伝動ベルトのスリツプによる編成物の欠陷を大幅に減少
することができると共に，手動による歯車変換のように
時間を長くかけることなく，迅速な校正ができる；また
本考案によれば巻取ローラ86を浮動式としたので，布ロ
ールの巻取り径の変化に伴い自動的に上昇または下降し
て巻取引張力を調整することができ，從つて巻取つた布
の締り度が均一となり，布ロールの内層外層を問わず全
体の目付が同一となり，且つ締り度の不揃いによる誤差
を解消することができる。更に布ロールが過度に強く巻
き締められて，巻軸から拔出でなくなる不都合もなく，
又は過度にゆるく巻かれたために脱落して基台の歯車の
間に挾みこまれることもない。

【図面の簡単な説明】 第１図は囘転台に取り付けられた本考案の変速ケースの
外観を示す斜視図； 第２図は第１図の斜視圖から調整ハンドル装置を取り除
いた状態を示す斜視図； 第３図は丸編み機と布巻取ローラ等關連した部材に取り
付けた本考案の側面図； 第４図は第３図の反対側の側面図； 第５図は本考案による変速表である； 第６図は関連する機体に取り付けた本考案の実施例であ
る布巻取ローラの主要部材を示す斜視図である。 １……ケース、２……微調整制御装置 12……端部ベベルギヤ、13……ベベルギヤ 15……微調整歯車列、16……荒調整歯車列 17……後列軸、18……歯車列 19……上蓋、21……ハンドル 22……スライド板、23……基台 24……ラツク、25、26……囘転ノブ 27……作動レバー、10……支持杆 ６……布、60、61、62……ローラ群 61……駆動ローラ、80……側機ケース 81……スクリユーシヤフト、82……ノブ 83……ブロツク、88……ベルト 89……プーリ、133……布引取軸

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】丸編み機の囘転台支持杆に変速ケースのハ
   ウジングを結合してある丸編み機の布巻取装置におい
   て， 上記変速ケース内に端部ベベルギヤを具備する軸を設
   け，上記端部ベベルギヤは基台に設けられた他の歯車と
   噛合することにより囘転台が囘転する時に上記軸を囘転
   させ； 上記軸に隣接する後方の歯車列と噛合する複数セツトの
   荒調整歯車列を設け； 更に上記ケース内に布引取軸へ伝動するように異なる歯
   数の歯車から成る微調整歯車列を設け； 上記ケース外に設けた囘転ノブにより上記微調整歯車列
   又は荒調整歯車列の噛合關係を選擇する微調整制御装置
   を設け； 巻取駆動軸の軸端に上記基台歯車と噛合するベベルギヤ
   を設け； 機体ケース内の両側に布を巻取ローラへ移送するローラ
   群を設置し，ローラ群の一つである駆動ローラは上記布
   引取軸によつて駆動され； 上記巻取ローラはケースの外部に設置され，ベルトを介
   して上記ローラ群中の一つのローラによつて囘転駆動さ
   れ； 一端部に上記ローラを取付け，他端部が側機ケース内に
   伸入して支持軸と搖動可動に枢支する揺動アームを設
   け； 上記揺動アームの他端部から後方へ伸出する突出片を設
   け；更に 上記突出片に連動して巻取りの締り度を制御する張力装
   置を設けたことを特徴とする丸編み機の布巻取装置。
2. 【請求項２】微調整歯車列が歯数16から29までのそれぞ
   れ異なる歯数の歯車を14個有する実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の丸編み機の布巻取装置。
3. 【請求項３】荒調整歯車列が４セツトであり，後列軸の
   減速歯車列及び微調整歯車列との組み合せにより56種の
   変速が得られる実用新案登録請求の範囲第１項或は第２
   項記載の丸編み機の布巻取装置。
4. 【請求項４】微調整制御装置は： 下方へ伸びる囘転軸と偏心ブロツクとを有するハンドル
   と； ハンドルの下方に設置され，傾斜スロツトと傾斜スロツ
   トに近接し上記偏心ブロツクと係合するガイド孔とを形
   成してあるスライド板と； 二つの挾持片から成り，上方へ延伸するガイド柱を上記
   スライド板の傾斜スロツトに係合させ，上記挾持片間に
   微調整歯車列と噛合すると共に下方にある他の歯車にも
   噛合して中間軸を囘転させる歯車を設けてある基台と； 支持杆とケース内側によつて形成された溝レールに設け
   られ，ケース外部に配置した囘転ノブの囘転操作による
   ピニオンの囘転によつて作動すると共に，側辺に作動レ
   バーを基台の両挾持片間に位置させるようにして結合し
   てあるラツクとを具備し； 上記ハンドルを囘動操作した時，偏心ブロツクの偏心囘
   転により基台歯車と微調整歯車列との噛合が離脱した変
   速待機の状態となつて，囘転ノブによる微調整変速がで
   きるようにした実用新案登録請求の範囲第１項記載の丸
   編み機の布巻取装置。
5. 【請求項５】巻取軸によつて駆動されるスプロケツトは
   チエインを介して上方に位置する中間スプロケツトへ連
   動し，更にプーリーを介して巻取ローラへ囘転力を伝達
   し，上記チエインの一方側に傾斜状揺動板を設け，上記
   揺動板は二つのころを間隔をあけて配設すると共に枢支
   点を軸心として揺動可能であり，更にケースに一端を固
   定し他端を揺動板の下縁に係合させたスプリングを取り
   付けることによりチエインを確実に伝動できるような緊
   張状態に保持した実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   丸編み機の布巻取装置。
6. 【請求項６】上記布引取軸はチエインを介して中間スプ
   ロケツトへ，更に中間スプロケツトから他のチエインを
   介して上記ローラ群中の駆動ローラに囘転力を伝達し，
   上記他のチエインはスプリングにより付勢された揺動板
   上に間隔をおいて配設された二つのころの間を通過する
   ように配置され，上記スプリングの付勢によりチエイン
   を常時緊張させて確実に伝動できるようにした実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の丸編み機の布巻取装置。
7. 【請求項７】上記張力調整装置は側機ケースの上面に露
   出した調整ノブを上端に取り付け，下端を固定ブロツク
   に軸支させたスクリユーシヤフトを含み，上記スクリユ
   ーシヤフトはシヤフトに距離調整用ブロツクを移動可能
   に螺合してあり；更に距離調整用ブロツクから側方へ突
   出した支持ピンを、一端が上記記揺動アームの基端から
   突出した上記突出片に係合するスプリングの他端に係合
   させた実用新案登録請求の範囲第１項記載の丸編み機の
   布巻取装置。