JPH0638829Y2 - ロール紙の保持装置 - Google Patents
ロール紙の保持装置Info
- Publication number
- JPH0638829Y2 JPH0638829Y2 JP1988160495U JP16049588U JPH0638829Y2 JP H0638829 Y2 JPH0638829 Y2 JP H0638829Y2 JP 1988160495 U JP1988160495 U JP 1988160495U JP 16049588 U JP16049588 U JP 16049588U JP H0638829 Y2 JPH0638829 Y2 JP H0638829Y2
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- Japan
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- roll paper
- holding device
- hole
- hollow core
- flange body
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Links
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- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はラベルプリンタ等においてロール紙を回動自在
に保持するロール紙の保持装置に関する。
に保持するロール紙の保持装置に関する。
一般に、記録紙としてロール紙を用いるラベルプリンタ
ではロール紙を記録部へ順次供給可能なロール紙の保持
装置を備えている。
ではロール紙を記録部へ順次供給可能なロール紙の保持
装置を備えている。
従来のこの種保持装置30を第5図に示す。31は本体に回
動自在に配設したシャフトである。シャフト31には一対
のフランジ体32、33を取付ける。各フランジ体32、33は
円盤状に形成し、その中央にはシャフト31が挿入する取
付孔35、36を有するとともに、各フランジ体32、33の内
面にはロール紙34における中空巻芯37の開口部に嵌入し
て保持する凸状保持部38、39を一体に設け、さらに外面
には固定ネジ40、41を螺合した筒状部42、43を一体に設
けていた。これにより、各フランジ体32及び33によって
ロール紙34の両端部を挟み、かつ中空巻芯37に凸状保持
部38、39が嵌入してロール紙34を保持していた。
動自在に配設したシャフトである。シャフト31には一対
のフランジ体32、33を取付ける。各フランジ体32、33は
円盤状に形成し、その中央にはシャフト31が挿入する取
付孔35、36を有するとともに、各フランジ体32、33の内
面にはロール紙34における中空巻芯37の開口部に嵌入し
て保持する凸状保持部38、39を一体に設け、さらに外面
には固定ネジ40、41を螺合した筒状部42、43を一体に設
けていた。これにより、各フランジ体32及び33によって
ロール紙34の両端部を挟み、かつ中空巻芯37に凸状保持
部38、39が嵌入してロール紙34を保持していた。
ところで、このような従来の保持装置30は一対のフラン
ジ体32、33によって使用できるロール紙34は同一径の中
空巻芯37を有する一種類のみに限定されてしまう。この
ため、ロール紙34の中空巻芯37の径に対応したフランジ
体32、33を数種類用意する必要がある等、特にコスト
性、保管性に難点があるとともに、ロール紙の交換作業
が大変となる不具合があった。
ジ体32、33によって使用できるロール紙34は同一径の中
空巻芯37を有する一種類のみに限定されてしまう。この
ため、ロール紙34の中空巻芯37の径に対応したフランジ
体32、33を数種類用意する必要がある等、特にコスト
性、保管性に難点があるとともに、ロール紙の交換作業
が大変となる不具合があった。
本考案はこのような従来技術に存在する不具合を解消し
たロール紙の保持装置の提供を目的とするものである。
たロール紙の保持装置の提供を目的とするものである。
本考案はロール紙2の両端部を挟み、かつロール紙2の
中空巻芯3の開口部3a、3bに挿入してロール紙2を保持
する一対のフランジ体4、5を備えてなるロール紙の保
持装置1を構成するに際して、各フランジ体4、5の周
方向及び径方向における二以上の異なる位置に形成した
弓形の孔部9a…、9e…からなる孔部マトリクス9と、弾
性体により一体形成し、かつ孔部9a…とは異なる曲率を
有する弓形に湾曲することにより孔部9a…に圧入可能に
形成するとともに、孔部9a…に差込んだ際にフランジ体
4、5の内面4i、5iに突出して中空巻芯3の内周面3cに
係合可能な係合部15…を有する二以上の係合駒8a…、8e
…を備えてなることを特徴とする。
中空巻芯3の開口部3a、3bに挿入してロール紙2を保持
する一対のフランジ体4、5を備えてなるロール紙の保
持装置1を構成するに際して、各フランジ体4、5の周
方向及び径方向における二以上の異なる位置に形成した
弓形の孔部9a…、9e…からなる孔部マトリクス9と、弾
性体により一体形成し、かつ孔部9a…とは異なる曲率を
有する弓形に湾曲することにより孔部9a…に圧入可能に
形成するとともに、孔部9a…に差込んだ際にフランジ体
4、5の内面4i、5iに突出して中空巻芯3の内周面3cに
係合可能な係合部15…を有する二以上の係合駒8a…、8e
…を備えてなることを特徴とする。
次に、本考案の作用について説明する。
本考案に係るロール紙の保持装置1は、フランジ体4、
5において、ロール紙2における中空巻芯3の径に対応
する孔部9a…を選択して係合駒8a…を差込めば、この係
合駒8a…はフランジ体4、5の内面4i、5iに突出する。
これにより、係合駒8a…を中空巻芯3の開口部3a、3bへ
挿入し、かつ内周面3cに係合させることによりロール紙
2を保持できる。この際、係合駒8a…はその弾性により
孔部9a…に圧入し固定できる。一方、この状態から係合
駒8a…を抜取り、他の径に対応する例えば孔部9e…に差
換えれば、異なる径の中空巻芯3に対しても同様に適合
させることができる。
5において、ロール紙2における中空巻芯3の径に対応
する孔部9a…を選択して係合駒8a…を差込めば、この係
合駒8a…はフランジ体4、5の内面4i、5iに突出する。
これにより、係合駒8a…を中空巻芯3の開口部3a、3bへ
挿入し、かつ内周面3cに係合させることによりロール紙
2を保持できる。この際、係合駒8a…はその弾性により
孔部9a…に圧入し固定できる。一方、この状態から係合
駒8a…を抜取り、他の径に対応する例えば孔部9e…に差
換えれば、異なる径の中空巻芯3に対しても同様に適合
させることができる。
以下には、本考案に係る好適な実施例を挙げ、図面に基
づき詳細に説明する。
づき詳細に説明する。
まず、本考案を明確にするため、第6図を参照してラベ
ルプリンタの概要について説明する。
ルプリンタの概要について説明する。
50は本体であり、後端には本考案に係る保持装置1を備
える。なお、51は前端に備える巻取装置である。保持装
置1にはロール紙2を保持する。保持装置1から送出さ
れる記録紙(ロール紙2)の先端はガイドポスト52…、
駆動ローラと被動ローラからなる複数のローラ機構53
…、複数のガイドプレート54…等によって形成される走
行路Nを通って巻取装置51に巻取られる。この際、ロー
ル紙2は本体50のほぼ中央に配設した感光ドラム56の周
面に接する。
える。なお、51は前端に備える巻取装置である。保持装
置1にはロール紙2を保持する。保持装置1から送出さ
れる記録紙(ロール紙2)の先端はガイドポスト52…、
駆動ローラと被動ローラからなる複数のローラ機構53
…、複数のガイドプレート54…等によって形成される走
行路Nを通って巻取装置51に巻取られる。この際、ロー
ル紙2は本体50のほぼ中央に配設した感光ドラム56の周
面に接する。
一方、走行路Nには転写チャージャ57を配設するととも
に、感光ドラム56よりも後に位置する走行路Nには、吸
着器58、定着器59を配設する。また、感光ドラム56の周
囲であって、プリント前のドラム面に対しては、メイン
チャージャ60、ヘッド61、デベロッパー62を順次配設す
る。他方、転写後のドラム面に対しては、ロール紙2を
感光ドラム56から剥離させる剥離爪機構55、さらにはス
ポンジローラ63及びマグネットローラ64を有するクリー
ナ65、電荷消去用イレーサ66をそれぞれ配設してなる。
に、感光ドラム56よりも後に位置する走行路Nには、吸
着器58、定着器59を配設する。また、感光ドラム56の周
囲であって、プリント前のドラム面に対しては、メイン
チャージャ60、ヘッド61、デベロッパー62を順次配設す
る。他方、転写後のドラム面に対しては、ロール紙2を
感光ドラム56から剥離させる剥離爪機構55、さらにはス
ポンジローラ63及びマグネットローラ64を有するクリー
ナ65、電荷消去用イレーサ66をそれぞれ配設してなる。
次に、本考案に係るロール紙2の保持装置1について第
1図〜第4図を参照して具体的に説明する。
1図〜第4図を参照して具体的に説明する。
まず、保持装置1の構成について説明する。
6はプリンタの本体50に回動自在に設けたシャフトであ
る。
る。
一方、4、5は略対称に配される一対のフランジ体であ
る。各フランジ体4、5は円盤状をなし、その中心には
シャフト6が挿入する挿入孔4a、5aを有するとともに、
外面には軸方向へ突出した筒状部4b、5bを、さらに内面
4i、5iにはロール紙2における最小の中空巻芯に嵌合す
る凸状保持部4c、5c(径はR1)を一体に設ける。また、
筒状部4bにはフランジ体4をシャフト6に固定する止ネ
ジ12を設ける。なお、筒状部5bは挿入孔5aとシャフト6
を圧入結合し、予め固定しておくことができる。この場
合、筒状部4bと同様に止ネジを利用してもよい。
る。各フランジ体4、5は円盤状をなし、その中心には
シャフト6が挿入する挿入孔4a、5aを有するとともに、
外面には軸方向へ突出した筒状部4b、5bを、さらに内面
4i、5iにはロール紙2における最小の中空巻芯に嵌合す
る凸状保持部4c、5c(径はR1)を一体に設ける。また、
筒状部4bにはフランジ体4をシャフト6に固定する止ネ
ジ12を設ける。なお、筒状部5bは挿入孔5aとシャフト6
を圧入結合し、予め固定しておくことができる。この場
合、筒状部4bと同様に止ネジを利用してもよい。
他方、フランジ体4(フランジ体5も同様)における前
記凸状保持部4cよりも大きい径となるR2の位置には周方
向に沿う弓形のスリットで形成した孔部9e、9f…を周方
向へ90°間隔で配列させる。また、径R2よりも大きい径
となるR3の位置には同様に周方向へ沿う弓形のスリット
で形成した孔部9a、9b…を周方向へ90°間隔で配列させ
る。以上の構成によりフランジ4の面上には第2図のよ
うに複数の孔部9a…が配列する孔部マトリクス9が形成
される。
記凸状保持部4cよりも大きい径となるR2の位置には周方
向に沿う弓形のスリットで形成した孔部9e、9f…を周方
向へ90°間隔で配列させる。また、径R2よりも大きい径
となるR3の位置には同様に周方向へ沿う弓形のスリット
で形成した孔部9a、9b…を周方向へ90°間隔で配列させ
る。以上の構成によりフランジ4の面上には第2図のよ
うに複数の孔部9a…が配列する孔部マトリクス9が形成
される。
また、第4図に示す係合駒8aを四個用意する。係合駒8a
は合成樹脂のような弾性素材により一体成形し、前記孔
部9a…に差込み可能な弓形に湾曲した係合部15と、一端
に直角方向へ延出した鍔部16からなる。係合部15と孔部
9a…は弓形の曲率が異なり、係合部15の弾性により孔部
9a…に圧入できる。なお、鍔部16の中央には係合部15が
湾曲し易いように切込部17を設ける。
は合成樹脂のような弾性素材により一体成形し、前記孔
部9a…に差込み可能な弓形に湾曲した係合部15と、一端
に直角方向へ延出した鍔部16からなる。係合部15と孔部
9a…は弓形の曲率が異なり、係合部15の弾性により孔部
9a…に圧入できる。なお、鍔部16の中央には係合部15が
湾曲し易いように切込部17を設ける。
次に、ロール紙の保持装置1の使用方法について説明す
る。
る。
まず、支持するロール紙2の中空巻芯3の径に対応する
孔部9a…を選択して係合駒8a…を外面側から内面側へ差
込む。この場合、第3図のように、係合部15は弾性に抗
して変形し、孔部9a…に圧入できる。この際、切欠部17
によって係合部15は容易に変形できるとともに、鍔部16
はストッパとして機能する。
孔部9a…を選択して係合駒8a…を外面側から内面側へ差
込む。この場合、第3図のように、係合部15は弾性に抗
して変形し、孔部9a…に圧入できる。この際、切欠部17
によって係合部15は容易に変形できるとともに、鍔部16
はストッパとして機能する。
よって、シャフト6にロール紙2の中空巻芯3を通し、
予め固定されている他方のフランジ体5における係合駒
8e…を中空巻芯3の開口部3bに挿入してその内周面3cに
係合させる。次に、シャフト6に一方のフランジ体4を
嵌め入れ、各係合駒8a…を中空巻芯3の開口部3aに挿入
して内周面3cに係合させる。そして、止ネジ12を回して
固定すれば、ロール紙2を保持装置1に保持できる。ま
た、径の異なる中空巻芯を有するロール紙2の場合には
係合駒8a…を抜取り、他の径の位置における孔部9e…に
差換えればよく、この変更は容易に行うことができる。
この結果、一組のフランジ体4、5は複数の異なる種類
のロール紙に対して共用できる。
予め固定されている他方のフランジ体5における係合駒
8e…を中空巻芯3の開口部3bに挿入してその内周面3cに
係合させる。次に、シャフト6に一方のフランジ体4を
嵌め入れ、各係合駒8a…を中空巻芯3の開口部3aに挿入
して内周面3cに係合させる。そして、止ネジ12を回して
固定すれば、ロール紙2を保持装置1に保持できる。ま
た、径の異なる中空巻芯を有するロール紙2の場合には
係合駒8a…を抜取り、他の径の位置における孔部9e…に
差換えればよく、この変更は容易に行うことができる。
この結果、一組のフランジ体4、5は複数の異なる種類
のロール紙に対して共用できる。
上記実施例はコスト性に優れ、また、既存のフランジ体
に孔明け加工を施こすだけで実施できる利点がある。
に孔明け加工を施こすだけで実施できる利点がある。
なお、他の実施例としては係合駒8a…をフランジ体4、
5上に位置変更できるように取付け、対称的に共動させ
て無段階に設定できるようにしてもよい。また、ロール
紙を支持するに際しての係合駒の数量は三個以上が望ま
しいが、係合駒における係合部の曲面を中空巻芯に面接
触するように形成すれば二個でも可能である。
5上に位置変更できるように取付け、対称的に共動させ
て無段階に設定できるようにしてもよい。また、ロール
紙を支持するに際しての係合駒の数量は三個以上が望ま
しいが、係合駒における係合部の曲面を中空巻芯に面接
触するように形成すれば二個でも可能である。
以上、実施例について詳細に説明したが、本考案はこの
ような実施例に限定されるものではなく、細部の構成、
形状、数量、素材等において本考案の要旨を逸脱しない
範囲で任意に変更実施できる。
ような実施例に限定されるものではなく、細部の構成、
形状、数量、素材等において本考案の要旨を逸脱しない
範囲で任意に変更実施できる。
このように、本考案に係るロール紙の保持装置は、各フ
ランジ体の周方向及び径方向における二以上の異なる位
置に形成した弓形の孔部からなる孔部マトリクスと、弾
性体により一体形成し、かつ孔部とは異なる曲率を有す
る弓形に湾曲することにより孔部に圧入可能に形成する
とともに、孔部に差込んだ際にフランジ体の内面に突出
して中空巻芯の内周面に係合可能な係合部を有する二以
上の係合駒を備えてなるため、次のような顕著な効果を
奏する。
ランジ体の周方向及び径方向における二以上の異なる位
置に形成した弓形の孔部からなる孔部マトリクスと、弾
性体により一体形成し、かつ孔部とは異なる曲率を有す
る弓形に湾曲することにより孔部に圧入可能に形成する
とともに、孔部に差込んだ際にフランジ体の内面に突出
して中空巻芯の内周面に係合可能な係合部を有する二以
上の係合駒を備えてなるため、次のような顕著な効果を
奏する。
孔部と比較的小さい係合駒の組合わせによって実施で
きるため、コスト性(経済性)、保管性及び変更の容易
性を飛躍的に向上させることができる。
きるため、コスト性(経済性)、保管性及び変更の容易
性を飛躍的に向上させることができる。
既存のフランジ体をそのまま加工して利用できるた
め、汎用性に富む。
め、汎用性に富む。
第1図:本考案に係る保持装置の一部断面側面図、 第2図:同保持装置におけるフランジ体の一部正面図、 第3図:同保持装置における係合駒と孔部の関係を示す
内面図、 第4図:同係合駒の斜視図、 第5図:従来技術に係る保持装置の断面側面図、 第6図:ラベルプリンタの概要を示す正面図。 尚図面中、 1:保持装置、2:ロール紙 3:中空巻芯、3a,3b:開口部 3c:内周面、4,5:フランジ体 4i,5i:内面、8a…:係合駒 9:孔部マトリクス、9a…:孔部 15:係合部
内面図、 第4図:同係合駒の斜視図、 第5図:従来技術に係る保持装置の断面側面図、 第6図:ラベルプリンタの概要を示す正面図。 尚図面中、 1:保持装置、2:ロール紙 3:中空巻芯、3a,3b:開口部 3c:内周面、4,5:フランジ体 4i,5i:内面、8a…:係合駒 9:孔部マトリクス、9a…:孔部 15:係合部
Claims (1)
- 【請求項1】ロール紙の両端部を挟み、かつロール紙の
中空巻芯の開口部に挿入してロール紙を保持する一対の
フランジ体を備えてなるロール紙の保持装置において、
各フランジ体の周方向及び径方向における二以上の異な
る位置に形成した弓形の孔部からなる孔部マトリクス
と、弾性体により一体形成し、かつ前記孔部とは異なる
曲率を有する弓形に湾曲することにより前記孔部に圧入
可能に形成するとともに、前記孔部に差込んだ際にフラ
ンジ体の内面に突出して前記中空巻芯の内周面に係合可
能な係合部を有する二以上の係合駒を備えてなることを
特徴とするロール紙の保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988160495U JPH0638829Y2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | ロール紙の保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988160495U JPH0638829Y2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | ロール紙の保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280654U JPH0280654U (ja) | 1990-06-21 |
| JPH0638829Y2 true JPH0638829Y2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=31442608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988160495U Expired - Lifetime JPH0638829Y2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | ロール紙の保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638829Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230926U (ja) * | 1975-08-28 | 1977-03-04 | ||
| JPS5339347U (ja) * | 1976-09-08 | 1978-04-06 |
-
1988
- 1988-12-09 JP JP1988160495U patent/JPH0638829Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0280654U (ja) | 1990-06-21 |
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