JPH0638878U - ミシンの糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミシンの糸切り装置において、切断後の上糸
と下糸とを可動刃２６と協働して挟持する糸保持部材３
０ａの耐久性及び信頼性を向上できる。 【構成】 糸切断に際して、可動刃２６は糸切りソレノ
イドにより糸切断のタイミングで往動された後、復動さ
れる。可動刃２６の往動時には、上糸ＮＳと下糸ＢＳと
が捕捉可能に案内され、可動刃２６の復動時には、上下
両糸ＮＳ，ＢＳを捕捉した状態で糸切断位置まで復帰回
動し、その直後に固定刃２４と協働して上下両糸ＮＳ，
ＢＳを切断する。このとき、可動刃２６の下側の糸保持
部材３０の糸保持部３０ａは、切断された上下両糸Ｎ
Ｓ，ＢＳを可動刃２６と協働して挟持する。ここで、糸
保持部３０ａと可動刃２６との間に微少の隙間が空けて
あるので、糸切断時に生じた糸屑が糸保持部３０ａ上に
載っても切断直後に挟持する上下両糸ＮＳ，ＢＳにより
取り払われる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ミシンの糸切り装置に関し、特に切断後の上糸と下糸とを可動刃と 協働して挟持する糸保持部材の耐久性を向上するようにしたものに関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のミシンの糸切り装置は、針板と糸輪捕捉器との間に設けられ、 所定の糸切りタイミングで上糸と下糸とを自動的に切断し、その切断された上下 両糸を保持するように構成されている。 例えば、実公昭４６─１３２１９号公報には、針板の下面に固定刃を固着し、 この固定刃の直ぐ下側に回動可能にベッド部の機枠に枢着された可動刃を設け、 この可動刃の直ぐ下側に薄い板状のバネ材からなる糸捕捉部材を、その糸捕捉部 が糸切断後の可動刃に押圧するように機枠に取付け、固定刃と可動刃とで切断さ れた上下両糸を可動刃と協働して糸捕捉部材で弾性挟持するように構成されたミ シンの糸切り装置が提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記実公昭４６─１３２１９号公報に記載のミシンの糸切り装 置においては、糸捕捉部材は固定刃及び可動刃の下側に設けられているので、糸 切断時に生じる糸屑や塵などがこの糸捕捉部材の上側つまり可動刃と糸捕捉部材 の間に徐々に集積して弾性保持される。従って、糸捕捉部に糸屑や塵などが多量 に集積されたときには、糸捕捉部材は下方に大きく曲げられ、しかも糸捕捉部材 の板厚は、通常、０．１mmよりも薄いので、この状態で切断した上下両糸を挟持 したときには、この糸捕捉部材は弾性変形の限界を越えて折損するという問題が ある。

【０００４】 本考案は前記問題点を解決する為になされたものであり、その目的は、切断後 の上糸と下糸とを可動刃と協働して挟持する糸保持部材の耐久性及び信頼性を向 上し得るようなミシンの糸切り装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、請求項１に係るミシンの糸切り装置は、ミシンベ ッド部内に設けられ、縫製作業の終了時に加工布から伸びる上糸と下糸とを切断 するものであり、ベッド部の機枠に固着された固定刃と、固定刃の直ぐ下側に回 動可能に機枠に枢着され、往復回動により捕捉した上糸と下糸とを固定刃と協働 して切断する可動刃と、可動刃を糸切断のタイミングで往復駆動させる駆動手段 と、切断された上糸と下糸とを可動刃と協働して挟持する糸保持部を有し、その 糸保持部と可動刃との間に微少の隙間を空けて可動刃の下側に機枠に取付けられ た糸保持部材とを備えたものである。 尚、前記糸保持部材は、少なくとも０．１ミリ以上の板厚を有するようにして もよい。

【０００６】

【作用】

前記構成を有する請求項１に係るミシンの糸切り装置においては、糸切断に際 して、可動刃は駆動手段により糸切断のタイミングで往動駆動された後、復動駆 動される。そして、この可動刃の往動時には、上糸と下糸とが捕捉可能に案内さ れ、可動刃の復動時には、これら上下両糸を捕捉した状態で糸切断位置まで復帰 回動し、その直後に固定刃と協働して上下両糸を切断する。このとき、可動刃の 下側に設けられた糸保持部材の糸保持部は、切断された上下両糸を可動刃と協働 して挟持する。ここで、糸保持部と可動刃との間に微少の隙間が空けてあるので 、糸切断時に生じた糸屑が糸保持部上に載置されても、切断直後に挟持する上下 両糸により取り払われることになる。従って、糸保持部は常に切断された上下両 糸のみを挟持するだけなので、糸保持部材が折損することがない。 尚、この糸保持部材を、少なくとも０．１mm以上の板厚にした場合（請求項２ ）には、糸保持部材の弾性変形による撓み量を大きくでき、糸保持部材の糸保持 部上に例え糸屑などが集積した場合でも、糸保持部材の折損を確実に防止できる 。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面に基いて説明する。 本実施例は、多頭式刺繍機に設けた刺繍ミシンの糸切り装置に本考案を適用し た場合のものである。 先ず、多頭式刺繍機Ｍについて説明すると、図１に示すように、左右方向に延 びるベースフレーム１の上面の後部側には、左右方向に所定長さを有する平面視 略矩形状のミシン支持板２が配設され、このミシン支持板２上に３台の刺繍ミシ ンＭＨが所定間隔毎に左右方向に１列状に配列されている。 これら刺繍ミシンＭＨのアーム部３の前端部には、左右方向に１列状に配列さ れた１２本の針棒（図示略）を装着した針棒ケース７が夫々取付けられ、図示外 の針棒切換え機構により針棒ケース７が左右方向に移動可能され、所望の色の刺 繍糸で刺繍縫目を形成する為の針棒が択一的に選択可能に構成されている。

【０００８】 一方、図１に示すように、アーム部３に連なる脚柱部４の下端部のベッド本体 部５はミシン支持板２上に取付けられ、このベッド本体部５の前端部からシリン ダベッド６が前方に延び、このシリンダベッド６の前端部には後述する糸輪捕捉 器１８と糸切り装置２０とが設けられ、選択された針棒に取付けられた縫針８と の協働により所望の色の刺繍糸で加工布に縫目が形成され、縫製終了時には、特 願平４−２８１５３１号に開示されている糸切り機構と同様に形成された糸切り 機構により、上下両糸ＮＳ・ＢＳ（図４参照）を自動的に切断できるようになっ ている。ここで、前記針棒や天秤９を上下動させる上軸（図示略）及び糸輪捕捉 器１８を回転させる下軸１９（図３参照）は、ミシンモータ（図示略）に連結さ れたＶベルト１０により回転駆動される駆動軸１１により駆動される。

【０００９】 また、図１に示すように、前記ミシン支持板２の前側でシリンダベッド６の上 面と略同一高さになるように、作業用テーブル１３が配設され、この作業用テー ブル１３を含み、この作業用テーブル１３の左右両側に設けられた１対の補助テ ーブル１４・１５に亙って、左右方向に延びる平面視矩形状の可動枠１６が載置 されている。そして、この可動枠１６の右端部の駆動枠部１６ａがＸ軸駆動機構 （図示略）によりＸ軸方向（左右方向）に移動駆動されるとともに、その左端部 の駆動枠部１６ｂとこの駆動枠部１６ａとがＹ軸駆動機構（図示略）により同時 にＹ軸方向（前後方向）に移動駆動される。従って、可動枠１６はこれらＸ軸駆 動機構とＹ軸駆動機構によりＸＹ平面上を移動可能になっている。

【００１０】 次に、シリンダベッド６の先端部に設けられた糸切り装置２０について、図２ 〜図４に基いて説明する。 前記シリンダベッド６の前端部分の上端部には、板状のベース板２１が前後方 向向き且つ水平に配設され、機枠Ｆにビスなどで固着されている。このベース板 ２１の上側には、前後方向に延びる取付け板２２が左端部にビス止めされるとと もに、取付け板２３が右端部にビス止めされている。ここで、右側の取付け板２ ３の上面は左側の取付け板２２の上面よりも一段高くなっている。

【００１１】 そして、取付け板２３の上側には、図２及び図３に示すように、刃部２４ａを 前端に有する固定刃２４が前方左寄りの方向に向けてビス２５により固着されて いる。また、取付け板２２の上側には、図２及び図３に示すように、平面視略く 字状の可動刃２６が配設され、この可動刃２６は固定刃２４の直ぐ下側に枢支ピ ン２７で回動可能に取付け板２２に枢支されている。更に、この可動刃２６の連 結部２６ａには、ベッド本体部５から前方に延びる駆動レバー２８の前端部がピ ン２９により回動可能に連結されている。従って、この駆動レバー２８が前方へ 進出駆動されたときには、可動刃２６が実線で示す待機位置（糸挟持位置）から ２点鎖線で示す揺動位置へ往動され、またこの駆動レバー２８が後方へ退入駆動 されたときには、逆に揺動位置から待機位置まで復動される。尚、この駆動レバ ー２８やこの駆動レバー２８を駆動させる為の糸切りソレノイド（図示略）など から駆動手段が構成されている。

【００１２】 この可動刃２６には、その往動時に上糸ＮＳと下糸ＢＳとを係合可能に案内す る案内部２６ｂと、その復動時に上下両糸ＮＳ・ＢＳを係合する為の係合部２６ ｃと、前記固定刃２４の刃部２４ａと協働して上下両糸ＮＳ・ＢＳを切断する為 の刃部２６ｄとが夫々形成されている。この刃部２６ｄは可動刃２６の先端部に 設けられた透孔２６ｅの円周部分の一部に形成されている。

【００１３】 更に、前記固定刃２４の略下側に対応するベース板２１上には、切断された上 下両糸ＮＳ・ＢＳを可動刃２６と協働して挟持する糸保持部材３０が、可動刃２ ６の下側で前記固定刃２４と略同様の向きにビス３１で固着されている。この糸 保持部材３０は、図４に示すように、板厚Ｔを約0.5 mmとするバネ材からなり、 その前端部と後端近傍部とで夫々折り曲げ形成され、上方に膨らんで可動刃２６ に最接近する部分には、上下両糸ＮＳ・ＢＳを挟持する為の糸保持部３０ａが形 成されている。そして、この糸保持部３０ａと可動刃２６との間には、微少の隙 間Ｇ（例えば、約0.5 mm) が設けられている。 ここで、針板３２は、図２及び図３に示すように、両取付け板２２・２３の上 側に載置されてビス止めされ、針孔３２ａが形成されている。 一方、シリンダベッド６内で糸切り装置２０の下側には、ボビンケースＢＣを 内装するとともに、下軸１９で回転駆動される糸輪捕捉器１８が設けられている 。

【００１４】 次に、糸切り装置２０による糸切断及び糸挟持の作用について説明する。 縫製終了時における糸切断のタイミングにおいて、特願平４−２８１５３１号 に示す糸切り機構の糸切りソレノイドが駆動されたときには、伝動機構を介して 駆動レバー２８が前方へ進出駆動されるのに伴って、可動刃２６が揺動位置へ往 動される。このとき、加工布（図示略）から伸びる上下両糸ＮＳ・ＢＳが案内部 ２６ｂで係合可能に案内され、上下両糸ＮＳ・ＢＳは可動刃２６よりも右側へ移 動する。そして、糸切りソレノイドの駆動が停止されたときには、駆動レバー２ ８が後方へ退入駆動されるのに伴って、可動刃２６は揺動位置から待機位置まで 復動される。このとき、可動刃２６よりも右側に位置する上下両糸ＮＳ・ＢＳは 係合部２６ｃに係合され、この刃部２６ｄと固定刃２４の刃部２４ａとの協働に より上下両糸ＮＳ・ＢＳが同時に切断され、図４に示すように、可動刃２６の複 動時に可動刃２６と糸保持部３０ａとの間に移動された上下両糸ＮＳ・ＢＳがこ れら可動刃２６と糸保持部３０ａとの協働で挟持される。

【００１５】 ここで、これら可動刃２６と糸保持部３０ａとの間には微少隙間Ｇが設けられ ているので、糸切断時に生じた糸屑が糸保持部３０ａ上に載置されても、切断直 後に挟持する上下両糸ＮＳ・ＢＳにより取り払われることになる。従って、糸保 持部３０ａは常に切断された上下両糸ＮＳ・ＢＳのみを挟持することになり、糸 保持部材３０の折損を防止できることから、糸保持部材３０の耐久性及び信頼性 を向上することができる。 しかも、この糸保持部材３０は、その板厚Ｔを約0.5 mmと厚くしているので、 糸保持部材３０の強度を強くでき、糸保持部材３０の耐久性及び信頼性をより向 上させることができる。

【００１６】 尚、糸切り装置は本実施例のものに限られるものではなく、各種の部材を組合 せて構成するようにしたものであってもよい。尚、前記糸保持部材３０は、バネ 材以外、例えば合成樹脂などで構成してもよく、またその板厚を0.1 mm以上の厚 さで構成してもよい。。尚、針棒を１本だけ設けた一般的なミシンなど、多針式 刺繍ミシン以外の各種のミシンの糸切り装置に本考案を適用し得ることは勿論で ある。

【００１７】

【考案の効果】

以上詳述したように、請求項１に係るミシンの糸切り装置によれば、機枠に固 着された固定刃と、固定刃の直ぐ下側に機枠に枢着された可動刃と、可動刃の下 側に機枠に固着された糸保持部材とを設けるとともに、糸保持部材の糸保持部と 可動刃との間に微少の隙間を設けたので、糸保持部は糸屑などを除去しながら常 に切断された上下両糸のみを挟持することになり、糸保持部材の折損を防止でき ることから、糸保持部材の耐久性及び信頼性を向上することができる。 前記糸保持部材は、少なくとも０．１mm以上の板厚を有する場合（請求項２） には、糸保持部材の強度を強くでき、糸保持部材の耐久性及び信頼性をより向上 させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】多頭式刺繍機の概略斜視図である。

【図２】シリンダベッドの前端部に設けられた糸切り装
置の概略平面図である。

【図３】シリンダベッドに設けられた糸切り装置及び糸
輪捕捉器の概略側面図である。

【図４】糸切り機構を示す図２のＡ矢視図である。

【符号の説明】

Ｍ 多頭式刺繍機 ＭＨ 刺繍ミシン ６ シリンダベッド ２０ 糸切り装置 ２４ 固定刃 ２６ 可動刃 ２８ 駆動レバー ３０ 糸保持部材 ３０ａ 糸保持部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンベッド部内に設けられ、縫製作業
   の終了時に加工布から伸びる上糸と下糸とを切断するミ
   シンの糸切り装置において、 ベッド部の機枠に固着された固定刃と、 前記固定刃の直ぐ下側に回動可能に機枠に枢着され、往
   復回動により捕捉した上糸と下糸とを前記固定刃と協働
   して切断する可動刃と、 前記可動刃を糸切断のタイミングで往復駆動させる駆動
   手段と、 切断された上糸と下糸とを前記可動刃と協働して挟持す
   る糸保持部を有し、その糸保持部と可動刃との間に微少
   の隙間を空けて可動刃の下側に機枠に取付けられた糸保
   持部材と、 を備えたことを特徴とするミシンの糸切り装置。
2. 【請求項２】 前記糸保持部材は、少なくとも０．１mm
   以上の板厚を有することを特徴とする請求項１に記載の
   ミシンの糸切り装置。