JPH063887Y2 - 泥土圧送装置 - Google Patents
泥土圧送装置Info
- Publication number
- JPH063887Y2 JPH063887Y2 JP17295087U JP17295087U JPH063887Y2 JP H063887 Y2 JPH063887 Y2 JP H063887Y2 JP 17295087 U JP17295087 U JP 17295087U JP 17295087 U JP17295087 U JP 17295087U JP H063887 Y2 JPH063887 Y2 JP H063887Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mud
- tank
- pipe
- pressure
- pumping
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [考案の利用分野] 本考案は、泥土圧送タンク内の泥土を圧縮空気によって
前記泥土圧送タンクから排出するとき、泥土による排出
口の閉塞を回避するするようにした泥土圧送装置に関す
るものである。
前記泥土圧送タンクから排出するとき、泥土による排出
口の閉塞を回避するするようにした泥土圧送装置に関す
るものである。
[考案の背景] 近年、中小河川、内陸地の湖沼等において、水底に堆積
したヘドロ等の泥土を浚渫するシステムとして、第2図
に示すような空気圧送方式の浚渫システムが開発されて
いる。
したヘドロ等の泥土を浚渫するシステムとして、第2図
に示すような空気圧送方式の浚渫システムが開発されて
いる。
これは、台船1上に圧力容器構造の泥土圧送タンク2を
並列に配置すると共に、双方のタンク2の上方に、集泥
スクリュー3aを底部に並設したホッパー3を設け、台船
1上に搭載したバックホー(不図示)により掘削した泥
土をホッパー3にその上方から投入する。双方のタンク
2の上部とホッパー3の底部に設けられた各集泥スクリ
ュー3aとは夫々遠隔操作される空気駆動方式等からなる
泥土投入用開閉弁4により接続され、ホッパー3からの
泥土を交互にタンク2内に供給するために、泥土投入用
開閉弁4を交互に開閉する。
並列に配置すると共に、双方のタンク2の上方に、集泥
スクリュー3aを底部に並設したホッパー3を設け、台船
1上に搭載したバックホー(不図示)により掘削した泥
土をホッパー3にその上方から投入する。双方のタンク
2の上部とホッパー3の底部に設けられた各集泥スクリ
ュー3aとは夫々遠隔操作される空気駆動方式等からなる
泥土投入用開閉弁4により接続され、ホッパー3からの
泥土を交互にタンク2内に供給するために、泥土投入用
開閉弁4を交互に開閉する。
一方、双方のタンク2は夫々遠隔操作される空気駆動方
式等の泥土排出弁5を介して遠隔地まで延びる送泥管6
に接続され、また双方のタンク2には圧縮空気源(不図
示)に、遠隔操作される電磁弁等からなる空気弁7が夫
々設けられ、例えば一方のタンク2に供給される泥土が
所定量に達すると、該一方のタンク2泥土投入用開閉弁
4を閉じると共に、泥土排出弁5及び空気弁7を開き、
該一方のタンク2内に供給される圧縮空気によりタンク
内の泥土を送泥管6を通して遠隔地に圧送し、その間他
方のタンク2の泥土排出弁5及び空気弁7を閉じると共
に、泥土投入用開閉弁4を開いてホッパー3からの泥土
をタンク2内に供給させ、このような操作を交互に行な
うことにより、泥土を連続的に圧送できるようにしてい
る。
式等の泥土排出弁5を介して遠隔地まで延びる送泥管6
に接続され、また双方のタンク2には圧縮空気源(不図
示)に、遠隔操作される電磁弁等からなる空気弁7が夫
々設けられ、例えば一方のタンク2に供給される泥土が
所定量に達すると、該一方のタンク2泥土投入用開閉弁
4を閉じると共に、泥土排出弁5及び空気弁7を開き、
該一方のタンク2内に供給される圧縮空気によりタンク
内の泥土を送泥管6を通して遠隔地に圧送し、その間他
方のタンク2の泥土排出弁5及び空気弁7を閉じると共
に、泥土投入用開閉弁4を開いてホッパー3からの泥土
をタンク2内に供給させ、このような操作を交互に行な
うことにより、泥土を連続的に圧送できるようにしてい
る。
また、タンク2内には、タンク底部に取り付けた泥土吐
出管8に向け、タンク2内の泥土を集泥するための集泥
撹拌スクリュー9が設けられ、タンク2内の泥土を常時
撹拌して堆積を防止しつつ、泥土を泥土吐出管8に向け
集泥するようにしている。
出管8に向け、タンク2内の泥土を集泥するための集泥
撹拌スクリュー9が設けられ、タンク2内の泥土を常時
撹拌して堆積を防止しつつ、泥土を泥土吐出管8に向け
集泥するようにしている。
このように構成した浚渫システムは、水底に堆積した泥
土をバックホーにより掘削し、泥土圧送タンク2を介し
て圧縮空気により低含水率のまま悪臭等の2次公害を発
生することなく送泥管で遠隔地に圧送することができる
という長所を有している。
土をバックホーにより掘削し、泥土圧送タンク2を介し
て圧縮空気により低含水率のまま悪臭等の2次公害を発
生することなく送泥管で遠隔地に圧送することができる
という長所を有している。
ところで、泥土圧送タンク2内の泥土を効率よく圧送す
るには、泥土圧送タンク2の底部に取り付けた泥土吐出
管8の内径を大きくすることが望ましいが、それでは送
泥管6の管径が非常に大きくなってしまうとういうこと
と、タンク内の泥土の圧送性を高めるということから、
泥土吐出管8をタンク側から送泥管6にむけ内径の漸減
する形状にしている。
るには、泥土圧送タンク2の底部に取り付けた泥土吐出
管8の内径を大きくすることが望ましいが、それでは送
泥管6の管径が非常に大きくなってしまうとういうこと
と、タンク内の泥土の圧送性を高めるということから、
泥土吐出管8をタンク側から送泥管6にむけ内径の漸減
する形状にしている。
しかし、泥土吐出管8の形状を送泥管6に向け内径を漸
減するようにしていることから、タンク2内に塊状等の
泥土があった場合、集泥撹拌スクリュー9により集泥さ
れた塊状等の泥土Aが吐出口付近に蓄積し、そのまま加
圧すると閉塞する虞があった。
減するようにしていることから、タンク2内に塊状等の
泥土があった場合、集泥撹拌スクリュー9により集泥さ
れた塊状等の泥土Aが吐出口付近に蓄積し、そのまま加
圧すると閉塞する虞があった。
[考案の目的] 本考案は、このような問題点を解決するためになされた
もので、泥土圧送タンク内の泥土を泥土圧送タンクの底
部に取り付けた泥土吐出管で詰まることなく送泥管に圧
送することのできる泥土圧送装置を提供することを目的
とするものである。
もので、泥土圧送タンク内の泥土を泥土圧送タンクの底
部に取り付けた泥土吐出管で詰まることなく送泥管に圧
送することのできる泥土圧送装置を提供することを目的
とするものである。
[考案の概要] 本考案の目的を達成するための要旨とするところは、泥
土圧送タンクと、該泥土圧送タンクから延出する泥土排
出管に接続された送泥管とを備え、該泥土圧送タンクに
所定量の泥土が供給されると、該泥土圧送タンクに圧縮
空気を供給し、該泥土圧送タンクの泥土を該泥土排出管
から該泥土圧送管に圧送する泥土圧送装置において、該
泥土排出管内に圧縮空気を該泥土圧送タンク側に向け噴
出する空気噴出手段を設けたことを特徴とする泥土圧送
装置にある。
土圧送タンクと、該泥土圧送タンクから延出する泥土排
出管に接続された送泥管とを備え、該泥土圧送タンクに
所定量の泥土が供給されると、該泥土圧送タンクに圧縮
空気を供給し、該泥土圧送タンクの泥土を該泥土排出管
から該泥土圧送管に圧送する泥土圧送装置において、該
泥土排出管内に圧縮空気を該泥土圧送タンク側に向け噴
出する空気噴出手段を設けたことを特徴とする泥土圧送
装置にある。
[考案の実施例] 以下本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第1図は、本考案による泥土圧送装置の一実施例を示す
要部の概略側面図であるが、第2図に示した構造と同一
の構造にはその符合を付して構造説明を省略する。
要部の概略側面図であるが、第2図に示した構造と同一
の構造にはその符合を付して構造説明を省略する。
図中、20は泥土吐出管8の吐出端部近傍に挿入された
空気管で、不図示の圧縮空気源に遠隔操作される空気弁
21を介して接続されている。この空気管20から噴射
される圧縮空気の噴射向きは、吐出管8の泥土入り口側
に向けられて圧縮空気を泥土圧送タンク2内に逆流する
ようにし、泥土圧送タンク2の泥土吐出口近傍に堆積し
た塊状の泥土を浮上させて吹き飛ばし、泥土圧送時にお
ける吐出管8内での泥土の詰りを未然に防止するように
している。
空気管で、不図示の圧縮空気源に遠隔操作される空気弁
21を介して接続されている。この空気管20から噴射
される圧縮空気の噴射向きは、吐出管8の泥土入り口側
に向けられて圧縮空気を泥土圧送タンク2内に逆流する
ようにし、泥土圧送タンク2の泥土吐出口近傍に堆積し
た塊状の泥土を浮上させて吹き飛ばし、泥土圧送時にお
ける吐出管8内での泥土の詰りを未然に防止するように
している。
本実施例による泥土圧送装置の各種の弁の開閉制御は、
タンク2内に供給した泥土が所定量になったことをタイ
マー又は泥土の上限レベルを検知する上限レベル検知器
(不図示)で検知すると、泥土投入用開閉弁4を閉→空
気弁21開→空気弁7及び泥土排出弁5を開→空気弁2
1を閉→泥土の下限検知→タンク内を大気開放するため
の大気開放弁22をタイマー等により所定の時間ずらし
て開→泥土投入用開閉弁4を開き、泥土の圧送を終了す
る。
タンク2内に供給した泥土が所定量になったことをタイ
マー又は泥土の上限レベルを検知する上限レベル検知器
(不図示)で検知すると、泥土投入用開閉弁4を閉→空
気弁21開→空気弁7及び泥土排出弁5を開→空気弁2
1を閉→泥土の下限検知→タンク内を大気開放するため
の大気開放弁22をタイマー等により所定の時間ずらし
て開→泥土投入用開閉弁4を開き、泥土の圧送を終了す
る。
[考案の効果] 以上説明してきたように、本考案によれば、泥土をタン
クから送泥管に圧送する途中で管詰りすることなく圧送
させることが可能になる。
クから送泥管に圧送する途中で管詰りすることなく圧送
させることが可能になる。
第1図はによる泥土圧送装置の一実施例を示す要部概略
断面図、第2図は空気圧送方式の浚渫システムを示し、
(A)は正面図、(B)は平面図、(C)は側面図を示してい
る。 1:台船、2:泥土圧送タンク 3:ホッパー、4:泥土投入用開閉弁 5:泥土排出弁、6:送泥管 7:空気弁、8:泥土吐出管 9:集泥撹拌スクリュー 20:空気管、21:空気弁 22:大気開放弁。
断面図、第2図は空気圧送方式の浚渫システムを示し、
(A)は正面図、(B)は平面図、(C)は側面図を示してい
る。 1:台船、2:泥土圧送タンク 3:ホッパー、4:泥土投入用開閉弁 5:泥土排出弁、6:送泥管 7:空気弁、8:泥土吐出管 9:集泥撹拌スクリュー 20:空気管、21:空気弁 22:大気開放弁。
Claims (1)
- 【請求項1】泥土圧送タンクと、該泥土圧送タンクから
延出する泥土排出管に接続された送泥管とを備え、該泥
土圧送タンクに所定量の泥土が供給されると、該泥土圧
送タンクに圧縮空気を供給し、該泥土圧送タンクの泥土
を該泥土排出管から該泥土圧送管に圧送する泥土圧送装
置において、該泥土排出管内に圧縮空気を該泥土圧送タ
ンク側に向け噴出する空気噴出手段を設けたことを特徴
とする泥土圧送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17295087U JPH063887Y2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 泥土圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17295087U JPH063887Y2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 泥土圧送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0179653U JPH0179653U (ja) | 1989-05-29 |
| JPH063887Y2 true JPH063887Y2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=31464898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17295087U Expired - Lifetime JPH063887Y2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 泥土圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063887Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP17295087U patent/JPH063887Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0179653U (ja) | 1989-05-29 |
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