JPH0639054B2 - 平行平面ホーニング研削盤及び立型両面研削盤における砥石ドレッシング装置 - Google Patents
平行平面ホーニング研削盤及び立型両面研削盤における砥石ドレッシング装置Info
- Publication number
- JPH0639054B2 JPH0639054B2 JP63297842A JP29784288A JPH0639054B2 JP H0639054 B2 JPH0639054 B2 JP H0639054B2 JP 63297842 A JP63297842 A JP 63297842A JP 29784288 A JP29784288 A JP 29784288A JP H0639054 B2 JPH0639054 B2 JP H0639054B2
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- JP
- Japan
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- grinder
- external gear
- grindstone
- dressing
- rotary
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- Expired - Lifetime
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は平行平面ホーニング研削盤における砥石ドレッ
シング装置に関するものである。
シング装置に関するものである。
「従来の技術」 従来、平行平面ホーニング研削盤における回転砥石のド
レッシングでは第４図に示すようにダイヤモンド刃を突
設した工具を砥石面に圧接し、これを矢印ａ方向に往復
動作させて砥石面を仕上げるものであった。この方法に
よると多くの作業時間を必要とし、仕上面が凹凸面にな
るという問題がある。又第５図に示すように回転砥石
（グリーンカーボランダムなど）を矢印ａ方向に往復動
作させて砥石面を仕上げる方法が行われているが、この
方法も多くの作業時間を必要とし回転砥石が磨耗するか
ら平坦面が出しにくいという問題がある。さらに従来、
複数のドレッシング部材を使用して回転砥石をドレッシ
ングするものもあるが、各ドレッシング部材の取付けに
基づくドレス面の高さの相異、或いはドレッシング部材
毎のドレス面の不均一等から、平坦面が出しにくいとい
う問題もある。
レッシングでは第４図に示すようにダイヤモンド刃を突
設した工具を砥石面に圧接し、これを矢印ａ方向に往復
動作させて砥石面を仕上げるものであった。この方法に
よると多くの作業時間を必要とし、仕上面が凹凸面にな
るという問題がある。又第５図に示すように回転砥石
（グリーンカーボランダムなど）を矢印ａ方向に往復動
作させて砥石面を仕上げる方法が行われているが、この
方法も多くの作業時間を必要とし回転砥石が磨耗するか
ら平坦面が出しにくいという問題がある。さらに従来、
複数のドレッシング部材を使用して回転砥石をドレッシ
ングするものもあるが、各ドレッシング部材の取付けに
基づくドレス面の高さの相異、或いはドレッシング部材
毎のドレス面の不均一等から、平坦面が出しにくいとい
う問題もある。
「発明が解決しようとする問題点」 本発明は平行平面ホーニング研削盤における上下の回転
砥石の片減りを迅速に平坦面に修正仕上げすることので
きるドレッシング装置を得ることを目的とするものであ
る。
砥石の片減りを迅速に平坦面に修正仕上げすることので
きるドレッシング装置を得ることを目的とするものであ
る。
「問題点を解決するための手段」 上記の目的を達成するため本発明は 機枠に中空円板形回転砥石を上下に互に平行に対面さ
せ、該砥石の外側に設けたキャリア駆動歯車及びキャリ
ア従動歯車に中空円板形外歯車を噛合して該外歯車を上
記砥石と同心的に回転可能と為し、上記外歯車の内部に
支持したワークの上下面を上下の上記回転砥石によって
とぎ上げるホーニング研削盤及び立型両面研削盤であっ
た、中空円板形外歯車の上面にその中心が該外歯車の回
転中心軸に一致するように着脱自在に支持されかつ下部
の上記砥石の直上に支持される円板と、該円板の中央部
には上記回転砥石の直径よりも長い長方形透孔が穿設さ
れ、該透孔に着脱自在に嵌合する長方形ドレス板を設け
ると共に、該ドレス板の両端部の上下両面に上下の上記
回転砥石に対向するドレス面を設け、上記円板を上記外
歯車の回転により該円板の中心を以って自転可能に構成
してなる平行平面ホーニング研削盤及び立型両面研削盤
における砥石ドレッシング装置によって構成される。
せ、該砥石の外側に設けたキャリア駆動歯車及びキャリ
ア従動歯車に中空円板形外歯車を噛合して該外歯車を上
記砥石と同心的に回転可能と為し、上記外歯車の内部に
支持したワークの上下面を上下の上記回転砥石によって
とぎ上げるホーニング研削盤及び立型両面研削盤であっ
た、中空円板形外歯車の上面にその中心が該外歯車の回
転中心軸に一致するように着脱自在に支持されかつ下部
の上記砥石の直上に支持される円板と、該円板の中央部
には上記回転砥石の直径よりも長い長方形透孔が穿設さ
れ、該透孔に着脱自在に嵌合する長方形ドレス板を設け
ると共に、該ドレス板の両端部の上下両面に上下の上記
回転砥石に対向するドレス面を設け、上記円板を上記外
歯車の回転により該円板の中心を以って自転可能に構成
してなる平行平面ホーニング研削盤及び立型両面研削盤
における砥石ドレッシング装置によって構成される。
「作用」 従って、上部の中空円板形回転砥石２′を上昇させ、円
板３を上記外歯車１の上面にかつ下部の上記回転砥石２
の直上に配置しボルト７で該外歯車１の上面に支持す
る。そして長方形透孔４内に長方形ドレス板５を嵌合し
た後、上部の上記回転砥石２′を下降させて該ドレス板
５の上下両面のドレス面６、６′を上下の上記回転砥石
２、２′に挾圧させ、かつ該砥石２、２′及び上記外歯
車１を反対方向又は回転速度を異にして回転させると、
該砥石２、２′はドレス面６、６′によって片減りが修
正され平坦に仕上げられる。
板３を上記外歯車１の上面にかつ下部の上記回転砥石２
の直上に配置しボルト７で該外歯車１の上面に支持す
る。そして長方形透孔４内に長方形ドレス板５を嵌合し
た後、上部の上記回転砥石２′を下降させて該ドレス板
５の上下両面のドレス面６、６′を上下の上記回転砥石
２、２′に挾圧させ、かつ該砥石２、２′及び上記外歯
車１を反対方向又は回転速度を異にして回転させると、
該砥石２、２′はドレス面６、６′によって片減りが修
正され平坦に仕上げられる。
「実施例」 固定機枠８上に下部の中空円板形回転砥石２を上向に設
け、昇降機枠８′に上部の中空円板形回転砥石２′を下
向に設け、これらの砥石２、２′を平行に対面させる。
該砥石２、２′の外側には１個のキャリヤ駆動歯車９と
２個のキャリヤ従動歯車９′、９′を固定機枠８側に設
け、これらの歯車９、９′、９′に中空円板形外歯車１
（キャリヤ）を噛合し、該外歯車１の内部に支持したワ
ークの上下面を上下の上記回転砥石２、２′で挾圧し、
これをとぎ上げるホーニング研削盤において、上記外歯
車１の上面に円板３をボルト７で着脱自在に支持し、該
円板３の中央部に上記回転砥石２、２′の直径よりも長
い長方形透孔４を穿設し、該透孔４に長方形ドレス板５
を着脱自在に嵌合させる。そしてこのドレス板５の上下
両面に上下の上記回転砥石２、２′に対応するドレス面
６、６′を設けるものである。上記回転砥石２、２′が
ＷＡ（ホワイトアランダム）又はＧＣ（グリーンカーボ
ランダム）製の一般の砥石である場合は上記ドレス面
６、６′にはダイヤモンド又はボラゾンを用い、上記回
転砥石２、２′がダイヤモンドホイール又はボラゾンホ
イールの場合にはドレス面６、６′にＧＣ（グリーンカ
ーボランダム）を用いると良い。尚図中１０で示すもの
は上記回転砥石２、２′の中心線である。
け、昇降機枠８′に上部の中空円板形回転砥石２′を下
向に設け、これらの砥石２、２′を平行に対面させる。
該砥石２、２′の外側には１個のキャリヤ駆動歯車９と
２個のキャリヤ従動歯車９′、９′を固定機枠８側に設
け、これらの歯車９、９′、９′に中空円板形外歯車１
（キャリヤ）を噛合し、該外歯車１の内部に支持したワ
ークの上下面を上下の上記回転砥石２、２′で挾圧し、
これをとぎ上げるホーニング研削盤において、上記外歯
車１の上面に円板３をボルト７で着脱自在に支持し、該
円板３の中央部に上記回転砥石２、２′の直径よりも長
い長方形透孔４を穿設し、該透孔４に長方形ドレス板５
を着脱自在に嵌合させる。そしてこのドレス板５の上下
両面に上下の上記回転砥石２、２′に対応するドレス面
６、６′を設けるものである。上記回転砥石２、２′が
ＷＡ（ホワイトアランダム）又はＧＣ（グリーンカーボ
ランダム）製の一般の砥石である場合は上記ドレス面
６、６′にはダイヤモンド又はボラゾンを用い、上記回
転砥石２、２′がダイヤモンドホイール又はボラゾンホ
イールの場合にはドレス面６、６′にＧＣ（グリーンカ
ーボランダム）を用いると良い。尚図中１０で示すもの
は上記回転砥石２、２′の中心線である。
「効果」 本発明は上述のように構成したので、上下の回転砥石面
に対向する長方形ドレス板の両端部上下両面のドレス面
により、上下の砥石をドレッシングし得るように構成し
たので、単一のドレス板により上下の回転砥石の片減り
迅速に修正し平坦に仕上げることができる。
に対向する長方形ドレス板の両端部上下両面のドレス面
により、上下の砥石をドレッシングし得るように構成し
たので、単一のドレス板により上下の回転砥石の片減り
迅速に修正し平坦に仕上げることができる。
また、単一の長方形ドレス板の両端部両面に形成された
ドレス面により上下砥石面のドレッシングが可能なた
め、複数のドレッシング部材を用いる必要もなく、複数
のドレッシング部材の取付けに伴うズレ等もなく、簡単
な構成で正確に平坦面を出すことができる。
ドレス面により上下砥石面のドレッシングが可能なた
め、複数のドレッシング部材を用いる必要もなく、複数
のドレッシング部材の取付けに伴うズレ等もなく、簡単
な構成で正確に平坦面を出すことができる。
第１図は本発明の平行平面ホーニング研削盤及び立型両
面研削盤における砥石ドレッシング装置を示す縦断正面
図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による平面図、第３図はド
レッシング板の斜視図、第４図及び第５図は従来のドレ
ッシング方法の正面図である。 １……中空円板形外歯車、２、２′……中空円板形回転
砥石、３……円板、４……長方形透孔、５……長方形ド
レス板、６、６′……ドレス面。
面研削盤における砥石ドレッシング装置を示す縦断正面
図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による平面図、第３図はド
レッシング板の斜視図、第４図及び第５図は従来のドレ
ッシング方法の正面図である。 １……中空円板形外歯車、２、２′……中空円板形回転
砥石、３……円板、４……長方形透孔、５……長方形ド
レス板、６、６′……ドレス面。
Claims (1)
- 【請求項１】機枠に中空円板形回転砥石を上下に互に平
行に対面させ、該砥石の外側に設けたキャリア駆動歯車
及びキャリア従動歯車に中空円板形外歯車を噛合して該
外歯車を上記砥石と同心的に回転可能と為し、上記外歯
車の内部に支持したワークの上下面を上下の上記回転砥
石によってとぎ上げるホーニング研削盤及び立型両面研
削盤であって、中空円板形外歯車の上面にその中心が該
外歯車の回転中心軸に一致するように着脱自在に支持さ
れかつ下部の上記砥石の直上に支持される円板と、該円
板の中央部には上記回転砥石の直径よりも長い長方形透
孔が穿設され、該透孔に着脱自在に嵌合する長方形ドレ
ス板を設けると共に、該ドレス板の両端部の上下両面に
上下の上記回転砥石に対向するドレス面を設け、上記円
板を上記外歯車の回転により該円板の中心を以って自転
可能に構成してなる平行平面ホーニング研削盤及び立型
両面研削盤における砥石ドレッシング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63297842A JPH0639054B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 平行平面ホーニング研削盤及び立型両面研削盤における砥石ドレッシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63297842A JPH0639054B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 平行平面ホーニング研削盤及び立型両面研削盤における砥石ドレッシング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145257A JPH02145257A (ja) | 1990-06-04 |
| JPH0639054B2 true JPH0639054B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=17851858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63297842A Expired - Lifetime JPH0639054B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 平行平面ホーニング研削盤及び立型両面研削盤における砥石ドレッシング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639054B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007043263A1 (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Asahi Glass Company, Limited | 研磨パッド用ツルーイング部材及び研磨パッドのツルーイング方法 |
| JP6020973B2 (ja) * | 2015-06-24 | 2016-11-02 | 株式会社Sumco | ドレスプレート |
| CN114952452B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-09-26 | 赛莱克斯微系统科技（北京）有限公司 | 抛光垫修整器、化学机械抛光装置和方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523149A (en) * | 1975-06-25 | 1977-01-11 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Oillimpregnated capacitor |
| JPS5815669A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Taiho Kogyo Co Ltd | ホ−ニング加工装置 |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP63297842A patent/JPH0639054B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02145257A (ja) | 1990-06-04 |
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