JPH0639235U - 金型固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穴抜下型２１の交換・固定及びライナ３１，
３２の交換による固定位置Ｈの調整を短時間で実施でき
るようにする。 【構成】 ダイホルダ２２に花弁形の装着穴２３を設け
る。花弁部２４の側壁２４ａには水平方向へ連続する凹
溝部２５を形成する。鍔部３０を突設して花弁形とした
締付板２９を上方から挿入し、反時計方向へ回転させて
鍔部３０を凹溝部２５へ嵌合させる。締付板２９の凹部
３０ａには、固定機構のボール２６が係止されて回り止
めとなる。固定寸法Ｈは、下部ライナ３１及び上部ライ
ナ３２を増減させて一定に保つ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレスラムを上下することで成形品の厚さ寸法を調整するプレス装 置に適用される金型固定構造に係り、特に、複数の工程を同時に実施できる型構 造の下型をクイックチェンジ化した金型固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば冷間鍛造に使用するようなプレス装置においては、部品成形工程と穴 抜工程とを同時に行うようにした型構造のものがある。このような型構造の場合 、一般的にはプレスラムを上下させて成形品の厚さ寸法を調整するように構成さ れている。

【０００３】 図２は上述したプレス装置の概要を示したもので、プレスラム１の下面には、 金型取付用の汎用構造体２を介して、部品成形上型３及び穴抜上型４が取付けら れており、１回のプレス作業で部品成形工程と穴抜工程とを同時に実施できるよ うになっている。なお、図中５は部品成形下型、６は穴抜下型、７及び８は各工 程におけるワーク、９は穴抜下型のダイホルダ、１０は穴抜下型６の調整用ライ ナを各々示している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前述したように部品成形工程と穴抜工程とが同時に実施される構造 の型では、プレスラムを上下して成形品の厚さ寸法を調整するのが一般的である 。

【０００５】 このため、プレスラムを共用している穴抜工程側もいっしょに動くことになり 、従って、穴抜工程側の寸法を段取り替えごとに調整する必要が生じてくる。こ の調整には、穴抜下型６の下面に入れるライナ１０が用いられ、設定寸法が変動 するたびに厚さの異なるライナと交換したり、あるいは、新たにライナを追加す るなどの作業を行っていた。しかし、このようなライナ交換を実施するためには 、穴抜下型６をダイホルダ９へ固定しているボルトを全部（通常４本程度）取外 して再度締め付ける作業が必要となり、作業時間が長いなど作業性に問題があっ た。

【０００６】 そこで、本考案の目的は、下型の交換・固定を短時間で実施できる金型固定構 造を提供し、調整作業を容易にすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前述の課題を解決するもので、プレスラムを上下させて成形品の厚 さ寸法を調整するプレス装置に複数の工程を同時に実施する構造の金型を取付け る場合の金型固定構造において、外周方向へ花弁状に突出させて鍔部を設けた締 付板と、花弁形にした装着穴の側壁から水平方向へ連続して設けた凹溝部に前記 装着穴から挿入して回転させた前記締付板の鍔部を回り止めして固定する下型取 付用のダイホルダと、下型下面及び前記締付板と下型段差面との間に各々挿入す るライナとを具備して構成したことを特徴とする金型固定構造である。

【０００８】

【作用】

前述の手段によれば、締付板を装着穴へ挿入して回転させるだけの簡単な操作 で下型をダイホルダに固定できるようになり、下型のクイックチェンジ化が実現 する。また、下型下面及び締付板と下型段差面との間に各々ライナを挿入するよ うにしたので、下型の位置を変動させても締付板とダイホルダとの位置関係（固 定位置）を常に一定に保つことができる。

【０００９】

【実施例】

本考案による金型固定構造の一実施例を図１に基づいて説明する。この図は、 図２における穴抜工程の下型ダイホルダに対応するもので、（ａ）は平面図、（ ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。

【００１０】 穴抜下型２１を支持するダイホルダ２２には、中央部に花弁形の装着穴２３が 設けられている。この実施例では装着穴２３に３箇所の花弁部２４が設けられて おり、その側壁２４ａには水平方向（反時計方向）へ連続する凹溝部２５が形成 されている。また、凹溝部２５の上方に位置するダイホルダ２２には、ボール２ ６をばね２７で下方へ付勢して成る固定機構２８が各々設けられている。

【００１１】 一方、穴抜下型２１を装着穴２３内に固定する締付板２９は、ドーナツ形の円 板外周方向へ鍔部３０を花弁状に突出させたもので、その外周側形状は装着穴２ ３と略一致している。また、鍔部３０の断面形状は凹溝部２５と略一致する形状 とし、その上面には、装着穴２３へ挿入して反時計方向へ回転させた固定位置で 固定機構２８のボール２６が係合するように、略半球状の凹部３０ａを設けてあ る。

【００１２】 そして、穴抜下型２１の下面には下部ライナ３１ａ，３１ｂが、また、締付板 ２９と穴抜下型２１の段差面２１ａとの間には上部ライナ３２ａ，３２ｂが挿入 されている。なお、下部ライナ３１及び上部ライナ３２は、締付板２９とダイホ ルダ２２との位置関係（図１（ｂ）のＨ寸法）を常に一定に保ちうるように、同 じ板厚のものを１セットとして、下型の位置変動に対応しうるよう異なる板厚の ものを何セットか用意しておけばよい。

【００１３】 以下、上述した構成による金型固定構造の作用を作業手順に基づいて説明する 。

【００１４】 穴抜下型２１をダイホルダ２２に取付て固定する際には、プレスラムの変動に 対応した下部ライナ３１を挿入した後、装着穴２３の所定の位置に穴抜下型２１ を載置する。続いて、穴抜下型２１の段差面２１ａ上に上部ライナ３２を挿入し 、締付板２９を装着して鍔部３０を凹溝部２５へ嵌合させて固定する。締付板２ ９の装着手順は、鍔部３０を花弁部２４に位置合せして装着穴２３の上方から締 付板２９を挿入した後、該締付板を固定機構２８のボール２６が凹部３０ａと係 合する位置まで反時計方向へ回転させて終了する。この位置では、締付板２９が ボール２６を介してばね２７から下向きの押圧を受けており、水平方向の回り止 めがなされている。

【００１５】 また、上述したような構造の嵌合式では、プレスラムの変動に対応した調整と して穴抜下型２１下面に挿入する下部ライナ３１を交換すると、所定の固定寸法 Ｈも変化する。このため、上部ライナ３２をそのまま挿入して締付板２９を装着 しようとしても、上下方向にがたつきが生じたり、あるいは、鍔部３０が側壁２ ４ａと干渉して回転不能となる。従って、下部ライナ３１の厚さがｔｍｍ増加し た時は上部ライナ３２をｔｍｍ減らし、反対に下部ライナ３１がｔｍｍ薄くなっ た時は上部ライナ３２をｔｍｍ厚くして、常に固定寸法Ｈが一定になるように調 整する。

【００１６】 なお、穴抜下型２１や上部及び下部ライナ３１，３２を取外して交換する時に は、締付板２９を時計方向へいっぱいに回転させた後、上方へ引き上げて作業す ればよい。

【００１７】

【考案の効果】

前述した本考案の金型固定構造によれば、従来のボルト固定式を嵌合式とした ので、下型の固定及び固定解除の作業を短時間で容易に実施できるようになる。 従って、プレスラムの上下に対応した調整も短時間で処理できるようになり、作 業性が大きく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示しており、（ａ）は平面
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図２】２工程を同時に行なえる型構造のプレス装置概
要を示す図である。

【符号の説明】

２１ 穴抜下型 ２２ ダイホルダ ２３ 装着穴 ２５ 凹溝部 ２８ 固定機構 ２９ 締付板 ３０ 鍔部 ３１ 下部ライナ ３２ 上部ライナ Ｈ 固定寸法

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プレスラムを上下させて成形品の厚さ寸法
   を調整するプレス装置に複数の工程を同時に実施する構
   造の金型を取付ける場合の金型固定構造において、外周
   方向へ花弁状に突出させて鍔部を設けた締付板と、花弁
   形にした装着穴の側壁から水平方向へ連続して設けた凹
   溝部に前記装着穴から挿入して回転させた前記締付板の
   鍔部を回り止めして固定する下型取付用のダイホルダ
   と、下型下面及び前記締付板と下型段差面との間に各々
   挿入するライナとを具備して構成したことを特徴とする
   金型固定構造。