JPH0639265U - 金属溶湯用注湯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーンな溶湯を一定の流出量で鋳型等に注
湯することができ、作業場を汚したり、溶湯温度が低下
したりすることのない注湯装置を提供する。 【構成】 内部の溶湯を加熱する加熱部を有する溶湯保
持部と、前記溶湯保持部へ溶湯を供給する給湯部と、前
記溶湯保持部と下部連通口を介して連通し、前記下部連
通口より高い位置にある流路を経て注湯口に至る注湯部
とからなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、炉から供給されたアルミニウム等の金属溶湯を所定の鋳型等に注 ぐために使用される金属溶湯用注湯装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、従来、アルミニウムの鋳造において、アルミニウムの溶湯を炉から成 形用の鋳型または鋳型用もしくはダイカスト用スリーブに供給するに際しては、 炉から一定容量の溶湯をラドルによって汲み上げ、これを前記鋳型やスリーブの 注湯口まで運んで注湯を行っていた。

【０００３】 しかしながら、この従来方法にあっては、炉から溶湯を汲み上げる際に溶湯表 面に浮いているノロと呼ばれる不純物も一緒に汲み上げ型内に入れてしまうとい う欠点があった。

【０００４】 また、ラドルを用いる場合には、ラドルを傾動して注湯しなければならないの で、ラドルの傾斜角度とそこからの湯の流出量が一定ではなく、従って、定量か つ静流状態での注湯が困難であった。また、ラドル底面に付着した湯の残滓が金 属酸化して皮膜となりこれが次回の注湯時に混入してしまう問題もあった。 さらに、ラドルが炉から鋳型やスリーブの注湯口まで移動する間に、ラドル内 の湯がこぼれて作業場を汚したり、溶湯温度が低下する等の問題もあった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、上の状況に鑑みて、クリーンな溶湯を一定の流出量で鋳型等に注 湯することができる新規な金属溶湯用注湯装置を提案するものである。また、こ の考案は、同時に、作業場を汚したり、溶湯温度が低下したりすることのない注 湯装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

すなわち、この考案は、内部の溶湯を加熱する加熱部を有する溶湯保持部と、 前記溶湯保持部へ溶湯を供給する給湯部と、前記溶湯保持部と下部連通口を介し て連通し、前記下部連通口より高い位置にある流路を経て注湯口に至る注湯部と からなることを特徴とする金属溶湯用注湯装置に係る。

【０００７】

【実施例】

以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図１はこの考案の一実施例を示すアルミニウム溶湯の注湯装置の縦断面図、図 ２はその上面図である。

【０００８】 図１および図２に図示したように、この考案の注湯装置１０は、いずれも耐火 物よりなる溶湯保持部１１、給湯部２０および注湯部３０より構成される。

【０００９】 溶湯保持部１１は、一定量の溶湯Ｍを収容する室空間を有し、その天井面１４ には内部の溶湯を加熱するガスバーナーよりなる加熱部１５が設けられている。 なお、加熱部は天井面のほか側壁面１２に設けてもよく、ガスバーナーのほか電 気ヒータ１６等公知の熱源が使用される。

【００１０】 給湯部２０は前記溶湯保持部１０へ溶湯を供給する部分であって、例えば図示 のように、溶湯保持部１０後部に上部が開口した状態で設けられる。なお、給湯 部２０は、図示しないが、炉と直結して接続する連結部材によって構成すること も可能である。 図１の符号２１は溶湯保持部１０の側壁１２に設けられた連通部である。

【００１１】 注湯部３０は、前記保持部１０の溶湯Ｍを前述した鋳型または鋳型もしくはダ イカスト用スリーブに供給する部分であって、流路３１と注湯口３２を有する。 この注湯部３０は、図１のように、前記溶湯保持部１０と下部連通口３３を介 して連通している。下部連通口３３は、溶湯保持部１０の側壁１２によって形成 される注湯部３０との隔壁部１２ａに設けられていて、溶湯表面にあるノロと呼 ばれる不純物が注湯部３０へ流入しないように、溶湯保持部１０の溶湯面Ｍｓよ り低い位置に形成される。

【００１２】 注湯部３０の流路３１は、前記した下部連通口３３より高い位置に設けられる 。図１より容易に理解されるように、溶湯保持部１１と給湯部２０および注湯部 ３０は、それぞれ連通部２１および下部連通開口３３を介して連通されているも のであるから、いわゆる連通管の原理より、溶湯保持部１１、給湯部２０および 注湯部３０の液面である溶湯面Ｍｓは同一面となる。従って、流路３１の高さ位 置は溶湯面Ｍｓの高さを規定することになる。 注湯口３２は前記流路３１の先端に下方に向けて形成され、前述の溶湯面Ｍｓ より高い位置にある溶湯Ｍを流出する。

【００１３】 ここで、図１に従ってこの考案装置の使用方法について説明すると、矢印ａの ように給湯部２０より供給された溶湯Ｍは、矢印ｂのように連通部２１を経て溶 湯保持部１１に流入し、次いで矢印ｃのように下部連通開口３３より注湯部３０ へ入り込む。しかしながら、注湯部３０の流路３１は下部連通開口３３より高い 位置に設けられているものであるから、該流路３１の最も高い位置まで溶湯Ｍを 注湯口３２より注ぎ出すことがない。

【００１４】 溶湯Ｍが流路３１の最も高い位置まで充満したとき、ここで溶湯面Ｍｓの高さ 位置が規定され、これより高い位置にある溶湯Ｍが矢印ｄのように注湯口３２よ り溢出して鋳型等に注がれる。

【００１５】

【考案の効果】

以上図示し説明したように、この考案装置によれば、溶湯は、一旦、給湯部、 溶湯保持部および注湯部に一定の溶湯面Ｍｓ位置まで蓄えられた後、該溶湯面Ｍ ｓを超えた溶湯のみが注湯口よりいわばオーバーフロー状態で型等に注湯される 。従って、給湯部からの給湯が一定であれば、注湯部からの溶湯の注出しは常に 一定流量でしかも静流によって行うことができ、乱流を防ぎ、安定した注湯作業 を行うことができ、製品の品質の安定ならびにその向上を図ることができる。

【００１６】 特に、この考案装置によれば、注湯部に至る下部連通口が溶湯面Ｍｓより低い 位置に形成されるので、溶湯表面に生ずることにあるノロと呼ばれる不純物が注 湯部へ流入することが防止され、クリーンな溶湯が注湯できる。

【００１７】 そのほか、この考案装置によれば、注湯工程における溶湯の温度低下を防止で き、また注湯作業中に湯がこぼれたりすることがなく、安全かつ清潔で作業環境 を大幅に向上させることができるなど、極めて実用的で有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示すアルミニウム溶湯の
注湯装置の縦断面図である。

【図２】その上面図である。

【符号の説明】

１０ 給湯装置 １１ 溶湯保持部 １２ 側壁 １５ 加熱部 ２０ 給湯部 ２１ 連通部 ３０ 注湯部 ３１ 流路 ３２ 注湯口 ３３ 下部連通口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部の溶湯を加熱する加熱部を有する溶
   湯保持部と、 前記溶湯保持部へ溶湯を供給する給湯部と、 前記溶湯保持部と下部連通口を介して連通し、前記下部
   連通口より高い位置にある流路を経て注湯口に至る注湯
   部とからなることを特徴とする金属溶湯用注湯装置。