JPH0639326Y2 - 熱重量測定装置 - Google Patents
熱重量測定装置Info
- Publication number
- JPH0639326Y2 JPH0639326Y2 JP1988026554U JP2655488U JPH0639326Y2 JP H0639326 Y2 JPH0639326 Y2 JP H0639326Y2 JP 1988026554 U JP1988026554 U JP 1988026554U JP 2655488 U JP2655488 U JP 2655488U JP H0639326 Y2 JPH0639326 Y2 JP H0639326Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction tube
- connecting portion
- sample
- heating furnace
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、試料を一定速度で炉中で加熱しながら試料
重量の測定を行う熱重量測定装置に関する。
重量の測定を行う熱重量測定装置に関する。
熱重量測定装置は、単一系或いは多成分系試料を一定速
度で加熱した時に生じる化学的、物理的変化(化学的特
性の変化、重量の変化、エンタルピーの変化等)に伴う
効果を連続的に測定する装置である。熱重量測定装置に
は、試料の位置関係から吊り下げ式、上皿式、水平式な
どの方式があるが、この考案は吊り下げ式の測定装置に
関するものである。
度で加熱した時に生じる化学的、物理的変化(化学的特
性の変化、重量の変化、エンタルピーの変化等)に伴う
効果を連続的に測定する装置である。熱重量測定装置に
は、試料の位置関係から吊り下げ式、上皿式、水平式な
どの方式があるが、この考案は吊り下げ式の測定装置に
関するものである。
吊り下げ式熱重量測定装置の主要部は、加熱炉の内側に
設置した反応管と、該反応管に接続した接続部(管)
と、該接続部の上部にシールして設置した天秤ケースと
で構成され、更に前記反応管内部には天秤ケースのビー
ムより吊り下げ、先端に試料皿を置いた吊り線とで構成
され、また前記天秤ケースには熱天秤が設置された構造
になっている。
設置した反応管と、該反応管に接続した接続部(管)
と、該接続部の上部にシールして設置した天秤ケースと
で構成され、更に前記反応管内部には天秤ケースのビー
ムより吊り下げ、先端に試料皿を置いた吊り線とで構成
され、また前記天秤ケースには熱天秤が設置された構造
になっている。
従来の吊り下げ式熱重量測定装置においては、特に反応
管を下方から接続部を介して天秤ケースに接続する作業
やその後に加熱炉を反応管を包囲させて装着させる作業
が必要であるが、かなりの熟練を要する。例えば、反応
管を下方から接続部へ嵌め込む際、反応管を下方から上
方へ真っ直ぐ移動させないと試料(皿)に当接して試料
を落下させることになる。また加熱炉を下方から装着さ
せる場合、加熱炉を下方から上方へ真っ直ぐ移動させな
いと反応管に衝突して反応管を破損してしまう危険があ
る。さらに加熱炉装着の場合、加熱炉の炉芯管が反応管
に接触すると摩擦による静電気が発生して吊り線や試料
が反応管に吸い寄せられ、正常な測定、分析ができない
などの問題を有している。これらは加熱炉や反応管を離
脱させる作業においても起こり得る問題である。
管を下方から接続部を介して天秤ケースに接続する作業
やその後に加熱炉を反応管を包囲させて装着させる作業
が必要であるが、かなりの熟練を要する。例えば、反応
管を下方から接続部へ嵌め込む際、反応管を下方から上
方へ真っ直ぐ移動させないと試料(皿)に当接して試料
を落下させることになる。また加熱炉を下方から装着さ
せる場合、加熱炉を下方から上方へ真っ直ぐ移動させな
いと反応管に衝突して反応管を破損してしまう危険があ
る。さらに加熱炉装着の場合、加熱炉の炉芯管が反応管
に接触すると摩擦による静電気が発生して吊り線や試料
が反応管に吸い寄せられ、正常な測定、分析ができない
などの問題を有している。これらは加熱炉や反応管を離
脱させる作業においても起こり得る問題である。
この考案はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、
これらの問題点を解決し操作性の向上を図ることを目的
とする。
これらの問題点を解決し操作性の向上を図ることを目的
とする。
この考案が提供する熱重量測定装置においては、反応管
が加熱炉と一体構造で構成されるとともにこの加熱炉が
上下移動可能な移動台に装着された構成となっている。
また、反応管の上端部にはシール部材具体的にはシール
リングが付設された構成である。他方、内径面に前記シ
ールリングが接触されるテーパ面を有し、上方に配置さ
れた前記天秤ケースに対してシールされ且つ上下移動可
能に貫設された接続部とを備える。したがって、反応管
が上方に移動して接続部を押上げたとき、接続部の自重
が前記テーパ面とシールリングの接触部に作用して、接
続部と反応管のシールが行われるように構成されてい
る。
が加熱炉と一体構造で構成されるとともにこの加熱炉が
上下移動可能な移動台に装着された構成となっている。
また、反応管の上端部にはシール部材具体的にはシール
リングが付設された構成である。他方、内径面に前記シ
ールリングが接触されるテーパ面を有し、上方に配置さ
れた前記天秤ケースに対してシールされ且つ上下移動可
能に貫設された接続部とを備える。したがって、反応管
が上方に移動して接続部を押上げたとき、接続部の自重
が前記テーパ面とシールリングの接触部に作用して、接
続部と反応管のシールが行われるように構成されてい
る。
移動台は移動機構によって駆動され、接続部の内部へ反
応管が嵌まり込む。反応管のシールリングがテーパ面に
接触し、更に上方に押されて接続部も上方へ少し移動し
自重でシールするのでシールは確実となる。接続部が移
動した所で移動台はそのままの状態を保持する。
応管が嵌まり込む。反応管のシールリングがテーパ面に
接触し、更に上方に押されて接続部も上方へ少し移動し
自重でシールするのでシールは確実となる。接続部が移
動した所で移動台はそのままの状態を保持する。
移動台の上下移動は定まった位置にて行われるから反応
管と加熱炉の接触や衝突は発生しない。
管と加熱炉の接触や衝突は発生しない。
以下、この考案の具体的実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
第1図はこの考案にかかる熱重量測定装置の主要部の縦
断面図であって、試料設定の状況を示し、第2図は分析
開始の状況を示す。先ず第1図の状態で説明すると、1
は反応管であって、周囲側方に配置された加熱炉2と一
体構造に構成されている。そしてこの加熱炉2はラック
3が付設された移動台4に装着されている。5は前記ラ
ック3に噛合するピニオンであり、該ピニオン5はモー
タ6によって駆動される。即ち、前記移動台4は、かか
る駆動機構によって定まった位置にて上下に移動するよ
うになっている。7は前記反応管1に嵌め込まれたシー
ルリング、8はシールリング押し金具である。
断面図であって、試料設定の状況を示し、第2図は分析
開始の状況を示す。先ず第1図の状態で説明すると、1
は反応管であって、周囲側方に配置された加熱炉2と一
体構造に構成されている。そしてこの加熱炉2はラック
3が付設された移動台4に装着されている。5は前記ラ
ック3に噛合するピニオンであり、該ピニオン5はモー
タ6によって駆動される。即ち、前記移動台4は、かか
る駆動機構によって定まった位置にて上下に移動するよ
うになっている。7は前記反応管1に嵌め込まれたシー
ルリング、8はシールリング押し金具である。
また、9は前記移動台4に装着された接触素子である
が、該接触素子9は前記移動台4の下限位置検出センサ
10及び上限位置検出センサ11との動作によって前記モー
タ6が停止するようになっている。尚、このモータ6は
図示しないが加熱炉2の温度検出・移動台制御装置(例
えば熱電対で温度を検出し、モータ6を制御する装置)
によってある温度以下でなければ駆動しないようにして
おく。12は試料落下防止板であって、回転駆動装置13に
よって回転させる。試料14を試料受皿15に載せる場合、
前記反応管1の上方へ来るように回転させておく。こう
すると試料を誤って落下させても反応管1内へ落ちるこ
とはなく、また一旦ここへ試料を置くことにより操作が
楽になる。そして試料を載せ終わったらこの落下防止板
12は前記反応管1が上昇しても当たらない位置へ移動さ
せておく。
が、該接触素子9は前記移動台4の下限位置検出センサ
10及び上限位置検出センサ11との動作によって前記モー
タ6が停止するようになっている。尚、このモータ6は
図示しないが加熱炉2の温度検出・移動台制御装置(例
えば熱電対で温度を検出し、モータ6を制御する装置)
によってある温度以下でなければ駆動しないようにして
おく。12は試料落下防止板であって、回転駆動装置13に
よって回転させる。試料14を試料受皿15に載せる場合、
前記反応管1の上方へ来るように回転させておく。こう
すると試料を誤って落下させても反応管1内へ落ちるこ
とはなく、また一旦ここへ試料を置くことにより操作が
楽になる。そして試料を載せ終わったらこの落下防止板
12は前記反応管1が上昇しても当たらない位置へ移動さ
せておく。
16は接続部であって、内部は試料受皿15を付けた吊り線
17が通るような空間が穿設され、また内径面には前記反
応管1に付設されたシールリング7がシール接触するよ
うテーパ面16Aが形成されている。18は重量検出部19を
収納するケース、20は前記接続部16とケース18との間を
シールするOリングである。前記接続部16はケース18に
係止されるが、該ケース18との間で上下移動可能として
ある。
17が通るような空間が穿設され、また内径面には前記反
応管1に付設されたシールリング7がシール接触するよ
うテーパ面16Aが形成されている。18は重量検出部19を
収納するケース、20は前記接続部16とケース18との間を
シールするOリングである。前記接続部16はケース18に
係止されるが、該ケース18との間で上下移動可能として
ある。
以上のような構成において、試料落下防止板12を移動さ
せた後スタートボタン(図示せず)を押すと、移動台4
はモータ6によって駆動され、ピニオン5、ラック3に
よって上昇して行き、接続部16の内部へ反応管1が嵌ま
り込む。反応管1のシールリング7がテーパ面16Aに接
触し、更に上方に押されて接続部16も上方へ少し移動す
る。この時自重で接続部16はシールされる。接続部16が
移動した所で上限位置検出センサ11によってモータ6は
停止し、そのままの状態を保持する。
せた後スタートボタン(図示せず)を押すと、移動台4
はモータ6によって駆動され、ピニオン5、ラック3に
よって上昇して行き、接続部16の内部へ反応管1が嵌ま
り込む。反応管1のシールリング7がテーパ面16Aに接
触し、更に上方に押されて接続部16も上方へ少し移動す
る。この時自重で接続部16はシールされる。接続部16が
移動した所で上限位置検出センサ11によってモータ6は
停止し、そのままの状態を保持する。
第2図は加熱中或いは冷却中の状態であり送風機21がON
となって加熱炉を冷却している。分析中は勿論のこと分
析終了後も加熱炉2の温度が摂氏50度以下にならないう
ちは通常操作では移動台4は降下しないようになってい
る。これは試料によっては温度が高い場合空気にさらす
と危険な場合があるからである。加熱炉2が摂氏50度以
下になると、移動台4を下げるが移動台4が降下し下限
位置検出センサ10によて位置検出するとモータ6が停止
すると共に送風機21も停止する。これは試料交換時も送
風機21が風を送っているとその風によって試料受皿15が
揺れて試料交換がしにくくなることによる。
となって加熱炉を冷却している。分析中は勿論のこと分
析終了後も加熱炉2の温度が摂氏50度以下にならないう
ちは通常操作では移動台4は降下しないようになってい
る。これは試料によっては温度が高い場合空気にさらす
と危険な場合があるからである。加熱炉2が摂氏50度以
下になると、移動台4を下げるが移動台4が降下し下限
位置検出センサ10によて位置検出するとモータ6が停止
すると共に送風機21も停止する。これは試料交換時も送
風機21が風を送っているとその風によって試料受皿15が
揺れて試料交換がしにくくなることによる。
この考案の詳細は以上のようであるが、送風機21の能力
が小さい場合は外部から別の送風機を持って来ても良い
し、加熱炉2の下側に直接取付けても良い。また移動台
4の上下移動機構はピニオンとラックによる実施例で示
したが、他の機構例えば油圧機構によっても良い。
が小さい場合は外部から別の送風機を持って来ても良い
し、加熱炉2の下側に直接取付けても良い。また移動台
4の上下移動機構はピニオンとラックによる実施例で示
したが、他の機構例えば油圧機構によっても良い。
この考案にかかる熱重量測定装置は以上詳述したような
構成としたので、反応管装着時試料を中にこぼすことも
無くなる。また反応管と接続部との間のシールが接続部
の自重によって確実に行えるようになり、安全性も高く
なる。更にまた、反応管加熱炉等を一体構造として構成
したから、反応管と加熱炉がたがいに接触や衝突すると
いうことは操作上発生せず、安全でかつ操作性よく、ま
た従来発生していた静電気の問題も解消することができ
る。
構成としたので、反応管装着時試料を中にこぼすことも
無くなる。また反応管と接続部との間のシールが接続部
の自重によって確実に行えるようになり、安全性も高く
なる。更にまた、反応管加熱炉等を一体構造として構成
したから、反応管と加熱炉がたがいに接触や衝突すると
いうことは操作上発生せず、安全でかつ操作性よく、ま
た従来発生していた静電気の問題も解消することができ
る。
【図面の簡単な説明】 第1図はこの考案にかかる熱重量測定装置の主要部の縦
断面図であって、試料設定の状況を示し、第2図は反応
管を接続部に嵌め、分析を開始する状況を示す図であ
る。 1……反応管、2……加熱炉、3……ラック 4……移動台、5……ピニオン、6……モータ 7,20……シールリング(Oリング) 8……シールリング押し金具、9……接触素子 10……下限位置検出センサ 11……上限位置検出センサ 12……試料落下防止板、13……回転駆動装置 14……試料、15……試料受皿、16……接続部 17……吊り線、18……ケース 19……重量検出部、21……送風機
断面図であって、試料設定の状況を示し、第2図は反応
管を接続部に嵌め、分析を開始する状況を示す図であ
る。 1……反応管、2……加熱炉、3……ラック 4……移動台、5……ピニオン、6……モータ 7,20……シールリング(Oリング) 8……シールリング押し金具、9……接触素子 10……下限位置検出センサ 11……上限位置検出センサ 12……試料落下防止板、13……回転駆動装置 14……試料、15……試料受皿、16……接続部 17……吊り線、18……ケース 19……重量検出部、21……送風機
Claims (1)
- 【請求項1】上端部にシール部材が付設されるとともに
上下移動可能な移動台に装着された加熱炉と一体構造と
して構成された反応管と、この反応管内に吊り下げられ
た試料の加熱による重量変化などを吊り線を介して上方
位にて測定する熱天秤を有する天秤ケースと、内径面に
前記シール部材が接触されるテーパ面を有し上方に配置
された前記天秤ケースに対してシールされ且つ上下移動
可能に貫設された接続部とを備え、反応管が上方に移動
して接続部を押上げたとき、接続部の自重が前記テーパ
面とシール部材の接触部に作用して、接続部と反応管の
シールが行われるよう構成されていることを特徴とする
熱重量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988026554U JPH0639326Y2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 熱重量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988026554U JPH0639326Y2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 熱重量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135349U JPH01135349U (ja) | 1989-09-18 |
| JPH0639326Y2 true JPH0639326Y2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=31248286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988026554U Expired - Lifetime JPH0639326Y2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 熱重量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639326Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2507189B2 (ja) * | 1991-01-11 | 1996-06-12 | 新日本製鐵株式会社 | 昇降式還元試験方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5629718U (ja) * | 1979-08-14 | 1981-03-20 | ||
| JPH0323555Y2 (ja) * | 1984-12-27 | 1991-05-22 |
-
1988
- 1988-02-29 JP JP1988026554U patent/JPH0639326Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01135349U (ja) | 1989-09-18 |
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