JPH0639444Y2 - チョークコイル - Google Patents

チョークコイル

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JPH0639444Y2
JPH0639444Y2 JP12418290U JP12418290U JPH0639444Y2 JP H0639444 Y2 JPH0639444 Y2 JP H0639444Y2 JP 12418290 U JP12418290 U JP 12418290U JP 12418290 U JP12418290 U JP 12418290U JP H0639444 Y2 JPH0639444 Y2 JP H0639444Y2
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JP
Japan
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choke coil
coil
partition plate
coil body
tubular portion
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JP12418290U
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Inventor
篤 石塚
昇 加藤
正巳 野中
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富士電気化学株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、ノイズフィルタとして使用されるコモンモ
ードチョークなど、リング型コアに巻線を施した偏平な
形態のチョークコイルに関し、特に、基板と平行に取り
付ける横実装タイプのチョークコイルの構造に関する。
《従来の技術》 横実装タイプのコモンモードチョークの代表的な構成を
第3図に示している。1はプラスチック製のリング型コ
アケースであり、リング型コア(図示省略)を内蔵して
いる。リング型コアケース1には直径方向の仕切板1aが
一体に形成されているとともに、その底面側にベースプ
レート1bが一体に形成されている。
コアを内蔵したコアケース1に対し、仕切板1aで二分割
されたリング部分にコイル巻線2とコイル巻線3がそれ
ぞれ施されている。コイル巻線2の巻き始めと巻き終り
の線端2aがベースプレート1bのリード線貫通穴に挿通さ
れ、同様にコイル巻線3の線端3aがベースプレート1bの
リード線貫通穴に挿通されている。このチョークコイル
を回路基板に実装する場合、ベースプレート1bを基板に
平行にし、その下面側に突出しているコイル線端2a、2
a、3a、3aを基板に接続する。
《考案が解決しようとする課題》 前述のように従来のチョークコイルは、コイル巻線2、
3は絶縁被覆されているものの、巻線自体は外表面に露
出しているので、これを基板に実装した場合、他の部品
との絶縁距離を充分に取っておかないとショートなどの
危険性があり、耐圧性能に問題がある。他部品との絶縁
距離を大きく取って実装するということは、高密度な実
装ができないことを意味し、電子機器の小型化の要請に
反する要因となる。
この考案は前述した従来の問題点に鑑みなされたもの
で、その目的は、小型の外観形状のままで近接配置され
る他の部品との絶縁性を充分に確保することができるよ
うにしたチョークコイルの構造を提供することにある。
《課題を解決するための手段》 この考案に係るチョークコイルは、直径方向に仕切板を
一体に有するリング型コアケースにリング型コアを収納
し、そのコアケースにコイル巻線を施したチョークコイ
ル本体と、以下のように構成された絶縁ケースとからな
るものである。
絶縁ケースは、前記チョークコイル本体を内周に収納す
る筒状部と、この筒状部の一端部に一体に形成され、中
央に通気穴を有し、その周囲にリード線貫通穴を有する
底板部と、前記筒状部の内周面に一体に形成され、前記
チョークコイル本体の前記仕切板に嵌合して前記チョー
クコイル本体を位置決め固定する嵌合凹部とを有するも
のである。
《作用》 前記チョークコイル本体は前記絶縁ケースに対し、前記
仕切板と前記嵌合凹部との係合によって正しく位置決め
され、コイル巻線の線端は前記底板部のリード線貫通穴
を貫通して他面側に突出する。絶縁ケースの前記筒状部
はチョークコイル本体のコイル巻線の外周部分を覆い、
これによって近接配置される他の部品との絶縁が確実に
確保される。また底板部には通気穴があり、上面側は完
全に開口しているので、コイル巻線から発生する熱がケ
ース内にこもって過熱するおそれはまったくない。
《実施例》 第1図および第2図に本考案の一実施例によるチョーク
コイルの構成を示している。両図において、10はプラス
チック製のリング型コアケースで、図示していないリン
グ型コアを内蔵している。リング型コアケース10には中
央を直径方向に横断する仕切板10aが一体に形成されて
おり、これによって二分割されたリング部分にコイル巻
線2およびコイル巻線3が施されている。これがチョー
クコイル本体である。
20は前記チョークコイル本体を収納するプラスチック製
の絶縁ケースであり、前記コイル本体を内周に収納する
筒状部21と、筒状部21の一端部に一体に形成され、中央
部に通気穴22aを有し、その周囲に4個のリード線貫通
穴22bを有する底板部22とからなり、上面側は完全に開
口している。また、筒状部21の内周面における直径方向
に対向する2箇所に、コアケース10の仕切板19aの両側
端部が上方から差し込まれる嵌合凹部21a、21aが形成さ
れている。さらに、嵌合凹部21aが形成された部分の外
周側においては、筒状部21は平面部21bとなっている。
この平面部21bは絶縁ケース20を機械的にハンドリング
する際の方向性の判別基準となる。
コアケース10にコイル巻線2と3を施したチョークコイ
ル本体を絶縁ケース20に上から収納する。そのとき仕切
板10aの側端を筒状部21の嵌合凹部21aに差し込むように
する。これでコイル本体の外周と筒状部21の内周との間
に均一な隙間が保たれた状態となり、その状態で両者が
位置決め固定される。またその際に、4本のコイル線端
2a、2a、3a、3aを絶縁ケース20の底板部22に形成されて
いるリード線貫通穴22bに上から下へ通す。こうすると
底板部22の下面側に各コイル線端が突出する。これを回
路基板に実装するには、底板部22を基板と平行にし、そ
こから突出しているコイル線端を基板に接続する。
《考案の効果》 以上詳細に説明したように、この考案によるチョークコ
イルの構造では、コイル巻線の外周が絶縁ケースの筒状
部でもって取り囲まれ、これに近接して実装される他の
回路部品との絶縁性が確実になる。しかも絶縁ケースの
底板部の中央には通気穴が開いており、その上面側は完
全に開口しているので、コイルの発熱がケース内にこも
ることはなく、過熱のおそれはまったくない。しかも全
体として外形寸法はわずかに大きくなるだけで、他の部
品と近接して実装できる点を考慮すると、実質的に従来
より高密度な実装が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例によるチョークコイルの分解
斜視図、第2図は同上チョークコイルの平面図と正面図
と底面図、第3図は従来のチョークコイルの斜視図であ
る。 1……コアケース、1a……仕切板 1b……ベースプレート、2,3……コイル巻線 2a,3a……コイル巻線 10……コアケース、10a……仕切板 20……絶縁ケース、21……筒状部 21a……嵌合凹部、21b……平面部 22……底板部、22a……通気穴 22b……リード線貫通穴

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】直径方向に仕切板を一体に有するリング型
    コアケースにリング型コアを収納し、そのコアケースに
    コイル巻線を施したチョークコイル本体と、 前記チョークコイル本体を内周に収納する筒状部と、こ
    の筒状部の一端部に一体に形成され、中央に通気穴を有
    し、その周囲にリード線貫通穴を有する底板部と、前記
    筒状部の内周面に一体に形成され、前記チョークコイル
    本体の前記仕切板に嵌合して前記チョークコイル本体を
    位置決め固定する嵌合凹部とを有する絶縁ケースと、を
    備えたチョークコイル。
JP12418290U 1990-11-28 1990-11-28 チョークコイル Expired - Fee Related JPH0639444Y2 (ja)

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JPH0482826U JPH0482826U (ja) 1992-07-20
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