JPH0639594A - 空缶圧潰装置 - Google Patents
空缶圧潰装置Info
- Publication number
- JPH0639594A JPH0639594A JP19984692A JP19984692A JPH0639594A JP H0639594 A JPH0639594 A JP H0639594A JP 19984692 A JP19984692 A JP 19984692A JP 19984692 A JP19984692 A JP 19984692A JP H0639594 A JPH0639594 A JP H0639594A
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- JP
- Japan
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- waste
- empty
- movable compression
- movable
- movable compressing
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/322—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between jaws pivoting with respect to each other
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 可動圧縮板の往復動が確実に行われ、かつ、
コンパクトな空缶圧潰装置を提供する。 【構成】 第１駆動手段４０ａ及び第２駆動手段４０ｂ
により各可動圧縮板４３を互いに近接する側に移動し
て、各可動圧縮板４３の間に挟まれた空缶を圧潰し、他
方、コイルバネ４４の付勢力により各可動圧縮板４３を
復帰させ、圧潰された空缶を排出する。
コンパクトな空缶圧潰装置を提供する。 【構成】 第１駆動手段４０ａ及び第２駆動手段４０ｂ
により各可動圧縮板４３を互いに近接する側に移動し
て、各可動圧縮板４３の間に挟まれた空缶を圧潰し、他
方、コイルバネ４４の付勢力により各可動圧縮板４３を
復帰させ、圧潰された空缶を排出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空缶のリサイクルを容易
に実現するために使用される空缶圧潰装置に関するもの
である。
に実現するために使用される空缶圧潰装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の空缶圧潰装置として特公
昭５７−７８４０号公報に開示されたものが知られてい
る。
昭５７−７８４０号公報に開示されたものが知られてい
る。
【０００３】この空缶圧潰装置は、固定圧縮板と可動圧
縮板とを対峙して配置し、この可動圧縮板の上部を固定
圧縮板側に移動する第１駆動手段と、下部を固定圧縮板
側に移動する第２駆動手段とにより往復動させる構成と
なっている。
縮板とを対峙して配置し、この可動圧縮板の上部を固定
圧縮板側に移動する第１駆動手段と、下部を固定圧縮板
側に移動する第２駆動手段とにより往復動させる構成と
なっている。
【０００４】この空缶圧潰装置を稼働するときは、固定
圧縮板と可動圧縮板との間に空缶を搬送し、次いで、可
動圧縮板を各駆動手段により固定圧縮板側に移動して固
定圧縮板と可動圧縮板との間に配置された空缶を圧潰す
るようになっている。
圧縮板と可動圧縮板との間に空缶を搬送し、次いで、可
動圧縮板を各駆動手段により固定圧縮板側に移動して固
定圧縮板と可動圧縮板との間に配置された空缶を圧潰す
るようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この可動圧
縮板はその上部を上方に向かって外側に傾斜させる一
方、下部を略垂直に形成し、この可動圧縮板の重心をそ
れぞれ外側寄りに設定している。このため、各駆動手段
を可動圧縮板の外側に接触配置し、この可動圧縮板の外
側への転倒を規制する一方、各駆動手段の押圧作用が解
除されたときは、この重心の偏りにより可動圧縮板が自
重復帰する。
縮板はその上部を上方に向かって外側に傾斜させる一
方、下部を略垂直に形成し、この可動圧縮板の重心をそ
れぞれ外側寄りに設定している。このため、各駆動手段
を可動圧縮板の外側に接触配置し、この可動圧縮板の外
側への転倒を規制する一方、各駆動手段の押圧作用が解
除されたときは、この重心の偏りにより可動圧縮板が自
重復帰する。
【０００６】また、前記特公昭５７−７８４０号公報に
はこの可動圧縮板の自重復帰の不確実性を考慮し、トグ
ル式のリンク機構により可動圧縮板を強制的に往復動す
る空缶圧潰装置が開示されている。
はこの可動圧縮板の自重復帰の不確実性を考慮し、トグ
ル式のリンク機構により可動圧縮板を強制的に往復動す
る空缶圧潰装置が開示されている。
【０００７】しかしながら、この後者の空缶圧潰装置で
は、リンク機構を使用しているため、その強度の点で不
利なものとなっているし、また、装置全体が大型化する
という問題点を有していた。
は、リンク機構を使用しているため、その強度の点で不
利なものとなっているし、また、装置全体が大型化する
という問題点を有していた。
【０００８】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、可
動圧縮板の往復運動が確実に行われ、かつ、コンパクト
な空缶圧潰装置を提供することにある。
動圧縮板の往復運動が確実に行われ、かつ、コンパクト
な空缶圧潰装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、上方に向かって外側に傾斜させ互いに間隔を
おいて対向配置した一対の可動圧縮板と、前記各可動圧
縮板を互いに離隔する方向に向かって付勢する付勢手段
と、前記付勢手段の付勢力に抗して前記各可動圧縮板の
上部側を互いに近接する方向に向かって移動可能な第１
駆動手段と、前記第１駆動手段に連動し前記付勢手段の
付勢力に抗して前記各可動圧縮板の下部側を互いに近接
する方向に向かって移動可能な第２駆動手段とを具備し
たことを特徴とする。
するため、上方に向かって外側に傾斜させ互いに間隔を
おいて対向配置した一対の可動圧縮板と、前記各可動圧
縮板を互いに離隔する方向に向かって付勢する付勢手段
と、前記付勢手段の付勢力に抗して前記各可動圧縮板の
上部側を互いに近接する方向に向かって移動可能な第１
駆動手段と、前記第１駆動手段に連動し前記付勢手段の
付勢力に抗して前記各可動圧縮板の下部側を互いに近接
する方向に向かって移動可能な第２駆動手段とを具備し
たことを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明によれば、第１駆動手段及び第２駆動手
段により各可動圧縮板を互いに近接する側に移動して、
各可動圧縮板の間に挟まれた空缶を圧潰し、他方、付勢
手段の付勢力により各可動圧縮板を復帰させ、圧潰され
た空缶を排出する。
段により各可動圧縮板を互いに近接する側に移動して、
各可動圧縮板の間に挟まれた空缶を圧潰し、他方、付勢
手段の付勢力により各可動圧縮板を復帰させ、圧潰され
た空缶を排出する。
【００１１】
【実施例】図１乃至図７は本発明に係る空缶圧潰装置の
一実施例を示すもので、図１はこの空缶圧潰装置の全体
斜視図、図２は空缶待機工程を示す側面図、図３は圧潰
第１工程を示す側面図、図４は圧潰第２工程を示す側面
図、図５は空缶排出工程を示す側面図、図６は第１偏心
カム曲線を示すグラフ、図７は第２偏心カム曲線を示す
グラフである。
一実施例を示すもので、図１はこの空缶圧潰装置の全体
斜視図、図２は空缶待機工程を示す側面図、図３は圧潰
第１工程を示す側面図、図４は圧潰第２工程を示す側面
図、図５は空缶排出工程を示す側面図、図６は第１偏心
カム曲線を示すグラフ、図７は第２偏心カム曲線を示す
グラフである。
【００１２】この空缶圧潰装置１は、モ−タ部２と、こ
のモ−タ部２に隣接するギア部３と、このギア部３に隣
接する空缶圧潰部４とから構成されており、各部２，
３，４は仕切り壁５，６，７で横方向に仕切られ、この
モ−タ部２の駆動力がギア部３へ、このギア部３から空
缶圧潰部４へと伝達し、空缶Ａの圧潰操作が行われる。
のモ−タ部２に隣接するギア部３と、このギア部３に隣
接する空缶圧潰部４とから構成されており、各部２，
３，４は仕切り壁５，６，７で横方向に仕切られ、この
モ−タ部２の駆動力がギア部３へ、このギア部３から空
缶圧潰部４へと伝達し、空缶Ａの圧潰操作が行われる。
【００１３】このモ−タ部２は電動モ−タ２１のモ−タ
プ−リ２１ａと、仕切り壁５の外面に軸支されたカウン
タプ−リ２２との間にベルト２３を掛け渡しており、こ
の電動モ−タ２１の回転力をカウンタプ−リ２２に伝達
している。
プ−リ２１ａと、仕切り壁５の外面に軸支されたカウン
タプ−リ２２との間にベルト２３を掛け渡しており、こ
の電動モ−タ２１の回転力をカウンタプ−リ２２に伝達
している。
【００１４】ギア部３は仕切り壁５と仕切り壁６との間
に設置されており、一方の仕切り壁５の裏面側にはカウ
ンタプ−リ２２の回転力が伝達される歯車３１ａ及びこ
の歯車３１ａに歯合した前後一対の大径の歯車３１ｂを
有し、電動モ−タ２１の回転力が各歯車３１ａ，３１ｂ
により２方に伝達されている。この一対の歯車３１ｂに
伝達された回転力は軸を介して他方の仕切り壁６側に設
置された小径の歯車３１ｃにそれぞれ伝達され、更にこ
の小径の歯車３１ｃに歯合した上下一対の歯車３１ｄに
伝達されている。
に設置されており、一方の仕切り壁５の裏面側にはカウ
ンタプ−リ２２の回転力が伝達される歯車３１ａ及びこ
の歯車３１ａに歯合した前後一対の大径の歯車３１ｂを
有し、電動モ−タ２１の回転力が各歯車３１ａ，３１ｂ
により２方に伝達されている。この一対の歯車３１ｂに
伝達された回転力は軸を介して他方の仕切り壁６側に設
置された小径の歯車３１ｃにそれぞれ伝達され、更にこ
の小径の歯車３１ｃに歯合した上下一対の歯車３１ｄに
伝達されている。
【００１５】このように、このギア部３では各歯車３１
ａ〜３１ｄにより、電動モ−タ２１の回転力が４方に伝
達されている。
ａ〜３１ｄにより、電動モ−タ２１の回転力が４方に伝
達されている。
【００１６】空缶圧潰部４は仕切り壁６と仕切り壁７と
の間に設置されたもので、幅方向両側寄りにそれぞれ上
下に駆動軸４１が配置されており、この駆動軸４１の一
端は前記ギア部３の４個の歯車３１ｄの回転軸となって
おり、この歯車３１ｄの回転力が伝達される。この駆動
軸４１中で上部の駆動軸４１ａには間隔をおいて２個の
大径の偏心カム４２ａが固着され、他方、下部の駆動軸
４１ｂにはこれまた間隔をおいて小径の偏心カム４２ｂ
が固着されている。
の間に設置されたもので、幅方向両側寄りにそれぞれ上
下に駆動軸４１が配置されており、この駆動軸４１の一
端は前記ギア部３の４個の歯車３１ｄの回転軸となって
おり、この歯車３１ｄの回転力が伝達される。この駆動
軸４１中で上部の駆動軸４１ａには間隔をおいて２個の
大径の偏心カム４２ａが固着され、他方、下部の駆動軸
４１ｂにはこれまた間隔をおいて小径の偏心カム４２ｂ
が固着されている。
【００１７】この前後の駆動軸４１の間には前後に一対
の横長の可動圧縮板４３が配置され、この可動圧縮板４
３は常時は上方に向かって外側に傾斜し逆八の字状の姿
勢になっている。また、この可動圧縮板４３はその長手
方向両端が軸４３ａを介して各仕切り壁に穿設された長
穴６１，７１に摺動自在に貫通しており、この各可動圧
縮板４３がこの長穴６１，７１に沿って前後に移動自在
となっている。更に、この各可動圧縮板４３の外面には
各偏心カム４２ａ，４２ｂに接触するようカムフォロア
４４ａ，４４ｂが固着されており、各偏心カム４２ａ，
４２ｂの回転時のストロ−クに対応してこの各可動圧縮
板４３を互いに近接する方向に移動するようになってい
る。
の横長の可動圧縮板４３が配置され、この可動圧縮板４
３は常時は上方に向かって外側に傾斜し逆八の字状の姿
勢になっている。また、この可動圧縮板４３はその長手
方向両端が軸４３ａを介して各仕切り壁に穿設された長
穴６１，７１に摺動自在に貫通しており、この各可動圧
縮板４３がこの長穴６１，７１に沿って前後に移動自在
となっている。更に、この各可動圧縮板４３の外面には
各偏心カム４２ａ，４２ｂに接触するようカムフォロア
４４ａ，４４ｂが固着されており、各偏心カム４２ａ，
４２ｂの回転時のストロ−クに対応してこの各可動圧縮
板４３を互いに近接する方向に移動するようになってい
る。
【００１８】このように、大径の第１偏心カム４２ａ及
び上部の駆動軸４１ａはモ−タ部２及びギア部３から伝
達される回転力を可動圧縮板４３の上部の移動力に変換
する第１駆動手段４０ａを構成し、他方、小径の第２偏
心カム４２ｂ及び下部の駆動軸４１ｂは同じくモ−タ部
２及びギア部３から伝達される回転力を可動圧縮板４３
の下部の移動力に変換する第２駆動手段４０ｂを構成し
ている。
び上部の駆動軸４１ａはモ−タ部２及びギア部３から伝
達される回転力を可動圧縮板４３の上部の移動力に変換
する第１駆動手段４０ａを構成し、他方、小径の第２偏
心カム４２ｂ及び下部の駆動軸４１ｂは同じくモ−タ部
２及びギア部３から伝達される回転力を可動圧縮板４３
の下部の移動力に変換する第２駆動手段４０ｂを構成し
ている。
【００１９】この第１及び第２駆動手段４０ａ，４０ｂ
に対抗するものとしてこの空缶圧潰部４に２個のコイル
バネ４４を設置している。このコイルバネ４４はその一
端を各可動圧縮板４３の外面の突起４５に引っ掛け、他
端を各仕切り壁６，７の前後に配置されたフレ−ム８の
突起８１に引っ掛け、これにより、各可動圧縮板４３を
偏心カム４２ａ，４２ｂの押圧方向とは逆方向に付勢し
ている。
に対抗するものとしてこの空缶圧潰部４に２個のコイル
バネ４４を設置している。このコイルバネ４４はその一
端を各可動圧縮板４３の外面の突起４５に引っ掛け、他
端を各仕切り壁６，７の前後に配置されたフレ−ム８の
突起８１に引っ掛け、これにより、各可動圧縮板４３を
偏心カム４２ａ，４２ｂの押圧方向とは逆方向に付勢し
ている。
【００２０】なお、このフレ−ム８は仕切り壁６と仕切
り壁７のコ−ナ部分を連結し、また、仕切り壁５と仕切
り壁６はこれまたその周縁に架設された連結棒９により
連結しており、このフレ−ム８及び連結棒９により各仕
切り壁５〜７が一体に固定されている。
り壁７のコ−ナ部分を連結し、また、仕切り壁５と仕切
り壁６はこれまたその周縁に架設された連結棒９により
連結しており、このフレ−ム８及び連結棒９により各仕
切り壁５〜７が一体に固定されている。
【００２１】次に、図２乃至図７に基づき空缶の圧潰工
程を説明する。図２に示すように、対向する各可動圧縮
板４３が最大限に開いた状態、また、図６では回転角度
が０度（３６０度）の状態が待機状態であり、この待機
状態で各可動圧縮板４３間に空缶Ａを投下する。
程を説明する。図２に示すように、対向する各可動圧縮
板４３が最大限に開いた状態、また、図６では回転角度
が０度（３６０度）の状態が待機状態であり、この待機
状態で各可動圧縮板４３間に空缶Ａを投下する。
【００２２】このように空缶Ａが投下されたときは、電
動モ−タ２１を駆動する。この電動モ−タ２１の回転力
はギア部３の各歯車３１ａ〜３１ｄを介して第１駆動手
段４０ａ及び第２駆動手段４０ｂに伝達され、各偏心カ
ム４２ａ，４２ｂが回転する。ここで回転途中を示した
図３から分かるように、この各可動圧縮板４３が徐々に
その間隔が狭くなり、これにより、空缶Ａが徐々に偏平
に圧縮される。
動モ−タ２１を駆動する。この電動モ−タ２１の回転力
はギア部３の各歯車３１ａ〜３１ｄを介して第１駆動手
段４０ａ及び第２駆動手段４０ｂに伝達され、各偏心カ
ム４２ａ，４２ｂが回転する。ここで回転途中を示した
図３から分かるように、この各可動圧縮板４３が徐々に
その間隔が狭くなり、これにより、空缶Ａが徐々に偏平
に圧縮される。
【００２３】この圧潰工程が更に進むと図４に示すよう
に、各可動圧縮板４３が垂直状態となり、この間隔が非
常に狭くなる。これにより、空缶Ａが完全に平板状に圧
潰される。
に、各可動圧縮板４３が垂直状態となり、この間隔が非
常に狭くなる。これにより、空缶Ａが完全に平板状に圧
潰される。
【００２４】この圧潰工程が終了したときは、各可動圧
縮板４３間の間隔が徐々に広がるが、ここで、偏心カム
４２ａ，４２ｂの回転角度が２２０度に至ったとき、図
６及び図７に示すように、第１駆動手段４０ａの第１偏
心カム４２ａの開きストロ−クが３ｍｍとなっているの
に対して、第２駆動手段４０ｂの第２偏心カム４２ｂの
開きストロ−クが６ｍｍとなる。このため、図５に示す
ように、各可動圧縮板４３の上部側より下部側の開度が
大きくなり、圧潰された空缶Ａが円滑に落下排出され
る。この圧潰された空缶Ａの排出工程が終了したとき
は、再度待機状態に戻る。
縮板４３間の間隔が徐々に広がるが、ここで、偏心カム
４２ａ，４２ｂの回転角度が２２０度に至ったとき、図
６及び図７に示すように、第１駆動手段４０ａの第１偏
心カム４２ａの開きストロ−クが３ｍｍとなっているの
に対して、第２駆動手段４０ｂの第２偏心カム４２ｂの
開きストロ−クが６ｍｍとなる。このため、図５に示す
ように、各可動圧縮板４３の上部側より下部側の開度が
大きくなり、圧潰された空缶Ａが円滑に落下排出され
る。この圧潰された空缶Ａの排出工程が終了したとき
は、再度待機状態に戻る。
【００２５】このような各可動圧縮板４３の往復動は、
第１駆動手段４０ａと第２駆動手段４０ｂによる可動圧
縮板４３の押圧力とコイルバネ４４の付勢力により行わ
れ、各可動圧縮板４３の近接動作及び離隔動作が確実に
行われる。
第１駆動手段４０ａと第２駆動手段４０ｂによる可動圧
縮板４３の押圧力とコイルバネ４４の付勢力により行わ
れ、各可動圧縮板４３の近接動作及び離隔動作が確実に
行われる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１駆動手段及び第２駆動手段により各可動圧縮板を互
いに近接する側に移動して、各可動圧縮板の間に挟まれ
た空缶を圧潰し、他方、付勢手段の付勢力により各可動
圧縮板を復帰させるため、圧潰された空缶を確実に排出
でき、かつ、従来の如きリンク機構等が不要になるた
め、装置全体が小型のものとなる。
第１駆動手段及び第２駆動手段により各可動圧縮板を互
いに近接する側に移動して、各可動圧縮板の間に挟まれ
た空缶を圧潰し、他方、付勢手段の付勢力により各可動
圧縮板を復帰させるため、圧潰された空缶を確実に排出
でき、かつ、従来の如きリンク機構等が不要になるた
め、装置全体が小型のものとなる。
【図１】本発明に係る空缶圧潰装置の全体斜視図
【図２】空缶待機工程を示す側面図
【図３】圧潰第１工程を示す側面図
【図４】圧潰第２工程を示す側面図
【図５】空缶排出工程を示す側面図
【図６】第１偏心カム曲線を示すグラフ
【図７】第２偏心カム曲線を示すグラフ
１…空缶圧潰装置、４０ａ…第１駆動手段、４０ｂ…第
２駆動手段、４３…可動圧縮板、４４…コイルバネ、Ａ
…空缶。
２駆動手段、４３…可動圧縮板、４４…コイルバネ、Ａ
…空缶。
Claims (1)
- 【請求項１】 上方に向かって外側に傾斜させ互いに間
隔をおいて対向配置した一対の可動圧縮板と、 前記各可動圧縮板を互いに離隔する方向に向かって付勢
する付勢手段と、 前記付勢手段の付勢力に抗して前記各可動圧縮板の上部
側を互いに近接する方向に向かって移動可能な第１駆動
手段と、 前記第１駆動手段に連動し前記付勢手段の付勢力に抗し
て前記各可動圧縮板の下部側を互いに近接する方向に向
かって移動可能な第２駆動手段とを具備したことを特徴
とする空缶圧潰装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19984692A JPH0639594A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 空缶圧潰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19984692A JPH0639594A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 空缶圧潰装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639594A true JPH0639594A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16414627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19984692A Pending JPH0639594A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 空缶圧潰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639594A (ja) |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP19984692A patent/JPH0639594A/ja active Pending
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