JPH0640133A - プリンタのリボン駆動装置のフリクションギヤ - Google Patents
プリンタのリボン駆動装置のフリクションギヤInfo
- Publication number
- JPH0640133A JPH0640133A JP20076192A JP20076192A JPH0640133A JP H0640133 A JPH0640133 A JP H0640133A JP 20076192 A JP20076192 A JP 20076192A JP 20076192 A JP20076192 A JP 20076192A JP H0640133 A JPH0640133 A JP H0640133A
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- Japan
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- friction
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- gear part
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ギヤ部の内周と接触する２個のスタッドを、
それらと一体に形成したフリクションリブで連結し、こ
のフリクションリブを一定量だけ撓ませてスタッドをギ
ヤ部に装着する。 【効果】 スプリングを使用せずにスタッドをギヤ部に
対して一定の圧力で接触させることが可能になり、従っ
て装着作業を容易し、しかもスプリングが不要になるた
め、製造コストを低減できる。
それらと一体に形成したフリクションリブで連結し、こ
のフリクションリブを一定量だけ撓ませてスタッドをギ
ヤ部に装着する。 【効果】 スプリングを使用せずにスタッドをギヤ部に
対して一定の圧力で接触させることが可能になり、従っ
て装着作業を容易し、しかもスプリングが不要になるた
め、製造コストを低減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタのリボン駆動
装置において、駆動動力をリボンに伝達するための経路
の途中に用いられ、一定の負荷で回転を伝達するために
使用するフリクションギヤに関する。
装置において、駆動動力をリボンに伝達するための経路
の途中に用いられ、一定の負荷で回転を伝達するために
使用するフリクションギヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタのリボン駆動装置において、駆
動動力をリボンに伝達するための経路の途中に用いられ
るフリクションギヤは、インクリボンの走行状態を常に
一定の状態にするため、駆動源の動力を伝達するとき、
一定の負荷で回転を伝達する必要がある。
動動力をリボンに伝達するための経路の途中に用いられ
るフリクションギヤは、インクリボンの走行状態を常に
一定の状態にするため、駆動源の動力を伝達するとき、
一定の負荷で回転を伝達する必要がある。
【０００３】図５はこのような従来のプリンタのリボン
駆動装置のフリクションギヤの一例のスタッドの詳細を
示す平面図である。
駆動装置のフリクションギヤの一例のスタッドの詳細を
示す平面図である。
【０００４】従来のフリクションギヤは、図５に示すよ
うに、外周に歯形を有する円環状のギヤ部（図示省略：
図１および図３参照）と、ギヤ部の内周と接触する２個
のスタッド２１および２２とを備えており、スタッド２
１および２２をギヤ部に対して一定の力で押圧して所定
の摩擦力を与えるため、スタッド２１および２２の内部
にスプリング２５を装着し、このスプリング２５の弾性
力によってスタッド２１および２２をギヤ部に押圧する
ように構成されている。
うに、外周に歯形を有する円環状のギヤ部（図示省略：
図１および図３参照）と、ギヤ部の内周と接触する２個
のスタッド２１および２２とを備えており、スタッド２
１および２２をギヤ部に対して一定の力で押圧して所定
の摩擦力を与えるため、スタッド２１および２２の内部
にスプリング２５を装着し、このスプリング２５の弾性
力によってスタッド２１および２２をギヤ部に押圧する
ように構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のプリンタのリボン駆動装置のフリクションギヤは、ス
プリングによってスタッドをギヤ部に押圧するように構
成されているため、スプリングの組込み作業に時間がか
かるというという欠点を有している。
のプリンタのリボン駆動装置のフリクションギヤは、ス
プリングによってスタッドをギヤ部に押圧するように構
成されているため、スプリングの組込み作業に時間がか
かるというという欠点を有している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のプリンタのリボ
ン駆動装置のフリクションギヤは、外周に歯形を有する
円環状のギヤ部と、前記ギヤ部の内周と接触する２個の
スタッドと、前記２個のスタッドと一体に形成され前記
２個のスタッドを連結する屈曲した形状または直線状の
フリクションリブとを備えている。
ン駆動装置のフリクションギヤは、外周に歯形を有する
円環状のギヤ部と、前記ギヤ部の内周と接触する２個の
スタッドと、前記２個のスタッドと一体に形成され前記
２個のスタッドを連結する屈曲した形状または直線状の
フリクションリブとを備えている。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００８】図１は本発明の第一の実施例を示す平面
図、図２は図１の実施例のスタッドの詳細を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
図、図２は図１の実施例のスタッドの詳細を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【０００９】図１および図２に示す実施例は、外周に歯
形を有する円環状のギヤ部４と、ことギヤ部４の内周と
接触する２個のスタッド１および２と、２個のスタッド
１および２と一体に形成されそれらを連結する屈曲した
形状のフリクションリブ３とを有している。
形を有する円環状のギヤ部４と、ことギヤ部４の内周と
接触する２個のスタッド１および２と、２個のスタッド
１および２と一体に形成されそれらを連結する屈曲した
形状のフリクションリブ３とを有している。
【００１０】スタッド１および２は、図２（ｂ）に示す
ように、ギヤ部４の内周と接触する上部は分離している
が、下部は一体となっている。フリクションリブ３は、
２個に分離しているスタッド１および２と一体に形成さ
れており、屈曲した形状を有しているため、容易に撓む
ことができる構成となっている。
ように、ギヤ部４の内周と接触する上部は分離している
が、下部は一体となっている。フリクションリブ３は、
２個に分離しているスタッド１および２と一体に形成さ
れており、屈曲した形状を有しているため、容易に撓む
ことができる構成となっている。
【００１１】このように構成したスタッド１および２を
ギヤ部４の内周に装着すると、フリクションリブ３が一
定量だけ撓んだ状態で装着されるため、スタッド１およ
び２は、ギヤ部４に対して一定の圧力を与える。この圧
力は、ギヤ部４の回転のときの摩擦力となるため、イン
クリボンの走行に対して一定の負荷を与え、インクリボ
ンの走行状態を常に一定の状態に保持すうことができ
る。
ギヤ部４の内周に装着すると、フリクションリブ３が一
定量だけ撓んだ状態で装着されるため、スタッド１およ
び２は、ギヤ部４に対して一定の圧力を与える。この圧
力は、ギヤ部４の回転のときの摩擦力となるため、イン
クリボンの走行に対して一定の負荷を与え、インクリボ
ンの走行状態を常に一定の状態に保持すうことができ
る。
【００１２】スタッド１および２のギヤ部４に対する圧
力の大きさ、すなわちギヤ部４の回転のときの摩擦力の
大きさは、フリクションリブ３の厚さおよび高さおよび
長さを適当に設定することにより、所望の値とすること
ができる。従ってこれが使用されるリボン駆動装置の設
計基準に応じて適当な値に設定する。
力の大きさ、すなわちギヤ部４の回転のときの摩擦力の
大きさは、フリクションリブ３の厚さおよび高さおよび
長さを適当に設定することにより、所望の値とすること
ができる。従ってこれが使用されるリボン駆動装置の設
計基準に応じて適当な値に設定する。
【００１３】このように構成することにより、フリクシ
ョンリブ３が従来のスプリングと同じ作用をなすため、
スプリングが不要となり、しかもフリクションリブ３と
スタッド１および２とが一体に形成されているため、ス
タッド１および２をギヤ部４に装着する作業が極めて容
易になる。
ョンリブ３が従来のスプリングと同じ作用をなすため、
スプリングが不要となり、しかもフリクションリブ３と
スタッド１および２とが一体に形成されているため、ス
タッド１および２をギヤ部４に装着する作業が極めて容
易になる。
【００１４】図３は本発明の第二の実施例を示す平面
図、図４は図３の実施例のスタッドの詳細を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
図、図４は図３の実施例のスタッドの詳細を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【００１５】図３および図４に示す実施例は、スタッド
１１および１２を連結するフリクションリブ１３の形状
を直線状としたものである。すなわち、フリクションリ
ブ１３は、スタッド１１の一方の端部と、それに対向す
るスタッド１２の端部とを直線的に連結しているが、そ
の作用および効果は、図１および図２の実施例と全く同
じである。
１１および１２を連結するフリクションリブ１３の形状
を直線状としたものである。すなわち、フリクションリ
ブ１３は、スタッド１１の一方の端部と、それに対向す
るスタッド１２の端部とを直線的に連結しているが、そ
の作用および効果は、図１および図２の実施例と全く同
じである。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリンタ
のリボン駆動装置のフリクションギヤは、ギヤ部の内周
と接触する２個のスタッドを、それらと一体に形成した
フリクションリブで連結し、このフリクションリブを一
定量だけ撓ませてスタッドをギヤ部に装着するように構
成することにより、スプリングを使用せずにスタッドを
ギヤ部に対して一定の圧力で接触させることが可能にな
るという効果があり、従って装着作業を容易し、しかも
スプリングが不要になるため、製造コストを低減できる
という効果がある。
のリボン駆動装置のフリクションギヤは、ギヤ部の内周
と接触する２個のスタッドを、それらと一体に形成した
フリクションリブで連結し、このフリクションリブを一
定量だけ撓ませてスタッドをギヤ部に装着するように構
成することにより、スプリングを使用せずにスタッドを
ギヤ部に対して一定の圧力で接触させることが可能にな
るという効果があり、従って装着作業を容易し、しかも
スプリングが不要になるため、製造コストを低減できる
という効果がある。
【図１】本発明の第一の実施例を示す平面図である。
【図２】図１の実施例のスタッドの詳細を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【図３】本発明の第二の実施例を示す平面図である。
【図４】図３の実施例のスタッドの詳細を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【図５】従来のプリンタのリボン駆動装置のフリクショ
ンギヤの一例のスタッドの詳細を示す平面図である。
ンギヤの一例のスタッドの詳細を示す平面図である。
１・１１・２１ スタッド ２・１２・２２ スタッド ３・１３ フリクションリブ ４・１４ ギヤ部 ２５ スプリング
Claims (2)
- 【請求項１】 外周に歯形を有する円環状のギヤ部と、
前記ギヤ部の内周と接触する２個のスタッドと、前記２
個のスタッドと一体に形成され前記２個のスタッドを連
結する屈曲した形状のフリクションリブとを備えること
を特徴とするプリンタのリボン駆動装置のフリクション
ギヤ。 - 【請求項２】 外周に歯形を有する円環状のギヤ部と、
前記ギヤ部の内周と接触する２個のスタッドと、前記２
個のスタッドと一体に形成され前記２個のスタッドを連
結する直線状のフリクションリブとを備えることを特徴
とするプリンタのリボン駆動装置のフリクションギヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20076192A JPH0640133A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | プリンタのリボン駆動装置のフリクションギヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20076192A JPH0640133A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | プリンタのリボン駆動装置のフリクションギヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640133A true JPH0640133A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16429736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20076192A Pending JPH0640133A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | プリンタのリボン駆動装置のフリクションギヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640133A (ja) |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP20076192A patent/JPH0640133A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981006 |