JPH0640244Y2 - 建物における部材接合構造 - Google Patents
建物における部材接合構造Info
- Publication number
- JPH0640244Y2 JPH0640244Y2 JP16076188U JP16076188U JPH0640244Y2 JP H0640244 Y2 JPH0640244 Y2 JP H0640244Y2 JP 16076188 U JP16076188 U JP 16076188U JP 16076188 U JP16076188 U JP 16076188U JP H0640244 Y2 JPH0640244 Y2 JP H0640244Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- coil spring
- shaft
- coil
- attached
- Prior art date
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、建物における2部材の接合構造に係り、梁、
柱等の第1部材とコーナーピース、根太等の第2部材と
を接合するのに利用される。
柱等の第1部材とコーナーピース、根太等の第2部材と
を接合するのに利用される。
(従来の技術) 梁、柱等に、コーナーピース、根太等を接合する技術と
して第7図から第9図に示した技術がある。
して第7図から第9図に示した技術がある。
第7図は従来例の1を示しており、H型鋼よりなる梁1
に、コーナーピース2を接合する技術であり、梁1にボ
ルト挿通孔1Aを貫通形成し、該ボルト挿通孔1Aに一致さ
れるボルト挿通孔2Bを、コーナーピース2の座板2Aに貫
通形成しており、両ボルト挿通孔1A,2Bを一致させて座
板2Aを梁1に重ね合わせた状態でボルト3を貫通し、ス
プリングワッシャ4を介してナット5をボルト3に締結
して接合する技術である。
に、コーナーピース2を接合する技術であり、梁1にボ
ルト挿通孔1Aを貫通形成し、該ボルト挿通孔1Aに一致さ
れるボルト挿通孔2Bを、コーナーピース2の座板2Aに貫
通形成しており、両ボルト挿通孔1A,2Bを一致させて座
板2Aを梁1に重ね合わせた状態でボルト3を貫通し、ス
プリングワッシャ4を介してナット5をボルト3に締結
して接合する技術である。
第8図は従来例の2を示しており、H型鋼よりなる梁1
に、木製根太6を接合する技術であり、梁1と根太6の
それぞれにボルト挿通孔1A,6Aを形成し、2つのワッシ
ャ7間にコイルバネ8を介在した状態で両ボルト挿通孔
1A,6Aにボルト3を貫挿してナット5をボルト3に締結
して接合する技術である。
に、木製根太6を接合する技術であり、梁1と根太6の
それぞれにボルト挿通孔1A,6Aを形成し、2つのワッシ
ャ7間にコイルバネ8を介在した状態で両ボルト挿通孔
1A,6Aにボルト3を貫挿してナット5をボルト3に締結
して接合する技術である。
第9図は従来例の3を示しており、H型鋼よりなる梁1
に、コーナーピース2を接合する技術であり、両者1,2
を重ね合わせた状態でコ字形スプリング固定金具9を差
込んで固定金具9のバネ力で接合する技術である。
に、コーナーピース2を接合する技術であり、両者1,2
を重ね合わせた状態でコ字形スプリング固定金具9を差
込んで固定金具9のバネ力で接合する技術である。
(考案が解決しようとする課題) 前述した従来例の1および2はいずれも梁1にボルト挿
通孔1Aが形成しており、このため、ボルト挿通孔1Aの位
置によって取付位置が設定され、自由な位置への取付が
できないという問題があった。
通孔1Aが形成しており、このため、ボルト挿通孔1Aの位
置によって取付位置が設定され、自由な位置への取付が
できないという問題があった。
また、梁1にボルト挿通孔1Aを形成しているものである
から、構造的および強度的に該梁1が弱くなるという問
題があった。
から、構造的および強度的に該梁1が弱くなるという問
題があった。
更に、従来例の2にあっては根太6が木製であり、該根
太6が経時的にやせてきた場合には、そのやせを補正吸
収できず、接合部のガタを招くという問題があった。
太6が経時的にやせてきた場合には、そのやせを補正吸
収できず、接合部のガタを招くという問題があった。
また、従来例の3は、コ字形スプリング固定金具9のバ
ネ力で接合するものであるから、従来例1および2の共
通な問題点を解決することができるものの、梁1とピー
ス2の重ね合わせた厚さが異なるもの毎の固定金具9が
必要で、また、ピース2の寸法が変化するものであれ
ば、固定金具9が外れて接合部としての信頼性に欠ける
ものであった。
ネ力で接合するものであるから、従来例1および2の共
通な問題点を解決することができるものの、梁1とピー
ス2の重ね合わせた厚さが異なるもの毎の固定金具9が
必要で、また、ピース2の寸法が変化するものであれ
ば、固定金具9が外れて接合部としての信頼性に欠ける
ものであった。
本考案は、所謂段付ボルトとコイルバネとを用いる接合
構造にすることで、前述した従来例の1〜3の問題点を
解決したことを目的とする。
構造にすることで、前述した従来例の1〜3の問題点を
解決したことを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本考案は、梁、柱等の第1部材10と、コーナーピース、
根太等の第2部材12とを固定金具16を介してボルト20の
締結で接合するものにおいて、前述の目的を達成するた
めに、次の技術的手段を講じている。
根太等の第2部材12とを固定金具16を介してボルト20の
締結で接合するものにおいて、前述の目的を達成するた
めに、次の技術的手段を講じている。
すなわち、本考案は、前記固定金物16は、前記第2部材
12に取着される取着部17A,16Aと該取着部17A,16Aを第2
部材12に取着した状態で前記第1部材10と第2部材12と
の重ね合わせ接合部Aに相対するボルト挿通部17,16Bと
を一体に備え、 前記ボルト挿通部17,16Bに備えているネジ孔19に挿入締
結されるボルト20は、ネジ軸21先端に段部22を介してネ
ジ軸21より径小な挿入軸23を有し、前記ネジ孔19に挿入
締結したボルト20の挿入軸23にコイルバネ25を被せて備
え、該コイルバネ25をコイル軸方向に圧縮した状態で該
バネ25の一端を段部22に、他端を前記重ね合わせ接合部
Aにおける第1部材10に当接するとともに、前記コイル
バネ25の圧縮に伴うコイル軸方向の弾性復元力を前記固
定金物16に作用させて第1部材10と第2部材12との重ね
合わせ接合部Aを接合していることを特徴とするもので
ある。
12に取着される取着部17A,16Aと該取着部17A,16Aを第2
部材12に取着した状態で前記第1部材10と第2部材12と
の重ね合わせ接合部Aに相対するボルト挿通部17,16Bと
を一体に備え、 前記ボルト挿通部17,16Bに備えているネジ孔19に挿入締
結されるボルト20は、ネジ軸21先端に段部22を介してネ
ジ軸21より径小な挿入軸23を有し、前記ネジ孔19に挿入
締結したボルト20の挿入軸23にコイルバネ25を被せて備
え、該コイルバネ25をコイル軸方向に圧縮した状態で該
バネ25の一端を段部22に、他端を前記重ね合わせ接合部
Aにおける第1部材10に当接するとともに、前記コイル
バネ25の圧縮に伴うコイル軸方向の弾性復元力を前記固
定金物16に作用させて第1部材10と第2部材12との重ね
合わせ接合部Aを接合していることを特徴とするもので
ある。
(作用) 梁で示す第1部材10に桁15の端部に固定したコーナーピ
ースで示す第2部材12を接合するには、第1・2図で示
す如く第1部材10のフランジ11に第2部材12のベース板
13を重ね合わせ、その重ね合わせ接合部Aに固定金物16
の取着部17Aを重ね合わせるとともに取着部17Aと一体の
ボルト挿通部17を接合部Aに相対すべく固定金物16を差
込む。
ースで示す第2部材12を接合するには、第1・2図で示
す如く第1部材10のフランジ11に第2部材12のベース板
13を重ね合わせ、その重ね合わせ接合部Aに固定金物16
の取着部17Aを重ね合わせるとともに取着部17Aと一体の
ボルト挿通部17を接合部Aに相対すべく固定金物16を差
込む。
ボルト20の挿入軸23に被せたコイルバネ25の一端を段部
22に、他端をフランジ11に当接した状態でボルト挿通部
17に形成したネジ孔19にボルト20をネジ込むと、コイル
バネ25はコイル軸方向に圧縮され、この圧縮に伴うコイ
ル軸方向の弾性復元力がボルト20を介して固定金物16に
作用し、該固定金物16の取着部17Aが押下げられてフラ
ンジ11と協働してベース板13の挾持力(接合力)を確保
する。
22に、他端をフランジ11に当接した状態でボルト挿通部
17に形成したネジ孔19にボルト20をネジ込むと、コイル
バネ25はコイル軸方向に圧縮され、この圧縮に伴うコイ
ル軸方向の弾性復元力がボルト20を介して固定金物16に
作用し、該固定金物16の取着部17Aが押下げられてフラ
ンジ11と協働してベース板13の挾持力(接合力)を確保
する。
ボルト20のネジ軸21をネジ孔19にネジ込むとき、挿通軸
23に被せられているコイルバネ25は該挿通軸23によって
躍りが防止される。
23に被せられているコイルバネ25は該挿通軸23によって
躍りが防止される。
また、ボルト20はコイルバネ25で弛み止めされるととも
に、重ね合わせ接合部Aの振動、変形等に対してコイル
バネ25の弾性力で追従して該接合部Aの強度は保証され
る。
に、重ね合わせ接合部Aの振動、変形等に対してコイル
バネ25の弾性力で追従して該接合部Aの強度は保証され
る。
第1部材10に対する第2部材12の接合箇所は、任意とな
り、また、両部材10,12の接合部Aの厚さに変動があっ
ても、コイルバネ25の圧縮量を調節してバリエーション
に合わせた接合を保証する。
り、また、両部材10,12の接合部Aの厚さに変動があっ
ても、コイルバネ25の圧縮量を調節してバリエーション
に合わせた接合を保証する。
また、第4・5図で示すように、固定金物16の取着部16
Aを第2部材12に取付けて該第2部材12を第1部材10に
重ね合わせて該接合部Aを接合する場合でも、前述と同
様にコイルバネ25と段部22を有するボルト20で接合でき
る。
Aを第2部材12に取付けて該第2部材12を第1部材10に
重ね合わせて該接合部Aを接合する場合でも、前述と同
様にコイルバネ25と段部22を有するボルト20で接合でき
る。
(実施例) 以下、図面を参照して本考案の実施例を詳述する。
第1図から第3図は本考案の第1実施例を示しており、
10はH型鋼よりなる建物の梁で示す第1部材であり、該
第1部材10のフランジ11に、第2部材12が接合される
が、フランジ11には取付孔、取付切欠等が形成されてい
ない。
10はH型鋼よりなる建物の梁で示す第1部材であり、該
第1部材10のフランジ11に、第2部材12が接合される
が、フランジ11には取付孔、取付切欠等が形成されてい
ない。
第2部材12は、ベース板13に直交配置で連結プレート14
が溶接等で固着されたコーナーピースであり、連結プレ
ート14には、根太、桁等の部材15をボルト締結する取付
孔14Aが形成されている。
が溶接等で固着されたコーナーピースであり、連結プレ
ート14には、根太、桁等の部材15をボルト締結する取付
孔14Aが形成されている。
16は固定金物であり、鋼製曲物であってコ字形に形成さ
れており、この第1実施例では差込み式である。
れており、この第1実施例では差込み式である。
すなわち、第1部材10のフランジ11と第2部材12のベー
ス板13との重ね合わせ接合部Aに重ね合わされて取着さ
れるフランジで示す取着部17Aとボルト挿通部17をウエ
ブで一体に連接してなり、取着部17Aを第1部材10のフ
ランジ11と協働して第2部材12のベース板13を挾持すべ
く差込んで取着したとき、接合部Aとボルト挿通部17が
相対するようになっており、該ボルト挿通部17には、ナ
ット18を溶接等で固着することによりネジ孔19が形成さ
れている。
ス板13との重ね合わせ接合部Aに重ね合わされて取着さ
れるフランジで示す取着部17Aとボルト挿通部17をウエ
ブで一体に連接してなり、取着部17Aを第1部材10のフ
ランジ11と協働して第2部材12のベース板13を挾持すべ
く差込んで取着したとき、接合部Aとボルト挿通部17が
相対するようになっており、該ボルト挿通部17には、ナ
ット18を溶接等で固着することによりネジ孔19が形成さ
れている。
なお、このネジ孔19はボルト挿通部17にタップ孔として
形成したものでよい。
形成したものでよい。
20はボルトであり、前記ネジ孔19に締結されるネジ軸21
の先端に、段部22を介してネジ軸21より径小な挿入軸23
を有しており、工具係合部を有する頭24付ボルト20のネ
ジ軸21を先細状に切削すること等で形成されるが、ネジ
軸21の先端に先細状の挿入軸23を軸心一致させて溶接等
したものでもよい。
の先端に、段部22を介してネジ軸21より径小な挿入軸23
を有しており、工具係合部を有する頭24付ボルト20のネ
ジ軸21を先細状に切削すること等で形成されるが、ネジ
軸21の先端に先細状の挿入軸23を軸心一致させて溶接等
したものでもよい。
25はコイルバネであり、自由状態(非圧縮状態)および
最大圧縮状態においても、コイル軸長が前記挿入軸23の
軸長よりも長くされており、挿入軸23に被せられてコイ
ル一端が段部22に受止められている。
最大圧縮状態においても、コイル軸長が前記挿入軸23の
軸長よりも長くされており、挿入軸23に被せられてコイ
ル一端が段部22に受止められている。
従って、この第1実施例では、第2部材12のベース板13
を第1部材10のフランジ11に重ね合わせ、固定金物16の
他のフランジである取着部17Aと第1部材10のフランジ1
1とでベース板13を挾持すべく固定金物16を差込んで接
合部Aにボルト挿通部17を相対させ、該挿通部17に備え
たネジ孔19にボルト20のネジ軸21を挿入締結する。
を第1部材10のフランジ11に重ね合わせ、固定金物16の
他のフランジである取着部17Aと第1部材10のフランジ1
1とでベース板13を挾持すべく固定金物16を差込んで接
合部Aにボルト挿通部17を相対させ、該挿通部17に備え
たネジ孔19にボルト20のネジ軸21を挿入締結する。
このとき、挿入軸23に被せているコイルバネ25の一端を
段部22に受止させ、他端をフランジ11に当接した状態で
ネジ孔19にボルト20挿入締結するとコイルバネ25はコイ
ル軸方向に圧縮され、この圧縮に伴うコイル軸方向の弾
性復元力がボルト20の弛み止めとして作用するとともに
固定金物16の押下げ力(挟持力)として作用することで
第1部材10と第2部材12とが接合一体化される。
段部22に受止させ、他端をフランジ11に当接した状態で
ネジ孔19にボルト20挿入締結するとコイルバネ25はコイ
ル軸方向に圧縮され、この圧縮に伴うコイル軸方向の弾
性復元力がボルト20の弛み止めとして作用するとともに
固定金物16の押下げ力(挟持力)として作用することで
第1部材10と第2部材12とが接合一体化される。
また、ボルト20の段部22を介してコイルバネ25を圧縮す
る度合により弾性復元力が強弱に調整され、ここに、固
定力が調節され、更に、挿入軸23によってコイルバネ25
の躍りが防止されるとともに挿入軸23のエンドとフラン
ジ11とのスキマDの範囲において、コイルバネ25の圧縮
変形を許容することにより接合部の振動等を吸収補正す
る。
る度合により弾性復元力が強弱に調整され、ここに、固
定力が調節され、更に、挿入軸23によってコイルバネ25
の躍りが防止されるとともに挿入軸23のエンドとフラン
ジ11とのスキマDの範囲において、コイルバネ25の圧縮
変形を許容することにより接合部の振動等を吸収補正す
る。
なお、固定金物16のフランジで示すボルト挿通部17に折
曲片17Bを形成し、該折曲片17Bを第1部材10のウエブ10
Aに当接させることにより、固定金物16の回り止めと離
脱防止をより確実にできる。
曲片17Bを形成し、該折曲片17Bを第1部材10のウエブ10
Aに当接させることにより、固定金物16の回り止めと離
脱防止をより確実にできる。
第4図から第6図は本考案の第2実施例を示しており、
基本的な構成と作用は前述した第1実施例と共通するの
で共通部分は共通符号で示し、以下、相違点を説明す
る。
基本的な構成と作用は前述した第1実施例と共通するの
で共通部分は共通符号で示し、以下、相違点を説明す
る。
第2部材12は木製の根太であり、この端部に、固定金物
16がスクリュー釘26によって取付けてある。
16がスクリュー釘26によって取付けてある。
固定金物16は取着部となるチャンネル形の第1金物16A
に、同じくチャンネル形でボルト挿通部となる第2金物
16Bを側面視でL字形となるように溶接等で固着してな
り、第2金物16Bにネジ孔19が形成されている。
に、同じくチャンネル形でボルト挿通部となる第2金物
16Bを側面視でL字形となるように溶接等で固着してな
り、第2金物16Bにネジ孔19が形成されている。
従って、この第2実施例では、第2部材12の端部を第1
部材10のフランジ11に重ね合わせて、ネジ孔19にボルト
20を挿入締結して、段部22を介してコイルバネ25をコイ
ル軸方向に圧縮することで、第1部材10と第2部材12の
重ね合わせ接合部Aが接合一体化される。この第2実施
例にあっては第2部材12が変形、へたり等しても、これ
をコイルバネ25の弾性復元力によって補正吸収し、又、
ボルト20を増締めすることもできる。
部材10のフランジ11に重ね合わせて、ネジ孔19にボルト
20を挿入締結して、段部22を介してコイルバネ25をコイ
ル軸方向に圧縮することで、第1部材10と第2部材12の
重ね合わせ接合部Aが接合一体化される。この第2実施
例にあっては第2部材12が変形、へたり等しても、これ
をコイルバネ25の弾性復元力によって補正吸収し、又、
ボルト20を増締めすることもできる。
なお、前述したいずれの実施例においても、第1部材10
は、梁で示しているが、これは柱であっても、桁材であ
ってもよく、また、第2部材12はピース金物、根太の
他、桁材、梁等であってもよい。
は、梁で示しているが、これは柱であっても、桁材であ
ってもよく、また、第2部材12はピース金物、根太の
他、桁材、梁等であってもよい。
(考案の効果) 本考案は以上の通りであり、次の利点がある。
ボルトの締結によりコイルバネを圧縮させ、この圧縮復
元力を固定金物に作用させて第1部材と第2部材とを接
合一体化するものであるから、両部材を接合するための
ボルト挿通孔が必要でなく、従って、両部材の接合箇所
は任意とでき、設計の自由度が向上するし、部材の強度
低下も防止できる。
元力を固定金物に作用させて第1部材と第2部材とを接
合一体化するものであるから、両部材を接合するための
ボルト挿通孔が必要でなく、従って、両部材の接合箇所
は任意とでき、設計の自由度が向上するし、部材の強度
低下も防止できる。
第1部材と第2部材との接合部がやせとか変形等して寸
法変動する場合でも、コイルバネの圧縮寸法を調整する
ことでそれに追従できるし、コイルバネのバネ力をかえ
ることによって固定力(接合力)を調節できる。
法変動する場合でも、コイルバネの圧縮寸法を調整する
ことでそれに追従できるし、コイルバネのバネ力をかえ
ることによって固定力(接合力)を調節できる。
ボルトの段部を介して圧縮されるコイルバネは挿入軸に
被せられているので、コイルバネの躍りが防止できる
し、コイルバネによってボルトの弛み止めもできて接合
部の厚さに大小があっても接合可能であるばかりか接合
部の振動等もコイルバネで吸収し、耐久性に富む接合を
保証する。
被せられているので、コイルバネの躍りが防止できる
し、コイルバネによってボルトの弛み止めもできて接合
部の厚さに大小があっても接合可能であるばかりか接合
部の振動等もコイルバネで吸収し、耐久性に富む接合を
保証する。
従って、本考案は建物の部材を接合する技術として有益
である。
である。
図面は本考案の実施例と従来例を示し、第1図は第1実
施例の要部断面図、第2図は同じく側面図、第3図は同
じく分解斜視図、第4図は第2実施例の側面図、第5図
は第4図A−A線断面図、第6図は分解斜視図、第7図
は従来例1の分解斜視図、第8図は従来例2の分解側面
図、第9図は従来例3の側面図である。 10……第1部材、12……第2部材、16……固定金物、17
……ボルト挿通部、19……ネジ孔、20……ボルト、21…
…ネジ軸、22……段部、23……挿入軸、25……コイルバ
ネ
施例の要部断面図、第2図は同じく側面図、第3図は同
じく分解斜視図、第4図は第2実施例の側面図、第5図
は第4図A−A線断面図、第6図は分解斜視図、第7図
は従来例1の分解斜視図、第8図は従来例2の分解側面
図、第9図は従来例3の側面図である。 10……第1部材、12……第2部材、16……固定金物、17
……ボルト挿通部、19……ネジ孔、20……ボルト、21…
…ネジ軸、22……段部、23……挿入軸、25……コイルバ
ネ
Claims (1)
- 【請求項1】梁、柱等の第1部材(10)と、コーナーピ
ース、根太等の第2部材(12)とを固定金物(16)を介
してボルト(20)の締結で接合するものにおいて、 前記固定金物(16)は、前記第2部材(12)に取着され
る取着部(17A)(16A)該取着部(17A)(16A)を第2
部材(12)に取着した状態で前記第1部材(10)と第2
部材(12)との重ね合わせ接合部(A)に相対するボル
ト挿通部(17)(16B)とを一体に備え、 前記ボルト挿通部(17)(16B)に備えているネジ孔(1
9)に挿入締結されるボルト(20)は、ネジ軸(21)の
先端に段部(22)を介してネジ軸(21)より径小な挿入
軸(23)を有し、前記ネジ孔(19)に挿入締結したボル
ト(20)の挿入軸(23)にコイルバネ(25)を被せて備
え、該コイルバネ(25)をコイル軸方向に圧縮した状態
で該バネ(25)の一端を段部(22)に、他端を前記重ね
合わせ接合部(A)における第1部材(10)に当接する
とともに、前記コイルバネ(25)の圧縮に伴うコイル軸
方向の弾性復元力を前記固定金物(16)に作用させて第
1部材(10)と第2部材(12)との重ね合わせ接合部
(A)を接合していることを特徴とする建物における部
材接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16076188U JPH0640244Y2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 建物における部材接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16076188U JPH0640244Y2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 建物における部材接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0279708U JPH0279708U (ja) | 1990-06-19 |
| JPH0640244Y2 true JPH0640244Y2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=31443110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16076188U Expired - Lifetime JPH0640244Y2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 建物における部材接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640244Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-09 JP JP16076188U patent/JPH0640244Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0279708U (ja) | 1990-06-19 |
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