JPH0640438A - 破袋検出装置 - Google Patents
破袋検出装置Info
- Publication number
- JPH0640438A JPH0640438A JP18796992A JP18796992A JPH0640438A JP H0640438 A JPH0640438 A JP H0640438A JP 18796992 A JP18796992 A JP 18796992A JP 18796992 A JP18796992 A JP 18796992A JP H0640438 A JPH0640438 A JP H0640438A
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- Japan
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- bag
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- detector
- vibration
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 8
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
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- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 袋詰めされた包装物の包装が不十分であった
り袋の破れなどによって袋から内容物が溢るものに対し
ても、その溢れを見逃し無く簡便に検出できる破袋検出
装置を得る。 【構成】 破袋検出装置は振動コンベア１と振動コンベ
ア１の終端部下方に振動コンベア上に溢れたものを検出
する検出機２を具備する。
り袋の破れなどによって袋から内容物が溢るものに対し
ても、その溢れを見逃し無く簡便に検出できる破袋検出
装置を得る。 【構成】 破袋検出装置は振動コンベア１と振動コンベ
ア１の終端部下方に振動コンベア上に溢れたものを検出
する検出機２を具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は袋詰めされた包装物から
の内容物の溢れを検出する装置に関するものである。
の内容物の溢れを検出する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】袋詰めされた包袋物から内容物が、溢れ
出たか否を検出するのに従来は、袋詰めされた個々の包
装物の重量を測定してその良否を確認していたが、装置
が高価であり、実際に袋から内容物が溢れでない場合は
検出できない。すなわち、包装が不十分でその後の取扱
で包装物から内容物が、溢れ出るか否を検出する簡便な
方法では無かった。
出たか否を検出するのに従来は、袋詰めされた個々の包
装物の重量を測定してその良否を確認していたが、装置
が高価であり、実際に袋から内容物が溢れでない場合は
検出できない。すなわち、包装が不十分でその後の取扱
で包装物から内容物が、溢れ出るか否を検出する簡便な
方法では無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、袋詰めされた
包装物の包装が不十分であったり袋の破れなどによって
袋から内容物が溢るものに対しても、その溢れを見逃し
無く検出できる簡便な装置を提供することにある。
包装物の包装が不十分であったり袋の破れなどによって
袋から内容物が溢るものに対しても、その溢れを見逃し
無く検出できる簡便な装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の点に鑑み
てなされたものでありその特徴は、振動コンベアと振動
コンベアの終端部下方に振動コンベア上に溢れたものを
検出する装置を具備する破袋検出装置にある。
てなされたものでありその特徴は、振動コンベアと振動
コンベアの終端部下方に振動コンベア上に溢れたものを
検出する装置を具備する破袋検出装置にある。
【０００５】以下に、本発明を実施例の図面にしたがっ
て説明する。しかし、本発明は以下の実施例に限定され
るこのではない。
て説明する。しかし、本発明は以下の実施例に限定され
るこのではない。
【０００６】図１は本発明の一実施例の破袋検出装置の
断面図である。この装置は振動コンベア１と検出機２か
らなり、検出機２の基本は上皿天秤３であり物理量を測
定する。検出機２は、前記上皿天秤３の一方の皿が振動
コンベア１の終端部下方で、振動コンベア１と通常のコ
ンベア７との間にあって、振動コンベア１上に溢れたも
のが落下して蓄えられる受器４と、この受器４とバラン
スをとるようにもう一方の皿部分に設定された重り５
と、この重り５の動きによって作動するリッミトスイッ
チ６を備えている。
断面図である。この装置は振動コンベア１と検出機２か
らなり、検出機２の基本は上皿天秤３であり物理量を測
定する。検出機２は、前記上皿天秤３の一方の皿が振動
コンベア１の終端部下方で、振動コンベア１と通常のコ
ンベア７との間にあって、振動コンベア１上に溢れたも
のが落下して蓄えられる受器４と、この受器４とバラン
スをとるようにもう一方の皿部分に設定された重り５
と、この重り５の動きによって作動するリッミトスイッ
チ６を備えている。
【０００７】図２（ａ）、（ｂ）は、この装置の動作原
理を示す断面図である。図２（ａ）では、袋に内容物を
詰めた後、その袋をミシン掛けやヒートシールなどで封
緘して包袋物８としたものにおいて、この封緘が不十分
な場合や袋自身に破れがある場合に、袋詰めされた包袋
物８を振動コンベア１に乗せ、矢印の方向へ振動を与え
ながら移動させると振動コンベア１によって内容物９が
強制的に包袋物８から外の振動コンベア１上へ溢れで
る。
理を示す断面図である。図２（ａ）では、袋に内容物を
詰めた後、その袋をミシン掛けやヒートシールなどで封
緘して包袋物８としたものにおいて、この封緘が不十分
な場合や袋自身に破れがある場合に、袋詰めされた包袋
物８を振動コンベア１に乗せ、矢印の方向へ振動を与え
ながら移動させると振動コンベア１によって内容物９が
強制的に包袋物８から外の振動コンベア１上へ溢れで
る。
【０００８】図２（ｂ）ではこの溢れでた内容物９は振
動コンベア１の終端部から落下し、その下方に設けられ
た検出機２の受器４で受け止められる。溢れた内容物９
が受器４に受け止められると上皿天秤３のもう一方の皿
部分に受器４とバランスをとるように設定されていた重
り５が上がりリッミトスイッチ（図示せず）を作動させ
る。このリッミトスイッチの作動によって溢れのあった
包袋物８を取り除くハンドリング装置（図示せず）に信
号を送り、次の良品の包袋物が乗るコンベア７に乗らな
いようにしたり、溢れのあった包袋物８を良品の流れか
ら取り除く。溢れのなかった包袋物８は、振動コンベア
１から通常のコンベア７に移動して良品として取り扱わ
れる。この装置の検出機２は、包袋物８から溢れた内容
物９の重さと言う物理量を上皿天秤で測定することで溢
れの有無を検出するため、簡便で見落としがなく、粉塵
の多い場所でも使用が可能であり好ましい。測定する物
理量としては、重さ以外に体積、受器の高さなどを使用
することもできる。
動コンベア１の終端部から落下し、その下方に設けられ
た検出機２の受器４で受け止められる。溢れた内容物９
が受器４に受け止められると上皿天秤３のもう一方の皿
部分に受器４とバランスをとるように設定されていた重
り５が上がりリッミトスイッチ（図示せず）を作動させ
る。このリッミトスイッチの作動によって溢れのあった
包袋物８を取り除くハンドリング装置（図示せず）に信
号を送り、次の良品の包袋物が乗るコンベア７に乗らな
いようにしたり、溢れのあった包袋物８を良品の流れか
ら取り除く。溢れのなかった包袋物８は、振動コンベア
１から通常のコンベア７に移動して良品として取り扱わ
れる。この装置の検出機２は、包袋物８から溢れた内容
物９の重さと言う物理量を上皿天秤で測定することで溢
れの有無を検出するため、簡便で見落としがなく、粉塵
の多い場所でも使用が可能であり好ましい。測定する物
理量としては、重さ以外に体積、受器の高さなどを使用
することもできる。
【０００９】また、溢れた内容物９を受器４で貯えた
後、再使用して良品とすることもできる。なお、振動コ
ンベアを用いるので、袋詰めされた内容物が偏在してい
ても、振動で平準化される効果も有する。
後、再使用して良品とすることもできる。なお、振動コ
ンベアを用いるので、袋詰めされた内容物が偏在してい
ても、振動で平準化される効果も有する。
【００１０】また、溢れでた内容物８が振動コンベア１
の終端部下方に設けられた検出機２の受器４に落下して
いくのを光センサー、光電管などで捉えて、溢れのあっ
た包袋物８を取り除くハンドリング装置（図示せず）や
不良包袋物を受けとるもう一つのコンベア（図示せず）
に信号を送り、良品の包袋物が乗る通常のコンベア７と
別の包袋物の流れにするなどの光学的な検出機も迅速
で、内容物の種類変更にも簡単に対応できるなどの点で
好ましい検出機として用いることができる。
の終端部下方に設けられた検出機２の受器４に落下して
いくのを光センサー、光電管などで捉えて、溢れのあっ
た包袋物８を取り除くハンドリング装置（図示せず）や
不良包袋物を受けとるもう一つのコンベア（図示せず）
に信号を送り、良品の包袋物が乗る通常のコンベア７と
別の包袋物の流れにするなどの光学的な検出機も迅速
で、内容物の種類変更にも簡単に対応できるなどの点で
好ましい検出機として用いることができる。
【００１１】本発明は、内容物として粉体、粒状、繊維
状の成形材料、鉱物、穀物などが袋詰めされた包袋物の
破袋検出装置として用いることができる。
状の成形材料、鉱物、穀物などが袋詰めされた包袋物の
破袋検出装置として用いることができる。
【００１２】
【作用】袋詰めした包袋物から内容物が溢れ出るか否か
を、包袋物を振動コンベアに乗せ移動させる間に振動を
与え、包袋から溢れ出る可能性のある内容物を強制的に
袋の外へ溢れ出させるので、見逃しなく、簡便に破袋の
検出ができる。
を、包袋物を振動コンベアに乗せ移動させる間に振動を
与え、包袋から溢れ出る可能性のある内容物を強制的に
袋の外へ溢れ出させるので、見逃しなく、簡便に破袋の
検出ができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によって、袋詰めされた包装物の
包装が不十分であったり袋の破れなどによって袋から内
容物が溢るもの対しても、その溢れを簡便に、見逃し無
く検出できるので、確実に封緘された、袋破れのない包
袋物を得ることができる。
包装が不十分であったり袋の破れなどによって袋から内
容物が溢るもの対しても、その溢れを簡便に、見逃し無
く検出できるので、確実に封緘された、袋破れのない包
袋物を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ） 本発明の一実施例の動作を示す断面図である。
１ 振動コンベア ２ 検出機 ３ 上皿天秤 ４ 受器 ５ 重り ６ リッミトスイッチ ７ 通常のコンベア ８ 包袋物 ９ 内容物
Claims (3)
- 【請求項１】 振動コンベアと振動コンベアの終端部下
方に振動コンベア上に溢れたものを検出する検出機を具
備することを特徴とする破袋検出装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の検出機が、溢れたものの
物理量を測定するものである請求項１記載の破袋検出装
置。 - 【請求項３】 請求項１記載の検出機が、溢れたものを
光学的に測定するものである請求項１記載の破袋検出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18796992A JPH0640438A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 破袋検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18796992A JPH0640438A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 破袋検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640438A true JPH0640438A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16215320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18796992A Pending JPH0640438A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 破袋検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640438A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2160471A1 (es) * | 1999-01-22 | 2001-11-01 | Payper Sa | Perfeccionamientos en el grupo de salida de maquinas ensacadoras. |
| JP2010030661A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Ajinomoto Co Inc | 粉漏れ検知装置 |
| JP2013095592A (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-20 | Daifuku Co Ltd | 物品投入設備およびその設備における物品落下防止方法 |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP18796992A patent/JPH0640438A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2160471A1 (es) * | 1999-01-22 | 2001-11-01 | Payper Sa | Perfeccionamientos en el grupo de salida de maquinas ensacadoras. |
| JP2010030661A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Ajinomoto Co Inc | 粉漏れ検知装置 |
| JP2013095592A (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-20 | Daifuku Co Ltd | 物品投入設備およびその設備における物品落下防止方法 |
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