JPH0640595A - 静電記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 常時安定した記録紙の給紙搬送を行なう給紙
装置を備えた静電記録装置を提供する。 【構成】 ドラム状像形成体の下方に記録紙の進行方向
前方の支持軸を支点として揺動可能に設けられ、転写位
置から定着装置に至る直線状の記録紙搬送路を形成する
記録紙搬送路形成手段と、前記記録紙搬送路形成手段を
揺動させるとともに、前記記録紙搬送路形成手段を作動
位置に支持する操作部材と、記録紙を転写位置に供給す
る一対の給紙ローラ、からなる静電記録装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は転写式画像再生装置の給
紙に係る。

【０００２】

【発明の背景】事務機分野において複写装置として、転
写式画像再生装置、特に電子写真装置が非常に大きな市
場占拠率をもっている、このような画像再生装置におけ
る技術革新は目覚ましく、新製品がでるごとに種々の改
善がなされて来た。

【０００３】例えば、複写しようとする原稿の大きさに
従って、それに応じた転写紙を任意に選択使用しうる如
く異種サイズの転写紙を収納せる二つのカセットを装置
本体内に装着しうる所謂二段トレイ方式の採用がその一
つである。また、給紙部から排紙部なでの転写紙の移送
通路を直線上になしたり、転写紙上にトナーを溶融定着
せしめる加熱手段（通常、定着装置といわれているの
で、以下、定着装置または定着手段と称す。）にしても
熱効率を高め、或いは火災の危険を防止しうるように、
オーブン方式からローラ型定着装置に移行せしめた技術
等がそれである。勿論、その他の各機構あるいは制御系
についても、人間工学的あるいは安全性の追究から多く
の提案がなされれいることは論じるまでもない。しかし
ながら、前述の如く二段トレイ方式を採用する装置にお
いては、装置内にトレイ設置用の空間部を設けたり、夫
々に専用の給紙手段を設けねばならないという理由から
装置は大型化し、又、機構は複雑化するという欠点を有
している。更に、数種類の転写紙（例えばＢ４サイズ、
Ａ４サイズ及びＢ５サイズの転写紙）しか使用し得ない
ということになると、近年とみに利用されるようになっ
た設計図の複写、例えばＡ３サイズの複写は別の専用機
に頼らなければならず、又、原稿がＢ６サイズの如く小
さいものである場合には転写紙を無駄に消費しなければ
ならないという欠点を有している。

【０００４】又従来、ドラム形状の感光体と、定着装置
としてローラ型定着装置とを有する複写装置において、
転写紙の移送方向における長さに比して、前記感光ドラ
ムと定着装置を構成する一対のローラとの離間距離を小
さく定め、結果として装置を小型化なさしめる如く構成
した装置はなかった。

【０００５】このことは前記までの説明に関連づけて言
うと、例えば前述の如く限定されたサイズの転写紙の他
に、例えばＡ３サイズの転写紙を、換言すれば、Ａ３版
原稿の複写を可能ならしむる如く装置を構成する際に顕
著な効果が奏されることを意味する。勿論、使用しよう
とする転写紙サイズが一つと定められている場合であっ
ても同様であることは説明を要しないであろう。更に、
従来装置においてはフレヒート時、前記一対のローラが
離間しているにせよ、接触状態を保っているにせよ、装
置側に設けた動力伝達手段に結合せる、少なくとも一方
のローラが回転するようになっている。

【０００６】この駆動は騒音を発生する要因であり、又
この時の駆動系の作動は無意味な電力消費につながる。

【０００７】また給紙トレイから一枚づつ転写紙を取り
出す給紙工程において、転写紙の表面に接して回動する
回転体は、転写紙の先端が給紙ローラに挟持されたとき
に停止するのが一般的であるが、給紙ローラから転写部
までの搬送工程が複雑となり、装置全体が大きくなる欠
点があった。

【０００８】

【発明の目的】本発明は、前記諸欠点を改善し、常時安
定した給紙搬送を行う給紙制御方法を提供することにあ
る。また他の目的は、継ぎ目なしの感光ドラムとローラ
型定着装置との離間距離を、使用しようとする転写紙の
転写紙移送方向における長さよりも小さく設定した複写
装置を提供することにある。更に他の目的は、内部に加
熱素子を有する加熱ローラと、操作時において前記加熱
ローラと圧着しながら回転するように関連づけて配設せ
しめた圧着ローラとより成る定着手段と、感光ドラムと
を、メインスイッチＯＮの時、すなわちプレヒート時、
前記両ローラを離間かつ静止状態に保ちつつ、加熱素子
のみに通電を行わしめ、また、コピー釦ＯＮの時、前記
両ローラを接触せしめ回転を行わしめるとともに、感光
ドラム回転を付与せしめうるように制御した複写装置を
提供することにある。

【０００９】

【発明の構成】以上の他に本発明に係る複写装置は多く
の特徴を有しているが、それらのうち代表的なものを以
下に例拳する。

【００１０】（１）装置の底板上に固設せるクレーム、
所謂骨格を前記底板に溶接することにより、ネジ止め等
による固設の際、該ネジのゆるみ或いはネジ折れ等の障
害を皆無にしたこと。

【００１１】（２）１個のモ一タで全てのプロセスの動
力制御を行わしめるようにしたこと。 （３）モータと感光ドラム軸との間にクラック等を介在
せしめることなく両者を直結せしめたこと。

【００１２】（４）感光ドラムの回転中、殆んど全ての
プロセス動作を継続せしめるようにしたこと。

【００１３】（５）殆んど全ての部品をユニット化し、
組立調整時の容易性及び互換性を計ったこと。

【００１４】（６）転写紙を収納せるカセットの装置に
対する装着およぴ離脱を簡単な構成により確実に行わし
めうる如くなしたこと。

【００１５】（７）カセットの上下に配した複数のマイ
クロスイッチにより多種類の転写紙サイズ（実施例にお
いてはＡ３、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５及びＢ６）を検知しうる
ようになした点、また、前記マイクロスイッチの１個を
転写紙の有無の検知に併用したこと。

【００１６】（８）転写電極を搬送手段と一体的（ユニ
ット）に構成するとともに、該ユニットを、一点を支点
として下方に回動しうる如く構成することにより、ユニ
ツト近傍において紙詰りが起きた時に、転写紙の取り出
しを従来装置の如く転写電極にわずらわされることなく
容易になしうるように構成したこと、及び、前記ユニッ
トの回動時、該ユニットよりも前（転写紙の移送方向か
らみて）に付設してある一対の搬送ローラ間に空隙を形
成しうる如く前記両者間にレバーを配設したこと。

【００１７】（９）フールプルーフを計ったこと。

【００１８】前記以外の特徴及び長所は、実施例につい
ての説明並びに図面から容易に理解されるのであろう。

【００１９】

【実施例】図１は原稿載置台が往復移動する型式の電子
写真複写装置の外観を示す図である。

【００２０】図中１は装置全体、２は底板を示す、３は
前扉で公知の方法により下部を支点として回動しうる如
くなっている。４は左側面カバー、400は排風孔、５は
後面カバーである。前記左側面カバー４の反対側に右側
面カバー４′が配設してあるのは第２図の通りである。
６は原稿載置台、７はプラテンカバー、８は該プラテン
カバー７を開閉せしめるための把手である。800は把手
８を矢印方向に回動せしめた際、実質的にプラテンカバ
ー７を所定の位置で停止せしめ、その開き状態を継持し
うる如く原稿載置台６に固設せしめた制御部材801と前
記把手８とに関連づげて設けた支柱である。９はコピ一
可能な状態、転写紙が零になった状態、紙詰りの状態等
を表示し、また、コピー枚数を設定するためのテンキー
ボード、並びにそれを表示する手段あるいはクリヤーキ
ー等を配設せる領域900とコピー釦を配設せる領域901と
を有する操作部である。

【００２１】図に示していないが、前記テンキーより成
るボードの押圧に基因する前記表示手段は最多枚数99ま
での表示を可能とする。勿論、前記設定枚数はコピー操
作の途中でも変更しうるようになっている。更に、前記
コービー釦は複写しようとする原稿の濃度、あるいはカ
ラーが白黒か等により、公知の磁気ブラシ装置39に印加
するバイアス電圧値を選択し、常に品質の高い画像を得
ることが出来るように３個に分割されている。前記操作
部９と隔った位置に示す参照数字10はメインスイッチで
ある。11はＡ３、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５及びＢ６等を収納せ
るカセットである。

【００２２】12はトレイを示す。尚、前記前扉３、後面
カバー５及び左右側面カバ―４、４′等を、底板２に溶
接することにより固設せしめた板状のフレームＦ
（Ｆ′）（図３にフレームが示されているように、図１
において手前側と奥側に平行配置せしめてある。）に関
係づけてあることは説明を一要しないところであろう。
該フレームを溶接せしめたのは、前述の如く、ネジによ
り底板２に固定せしめた場合のガタ発生、あるいは機械
的強度等を考慮してのものである。

【００２３】Ｉ 各部の構造及び配置 図２は図１の内部構成を判りやすく示した概略図であ
る。図中、図１において示した部材と同一の部材は同じ
参照数字を付してある。

【００２４】参照数字13は中空のアルミニウム円筒表面
にセレンーテルルから成る光導電性絶縁層を蒸着するこ
によって構成した継ぎ目なし（通称受容型）の感光ドラ
ムで、操作時、矢示方向に回転しうる如くメインモータ
Ｍに直結してある。

【００２５】該感光ドラムは図３に簡単に示したよう
に、装置の奥側（図において右側）に配設せるフレーム
Ｆ′を貫通して延びるＳＨ−１上に保持されている。14
は前記ドラム軸ＳＨ−１を回転可能に保持すぺくフレー
ムＦ′上に設けた軸受けである。l5は同軸上に設けたギ
ヤである。

【００２６】また、前記ドラム軸ＳＨ−１は駆動系の所
で述べるようにメインモ一タと直結せしめてある。

【００２７】16は前記ドラム軸ＳＨ−ｌの一方の側を保
持するアームで、自身の一端は装置の手前側（図におい
て左側）に設けてあるフレームＦに固定されている。ネ
ジl7がその止め具である。18は前記感光ドラム13とＳＨ
一１との結合を確立し且つコピー操作時においては、ド
ラムに回転力を付与する機能を有するピンである。当然
のことながら、感光ドラム13のリム部の1300には前記ピ
ン18と係合しうる溝を設けてある。

【００２８】以上のことから、感光ドラム13がドラム軸
ＳＨ−１に対して着脱自在であることが理解されるであ
ろう。前記軸ＳＨ一１のアーム16側にはメスネジが切っ
てある。これは、感光ドラム13を前記軸ＳＨ−１上に装
着する時、または、該軸上から離脱せしめる時、感光ド
ラム表面の損傷、あるいは、その近辺に配設せる部材の
損傷を防止すべく、ガイド機能を果しうるように補助棒
19を係合せしめるためのものである。Ｇは前記原稿載置
台６上であって、プラテンカバー７の下側に設けた透明
ガラスから成る原稿載置面である。

【００２９】前記原稿載置台６は公知の方法により往復
動可能に制御せしめてある。尚、この原稿載置台６の往
動時（露光走査時）の移動距離は、使用しようとする転
写紙サイズに応じて変えられるようににっている。その
移動距離規制の信号は、前記カセット11に関違づけて装
置本体に配設せる複数個のマイクロスイッチＭＳ−ｌ、
ＭＳ−２及びＭＳ−３（図６参照）夫々の転写紙サイズ
検知信号と定めてある。

【００３０】装置のプロセス動作の殆んどはマイクロコ
ンピュータ（図示せず）で制御するようになっており、
従って前記信号はマイクロコンピュータに記憶せる幾つ
かのタイムチャートのうちの一つを選択することにな
る。マイクロコンピュータによる各プロセスへの指示は
図４(ａ)に示すごとく、前記感光ドラム13を保持する軸
ＳＨ−１上に付設せる位相検知用円板20を基とする。す
なわち、前記位相検知用円板20の周囲には数多くのスリ
ット2000が刻んであり、操作に伴って該円板が回転を行
う時、前記スリットの通過する数を、例えば発光素子た
る発光ダイオード21と受光素子たるフォトトランジスタ
22（図４(ｂ)参照でカウントせしめ、そのカウント数に
応じて順次各プロセスの制御を行うものである。

【００３１】実施に際しては前記スリット2000の数は18
0ケと定めたが、これに限定する必要のないこと勿論で
でる。23は前記原稿載置台６の下側に設けた蛍光灯より
なる露光用ランプである。該露光用ランプ23はランプ保
持用部材2401（図10参照）を介して枠（反射板）24と一
体的になっており、装置本体に対して着脱自在である。

【００３２】前記枠体24の内面形状は露光用ランプ23の
発光を、前記原稿載置面Ｇ上に集束せしめうるような形
状になっている。前記二個の露光用ランプ23間に突出し
ている前記枠体24の内面の2400にはスリット孔を穿設し
てある。斯様に突出部を設けたのは、乱反射光（雑光）
が光学系中に浸入するのを阻止するためである。

【００３３】後述する板26及び27と枠24との関係は図２
のそれと若干異なるが枠24と露光用ランプ23及び保持部
材2401との関係をわかりやすく図10に示す。前記蛍光灯
（露光用ランプ）23は小さな消費エネルギーで所要の発
光量が得られるように所謂アパーチャ型蛍光灯、リフレ
クタ型蛍光灯等の管壁に投光用開口部2402を有してな
る。但し、その照度は周囲温度の影響をうけやすく、管
壁温度が40℃のとき最高で、その前後においては低下
し、ことに管壁温度が20℃以下では著しく低下する。従
って、このような状態で複写を行うと光量予定によるカ
ブリが発生しやすく、実験においては許容範囲の画質を
得るためには、蛍光灯の管壁温度を低くても20〜25℃に
保つ必要のあることが判明している。25は前記突出部24
00（以下、スリット部という）の直下であって、光軸Ｏ
に対して所定の傾きをもって配設せしめた第一ミラーで
ある。

【００３４】該第一ミラー25の支持板（図示せず）と前
記枠24とは組立時において一体的に左右方向に移動しう
る如く板26及び27上に取りつけられている。これはピン
ト調整時、前記露光用ランプ23と第一ミラー25とを別個
に動かして調整するようにしたのではその両端部におい
ては、外側に行くに従って前記シールドの露出面積を大
ならしむるように形状を定めることにより、図９の実線
で示したように解決しうることが実験で確認されてい
る。前記絶縁物質の設置場所及び形状等は図示に限定さ
れるものではない。

【００３５】夫々の位置設定が困難となるので、それを
考慮して企画したものである。ヒントの微調整はビス28
により行う。Ｌはレンズ、29は第二ミラー30は前記第二
ミラーを保持するとともに、雑光の浸入を防止する役目
をも果す支持板である。31は前記露光用ランプ23を含む
第一ミラー25レンズＬ及び第二ミラー29からなる光学系
の下側に位置する下板であり、一部に開口3100を有す
る。23は上板、33は側板である。

【００３６】以上のことから感光ドラム13上に、露光用
ランプ23の発光に起因する原稿Ｃからの反射光線を導く
ことを防けないように前記上板32、下板31、側板33及び
支持板30をもって前記光学系（参照数字なし）を外部か
ら遮蔽していることが判る。

【００３７】前記上板32は例えば第二ミラー29等を清掃
する必要が生じた時、取り外しが出来るようになってい
るがその上面には図７に示す如く、原稿の置き方を示す
表示ラインを形成せしめてある。

【００３８】34は前記第二ミラーから感光ドラム13に向
けて反射せられる光線の量を規制しうる如き機能を付与
した光量調整部材35（図５参照）と該部材35と空隙を介
して対向せる透明ガラスから成る防塵部材36と前記両者
を保持するための樹脂成型で得た黒色の枠体3400とから
成るスリットボックスで、前記下板31及び前記支持板30
の下方を利用した係合部に対して着脱自在である。該ス
リットボックス34の構造等については図６に示す如くで
ある。図６(ａ)は枠体3400の外観図、同図(ｂ)は前記光
量調整部材35と防塵部材36とを組み込んだ状態であっ
て、装置の所定位置に装着した時の断面を示す図、同図
(ｃ)は図６(図ｂ)を反対側から観た図である。

【００３９】図において、3401及び3402は装置本体固定
部に設けた係合部（後述）と孫合しうる粋体の係止部
で、互いに側部3403及び3404を介して同一平面を形成し
ている。枠体3400は前記係止部と、該孫止部の下側であ
って、所定の角度だけ傾けて突出してある保持部3405と
から成っている。

【００４０】前記孫正部3401及び3402は保持部3405に対
して鍔状を呈しているため、以下前記係止部のことを鍔
状係止部という。枠体3400と装置本体固定部との実質的
な係合は前述の通り鍔状係止部3401及び3402とであり、
ゆえに、取付時において側部3403及び3404の部分から塵
埃が入らないように別途考慮することが出来るならば、
この側部はあえて設ける必要はない。鍔状係止部の一方
3401の一部3401は若干幅を広くとってあるが、これは装
着時、該部分3401′の形成によって出来る段部3401″を
もって装置本体に対する枠体3400の位置規制を行わしめ
るためのものである。

【００４１】又、前記鍔状係止部3401の肉厚は一定とし
てあるが、他方の鍔状係止部3402の形状は、一面を前述
の如く一方の鍔状係止部3401と同一平面とし、他面を前
記一方の面に対して角度をつけてある。これは組立調整
の容易性及び振動等によるガタの防止等を勘案してのも
のである。

【００４２】前記鍔状係止部3401及び3402に対する保持
部3405の傾きが、前記光学系を構成するための一要素た
る第二ミラーの傾きに依存していることは明白である。
前記枠体3400の内部は中空であり、参照数字3406はその
一方の側の開口を示す。中空部の他端は枠体の底部に形
成せしめた折曲部3407により限定される開口3408で終結
している。前記折曲部3407と、該折曲部と対向する保持
部3405とにより作られる第一スリット3409は、例えば前
述の如く感光ドラム13上に投射せしめる光量を制御する
ために、ドラムの感度特性等を因として適宜の形状に孔
を形成せしめた光量調整部材35を保持するためのもので
ある。前記光量調整部材35の先端3500（装置に装着せし
めた時、奥側に位置する端部）の位置規制は、保持部の
奥側であって前記第一スリット3409と関連しうる如く突
出せしめてある第一ストッパ3410をもって行う。3411は
前記第一ストッパ3410内に挿入される光量調整郡材35の
先端の浮きを防止しうるように、且つ雑光の侵入を防止
しうるように保持部の一部から適宜の長さだけ内側に突
出せしめた突出部である。前記保持部3405上であって、
前記第一スリット3409よりも上側の位置には第二スリッ
ト3412を形成してある。これは前記の通りに透明ガラス
から成る防塵部材の挿入を許容し、且つ保持する機能を
果す。

【００４３】前記第二スリット3412の中央部3412′の間
隙を防塵部材36を保持する部分の間隙よりも大きくなる
よに形成したのは、両者の接触する面積を小さくするこ
とによって、接触による微小物質の前記防塵部材上への
付着を出来うる限り減少せしめるためと、仮に挿入前に
防塵部材36上に微小物質が付着していた場合であって
も、前記枠体3400内への落下を極力防止せしめるためで
ある。前記のように、挿入前の微小物質の付着状態が、
究極的に作成画像に影響を与えるほどであれば当然清掃
が行われるものであり、従って前記付着状態がそれ程で
ないことを意味していること勿論である。尚、図面から
も明瞭であるように、実施例においては、光量調整部材
35と防塵部材36とを距離をもって対向配設せしめうる如
く設定したが、これは、その近傍にある現像部の周囲空
間に飛散浮遊せるトナー微粉末あるいは他の崖挨が前記
開口3408（実際には、板状の光量調整部材に穿設した孔
3501が相当する）を介して枠体内に入ったとしても、前
記保持部3405と光量調整部材35と防塵部材36とにより限
定される空間部を利用して前記防塵部材上に付着するこ
とを或いは付着する量を減するためである。換言すれ
ば、前記事象を解決するに足る空間部を作りうるような
前記光量調整部材35と離間した位置に防塵部材36を配す
ることが好ましいことを意味する。斯様な構成は、究極
的に防塵部材36の汚れによる画質の低下をなくし、それ
だげ清掃の手間をかけずにすむという利点を生ずる。両
者の距離は種々の要件、例えばトナーの飛散量、枠体内
への流入状態とを実験的に求めることにより適宜決定し
うる。また、前記スリットボックス34の周囲に浮遊する
塵埃あるいはトナー微粉末等を完全に補集することが出
来るのならば、前記両者をあえて離しておく必要はな
い。又、前記両者の上下位置関係についても自由であ
る。3413は前記第二スリット3412内に挿入せる防塵部材
36の先端位置を規制しうるように、装置に対して奥側に
なる枠体34の側部（図６（ａ）において左側部）3404の
一部を垂下せしめて作った第二ストッパである。

【００４４】前記の如く、成型の時、側部をなくした場
合には必要に応じて枠体の別の個所に第二ストッパを設
けるか、又は装置本体側に設けておけばよい。

【００４５】以上の説明から明らかなように、本願明細
書において使用する「枠体」とは光量調整部材35及び防
塵部材36を配設しない状態のスリットボックスを指し三
「保持部」とは前記枠体のうち第一及び第二スリットを
含む部分を指し、更に「スリットボックス」とは前記第
一及び第二スリット3409、3412内に前記光量調整部材35
及び防塵部材36を挿入した状態の枠体を指すと表現しう
る。説明は若干前後するが図５に示すように、光量調整
部材35に折曲部3502を形成せしめた理由は、図６(ｂ)の
如くスリットボックスを形成せしめた時、その折曲部の
一部をもって前記防塵部材36の手前側への投けを防止せ
しめるためである。また、光量調整用として穿設した穴
3501の形状は、先に少し触れたが露光用ランプに配光ム
ラ、特に感光体の出来上り時の感度特性により決定され
る。いずれにしても、光量調整部材35の挿脱（防塵部材
も同様であるが）は自在であり、従って、異った穴を有
する幾つかの光量調整部材を用意しておくと便利であ
る。次に装置本体固定部について述べる。

【００４６】今、装置本体国定部なる語が、スリットボ
ックス34を装着した時前記両部材、とりわけ光量調整部
材の穴3501が光路上に位置するようにスリットボックス
と関連付けられる部分を指すことは論ずるまでもない。
37はその一端が前記下板31の上側に位置し、他端が下板
の下側に位置するように、下板に対して半固定的に設け
たガイド部材である。前記下板31の下側に位置する端部
3700は階段状になっており、その一部と前記下板とで前
記枠体の一方の鍔状係止部3401の係合を可能とする案内
溝ｇを形成している。その上方において前記第二ミラー
29を支持する支持板30の下部3000は前記下板31よりも下
側に突出しており、叉該下板に対して角度がつけられい
る。この下板と支持板との間に形成されるのが、もう一
方の案内溝である。この角度は、前記一方の鍔状係止部
3401の有する角度よりも若干大きく設定してある。これ
は、前記ガイド部材37を図において右側に移動せしめ、
枠体の鍔状係止部3401及び3402との最適な係合状態を容
易に得ることが出来るという便利さがある。このように
光量調整部材35と防塵部材36とを枠体3400に一体的に組
み込むことによってスリットボックス34としたので、例
えば、前記両部材を装置の個々の所定位置に配設するよ
うに構成したもの（実際には提案されていないが）に比
して取り扱いが楽である。又装置本体の別位置に前記夫
々の部材を配設することは光学計内への塵埃混入の因を
多くするのみで利点はないが、上述のようなスリットボ
ックスの実施は、それを最小限に押え得る。尚、装置本
体に対してスリットボックス34を着脱自在となし得る機
構は種々考えられる。例えば鍔状係止部の肉厚を厚く
し、その中に溝を設けると共に、装置本体側には該溝と
係合し得るように適当な厚みの板をもってガイド部材た
らしめてもよい。38は感光ドラムl3の回転方向からみ
て、前記スリットボックス34に近接せる手前側の位置に
付設せしめた帯電装置で、ワイヤ電極は図示しない直流
電源に接続してある。詳細な構造は図８の通りである。
3800は導電性材料（例えばアルミニウム板）から成るシ
ールドであり、その両端には絶縁性ブロック3801及び38
02がネジ3803（図においては一方のみしか示していな
い）により固設されている。一方の絶縁性ブロック3802
は、装置本俸に設けたレールＹ（図２参照）に対して帯
電装置38を装着あるいはそれから離脱せしめる時、指を
掛けるに便利なるように、組立完了時前記シールドの底
壁3800′よりも突出せる部分3802′を宥している。3804
は究極的に図示しない電源に接続し、所定の電圧を印加
されるように一方の絶縁性ブロック3801上に取付けたバ
ナナプラグである。コロナ放電を行うワイヤ電極Ｗは前
記バナナプラグ3804と他方の絶縁性ブロック3802の更に
内側に配設せる絶縁性保持部材3805上に設けた金属ビス
3806とにより、スプリング3807を介在せしめて張設して
ある。絶縁性ブロック3802とその内側の絶縁性保持部材
3805とは中央に接触部ｔを有しており、保持部材3805は
その部分を支点として回動し得るようになっている。そ
の制御は樹脂ビス3808の左右方向の移動（進退）により
行なう。例えば、ビス3808を締め込む図８(ｂ)において
左側に移動と、その端部により保持部材3805の斜面380
5′に下方向の力が付与されるので、該保持部材は前記
接触部ｔを支点として時計方向に回動する。故に前記斜
面3805′と接触部ｔを境として反対側に位置する保持部
材K一端、即ちワイヤ電極と接触している部分3805″は
上方に移動し、結果としてワイヤ電極の位置を前よりも
高い所に位置せしめる。

【００４７】一方、前記ビス3808をゆるめる（図におい
て右側に移動）と、保持部材3805は前記と反対に回動す
るのでワイヤ電極の位置も下ることになる。但し、該ワ
イヤ電極とシールドの低壁3800′とは公知の通りに所定
の間隔を保つ必要ががあり、前記帯電装置においては、
絶縁性フロック3802の左端部に形成せしめたＶ溝3802″
をもってその間隔を保っている。上述の如き構成により
前記感光ドラム13とワイヤ電極Ｗとの間隔の微調整が可
能となる。又、ワイヤ電極Ｗの一端を直接端子たるバナ
ナプラグ3804に取付けたので、最短沿面距離（３〜７KV
の時、30粍）を充足しつつ、その長さを従来の帯電装置
に比して相当に短くし得る利得がある。又、ワイヤ電極
の張設も簡単になる。3809は危険防止のためにある透明
の絶縁板、3810は該絶縁板3809を絶縁性ブロックに取付
けるためのビスである。

【００４８】尚、帯電装置の長さを従来に比して相当短
くした場合、例えば、ワイヤ電極の放電領域を使用しよ
うとする感光体の巾と同程度になした場合、構成によっ
ては、ワイヤ電極の両端部に該当する感光体上の表面電
位と中央部に該当する感光体上の表面電位との間に、図
９破線に示される様な傾向を呈する事実が見うけられ
る。これは最終的にコピー両端部の画像濃度低下に惹起
するものであり好ましい現象ではない。そこで、帯電装
置を小型にすると共に前記現象を除去し、均一な帯電を
行わせることが望まれる。前記問題は図10で示す如く、
例えばシールドの底壁に絶縁材料ｉを塗布により設ける
か、絶縁物質を付設せしめ、その両端部においては、外
側に行くに従って前記シールドの露出面積を大ならしめ
るように形状を定めることにより、図９実線で示したよ
うに解決しうることが実験で確認されている。前記絶縁
物質の設置場所及び形状等は図示に限定されるものでは
ない。

【００４９】前記帯電装置38が感光ドラム13表面を一様
に帯電せしめる機能を果すのは周知の通りであり、従っ
て原稿戴置面Ｇ上に複写しようとする原稿Ｃを載置し、
コピー枚数設定及び原稿により選択したプリント釦（図
示せず）を押してコピー操作を開始すると、原稿載置台
６は図において左側に移動を始める。感光ドラム13表面
は相対的移動状態下におけるワイヤ電極Ｗにより帯電さ
せられる。原稿載置面Ｇ上の原稿が露光用ランプ23の上
側に来ると、該露光用ランプの発光に起因せる原稿Ｃか
らの反射光線が第一ミラー25・レンズＬ・第二ミラー29
及びスリットボックス34を介して前記感光ドラム上を連
続的に照射する。

【００５０】故に、それ以前に付与された前記感光ドラ
ム13上の帯電電荷は適宜消失もしくは減少し、順次原稿
Ｃに対応する電荷パターンに転換されることになる。前
記感光ドラム13と同時であって且つ同一回転速度を有す
る前記位相検知用円板20のスリット2000は発光ダイオー
ド21及びフォトトランジスタ22によりその数をカウント
される。そのカウント数によりマイクロコンピュータが
各プロセスに作動あるいは停止の指示を与え、制御し得
るように構成してあるは前述の通りであり、従って前記
感光ドラム上に形成された静電荷潜像の先端領域が磁気
ブラシ現像装置39に近ずくと該磁気現像装置は作動し、
前記静電荷潜像を可視像（トナー像）に変換せしめる。

【００５１】該磁気ブラシ現像装置は枠3900・スリーブ
3901及び永久磁石3902とを主要素とする。図を11利用し
て説明するに、枠3900は感光ドラム13と対向する部分に
開口3903を有し、スリーブ3901等種々の部材全体を覆っ
ている。前記スリ一ブ3901は導電性且つ非磁性例えば真
鍮もしくはアルミニウムから威り、軸部の一端すなわち
装置本体に装着した時、奥側に位置する側の軸部3905は
ギヤ40・装置本体側に設けたカップリング41及びスプロ
ケット42を介して動力源（メインモータＭ）に接がって
いる。前記カップリング41は二つもしくは四つの突起41
00から成る。

【００５２】前記カップリング41すなわち突起4100とギ
ヤ40との係合は、該ギヤのハブ郡4000を加工し、その−
郡が前記突起4100と係合し得るように設けた一つもしく
は複数の突起部（図示せず）をもって係合を確立するよ
うになっている。

【００５３】前記カップリング41及びギヤ40のいずれか
一方を絶縁材で形成せしめておけば、バイアス落ちを防
止し得るので非常に便利である。永久磁石3902は前記ス
リーブ3901の内周に沿い且つ該内周面と空隙を有し得る
如くコア3904上に固定してある。前記永久磁石3902は操
作時静止状態にあるので、前記スリーブの内面全周に沿
って設ける必要はなく、実施例においても敵宜の範囲に
付設せしめるにとどめてある。感光ドラム13と対向する
位置に配設せる永久磁石は他の永久磁石に比してその形
状を大きくしてある。これは、感光ドラムに対する現像
剤の擦過を出来得る限り大きくとるためであり、また柔
かな現像剤層により感光ドラム13の表面を摺標せしめ、
もって感光ドラム表面の寿命を長期間維持せしめると共
に、常に高品質の画像が得られるように考慮してのもの
である。尚、夫々の永久磁石3902の磁力は適宜決定し得
る。

【００５４】前記枠3900の底部にある参照数字3905は、
前記スリーブ3901上に磁気作用により吸着される現像剤
層の厚み、すなわち穂立ち量を規制せしめるためにスリ
ーブの長手方向に延長して設けた規制手段である。

【００５５】従来においては、二点鎖線で示す如く開口
部3903を形成する枠体の一端3900′の部分を折り曲し、
もしくは別部材を付設し、該折曲部分等により前記スリ
ーブ上に付着せる現像剤層の厚みを規制していた。しか
し乍ら、かかる構成においては、スリーブの回転に伴っ
て移動する現像剤Ｄを前記折曲部で掻き落すことによっ
て規制することにとになるので、現像剤Ｄ具体的はトナ
ーとキャリヤがその近辺に飛散することを完全に防止し
得ないという欠点を有していた。このような欠点を除
き、例えば、仮に規制手段3905の部分で同様な現象が生
じたとしても飛散現像剤を前記規制手段3905を境とする
左側の枠とスリーブとによって限定される空間部Ｓに収
納せしめ、結果として装置内部あるいは近辺に配設せる
部材を汚染から防止し得るようになしたのが前記構成で
ある。又、前記のような現像剤の飛散を最小に押え得る
ように前記規制手段は現像剤Ｄの収納部（図において規
制手段の右側）側から少しづつスリーブとの間隙を小さ
くするように傾斜せしめてある。この角度あるいは巾さ
らには形状等は適宜決定し得る。但し、前記規制手段39
05の設定位置は、スリーブ内に配した下側の永久磁石図
においてはスペース等の問題から特にａ及びｂを付して
示す永久磁石3902のある領域と対向する枠3900上にある
ことを必須とし、特に前記両永久磁石ａ及びｂのほぼ中
央部に位置するように設定することが望ましい。

【００５６】これは、一個の永久磁石の中央部と対向す
るように前記規制手段3905の最も高い部分を位置せしめ
た場合、磁力の大きさによって前記スリーブ3901上の現
像剤搬送力が弱まるからである。換言すれば、現像剤の
搬送に対して上記の如く、問題が派生しないように夫々
の因子を構成し得るならば、磁石と規制手段とを対向配
設せしめてもよいことを意味する。3906は前記現像剤の
循環移動通路上すなわち前記開口部3903の領域において
感光ドラム13を摺擦した後前記スリーブ3901の回転に伴
って移動する現像剤を該スリーブ上から剥離せしめるた
めに、その一端をスリーブ3901に対して接触もしくは近
接して配置せしめたスクレーパである。前記スクレーパ
3906の後端（図11(ａ)においては右側端）は鋸歯状にな
っている。これは、現像剤の混合を常に均一化ならしめ
るための一手段である。3907は前記スクレーパの後端と
現像剤堆積部との間に付設した現像剤撹拌（拡散）用の
撹拌羽根である。該撹拌羽根は可回転軸ＳＨ−２上に固
設してあり、その形状は円形もしくは楕円形に定めてあ
る。他の形状でよいこと勿論である。図示の如く複数の
撹拌羽根は軸ＳＨ−２に対して同一方向に同一の角度を
持って取付られている。該軸ＳＨ−２上には前記ギヤ40
と噛合うギヤ43が設けてある。従って、前記スリーブ39
01に動力が付与された時、軸ＳＨ一２を介して撹拌羽根
も回転する。こ撹拌羽根3907は、スクレーパにより掻き
落された現像剤の流れを最初の半回転において略一方向
（例えば左方向）に指向せしめ、後の半回転においては
現像剤の流れを前記と逆の方向に指向せしめる。こうす
ることによって、スクレーパ3906を滑り落ちた現像剤は
その長手方向に分散され撹拌されるので、スリーブの長
手方向における現像剤即ちキャリヤとトナーとの混合状
態が画質に影響を与えないような状態に常に維持され
る。

【００５７】44は前記現像装置39の上枠と一体的に構成
してあるダクトで、その一端は、装置の所定位置に前記
現像装置を装着せしめた時、ファン及びフィルタバッ
ク″（図示せず）に関連付けてある。例えはパイプと係
合するようになっている。それは、説明するまでもなく
現像装置が付勢状態にある時、その周囲に浮遊するトナ
ー微粉末を開口から吸込み前記フィルタバッグに誘導せ
しめ、もって装置内部の汚染を防止せしめる機能を果す
ためである。45はトナー補給装置46の下部と関連付けら
れる前記現像装置39の上枠に貼付けた繊維で、トナー補
給時にトナー微粉末が飛散するのを防止するためのもの
である。ここで、図２及び11ａから、前記枠3900の上部
であってダタトの右側部にトナーを受け入れるための開
口があることが理解されるであろう。

【００５８】前記トナー補給装置46は原稿戴置台６の下
側にあり、前記上板32と該板と同一平面上にあるカバー
47の間に位置付けてある。4600はトナー補給装置内にト
ナーを充填せしめるための蓋である。従って、トナー充
填時には原稿設置台６を図２において左側に移動せしめ
た後、前記蓋4600を開けて行なうことになる。このよう
に構成したのは、操作の容易性及びトナー充填の容量を
大きくとれるからである。

【００５９】図12（ａ）はトナー補給装置の手前側部分
を示す斜視図、同図（ｂ）はトナー補給装置の内面を示
す断面図、同図（ｃ）はトナー補給板の駆動部を示す図
である。

【００６０】トナー補給は手動及び自動で行なうことが
出来るが、先に手動について述べる。図中4601は外枠、
ＳＨ−３は軸でこの軸の回転は偏心カム4602を介してト
ナー補給板4603（以下単に補給板という）を謡動せしめ
る役割を果す。4604は該補給板を初期位置に復帰せしめ
るためのバネである。初期位置の規制ほ、前記バネにそ
の一端が取付けられ且つ補給板の保持軸4605を支点とし
て揺動し得る如く付設せられたレバー4606のバネ取付側
端部4606′とネジ4607との係合をもって行っている。46
08は前記レバー4606上に設けた従動カムである。4609は
トナー飛散を防止すぺく補給部を覆っているカバーであ
る。4610は前記軸ＳＨ−３に関係付けたブレーキベル
ト、4611はバネである。4612は軸ＳＨ−３上に植設した
ピンで、究極的には、前記補給棒19を利用しての回転力
を与えられる。前記補給板4603の底部にあるのはその先
端に補給用スリット4613′を有するスリット板4613で、
前記補給板4603の揺動によりｂ図において左右方向の直
線運動を行ない得るように連結ピン4614で関連付けてあ
る。前記スリット板4613の移動距離は結果として前記偏
心カム4602の偏心量に依存し、その移動量は前記偏心カ
ムの最大半径部が従動カム4608に接した時、前記補給用
スリット4613′が外枠4601で形成せしめたトンネル4615
を完全に右側に通り抜けタ位置（図12(ｂ)図示の位置）
をその一方の端とし、前記補給用スリットが前記トンネ
ル4615を前記と反対の側に逓り抜けて堆積せるトナーＴ
中に没入した位置を他方の端と定めた、二点間の長さに
対応する。前記スリット板の補給用スリット4613′がｂ
図の如き状態を呈した時、該スリット中にその一部が侵
入するように設けてある参照数字4616で示す部材は、例
えばレバー（図示せず）上の運動端に植設された軸46l
6′に回転可能に軸支され且つ適宜の付勢手段（例えば
バネ等）により軽く下方へ付勢される如く設けてある。
そしてその表面が弾性材料から成るローラである。該ロ
ーラは前記スリット4613′の開口を限定するスリット板
にトナーか付着するのを防止し、あるいはスリット中に
つまったトナーを下方へ落下せしめて、常時所定量のト
ナー補給を行なわしめるためのものである。4617は前記
現像装置39の上枠上に穿設したスリット（図示せず）の
周囲に接触し、トナー飛散を防止すべく設けた繊維等
（例えばモルトプレン）である。尚、前記軸ＳＨ−３の
端部・偏心カム4602・揺動レバー4606及びトナー補給板
保持軸4605の端部等は、いずれも図12(ｃ)の如き配置を
もって外枠4601の外側（図12(ａ)の端壁と対向する反対
端壁の外方）に設けられている。

【００６１】このように構成してあるのでで、今、何等
かの理由によりトナー補給を手動で行なわしめる必要が
生じた場合には、前記感光ドラム13の装着及び離脱の
際、ガイド部材の機能を有するように装置本体に常設し
てある前記補助棒19を用いて前記軸ＳＨ−３を所定の方
向に回転せしめれば、手動によるトナー補給が簡単に達
成出来る。尚、軸ＳＨ−３上の植設ピン4612と係合可能
な切欠きを有する適宜のクランクハンドル（図示せず）
をもって該軸ＳＨ−３を回転せしめてもよい。

【００６２】次に自動補給機構について述べる。図12
(ｄ)及び(ｅ)は該機構の駆動部を示す要部平面図及び要
部断面図で、図中47は装置本体またはトナー補充装置外
枠4601に設傍られた中空軸48外周に軸支されたクラッチ
ギヤで、例えば該複写装置のメインスイッチが投入され
ると同時に作動する適宜の駆動源（図示せず）または感
光ドラム13の回転力を駆動源として回転させられる。そ
して、その外周には歯列4701及び一方向（図では時計方
向へのみ回転伝達作用を果す爪車4702が形成せられてい
る。49は同じく中空軸48により回転可能に軸支された従
動レバーで、その両端部に設けた軸4901によって２個の
遊勤爪4902を支持している。該２個の遊動爪は、夫々図
示の如く前記爪車4702と係合して時計方向に回転させら
れる如き係合突起4903と、該遊動爪4902を反時計方向へ
回転させる時に押圧せられる尾部4904とを備えており、
バネ4905によって常に時計方向へ付勢せられている。50
は前述のマイクロコンピュータによって所定の時期（ま
たは時間隔で）に励磁あるいは消磁せられる電磁石で、
そレノイド5001・アマチュア5002・リード線5003・支持
板5004より成る。この励磁または消磁時期はコピーすべ
き原稿の大きさ即ち一回の現像で消耗せられるトナー量
の多少に応じて予めその回数（時間隔）が定められてい
て、例えばコピー紙の交換・設定操作に際して、手動的
または自動的にその情報がマイクロコンピュータに入力
せられる如く構成ておく。また、原稿の大きさだけに限
らず、必要に応じて原稿の色・パターンの濃淡度等トナ
ー消耗の都合に影響を及ぼす情報を入力し得る如く構成
すると便利である。

【００６３】51は軸52により回転可能に軸支された操作
揺勤レバーで、その一腕に植設したビン5101は前記アー
マチュア5002と該アーマチェアの没入・突出動作に完全
に連動する如く連結し、他腕の内側面5102は前記遊動爪
4902の尾部4904と所定範囲にわたって係接する摺動押圧
部として形成され、中央腕5103は前記電磁石の支持板50
04と係接して該レバー51の時計方向揺動限界を定める。
そして、バネ5104により図において時計方向へ常時付勢
されていて、該レバー51が図12(ｄ)の状態にある場合、
即ち電磁石50が消滅されている時には、この付勢力によ
り前記摺動押圧部5102が前記遊動爪4902の尾部4904を押
圧して該爪の係含突起4903と前記爪車4702との係合を解
除せしめ得る如く、また電磁石50が磁化された場合に
は、該電磁石の吸引力により操作揺動レバー51が反時計
方向ヘ回転されて遊動爪4902の時計方向への回動を許容
し、その結果該爪の係合突起4902と爪車4702との係合を
可能にする如く、それぞれ構成しておく。53は前記操作
揺動レバー51の摺動押圧部5102と向い合う位置に固設さ
れた固定押圧部材で、前記従動レバー49が回転して遊動
爪4902の尾部4904が該固定押圧部材53の位置まで回動し
て来た時、その内側面5301が前記遊動爪の尾部4904を図
12(ｄ)に図示の如く押圧して、該爪の係合突起4903と前
起爪車4702との係合を強制的に解除せしめ得る如く設け
ておく。

【００６４】54は前記従動レバー49と前記偏心カム4602
の軸ＳＨ−３との間に設けられた例えばサイレントクラ
ッチの如き一方向タラッチで、該レバー49と軸ＳＨ−３
との運動伝達関係は、図12(ｄ)において従動レバー49が
軸ＳＨ−３に対して相対的に時計方向へ回転した時はそ
の回転力を軸ＳＨ−３に伝達し得る如く、また、従動レ
バー49が反時計方向へ回転した時（この実施例では実際
にこの現象は生じない）、及び従動レバー49が停止して
いて軸ＳＨ−３が時計方向へ回転した時の如く、結果と
して従動レパーが軸ＳＨ−３に対して相対的に反時計方
向へ回転したような場合には、両者49・ＳＨ−３の間の
運動伝達が行なわれないように、予め定めておくものと
する。従って、前述の手動によるトナー補給の場合に
は、軸ＳＨ−３が図12（ｄ）において、時計方向へ回転
する如くその手動操作回転方向を設定しておく必要があ
る。

【００６５】何故ならば、この場合には従動レバー49が
あたかも軸ＳＨ−３に対して相対的に反時計方向へ回動
する如き状態となって、手動操作回転力が、軸ＳＨー３
から従動レバー49に伝達されずに済むからである。即
ち、両者間の機械的干渉を避け得るのである。

【００６６】尚、一方向クラッチ54は図示例に限ること
なく、全ての一方向クラッチ例えばラチェット爪とラチ
ェット車より成るクラッチも使用し得る。

【００６７】かくの如き構成であるから、複写装置のメ
インスイッチが投入されたり、あるいは感光ドラム13が
回転されたりすると、クラッチギヤ47自体は時計方向へ
回転を始めるが、未だ電磁石50が励磁されない状態にあ
るために遊動爪4902の係合突起4903と爪車4702との係合
が外れた状態を保って、クラッチギヤ47の回転を従動レ
バー49には伝えない。従って偏心カム4602の軸ＳＨ−３
は回転しない状態を保つ。

【００６８】今、マイクロコンピュータからのトナー補
給指令が発せられると、適宜のリレースイッチ等が働い
て電磁石50に給電が開始される。その結果、電磁石のア
ーマチュア5002が吸引されて操作揺動レバー51を反時計
方向に回転せしめる。従って一方の遊勘爪4902がバネ49
05の勢力により時計方向へ回転してその係合突起4903を
回転中の爪車4702に係合せしめるから、従動レバー49は
爪車と一体的に時計方向に回転することになる。この
時、その回転力は一方向クラッチ54を介して軸ＳＨ−３
雁伝達されるから該軸も時計方向（手動によるトナー補
給の場合の回転軸方向と同じ）に回転せしめられ、その
偏心カム4602を介してトナー補給板4603を所定範囲に揺
動せしめて、前述の手動によるトナー補給の場合と同様
なトナー補給を行なわしめる。

【００６９】この場合、一方の遊動爪4902は従動レバー
49の回転につれて半回転毎に固定押圧部材53の内側面53
01の入口部分に至って係合突起4903と爪車4702との係合
を強制的に解除させられるが、この時には他方の遊動爪
が既に該内側面5301の出口部分から外れた位置に回動し
ているので、この他方の遊動爪の爪車との係合によって
従動レバー49と爪車4702との一体回転状態が保たれる。

【００７０】原稿の大きさ等のトナー消耗因子により定
められた時間が経過すると再びマイクロコンピュータか
らトナー補給中止の指令が出されるから、電磁石50は再
び消磁状態に戻る。そのため操作揺動レバーが再び時計
方向へ回転して遊動爪の尾部4904を押圧し得る位置に戻
って、回動して来る一方の遊動爪4902を図12(ｄ)図示位
置において反時計方向へ回転せしめてその係合突起4903
と爪車4702との係合を解除せしめるから、従動レバー49
再び静止状態に戻る。この場合、他方の遊動爪は固定押
圧部材53の内側面5301に押圧されている状態にあるの
で、従動レバー49は次回の補給指令が発せられるまでそ
の静止状態を保つことになる。

【００７１】このようにしてトナーの自動補給が行なわ
れるので、一回のコピーの際のトナー消耗の激しい原稿
の場合には補給指令間隔を短く、そうでない時はやゝ長
く設定しておけば、常に良質の画像を得ることが出来る
のである。

【００７２】前記トナー補給装置46を付勢せしめるため
の信号は次のようにして取り出すことが出来る。

【００７３】まず、露光用ランプ23の予備点灯時間を設
けるとともに、該予備点灯時間と重畳しうる時間、すな
わち正常な走査が開始される前に帯電装置38がコロナ放
電を開始し、感光ドラム13が回転を始めるように制御し
ておく。そして、正常な走査が開始される時（例えば原
稿載置面Ｇの一端が露光ランプの上位置に来た時とす
る。）よりも僅か前に露光されるような前記原稿載置台
６の下側領域に濃度１の小片（図示せず）を貼りつけて
おく。

【００７４】一方、感光ドラム13の周面に近接する適宜
箇所に発光タイオードとフォントトランジスタより成る
検知手段を付設せしめておく。勿論、前記発光タイオー
ドは前記小片に基因して作られるであろう濃度画像を照
射しうる如く感光ドラム表面に対して所定の角度をもっ
て配設せしめておき、フォトトランジスタは前記感光ド
ラムにより反射される前記発光ダイオードからの光を受
光しうるように定めておく。また、画像濃度１に対応す
る基準電圧を回路設定するとともに、該基準電圧と前記
フォトトランジスタからの出力電圧とを比較しうるよう
に回路を構成せしめ、且つその出力信号をもって前記ソ
レノイドＳＯＬ−１を付勢及び非付勢するように夫々の
因子を関係づけておく。従って、正規の走査が開始され
る直前に前記小片は感光ドラム上に投影され、それより
も前に付与された該感光ドラム上の帯電電荷をもって潜
像に変えられ、直後、トナー像（濃度画像）に変換さ
れ、しかる後、前記検知手段55により検知される。

【００７５】フォトダイオードにより光電変換された出
力は基準電圧と比較され、その差が所定値に達すると
（画像濃度が低いとすると）、ソレイドは付勢され、結
果として前途の如くトナー補給が行われることになる。
前記比較回路は、例えばブリッジ回路でよい。

【００７６】尚、前記検知手段55は転写紙の分離ミス検
知手段として併用することが出来るので、転写装置83と
クリーニング装置90との間に配設することが望ましい。

【００７７】次に給紙装置56とＰセット11について図13
及び図14を参照し乍ら説明する。図13(ａ)は一部切欠を
含む給紙装置の平面図、同図(ｂ)及び(ｃ)はカムレバー
61を下げた状態及び上げた状態の左側図面、同図(ｄ)は
内部機構を示す縦断面図である。図13(ａ)については必
要と思われる部材の機能のみを示し、詳細は同図(ｂ)〜
(ｄ)を用いて述べることとする。図中5600、5600′は夫
々左右の側板を示す。尚、実施例における給紙装置56に
おいては、給紙ローラ57が固定位置にあり、コピー操作
の減少に伴って転写紙Ｐが上昇する方法を採用してい
る。5601はカセット11を載置（同図ｄ参照）しうる載置
台で前方縁中央部に切欠部5602を有する。又、その側縁
及び前縁には同図(ｄ)で示す如く起ち上り部5603、560
3′及び5604を設けてある。ＭＳ−１は装填されたカセ
ット11に収納されている転写紙の有無を検出するための
マイクロスイッチで載置台5601の中央部上方に位置する
ように、前記両側板5600、5600′に回転可能に保持して
ある軸ＳＨ−４に固設してある。前記載置台5601の下側
にはマイクロスイッチＭＳ−２、ＭＳ−３が設けあり、
その各アクチュエータａ２、ａ３は前記切欠部5602の一
部から前記載置台5601の上方に突出するように位置づけ
てある。該アクチュエータを付勢するるのはカセットで
ある。即ち転写紙のサイズに応じたカセット11の一部
に、該カセットを載置台上に装填した時、前記マイクロ
スイッチＭＳ−２及びＭＳ−３の少なくとも一方のアク
チュエータａ２、ａ３を付勢する部分を設けてある。前
記複数のマイクロスイッチは、マイクロスイッチＭＳ−
１のアクチュエータａｌが付勢されることを前提とし
て、前記マイクロスイッチＭＳ−２、ＭＳ−３の組合せ
により次の如く５種類の転写紙サイズを検知しうるよう
になっている。

【００７８】

【表１】

【００７９】前記転写紙サイズ検知の信号がマイクロコ
ンピュータに記憶せる転写紙サイズに応じたタイムチャ
ートの一つを選択することは前述の通りである。勿論、
必要であるなら、前記検知信号をもって転写紙サイズ表
示手段を付勢せしめうるように構成することができる。
57は前記側板間に回転可能に保持せる軸ＳＨ−５上に固
設せしめた給紙ローラである。また、前記軸ＳＨ−５上
の右側にはウォームホイール58か取りつけてあり、該ホ
イールはコピー操作に同調して作動する給紙用モータＭ
ｌの出力軸に設けたウオーム59と噛合っている。60は回
動軸ＳＨ−６上に設けてある圧着板で前記載置台5601の
前端部中央上方に位置しており軸ＳＨ−６を介してカム
レバー61と連動するようになっている。又、その先端は
切欠6000を挟んで左右に別れている。該圧着板60の先端
部はカムレバー61を押し上げた時(Ｃ図)、(ｄ図)に鎖線
で示すように前記載置台5601とほぼ平行になる第一の位
置に維持される。この位置はカセット11を前記戴置台56
01上に摺動せしめた時、カセットの底部平面部1107及び
シート受け板62とにより形成せられる空間と係合（挿
入）しうる位置である。また、この圧着板60はカセット
11の底部に設けた脚1104が、その摺動途上において前記
載置台5601に設けた他の穴5605より突出せる検知突子65
を押下した時、機械的運動により前記回転軸ＳＨ−６を
介して上昇された第二位置に維持される。この状態で、
圧着板60はカセット11内のシート受け板62を上昇せし
め、以って該カセットＣ内に収納せる堆積転写紙Ｐの最
上位用紙が前記給紙ローラ57に圧接せしめられる。

【００８０】前記検知突子65は次のように設けられてい
る。即ち、図13(ａ)及び同図(ｄ)を参照して、側板5600
とこれに固定された略コ字状の保持部材66とにより回動
ピン67が回動が回動可能に軸支され、このピン67上にア
ーム68が固設されており、このアーム68上に植設した横
方向ビン69上に検知突子65が回動自在に設けられてい
る。そしてこの検知突子65はバネ70により第（ｄ）図で
時計方向に制御されてアーム68に対接する状態とされ
る。従って装填位置へ摺勤されるカセット11の脚部1104
のにより検知突子65が押下されると係止部を介してアー
ム68が回動し、これにより回動ピン67が回動されて後述
するようにカムレバー61の上昇位置係止が解除される。
しかし後退するカセット11の脚部1104は単に検知素子65
をバネ70に抗して回動するのみでアーム68、ピン67は作
動せず、脚部1104の通過後検知突子65は復帰する。

【００８１】次に(ｂ)図〜(ｄ)図を用いて連動の関係を
述べる。

【００８２】尚、同図(ｂ)及び(ｃ)においてカセットは
省略した。

【００８３】さて、61は前記の如くカムレバーであり、
側板5600上外面に植設したピン71を支点として上下に回
動しうるようになっている。72は前記ピン71と同様に側
板5600上に植設したピンで、前記カムレバー61の最大回
動量（角）を規制しうる如く、カムレバー61の凹所6100
中に位置せしめてある。即ち、カムレバー61は、二又レ
バー73の下方腕7300の端部と側板5600上に設けたピン74
との間に張設してあるスプリングＳＰ−１の偏椅力によ
り、常時時計方向に付勢されているが、ピン72はカムレ
バー61を所定の位置で制止すベくカムレバー61の凹所61
00の下方端面6101と当接するようになっている。又カム
レバー61を反時計方向に回動せしめたとき、該方向の回
動量を規制すべくカムレバー61の凹所6100の上方端面61
02と当接するようになっている。このカムレバー61のカ
ム面6103には、既述のようにスプリングＳＰ−１により
反時計方向に抑制された二又レバー73の上方腕7301に回
転自在に設けたローラー子75が当接し、これによりカム
レバー61には既述のように常に時計方向への力が作用し
ている。前記二又レバー73は、前記圧着板60が固定され
た回動軸ＳＨ−６に固定されており、従って図７の状態
からカムレバー61を反時計方向に回動するように押上げ
ると二又レバー73がスプリングＳＰ−１に抗して時計方
向に回動され、固動軸ＳＨ−６が回動して圧着板60がそ
の第一位置に降下する。又逆にカムレバー61が(ｃ)図の
状態に向って時計方向に回動降下すると二又レバー73は
スプリングＳＰ−ｌの力により反時計方向に回動し、回
動軸ＳＨ−６もこれに従って回動する結果圧着板60が上
昇してその第二位置に維持される。

【００８４】尚、騒音或は摩耗を考慮して前記ピン72、
カマレバー61の凹所6100の下方端面6101及びローラー子
75は適宜の樹脂から成るリング状或は板状材をもつて被
覆してある。

【００８５】（ｂ）図で二又レバー73と一部重なって見
えるレバー76は側板5600とカムレバー61との間に位置
し、このレバー76は、両側板5600、5600′間に回転可能
に保持せしめた軸ＳＨ−７上に固設せしめてある。そし
て、カムレバー61に対しては通常非接触状態にあり、
（Ｃ）図に示すようにカムレバー61を反時計方向に回動
せしめた時、その回動途中でカムレバー61の凹所6100と
カム面6103間に位置する折曲部6104に係合され、以後カ
ムレバー61の凹所6100の上部端面6102がピン72に当接す
るまで時計方向に回動されるようになっている。前記軸
ＳＨ−７は、前記圧着板60を有する軸ＳＨ−６の下方に
位置され、この軸ＳＨ−７上には挿入されたカセット11
をロックするためのロック爪77が設けてある。該ロック
爪77は、(ｂ)図の如くカムレバー61が降下した状態にお
いては、(ｄ)図のように所定量だげ前記載置台5601から
切欠部5602を介して上方に突出している。

【００８６】従って、カムレバー61の押上動作途中から
連動するレバー76を介して時計方向に回動し、順次載置
面5601の下側に退避する。従って、レバー76は、ロック
爪７７を載置台５６０１の上面以下のレベルに退避せし
めるに必要な回動量だげカムレバー61により回動されれ
ばよいことが理解されるべきであり、故にロック爪77と
載置台5601との関係によってはカムレバー61の回動初期
から連動するようになしうることも理解されるべきであ
る。前記ロック爪77は（図９）に示すように、軸ＳＨ−
７に配設され一方端が軸ＳＨ−６に係止されたバネ78の
他方端により時計方向即ち突出する方向に制御されてい
るが、一方において載置台5601の下面と当接する先端部
分7701を形成せしめ、これにより必要以上の回動（上
昇）はしえないようになっている。この（図９）図に示
した状態で載置台5601より突出する部分7700には、前端
面7701と、後方を向いた二段に亘るロック係止段部770
2、7703が形成されている。これについてはカセット装
填の説明の際述べる。78は側板5600上に植設せるピン79
に回動自在に設けた、前記カムレバー61をロックするた
めの係止部材である。該係止部材78は２つの腕部先端に
夫々折曲部（図において手前側に折曲している）7800と
7801とを有している。下方側折曲部7801上には、前記検
知突子65を介して回動される回動ピン67上に固設せしめ
た第一作動レバーｌ₁の自由端が係合されている。

【００８７】一方マイクロスイッチＭＳ−１を固設せる
回転可能な軸ＳＨ−４上には第二作動レバーｌ₂が設け
てあり、該第二作動レバーｌ₂の自由端が前記カムレバ
ー6107上に係合されている。そして前記係止部材78の下
方側折曲部7801と前記第二作動レバーｌ₂との間には引
張スプリングＳＰ−２を介在せしめてある。このことか
ら明らかな様に（ｂ）図の如くカムレバー61が降下して
ピン72により、それ以上の時計方向への回転を阻止され
ている状態において、スプリングＳＰ−２は係止部材78
の時計方向への回転抑止する機能を有している。又、ス
プリングＳＰ−２により前記の如く所定位置に位置づけ
られた係止部材49は、回動ピン67、アーム68を介して前
記検知突子65を載置台5601上に突出せしめるべく第一作
動レバーl₁を保持せしめていることになる。この時、係
止部材78の上方側折曲部7800はカムレバー61に対して非
接触状態にある。斯様に構成しているので、カムレバー
61を反時計方向に回動せしめると、第二作動レバーl₂は
カムレバーの折曲部6107によりスプリングＳＰ−２の偏
倚力に抗して押上げられるが、第一作動レバーl₁と係止
部材78とは、ピン67を介して第一作動レバーと一体的に
設けたアーム68の突出部（折曲部）6800が載置台5601の
下面と当接しているのでその位置は変らない。やがてカ
ムレバー61のカム面6105が前記係止部材78の上方側折曲
部7800に当接すると、係止部材78は、若干時計方向に移
動させられるが、次いでカム面6105に続くこれと略直角
に内方に延びる係止面6106が折曲部7800よりも上に来る
と、スプリングＳＰ−２の作用により初期位置に復帰す
る。

【００８８】一方、スプリングＳＰ−２は第二作動レバ
ーl₂の自由端を下側に引張るよう作用しているので前記
カム面6106が折曲部7800を越した時点でカムレバー61へ
の回動力をなくせば折曲部7800の一部が係止面6106と係
止することになる。

【００８９】軸ＳＨ−４は前記の通り第二作動レバーl₂
を介して時計方向の回動力を与えられ、従って転写紙の
有無を検出するマイクロスイッチＭＳ−１も回動する。
この結果、そのアクチュエータａｌは（ｄ）図に鎖線で
示す位置に上昇する。尚、前記給紙ローラ57の前方に配
設してあるのは転写紙検知機能を有するマイクロスイッ
チＭＳ−４であり、該マイクロスイッチＭＳ−４と前記
マイクロスイッチＭＳ−１のアクチュエータ、すなわち
ａ４及びａｌとは金属細線で作ったコイル巻きバネとし
た。勿論、これは従来の剛体であっても差し支えない。

【００９０】前記マイクロスイッチＭＳ−４は、給紙ロ
ーラ57により送り出される転写紙の先端が、その時点で
はまだ停止状態にある搬送ローラ（第二給紙ロ−ラ）80
に当接したのち、更に経続する給紙ローラ57の作動によ
り順次ループを描くので、それをアクチュエータａ４を
もって検知し、給紙モータＭｌを非付勢となさしめるよ
うに電気的に関連づけてある。

【００９１】81及び81′はガイド部材で、下側ガイド部
材81の転写紙入口側にはループ形成を容易になさしめる
ための彎曲部8100を有している。前記ループ検出用のマ
イクロスイッチＭＳ−４のアクチユエータａ４は該彎曲
部8100上に伸びている。

【００９２】上側ガイド板81′は転写紙のループが前記
マイクロスイッチＭＳ−４による検出に関係づけられる
ような機能を有する。尚、操作時、転写紙の増大するル
ープによりアクチュエータａ４が持ち上げられることを
阻止しないように、上側ガイド板81′の対応位置には切
欠きを設けてある。80は下側ローラ80Ａを適宜の駆動系
に連結せしめた第一搬送ローラである。8000は、上下の
ローラ80Ａと80Ｂとが適宜の圧力で接触するように配し
たスプリングである。

【００９３】前記第一搬送ローラ80は給紙装置56の側板
5600及び5600′の一方の端部に配設してあること図示の
通りである。前記両ローラ80Ａ及び80Ｂ構成は、夫々そ
の軸ＳＨ−８及びＳＨ−８′上に間隙をもって複数の弾
性材料（ゴム）を配した構成としてある。また、前記下
側ローラ80Ａの軸ＳＨ−８上の両端部には、前記上側ロ
ーラ80Ｂの軸と関連する位置であってその下方一部が前
記側板より突出（ｄ）図Ｉおいて左側）しうるようにレ
バー8001を付設せしめてある。該レバーの上部にはカム
部8002を形成せしめてある。

【００９４】又、該レバー8001はスプリング8003により
軸ＳＨ−８を支点として時計方向Ｉ付勢されている。こ
れは、通常のコピー操作時前記カム部8002が上側ローラ
軸ＳＨ−８′に接触するのを防止するためである。又、
レバー8001をここに付設せしめたのは、この近辺で紙詰
りなどを生じた際、ー端を支点として回動落下（矢示）
するように構成した搬送手段Ｕの―部を利用して究極的
に、前記両ローラ間に間隙を形成せしめ、その排出を容
易にするためである。搬送手段Ｕについては後述する。

【００９５】次に、13図(ｄ)及び図14を参照してカセッ
ト11について説明する。カセット11は樹脂成型したもの
で中央切欠部を有する前壁1100、後壁1101、左側壁110
2、右側壁1103、底壁1106とから成る。

【００９６】前記載置台5601の上面と直接接触するカセ
ットの部分、即ち最下部は、実施例においては前後壁11
00、llOl及び両側壁1102、1103及び脚部1104、1105と後
述する陥没凹部1107の平坦下面とである。前記底壁1106
は最下位転写紙の一部もしくはシート受け板62が接触し
うるような同一平坦上面を形成する。

【００９７】以上の説明から明らかなように、カセット
11の脚部1104には、載置台5601上を摺動せしめた時前記
検知突子65に対応する位置には図13（ｄ）に図示の如く
前方を向く斜面部lllOを形成してある。前記カセット11
の前壁1100の下縁両端には夫々切欠き1111、1112が形成
してある。切欠11llは、前記脚部1104の斜面部1110と対
応した位置にあり、検知突子65を通過可能にする為のも
のである。又前記陥没凹部1107は、底壁1106における前
記脚部1104と前壁1100間で前壁1100の中央切欠部と一致
するよう形成してある。

【００９８】又、前記底壁1106の後部両端２ケ所には幅
方向スリット状の孔1108が、更に陥没凹部llO7の底部に
は前縁から切欠1109が形成してある。前記スリット状の
孔1108は転写紙Ｐをその上に載置せしめ得る如くカセッ
ト11内に落し込んだシート受け板62の後端に形成せる下
方折西部6200を押嵌する為のものである。

【００９９】孔1108をシート受け板62の大きさに関連し
て適宜の場所、即ち図示よりもずっと前方の位置、例え
ば底壁llO6の中央部あたりの位置に設けてもよいこと、
更に公知の支承手段を使用しうること勿論である。孔11
08とシート受け板折曲部6200との関係は、前述の如く、
シート受け板の所定量の上昇回動を許容しうるごとく関
連づけてある。

【０１００】又、前記切欠1109は、載置台5601から突出
する転写紙サイズ検知用の前記マイクロスイッチＭＳ−
２、或はＭＳ−３の付勢を回避するためのものであり、
収納する用紙サイズに応じてその位置が変えられる。両
マイクロスイッチを共に付勢するカセットには切欠1109
は不要である。

【０１０１】このように転写紙サイズ検知用マイクロス
ィッチＭＳ−２、ＭＳ−３のうちの例えばｌつをカセッ
ト111の陥没凹部llO7の下面を利用して押込み、その
時、押されたマイクロスイッチの出力によって前述の如
くマイクロコンピュータのタイムチャートを選択せしめ
たり、或いは操作部の表示手段を付勢せしめるように、
切欠き1109の個数又は幅或は位置とマイクロスイッチと
の関係を保つことにより、何種類もの転写紙サイズを検
知することができる。62はシート受け板であり、カセッ
ト装填終了時、前記給紙ローラ57の下部に位置する前縁
部分には、その上に堆積せしめた転写紙が減少した時の
二枚送り現象を防止する為に、摩擦材62′を貼り付けて
ある。

【０１０２】又、シート受け板62は、図においては一部
前記摩擦材貼付部にもくい込んでいるが、孔6201を有し
ている。これは転写紙がカセット内からなくなった時、
それを検知する前記マイクロスイッチＭＳ−１のアクチ
ュエータａｌか没入するための孔である。前後したが、
シート受け板の下面を天井とする前記陥没凹部1107はカ
セット装填の際、所定の位置にある前記圧着板60が挿入
されるためのものである。カセット11の挿入時に圧着板
60が下方の等一の位置（図13(ｄ)鎖線位置）に維持され
ていることは前述した通りである。前記カセット11の両
側板1102及び1103の更に内側には、該側板と間隙をもっ
て取付けた板63がある。

【０１０３】64は転写紙の前面両端部に係合する公知の
分離爪であり、前記板63の後部の一点6300を支点として
上下に揺動しうる如く設けてある。

【０１０４】給紙装置及びカセットの構造は以上の通り
でである。

【０１０５】次に装填の時の順序を説明する。

【０１０６】まず使用転写紙のサイズに応じたカセット
ｃ内に転写紙を収納せしめ、分離爪64と転写紙との係合
を確実に行って準備を完了する。

【０１０７】一方装填装置のカムレバー61を図13（ｂ）
の位置から、同図（ｃ）の状態にむけて反時計方向の回
転を行なわしめる。その際、該カムレバー61の回動に応
じて、二又レバー73がその上方腕73Olとカムレバー61の
カム面6103とのカム係合により強制的に時計方に回され
る。回転可能な軸ＳＨ−６と二又レバーとは固設してあ
り、且前記軸ＳＨ−６上には圧着板60が固設してあるの
で、結果として圧着板60も回動し、図５における上昇し
た第２の位置から前記カセットｃの前端の陥没凹部1107
内に挿入可能な下方の第１の位置に向けて順次移動させ
られる。カムレバー61の回動途上において、該カムレバ
ー61の折曲部6104がレバー76と当接するのでレバー76も
時計方向に回動される。

【０１０８】前記レバー76の回動力は該レバー76を固設
せる回転可能な軸ＳＨ−７を介してロック爪77に伝達さ
れ、結果としてロック爪77は図13(ｄ)において載置台56
01上に突出している位置から鎖線で示す退避位置に向け
て下降させられる。

【０１０９】一方、軸ＳＨ−４上に固定せる第二作動レ
バーｌ₂はカムレバー61の折曲部6107と係止状態にある
のでスプリングＳＰ−２の付勢力に抗して時計方向に回
動される。

【０１１０】従って、該軸ＳＨ−４上にある転写紙の有
無を検知するためのマイクロスイッチＭＳ−１は図13
(ｄ)の実線位置から鎖線位置に向けて上昇される。

【０１１１】前記カムレバー61はその回動途上において
前記二又レバー73雁作用を及ぼしたと同様に係止部材78
にも作用する。

【０１１２】即ち、カム面6105をもって係止部材78の上
方側折曲部7800に力を伝達する。故に、該係止部材78は
時計方向に鎖線位置（図13（ｃ））迄回転する。係正部
材78の下方側折曲部7801に載っている第１作動レバーｌ
₁も前記レバー78の回動量と同量反時計方向に回動す
る。

【０１１３】前記カム面6105と係止部材78の上方側折曲
部7800との当接時間及び係止部材７８の回動量は極くわ
ずかであり、即時係止面６１０６と上方側折曲部7800と
の係合状態に変位する。この状態によって前記カムレバ
ー61に対する付勢力を取り去れば、カムレバー61は図13
(ｃ)の位置に保持される。カムレバー61をその凹所6100
の上方端面6102がピン72に当接する迄回動したときロー
ラー子75はカムレバーの凹部6108と係合する状態を呈す
る。この一連の動作において、回動ピン67の回動量即ち
これは第一作動レバーl₁と検知突子65を保持するアーム
68の回動量であると換言できるがそれは僅かであるの
で、戴置台5601上に突出せる検知突子65は終始前記戴置
台5601上より突出した状態を維持している。

【０１１４】以上の操作により圧着板60、ロック爪77並
びにマイクロスイッチＭＳ−１（アクチュエータａ１）
はカセット11の装填可能な準備を完了する。こうしてお
いてから、載置台上にカセット11を置き摺動挿入せしめ
ると、カセット前壁1100の切欠1111により該前壁1100が
検知突子65上にさしかかっても両者の当接はないので、
何の変化もなくカセット11は更に前方（図13(ａ)）にお
ける上方、図(ｂ)、同図(ｃ)における左側に進む。しか
して、脚部1104が検知突子65の位置にさしかかるとその
斜面部1110の前面部が該検知突子65に当接し、順次検知
突子65を下側に移動せしめる。両者の当接が進むと、即
ち検知突子65の回動量が前記アーム68を介して第一作動
レバーｌ₁を反時計方向に回動せしめ、前記カムレバー6
1の係止面6106と係止部材78の上方側折曲部7800との係
合を解除しうる回動量が前記レバー78に伝達され、それ
まで引張られていたスプリングＳＰ−１の偏椅力とスプ
リングＳＰ−２の偏椅力とによりカムレバー61は時計方
向に急激に落ち込み初期位置即ち図13（ｂ）の状態に戻
る。同時に圧着板60はシート受け板62の前端を上昇せし
め、最上位転写紙を給紙ローラ57に接触せしめる。

【０１１５】本来ならば、この時点でカセット11の装填
が終了するように設計できる。然し乍ら、本発明に孫る
前記実施例においては、前記検知突子65の作動時に、前
記脚部1104の斜面部1110がまた検知突子65上にあり、且
前壁1100の最下部は二段ロック爪77の一段目係止段部77
02を通過した位置にある様に関係づけてあって、この時
点ではカセットの装填は完了していない。この様に企画
した理由は、カセット11の装填完了をロック爪で行わせ
ようとする場合であって、しかも一段のロック爪で行な
わせようとすると、構成部品のバラツキ、組立時の精
度、構造上の問題及び操作者によるカセットの装填状態
（例えば装置の小型のためにＢ５用のカセットであった
場合はカセットの半分以上をその載置台5601上に載せる
ことができて問題はないが、Ａ３の用紙を収納せるカセ
ットの場合は載置台5601をして前記の如くには保持しえ
ないような大きさに前記載置台5601の大きさを定めた場
合などにおいては、Ａ３カセットの先端部は前記載置台
5601上を摺動しえても全体として斜めに進行させられる
ことが多い。ここでは斯様な状態をいう）などによって
ロック部（実施例における載置台5601の前方の起ち上り
部5604とロック爪左端との間隔をさす）にどうしてもガ
タのあることを必要とする。

【０１１６】一方、ロックということからすれば、ガタ
があっては困るという相反する問題が生ずる。前記ロッ
ク爪64を二段構成としたのはこのような問題の双方を解
決するためである。

【０１１７】即ちカセット11が挿入されてカムレバー61
が降下しロック爪77が突出した状態においては、カセッ
ト11の前壁1100の下端後面にロック爪77の第一段係止段
部7702が係合するため、これによってカムレバー61を再
び押上げない限りカセット11を抜出すことはできない。
又この状態ではロック爪77は、その第一段係止段部7702
に続く水平面部7704が前記前壁1100に押下されているた
め、完全な突出状態ではない。

【０１１８】更にカセット11を前進せしめると、載置台
5601前縁起ち上り部5604に前壁llOOが当接したときロッ
ク爪77が上昇してその第二段係止段部7703が前壁1100の
後面に係合し、これによりカセット11が完全にロックさ
れ、カセット11の装填が完了する。

【０１１９】以上の第一段ロックによりカセット11の抜
出しを阻止することは、カセット11の抜出しを許すとカ
ムレバー61が再び押上げられないままカセット11が再挿
入される虞れがあり、このときはマイクロスイッチＭＳ
−１、圧着板60等がカセット移動路上に突出しているた
めこれらが損傷されるからである。尤も前記ロック爪77
には前面7701が形成されており、カムレバー61が下げら
れたままカセット11を挿入してもその前壁1100が前端面
7701に当接してそれ以上の前進を阻止し、誤挿入による
損傷の発生は完全に防止される。

【０１２０】尚多少のガタが許容されるならロック爪77
の係止段部を１つとすることもできる。

【０１２１】装填されたカセット11より前述の方法によ
り転写紙を最上位から送り出すと、ガイド板81の響曲部
8100の部分において転写紙Ｐは先端を第一搬送ローラ8
0、80′に当接しつつ上方に膨出するループを形成し、
マイクロスイッチＭＳ−４を付勢する。その出力信号を
要因として給紙モータＭが停止せしめられ、給紙ローラ
57が一方向回転型であるので転写紙はこの状態もってて
待機する。その後原稿載置台６の前記位相検知用円板20
のスリット数カウントに基くマイクロコンピュータから
の指示によって前記第一搬送ローラ80が作動すると、転
写工程を含む画像形成工程にむけて搬送されることにな
る。

【０１２２】仮に第一搬送ローラ80にその一部が残って
いる状態で紙づまり等を生じたとしても、それは搬送手
段を保持する保持部材Ｕの降下によりレバー8001が反時
計方向に付勢され、その時上側ローラ80Ｂの軸を前記レ
バーのカム部8102が押上げ、そこに空間を形成せしめる
ので、容易に除去しうる。転写紙がなくなった時、或は
サイズの違う転写紙を使用する時などカセット11を装置
から取り出す場合には、カセット装填前の動作と同様に
カムレバー61を上昇せしめるだけでよい。

【０１２３】このように実施例によれば極めて簡単な構
成により、カセットの挿入のみで自動的に所定の作動状
態にカセットを装填することができ、カセットの引出し
のためにはカムレバーを一度押上げるのみでよく、従っ
て極めて簡単に且確実にカセットの装填を行うことがで
き、しかも誤動作を防止し得る等大きな利益がある。

【０１２４】尚、前記給紙装置56は底板２に設けた係止
部材250により図示の如くその前端を係止され、また、
後端は底板２からの起ち上り部280にネジ止めされてい
る。前記しなかったが、右側面カバー４′上には、前記
レバー61の把手部Ｈをその外に位置せしめるべく凹部を
形成せしめるとともに、該レバー61の上下移動を可能な
らしめるべく縦長の開口を形成してある。従って、前記
給紙装置を装置本体に組み込み、側面カバー４′を取付
けた状態においては、前記把手Ｈのみが露出しているに
すぎない。又、前記給紙装置61の取付け方は前記の如く
簡単であり、又、カバーを本体に取付けるにしてもクラ
ンプネジ等により簡単に止めることができるので、仮に
故障あるいは部材の損傷があったとしても迅速に本体か
ら離脱、あるいは本体に装着しうる。

【０１２５】次に、搬送手段82につき説明する。搬送手
段82は前記給紙装置の第一搬送ローラ80により感光ドラ
ム13の画像領域と重畳するように送られて来る転写紙Ｐ
を転写装置83に向けてガイドするガイド板8200、感光ド
ラム上に担持せられているトナー画像を前記転写紙上に
転移せしめる機能を有する転写装置83、転写後感光ドラ
ム13と静電吸着状態で移動する転写紙を該ドラム上から
剥離し得るようにＡ、Ｃ電源に接続せる分離用除電装置
84と一体的に構成せしめてある。Ｂは搬送ベルトであ
り、Ｓは吸引手段（図示せず）に接続せるサクションボ
ックスである。

【０１２６】以下図15を用いて説明する。Ｕは前記各部
材を保持する保持部材である。その右側上端には所定の
面積を有する折曲部8203が形成してあり、該折曲部に前
記ガイド板8200を固定せしめるようになっている。又、
保持部材の更に右側に突出している端8204は前記図２に
示す如く、搬送手段82が正常の位置にある時、現像装置
39の保持台3920の底部に設けた上側ガイド板8200′の一
部と当接するようになっている。

【０１２７】図２においては前記端8204は下側ガイド板
8200の一部から出ている線として示してある。尚、前記
上側ガイド板8200′上に参照記号Ｍagとして示すのは仮
に現像剤が落下した時、それを捕集するためのマグネッ
トである。さて、ガイド板8200上に複数個穿設せしめて
ある開口8201は感光ドラム表面に生ずる水滴あるいは、
現像剤中に含まれる水分を検出し、常に正常なコピー画
像をうることができるように他の要素と関連づけて設け
た露結防止用のための開口である。これは例えば、参照
記号ｈとして示す熱源からの熱を現像装置39及び、少な
くとも該装置に対向する感光ドラム表面13に導きうるよ
うな適宜の位置及び形状と定めてある。8201′は前記目
的を果すたの一つの手段で、打ち抜いた板を垂下させ、
感光ドラム側と現像装置側とに熱を配分するようになっ
ている。熱源ｈからの熱は、例えば、小型ファンを以っ
て強制的に吹きつけるようにしてもよい。8210及び8220
は前記転写装置83及び除電装置84を取り付けるためのレ
ールである。

【０１２８】Ｂはローラ8230、8240及び軸ＳＨ−９を有
するローラ（軸のみ図示）に張設した搬送ベルトであ
る。サクションボックスＳの上板には適宜形状及び適宜
の大きさを有する孔8250が設けてあり、転写工程通過後
の転写紙Ｐを前記ベルトＢ上に吸引せしめ、搬送を確実
ならしめている。ベルトＢの駆動は前記複数のローラの
いずれか一軸を駆動系に結合せしめることによって達成
しうる。尚、上記の如く種々の部材を一体化せしめてあ
る保持部材Ｕは前記搬送手段82の一要因たるローラ8240
の支軸を支点として、矢印方向に回転しうるようになっ
ている。その回動量は適宜の機構により任意に決定でき
る。保持部材Ｕの右側端部8205は落下回動の際、前記給
紙装置56に設けたレバー8001を反時計方向に回動せしめ
る。その際、一対の第一搬送ローラ間に間隙が出来るこ
と前述の通りである。85は前記保持部材Ｕを所定の位置
に保持する機能と前記保持部材Ｕを前記の様に回動落下
せしめる機能とを有するレバー装置全体を示す。参照数
字8500は操作レバーで、軸ＳＨ−11上に遊嵌してある。
軸ＳＨ−11上であって、前記操作レバー8500の内側には
アーム8501が付設してある。このアーム8501の自由瑞部
に設けたロッド8502をもって前記保持部材Ｕを究極的に
は前記各部材を所定の位置に位置づけている。保持部材
の回動落下は操作レバー8500を矢印方向に回動すること
によって行うように構成してある。操作レバー8500には
図において、後側に伸びる折曲部8510並びに8511が形成
してある。8520は操作レパー8511の奥側であって前記軸
ＳＨ−１１上に固設してある従動レバーである。その一
部には前記操作レバーの一方の折曲部８５１１と係接す
る折曲部8521が設けてある。8522は該従動レバーに植設
せるピン、8523は該ピン上に遊嵌したフックであり、バ
ネ8524によって時計方向の付勢が与えてある。図示実線
状態は係止部8525が係止板86の係止部8600と係合してい
る状態を示す。8526は前記操作レバーの一方の折曲部85
10と係接せるフックの一方の端部である。

【０１２９】このような構成をとってあるので、今、把
手8530を矢印Ａ方向に回動せしめ、前記操作レバーの折
曲部8510がバネ8524の付勢力を克服するような力をフッ
ク8523の端部8526与えると、フックの係止部8525は徐々
に係止板86の係止部8600から離脱しはじめ、操作レバー
を二点鎖線で示す位置まで傾倒した時、その係合を解除
する。

【０１３０】図から明らかな如く、実施例においては前
記位置まで操作レバーを持ち来たした時、前記操作レバ
ーの折曲部8510が従動レバー8520の一部と当接するよう
定めているので、以後の操作レバー8500の回動力は従動
レバーに伝達される。これは軸ＳＨ−11の回動を意味
し、従って、前記アーム8501上に固設せるロッド8502が
回動するので、保持部材Ｕも軸ＳＨ−10を支点として時
計方向に回動落下することになる。

【０１３１】図16（ｂ）は前記保持部材の復帰を示すた
めの図である。

【０１３２】前記把手8530に矢印Ｂ方向の動力を与える
と、前記操作レバーの折曲部8511からの回動途上におい
て、従動レバー8520の折曲部8521と当接して力を与え
る。フック8523は操作レバー8520の折曲部の回動に従動
して回転し、前記操作レバーが所定位置まで来た時、そ
の係止部8525が係止板の係止部8600と係合して前記保持
部材Ｕを図２の位置に保持する。

【０１３３】前記把手8530は手前側に延びる部分8531を
有しでおり、これは前記保持部材Ｕが落下している状態
の時、コピー操作を行うことができないように（フール
プルーフ）装置の制御部に関連づけられている。

【０１３４】以上の如き構成により、ワンタッチ動作で
保持部材Ｕの落下、復帰を成就しうる。又、転写装置等
を保持部材に一体的に取付けてあるので、紙詰りの時な
どに前記保持部材Ｕを落下せしめれば、従来装置の如く
転写装置を独立して保持する構成に比して、感光ドラム
13の下側に手を差し込むための充分な空間を形成するこ
とが出来るという大きな効果が奏せられる。又、感光ド
ラムと転写装置（とりわけワイヤ電極）との間隔設定が
従来装置曜比し容易となる。

【０１３５】尚、前記転写装置83及び除電装置84の構成
はほぼ前記帯電装置38と同じである。但しＡｃ電源に接
続せる除電装置84には図17に示す如く、その側面シール
ドに開口8400を設けてある。これはコロナ放電の際に生
ずるイオン風が感光体の感度特性に悪影響を与えるので
それを除去するために設けたものである。イオン風とは
荷電粒子が気体分子に当たることにより生ずる気体流を
指す。その気体は電気的に中性であり、化学的に活性の
粒子を含むものである。8401は転写装置上を通過した転
写紙の先端がワイヤから成る除電電極8402と接触して該
電極を破損することを防止し、安全性を確保するために
設けた絶縁住材料から成るガード部材である。該ガード
部材8401は夫々独立して前記除電装置84に着脱自在に付
設せしめることができるように構成してある。上記構成
は、長いナイロン糸を使用していた従来の欠点、例えば
張設の困難さ、一カ所が切断した時新らしい糸と変換し
なければならない等の欠点を除去し得るもりである。

【０１３６】図においては前記開口8400にガード8401の
下部に設けた爪8402を引っ掛けて該ガードを固設せしめ
るようにしているが、その取付構造は自由に変えられる
ものである。またガード形状にしても同様である。87は
前記転写装置83の付勢によりトナー画像を担持せしめた
転写紙Ｐに熱を付与し、トナーを該転写紙上に溶融定着
せしめるためのローラ型定着装置である。8700は内部に
例えはハロゲンランプから威る加熱素子を有する加熱ロ
ーラで、その表面はトナーに対して離型性のよい樹脂、
例えばテトラフルオロエチレンをもって被覆してある。
8701は定着操作時、前記加熱ロ一ラと所定の圧力をもっ
て回転し得る如く配設した圧着ローラで、その表面は例
えばシリコン樹脂をもって被覆してある。尚、前記両ロ
ーラの接触郡（転写紙挟持部）と、簡単に言えば感光ド
ラムの上下中心線を延長した時に当るであらう転写紙Ｐ
の移送通路上の位置との間隔を、使用しようとする転写
紙の前記移送方向における長さよりも短くなるように設
定し、装置の小型化を計っている。

【０１３７】但し、実施例の装置においては、前述の如
くＡ３、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５及びＢ６サイズの転写紙を使
用するように構成してあり、前記間隔はＢ４サイズ（図
７からも明らかであるように、Ｂ４サイズの転写紙は縦
長にして送る。）の長さと同程度にしてあるのでＡ４、
Ｂ５及びＢ６サイズの転写紙に関係づけて言えば上記表
現は適当でないように思われるが、実施例においてＡ３
サイズの転写紙の前記移送方向における長さよりも、前
記ローラと感光ドラム中心線延長上における前記転写紙
移送通路上の位置との間隔が短かいことは明らかであ
り、これは例えば転写紙サイズに応じた専用機を想定し
た時、前記設定条件が有効であり、且つ同じ効果の得ら
れることを意味するので、かような表現を用いた。

【０１３８】前記加熱ローラ8700と圧着ローラ8701と
は、前記図１におけるメインスイッチ10をＯＮした時で
も離間を保ち、且つ非回転状態を保つように、そしてプ
リント釦を押動した時、回転し且つ圧着状態を保つよう
に制御してある。そして、メインスイッチＯＮの時、加
熱素子8702に通電するようになっている。図18を用いて
その構造を説明する。

【０１３９】8702は加熱素子であり、そのフィラメント
構造は、同図(ｂ)に示すごとくセグメント状になってい
る。又、その発熱容量からみた分布は、ローラの中央部
に対して端部側が大なるように設定してあり、又、前記
端部同志を比較した場合、駆動系に接続する側の方を、
他側よりも発熱容量大なる如く定めてある。

【０１４０】8703は加熱ローラ870Oの裏面に近接して付
設せしめた温度検知素子である。

【０１４１】8704は、例えばアルミニウム板を鏡面加工
しその面を内面とした反射板である。該反射板が表面加
工しないものでも使用しうること勿論である。8705は前
記反射板の外側に付設せる断熱材である。前記両者は前
記加熱ローラ8700を覆うように取りつけられている。こ
れは、例えば図において右側（排紙部側）外部から入っ
て来る風により温度検知素子8703が誤った測定をするこ
とを防護する機能を果す。

【０１４２】8706は加熱ローラ8700及び圧着ローラ8701
の周面一部にその先端を接触せしめて成る分離爪であ
る。図においては上側の分離爪のみ保持材と共に示して
ある。該分離爪は機械的強度、高温度特性、トナーに対
する離型性、成型による分離爪先端の精度確保を考慮し
て、テフロンを２〜40重量％、好ましくは５〜25重量％
含有させたポリフェニレンサルファイド系材料より形成
してある。尚、定着後の転写紙と接触するであろう部分
8707は図18(ｃ)、（ｄ）に示す如く、狭い突部としてあ
る。

【０１４３】8708はまだ完全に定着していないトナーが
接触し付着した時、それを順次堆積しうるように設けた
凹部であり、8709は堆積するかもしれない前記トナーを
更に収納せしめるための孔である。8710は前述の如く外
部（図18（ａ）において右側）から入る風を前記反射板
8704に沿って移行せしめ、排出せしめるようにに枠体87
11の上部に設けた開口である。8712は前記開口から排出
された風を規制し、前記温度検知素子8703の側温に対し
て悪影響を及ぼさないような位置に導く機能を果たす規
制板である。8713は排紙ガイドを示す。

【０１４４】尚、前後したが前記加熱ローラ8700と圧着
ローラ8701との中心は垂直な一平面上にはなく圧着ロー
ラ8701に対して加熱ローラ8700を排紙ガイド側にずらし
てある。圧着ローラの垂直中心線に対して前記両ローラ
の中心を結ぶ仮想線との間の角度αは約15度に設定して
ある。

【０１４５】このように、加熱ローラ8700をより排紙部
側に近づけたのは、転写紙が、前記加熱ローラに巻きつ
く傾向を減少せしめ、排紙効率を向上せしめんがためで
ある。このことから、感光ドラムの中心部と間隔を述べ
るに用いた前記説明文中に出て来る″一対のローラ″な
る語が例えば図18(ａ)において垂直同一平面上に両ロー
ラの中心を配せしめた構成をも含むということを理解さ
れるべきである。

【０１４６】8714及び8715は搬送手段82により送られて
来る転写紙Ｐを引き続いてガイドしうるように設けたガ
イド板である。8716は弾力性を有する薄葉物、例えばポ
リエステルフィルムからなる弾性ガイド板である。好適
なガイド板の形状、構造及び弾性ガイド板の効能につい
ては図18(ｅ)を用いて説明する。

【０１４７】下側ガイド板8715の水平方向高さ位置は圧
着ローラ8701の頂部よも若干高くなるように設定してあ
る。又、転写紙の通送する高さよりも若干下方に位置せ
しめてある。前記弾性ガイド板8716は前記下側ガイド板
の取付側、すなわち直立した部分8717と前記下側ガイド
板との間に形成せしめた傾斜部8718上に、その自由端が
前記下側ガイド板8715より突出するように付設せしめて
ある。

【０１４８】実施例においては弾性ガイド板を固着した
が、弾性ガイド板8716は上下動可能な如く他の部材を用
いて部分8717に取付けつけてもよい。

【０１４９】上側ガイド板8714は一対のローラ近傍に近
づくに従って、前記下側ガイド板8715に近づくように右
側の部分を湾曲せしめてある。

【０１５０】実施に際しては、前記湾曲部は半径20〜35
mmとした。この上側ガイド板8714は、例えば加熱ローラ
870Oの半径が20mm、前記の如く圧着ローラ8701の中心を
通るように引いた垂直中心線と、両ローラの中心を結ん
だ時出来る角度αが約15度である場合に、その先端が加
熱ローラの軸（図示せず)より10mm下方に位置しうる如
く、又、加熱ローラの外周面から2.5mm離間して位置づ
けるように配設することが好ましい。前記弾性ガイド板
を配した理由は画像ブレの発生を防止せしめるためであ
る。即ち転写紙の移送方向における長さよりも、前述の
通りに、前記両ローラと感光ドラムとの距離（これはむ
しろ転写装置と置きかえた方がよく理解されるであろ
う）を短くなした場合、転写紙先端が前記両ローラによ
り挟持されている状態において、前記転写紙の後端も感
光ドラム13に吸着しているので、定着装置の一要素たる
両ローラと感光ドラム等、転写紙の移送に影響を与える
可動部材（回動部材）の直線速度が全く一致しない限
り、転写中の感光ドラムと該ドラムに吸着している転写
紙との間に位相のズレが発生しやすくなり、結果として
画像ブレを惹起し易くなる。ゆえに、前記弾性ガイド板
8716を用いて、転写紙に弛みを持たせ移動速度に差が生
じた時、前記弛緩された部分をもってそれを吸収せしめ
常にブレのない複写画像を得られるようにしたものであ
る。

【０１５１】ローラ対の表面速度は感光ドラムの表面速
度に対して若干遅くなるようように設定することが望ま
しい。88はＡ.Ｃ電源に接続せる除電装置であり、その
溝成は殆ど分離用の除電装置84と同じである。多量のオ
ゾン等を含むイオン風の発生も同様であり、従って感光
体の感光特性に悪影響を及ぼすイオン風は光源部冷却用
ファンを用いて機外に排出するように構成してある。
又、前記排出前に夫々の除電装置84及び88のイオン風は
ドラムのスラスト方向に流れるように構成してある。前
記除電装置88は次に説明するクリーニング装置と一体的
に設けてある。

【０１５２】クリーニング装置90は、ユニットの上側に
設けた折曲部9000と装置本体に付設せしめた案内溝との
摺動動作により装置本体に対して着脱自在となしてあ
る。

【０１５３】以下、図19を用いて説明する。9001は前記
ユニットの側板9002、9002′により保持せしめた軸で、
一方側は側板9002′を貫通し、所定の長さだけ突出して
いる。これは合成樹脂等軟質性材料により形成したクリ
ーニングブレード（以下単にブレードという）をその長
手方向に摺動せしめるように装置本体側に設けた例えば
カム9004と当接せしめるためである。

【０１５４】より具体的にいうと、回動可能な9001上に
二点9005をもって固設してあるのは保持部材9006であ
る。前記ブレード90O3は支持体9007を介して前記保持部
材9006に支持されている。この支持は、保持部材9006の
長手方向の略中央部一点に取付部材9008をもって行って
おり、その際、前記取付部材は保持部材9006に対して回
動可能となしている。これは前記ブレードが中央を中心
として左右図19(ｂ)参照に回動しうることを意味する。

【０１５５】前記ブレード9003は前述の如く、その長手
方向に所定量だけ摺動しうるものであるので、その長さ
は、当然前記側板9002及び9０02′間よりも必要なだけ
短くしてある。9OO9は側板9002、9002′間に回動可能に
設けた軸9010に対して固設したレバーである。その自由
端部にはレバー9012の−端部と当接せるピン9011を有し
ている。反対側の側板上であっ前記軸9010に固設せしめ
たレバー9016をして前記レバー9010を矢印方向（図13
(ｂ）に回動せしめた時、前記保持部材9006を二点鎖線
の位置まで持ち上げる。即ち、ブレード9003を感光ドラ
ム表面から遠ざけるようにロック解除のときに使用す
る。9014は前記レバー9012の一端側に設けたバネで、前
記ピン9011が該レバー上に設けたピン9015よりも右側に
来た状態になった時、それ以後のレバー9009をピン9011
を介して付勢せしめる。図19(ａ)においてはすでに解除
した時の状態を示す。

【０１５６】9017は前記保持部材9006の―部9006′と係
合せるピン9018を有する落下防止用のフィルム取付板で
軸9019を支点として揺動しうる。9020はポリエステルフ
ィルムの如く薄葉物がらなる落下防止用フィルムであ
る。前記取付板9017は前述の如く、保持部材90O6が反時
計方向に回動する時、その一部により9018が押されるの
で、軸9019を支点として時計方向に回動し、結果として
トナー落下防止用フィルムをドラム面から遠ざける。

【０１５７】9012はブレード9003により感光ドラム上か
ら掻き落されるトナーを収納するためのケースであり、
掻き落されたトナーは前記フィルム9020を介してケース
の底部に落下する。

【０１５８】ブレード9003及びフィルム9020を上記の通
り離れさせるよようにしたのは、前記クリーニング装置
を装置本体に対して装着もしくは離脱せしめる時、感光
ドラム表面を損傷しないようにするためである。前記レ
バー9016′の折曲部9016′は正常なクリーニング機能を
可能となすべくブレード9003及び落下防止用フィルム90
20をドラム表面に対して当接せしめる位置（図19（ｃ)
に前記レバー9016がある時、感光ドラム13を引き出すこ
とが出来ないようにせしめるフールブルーフの機能を有
する。即ち、正常な状態に前記ブレード等がある時、ド
ラムを引き出すと前記の如くドラム表面を損傷するおそ
れがあるので、これを防止するためである。

【０１５９】ＭＳ−５は排紙部に設けたマイクロスイッ
チであり、これは原稿台と関連づけて設けたマイクロス
イッチ（図２）のＯＮから所定時間（スリット孔のカウ
ントによるマイクロコンピューター指示）経過した時、
転写紙の通過の有無を検知する。95は転写紙を除電する
ための針電極から成る除電装置である。

【０１６０】II．駆動系 次に駆動系につき図20を利用して説明する。図中、Ｓｌ
〜Ｓl6はスプロケットを示し、Ｇｌ〜Ｇl6はギヤを示
す。尚、図において、前記した例えばギヤであっても、
ここではそれと別個の参照記号を付してある。前記第１
図に示すメインスイッチ10をオンした時の状態は前記し
た。

【０１６１】次に、プリント釦（前記図１に領域のみを
示した）を押動するとメインモータＭが付勢され、ギヤ
ヘット及び軸を介してスプロケットＳｌに動力が伝わ
る。従って、チェーンが回動し全てのスプロケットが回
転を始める。左側から述べるに、スプロケット２の回転
によりトナー補給装置に関係づけて設けたギヤＧｌ、Ｇ
２が回転する。但し前記の如くソレノイドＳＯＬ−１に
信号が伝わらない限りトナー補給が行われないことは前
記した。スプロケットＳ４の回転はギヤ16及びギヤ17を
介してドラム軸換言すれば感光ドラム13を回転せしめ
る。この時ギヤＧ３お互びＧ４を介してクリーニングブ
レードの摺動が行われる。ドラムの回転は該ドラムの回
転と一体的に回転するように構成した位相検知用円板20
に伝わる。そして、円板20に設けたスリットのカウント
数によるクラッチＣｌへの入力はマイクロコンピユータ
で制御する。従って、その時が来た時クラッチＣｌが働
き、原稿台６にその両端を固接せしめたワイヤを保持す
るプーリが往動を開始する。

【０１６２】Ｓ６の回転はギヤＧ５及びＧ６を介して排
紙ロ一ラ99を回転せしめる。又、スプロケットＳ７の回
転は加熱及び圧着ローラの回転を確立する。この時、離
間状態を保っていた前記両ローラが密着していることは
構造の欄の説明文をもって述べた通りである。又、スプ
ロケットＳ８は転写搬送手段たるベルトＢの回転を惹起
する。スプロケットＳlOはギヤＧl2及びギヤＧl3を回転
せしめるも、ギヤＧl3は軸上を回動するのみであって軸
そのものは回転しない。クラッチＣ３の入力信号がコン
トロールされた時間に入った時、ギアＧ9・8及びＧ７を
介して第一搬送ローラ80が回転する。一方、スプロケッ
トＳ14・Ｓ15及びスプロケットＳ17への動力伝達は現像
装置39を付勢させる。マイクロコンピュターの制御によ
り原稿載置台６が所定距離移動すると、前記クラッチＣ
１は非付勢となり、一方、原稿載置台６を復動せしめる
因となるクラッチＣ２が入り、その動力はギアＧ15及び
Ｇ14を介してプーリを逆回転せしめる。

【０１６３】III．タイムチャート 図22は各プロセスの時間的関係を示す所謂タイムチャー
トでこの詳細については特開昭54-97037号公報「電子写
真複写機」に記載してある。

【０１６４】

【発明の効果】以上のように本発明は、給紙装置と第２
給紙ローラ対を一個の枠体で形成することにより給紙装
置のみを複写装置本体とは別個に製作することができ
る。即ち、前記給紙装置を構成する側板5600、5600′に
は前記給紙装置の給紙ローラ57及び第２給紙ローラであ
る搬送ローラ80を夫々支持する位置を互いに正確に加工
し、組立を行うのみで給紙ローラＪ７及び第一搬送ロー
ラ80Ａ、80Ｂ（第２給紙ローラ）の取付位置が給紙方向
に対し、常に正確に保持され、調整の必要がない。又、
給紙ユニットとして別個に製作し、複写装置に対してカ
セットと装着部、給紙装置、第２給紙ローラが一体とな
って正確な位置に取付可能であり、複写装置の製作を容
易にしている。又、給紙ユニットとして複写装置に取付
けられているので、もし感光ドラム面に対し搬送曲りが
発生しても、前記給紙ユニットの複写装置に対する給紙
方向位置を微調整すれば良く、紙の曲り調整も極めて容
易である等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明給紙制御方法を用いた電子写真複写装置
の外観を示す図。

【図２】同装置の全体を示す概略図。

【図３】同感光ドラム取付状態を示す概略図。

【図４】前記感光ドラムの位相検知手段を示す図。

【図５】同装置の光量調整部材の斜視図。

【図６】同スリットボックスの概略図で、(ａ)は平面
図、(ｂ)は断面図、（ｃ）は側面図。

【図７】同光学露光系の上板の平面図。

【図８】同帯電装置を示すもので、（ａ）は全体斜視
図、（ｂ）は側面概略図。

【図９】帯電装置概略平面図と帯電分布を示すグラフ。

【図１０】同露光ランプ取付状態を示す図。

【図１１】同現像装置概略図で（ａ）は断面図、（ｂ）
一部拡大図。

【図１２】同トナー補給装置の概略図で、（ａ）は部分
拡大斜視図、(ｂ)は部分拡大図、（ｃ）はトナー補給板
の駆動部を示す図、（ｄ）（ｅ）は、自動補給機構の要
部断面図。

【図１３】同給紙部の概略図で、（ａ）は平面図、
（ｂ）は給紙カセットの装填時の側面図、(ｃ）は同給
紙カセット取り出し時の側面図、(ｄ）は給紙カセット
装填時の機構を示す断面図。

【図１４】カセットの概略図で、（ａ）は全体斜視図、
（ｂ）は背面斜視図。

【図１５】同転写紙搬送手段を示す概略図。

【図１６】同搬送手段の作動レバー装置の概略側面図。

【図１７】同感光ドラム面に臨ませた除電装置の斜視
図。

【図１８】同定着装置の概略図で、（ａ）は側面図、
（ｂ）は定着ローラー内のヒータ分布を示す図、(ｃ)は
定着ローラに接する分離爪側面図、(ｄ)は分離爪平面
図、（ｅ）は排紙ガイドを示す概略図。

【図１９】同クリーニング装置の概略図で、（ａ）は全
体斜視図、（ｂ）はクリーニング部分の横断側面図、
（ｃ）は、要部平面図。

【図２０】同装置全部の駆動機構を示す図。

【図２１】同原稿台に設けた制御部を示す図。

【図２２】同各処理プロセスのタイムチャート図。

【符号の説明】

１ 装置全体 ６ 原稿載置台 11 カセット 13 感光ドラム 23 露光用ランプ 34 スリットボックス 39 磁気ブラシ型現像装置 80 給紙装置 82 搬送手段 87 定着装置 90 クリーニング装置 Ｌ レンズ ｅ ランプ ＭＳ６，ＭＳ７ マイクロスイッチ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年９月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 静電記録装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子複写機等の静電記
録装置の改良に関する。

【０００２】

【発明の背景】電子複写機は事務用複写機として広く利
用されている。

【０００３】ところで、事務用複写機としては、故障が
少なく普通の人でも自由に使えることが条件となる。し
かしながら、電子複写機はこのような条件を必ずしも満
足しているとは言えない。普通の電子複写機は、複写紙
として、ロール紙ではなく、カットシートを使用してい
る。カットシートは取扱が簡便であると言う利点を有す
る反面一枚ずつ確実に供給し、処理することが極めて困
難であるという問題がある。紙の質、給紙カセットに残
っている紙の量等に関係なく、常に一枚ずつ確実に複写
紙を供給するという動作を高速で行うことは極めて困難
である。

【０００４】このような事情から、普通の電子複写機に
おいては、複写機内に紙が詰まった場合に、それを取り
出せるように複写紙搬送路を開放出来るような構成にな
っている。しかしながら、従来の電子複写機では、この
紙詰まり処理が簡単ではなかった。特に、電子複写機を
事務用の用途に適したものにするために小型化するのに
伴って、記録紙搬送路のスペースも狭くなって、紙詰ま
りの処理が困難になってきた。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、前記諸欠点を改善し、常時安
定した給紙搬送を行う静電記録装置を提供することにあ
る。すなわち、本発明の目的は、事務用用途に適したよ
うに小型化され、紙詰まりが起こり難く、且つ、紙詰ま
り処理がし易い電子複写機を提供することにある。

【０００６】

【発明の構成】上記した本発明の目的は、 イ、ドラム状像形成体、 ロ、前記ドラム状像形成体の下方に記録紙の進行方向前
方の支持軸を支点として揺動可能に設けられ、転写位置
から定着装置に至る直線状の記録紙搬送路を形成する記
録紙搬送路形成手段、 ハ、前記記録紙搬送路形成手段を揺動させるとともに、
前記記録紙搬送路形成手段を作動位置に支持する操作部
材、及び ニ、記録紙を転写位置に供給する一対の給紙ローラ、か
らなり、前記操作部材と前記記録紙搬送路形成手段との
間に前記記録紙搬送路形成手段を押し上げて、前記記録
紙搬送路形成手段の一部を前記ドラム状像形成体を支持
している記録装置本体の一部に当接させるばねを介在さ
せるとともに、前記記録紙搬送路形成手段が落下したと
きに、前記一対の給紙ローラの圧接を解除し、前記記録
紙搬送路形成手段が作動位置に保持されているときに
は、前記一対の給紙ローラを互いに圧接させるように、
前記記録紙搬送路形成手段と前記給紙ローラを連動させ
たことを特徴とする静電記録装置、によって達成され
る。

【０００７】

【実施例】図１は原稿載置台が往復移動する型式の電子
写真複写装置の外観を示す図である。

【０００８】図中１は装置全体、２は底板を示す、３は
前扉で公知の方法により下部を支点として回動しうる如
くなっている。４は左側面カバー、400は排風孔、５は
後面カバーである。前記左側面カバー４の反対側に右側
面カバー４′が配設してあるのは第２図の通りである。
６は原稿載置台、７はプラテンカバー、８は該プラテン
カバー７を開閉せしめるための把手である。800は把手
８を矢印方向に回動せしめた際、実質的にプラテンカバ
ー７を所定の位置で停止せしめ、その開き状態を継持し
うる如く原稿載置台６に固設せしめた制御部材801と前
記把手８とに関連づげて設けた支柱である。９はコピー
一可能な状態、転写紙が零になった状態、紙詰りの状態
等を表示し、また、コピー枚数を設定するためのテンキ
ーボード、並びにそれを表示する手段あるいはクリヤー
キー等を配設せる領域900とコピー釦を配設せる領域901
とを有する操作部である。

【０００９】図に示していないが、前記テンキーより成
るボードの押圧に基因する前記表示手段は最多枚数99ま
での表示を可能とする。勿論、前記設定枚数はコピー操
作の途中でも変更しうるようになっている。更に、前記
コピー釦は複写しようとする原稿の濃度、あるいはカラ
ーが白黒か等により、公知の磁気ブラシ装置39に印加す
るバイアス電圧値を選択し、常に品質の高い画像を得る
ことが出来るように３個に分割されている。前記操作部
９と隔った位置に示す参照数字10はメインスイッチであ
る。11はＡ３、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５及びＢ６等を収納せる
カセットである。

【００１０】12はトレイを示す。尚、前記前扉３、後面
カバー５及び左右側面カバー４、４′等を、底板２に溶
接することにより固設せしめた板状のフレームＦ
（Ｆ′）（図３にフレームが示されているように、図１
において手前側と奥側に平行配置せしめてある。）に関
係づけてあることは説明を一要しないところであろう。
該フレームを溶接せしめたのは、前述の如く、ネジによ
り底板２に固定せしめた場合のガタ発生、あるいは機械
的強度等を考慮してのものである。 Ｉ 各部の構造及び配置 図２は図１の内部構成を判りやすく示した概略図であ
る。図中、図１において示した部材と同一の部材は同じ
参照数字を付してある。

【００１１】参照数字13は中空のアルミニウム円筒表面
にセレンーテルルから成る光導電性絶縁層を蒸着するこ
によって構成した継ぎ目なし（通称受容型）の感光ドラ
ムで、操作時、矢示方向に回転しうる如くメインモータ
Ｍに直結してある。

【００１２】該感光ドラムは図３に簡単に示したよう
に、装置の奥側（図において右側）に配設せるフレーム
Ｆ′を貫通して延びるＳＨ−１上に保持されている。14
は前記ドラム軸ＳＨ−１を回転可能に保持すべくフレー
ムＦ′上に設けた軸受けである。l5は同軸上に設けたギ
ヤである。

【００１３】また、前記ドラム軸ＳＨ−１は駆動系の所
で述べるようにメインモータと直結せしめてある。

【００１４】16は前記ドラム軸ＳＨ−ｌの一方の側を保
持するアームで、自身の一端は装置の手前側（図におい
て左側）に設けてあるフレームＦに固定されている。ネ
ジl7がその止め具である。18は前記感光ドラム13とＳＨ
−１との結合を確立し且つコピー操作時においては、ド
ラムに回転力を付与する機能を有するピンである。当然
のことながら、感光ドラム13のリム部の1300には前記ピ
ン18と係合しうる溝を設けてある。

【００１５】以上のことから、感光ドラム13がドラム軸
ＳＨ−１に対して着脱自在であることが理解されるであ
ろう。前記軸ＳＨ−１のアーム16側にはメスネジが切っ
てある。これは、感光ドラム13を前記軸ＳＨ−１上に装
着する時、または、該軸上から離脱せしめる時、感光ド
ラム表面の損傷、あるいは、その近辺に配設せる部材の
損傷を防止すべく、ガイド機能を果しうるように補助棒
19を係合せしめるためのものである。Ｇは前記原稿載置
台６上であって、プラテンカバー７の下側に設けた透明
ガラスから成る原稿載置面である。

【００１６】前記原稿載置台６は公知の方法により往復
動可能に制御せしめてある。尚、この原稿載置台６の往
動時（露光走査時）の移動距離は、使用しようとする転
写紙サイズに応じて変えられるようににっている。その
移動距離規制の信号は、前記カセット11に関違づけて装
置本体に配設せる複数個のマイクロスイッチＭＳ−ｌ、
ＭＳ−２及びＭＳ−３（図６参照）夫々の転写紙サイズ
検知信号と定めてある。

【００１７】装置のプロセス動作の殆んどはマイクロコ
ンピュータ（図示せず）で制御するようになっており、
従って前記信号はマイクロコンピュータに記憶せる幾つ
かのタイムチャートのうちの一つを選択することにな
る。マイクロコンピュータによる各プロセスへの指示は
図４(ａ)に示すごとく、前記感光ドラム13を保持する軸
ＳＨ−１上に付設せる位相検知用円板20を基とする。す
なわち、前記位相検知用円板20の周囲には数多くのスリ
ット2000が刻んであり、操作に伴って該円板が回転を行
う時、前記スリットの通過する数を、例えば発光素子た
る発光ダイオード21と受光素子たるフォトトランジスタ
22（図４(ｂ)参照でカウントせしめ、そのカウント数に
応じて順次各プロセスの制御を行うものである。

【００１８】実施に際しては前記スリット2000の数は18
0ケと定めたが、これに限定する必要のないこと勿論で
でる。23は前記原稿載置台６の下側に設けた蛍光灯より
なる露光用ランプである。該露光用ランプ23はランプ保
持用部材2401（図10参照）を介して枠（反射板）24と一
体的になっており、装置本体に対して着脱自在である。

【００１９】前記枠体24の内面形状は露光用ランプ23の
発光を、前記原稿載置面Ｇ上に集束せしめうるような形
状になっている。前記二個の露光用ランプ23間に突出し
ている前記枠体24の内面の2400にはスリット孔を穿設し
てある。斯様に突出部を設けたのは、乱反射光（雑光）
が光学系中に侵入するのを阻止するためである。

【００２０】後述する板26及び27と枠24との関係は図２
のそれと若干異なるが枠24と露光用ランプ23及び保持部
材2401との関係をわかりやすく図10に示す。前記蛍光灯
（露光用ランプ）23は小さな消費エネルギーで所要の発
光量が得られるように所謂アパーチャ型蛍光灯、リフレ
クタ型蛍光灯等の管壁に投光用開口部2402を有してな
る。但し、その照度は周囲温度の影響をうけやすく、管
壁温度が40℃のとき最高で、その前後においては低下
し、ことに管壁温度が20℃以下では著しく低下する。従
って、このような状態で複写を行うと光量予定によるカ
ブリが発生しやすく、実験においては許容範囲の画質を
得るためには、蛍光灯の管壁温度を低くても20〜25℃に
保つ必要のあることが判明している。25は前記突出部24
00（以下、スリット部という）の直下であって、光軸Ｏ
に対して所定の傾きをもって配設せしめた第一ミラーで
ある。

【００２１】該第一ミラー25の支持板（図示せず）と前
記枠24とは組立時において一体的に左右方向に移動しう
る如く板26及び27上に取りつけられている。これはピン
ト調整時、前記露光用ランプ23と第一ミラー25とを別個
に動かして調整するようにしたのではその両端部におい
ては、外側に行くに従って前記シールドの露出面積を大
ならしむるように形状を定めることにより、図９の実線
で示したように解決しうることが実験で確認されてい
る。前記絶縁物質の設置場所及び形状等は図示に限定さ
れるものではない。

【００２２】夫々の位置設定が困難となるので、それを
考慮して企画したものである。ピントの微調整はビス28
により行う。Ｌはレンズ、29は第二ミラー30は前記第二
ミラーを保持するとともに、雑光の侵入を防止する役目
をも果す支持板である。31は前記露光用ランプ23を含む
第一ミラー25レンズＬ及び第二ミラー29からなる光学系
の下側に位置する下板であり、一部に開口3100を有す
る。23は上板、33は側板である。

【００２３】以上のことから感光ドラム13上に、露光用
ランプ23の発光に起因する原稿Ｃからの反射光線を導く
ことを妨げないように前記上板32、下板31、側板33及び
支持板30をもって前記光学系（参照数字なし）を外部か
ら遮蔽していることが判る。

【００２４】前記上板32は例えば第二ミラー29等を清掃
する必要が生じた時、取り外しが出来るようになってい
るがその上面には図７に示す如く、原稿の置き方を示す
表示ラインを形成せしめてある。

【００２５】34は前記第二ミラーから感光ドラム13に向
けて反射せられる光線の量を規制しうる如き機能を付与
した光量調整部材35（図５参照）と該部材35と空隙を介
して対向せる透明ガラスから成る防塵部材36と前記両者
を保持するための樹脂成型で得た黒色の枠体3400とから
成るスリットボックスで、前記下板31及び前記支持板30
の下方を利用した係合部に対して着脱自在である。該ス
リットボックス34の構造等については図６に示す如くで
ある。図６(ａ)は枠体3400の外観図、同図(ｂ)は前記光
量調整部材35と防塵部材36とを組み込んだ状態であっ
て、装置の所定位置に装着した時の断面を示す図、同図
(ｃ)は図６(図ｂ)を反対側から観た図である。

【００２６】図において、3401及び3402は装置本体固定
部に設けた係合部（後述）と係合しうる枠体の係止部
で、互いに側部3403及び3404を介して同一平面を形成し
ている。枠体3400は前記係止部と、該係止部の下側であ
って、所定の角度だけ傾けて突出してある保持部3405と
から成っている。

【００２７】前記係止部3401及び3402は保持部3405に対
して鍔状を呈しているため、以下前記係止部のことを鍔
状係止部という。枠体3400と装置本体固定部との実質的
な係合は前述の通り鍔状係止部3401及び3402とであり、
ゆえに、取付時において側部3403及び3404の部分から塵
埃が入らないように別途考慮することが出来るならば、
この側部はあえて設ける必要はない。鍔状係止部の一方
3401の一部3401は若干幅を広くとってあるが、これは装
着時、該部分3401′の形成によって出来る段部3401″を
もって装置本体に対する枠体3400の位置規制を行わしめ
るためのものである。

【００２８】又、前記鍔状係止部3401の肉厚は一定とし
てあるが、他方の鍔状係止部3402の形状は、一面を前述
の如く一方の鍔状係止部3401と同一平面とし、他面を前
記一方の面に対して角度をつけてある。これは組立調整
の容易性及び振動等によるガタの防止等を勘案してのも
のである。

【００２９】前記鍔状係止部3401及び3402に対する保持
部3405の傾きが、前記光学系を構成するための一要素た
る第二ミラーの傾きに依存していることは明白である。
前記枠体3400の内部は中空であり、参照数字3406はその
一方の側の開口を示す。中空部の他端は枠体の底部に形
成せしめた折曲部3407により限定される開口3408で終結
している。前記折曲部3407と、該折曲部と対向する保持
部3405とにより作られる第一スリット3409は、例えば前
述の如く感光ドラム13上に投射せしめる光量を制御する
ために、ドラムの感度特性等を因として適宜の形状に孔
を形成せしめた光量調整部材35を保持するためのもので
ある。前記光量調整部材35の先端3500（装置に装着せし
めた時、奥側に位置する端部）の位置規制は、保持部の
奥側であって前記第一スリット3409と関連しうる如く突
出せしめてある第一ストッパ3410をもって行う。3411は
前記第一ストッパ3410内に挿入される光量調整郡材35の
先端の浮きを防止しうるように、且つ雑光の侵入を防止
しうるように保持部の一部から適宜の長さだけ内側に突
出せしめた突出部である。前記保持部3405上であって、
前記第一スリット3409よりも上側の位置には第二スリッ
ト3412を形成してある。これは前記の通りに透明ガラス
から成る防塵部材の挿入を許容し、且つ保持する機能を
果す。

【００３０】前記第二スリット3412の中央部3412′の間
隙を防塵部材36を保持する部分の間隙よりも大きくなる
よに形成したのは、両者の接触する面積を小さくするこ
とによって、接触による微小物質の前記防塵部材上への
付着を出来うる限り減少せしめるためと、仮に挿入前に
防塵部材36上に微小物質が付着していた場合であって
も、前記枠体3400内への落下を極力防止せしめるためで
ある。前記のように、挿入前の微小物質の付着状態が、
究極的に作成画像に影響を与えるほどであれば当然清掃
が行われるものであり、従って前記付着状態がそれ程で
ないことを意味していること勿論である。尚、図面から
も明瞭であるように、実施例においては、光量調整部材
35と防塵部材36とを距離をもって対向配設せしめうる如
く設定したが、これは、その近傍にある現像部の周囲空
間に飛散浮遊せるトナー微粉末あるいは他の崖挨が前記
開口3408（実際には、板状の光量調整部材に穿設した孔
3501が相当する）を介して枠体内に入ったとしても、前
記保持部3405と光量調整部材35と防塵部材36とにより限
定される空間部を利用して前記防塵部材上に付着するこ
とを或いは付着する量を減ずるためである。換言すれ
ば、前記事象を解決するに足る空間部を作りうるような
前記光量調整部材35と離間した位置に防塵部材36を配す
ることが好ましいことを意味する。斯様な構成は、究極
的に防塵部材36の汚れによる画質の低下をなくし、それ
だげ清掃の手間をかけずにすむという利点を生ずる。両
者の距離は種々の要件、例えばトナーの飛散量、枠体内
への流入状態とを実験的に求めることにより適宜決定し
うる。また、前記スリットボックス34の周囲に浮遊する
塵埃あるいはトナー微粉末等を完全に補集することが出
来るのならば、前記両者をあえて離しておく必要はな
い。又、前記両者の上下位置関係についても自由であ
る。3413は前記第二スリット3412内に挿入せる防塵部材
36の先端位置を規制しうるように、装置に対して奥側に
なる枠体34の側部（図６（ａ）において左側部）3404の
一部を垂下せしめて作った第二ストッパである。

【００３１】前記の如く、成型の時、側部をなくした場
合には必要に応じて枠体の別の個所に第二ストッパを設
けるか、又は装置本体側に設けておけばよい。

【００３２】以上の説明から明らかなように、本願明細
書において使用する「枠体」とは光量調整部材35及び防
塵部材36を配設しない状態のスリットボックスを指し、
「保持部」とは前記枠体のうち第一及び第二スリットを
含む部分を指し、更に「スリットボックス」とは前記第
一及び第二スリット3409、3412内に前記光量調整部材35
及び防塵部材36を挿入した状態の枠体を指すと表現しう
る。説明は若干前後するが図５に示すように、光量調整
部材35に折曲部3502を形成せしめた理由は、図６(ｂ)の
如くスリットボックスを形成せしめた時、その折曲部の
一部をもって前記防塵部材36の手前側への抜けを防止せ
しめるためである。また、光量調整用として穿設した穴
3501の形状は、先に少し触れたが露光用ランプに配光ム
ラ、特に感光体の出来上り時の感度特性により決定され
る。いずれにしても、光量調整部材35の挿脱（防塵部材
も同様であるが）は自在であり、従って、異った穴を有
する幾つかの光量調整部材を用意しておくと便利であ
る。次に装置本体固定部について述べる。

【００３３】今、装置本体固定部なる語が、スリットボ
ックス34を装着した時前記両部材、とりわけ光量調整部
材の穴3501が光路上に位置するようにスリットボックス
と関連付けられる部分を指すことは論ずるまでもない。
37はその一端が前記下板31の上側に位置し、他端が下板
の下側に位置するように、下板に対して半固定的に設け
たガイド部材である。前記下板31の下側に位置する端部
3700は階段状になっており、その一部と前記下板とで前
記枠体の一方の鍔状係止部3401の係合を可能とする案内
溝ｇを形成している。その上方において前記第二ミラー
29を支持する支持板30の下部3000は前記下板31よりも下
側に突出しており、叉該下板に対して角度がつけられい
る。この下板と支持板との間に形成されるのが、もう一
方の案内溝である。この角度は、前記一方の鍔状係止部
3401の有する角度よりも若干大きく設定してある。これ
は、前記ガイド部材37を図において右側に移動せしめ、
枠体の鍔状係止部3401及び3402との最適な係合状態を容
易に得ることが出来るという便利さがある。このように
光量調整部材35と防塵部材36とを枠体3400に一体的に組
み込むことによってスリットボックス34としたので、例
えば、前記両部材を装置の個々の所定位置に配設するよ
うに構成したもの（実際には提案されていないが）に比
して取り扱いが楽である。又装置本体の別位置に前記夫
々の部材を配設することは光学系内への塵埃混入の因を
多くするのみで利点はないが、上述のようなスリットボ
ックスの実施は、それを最小限に押え得る。尚、装置本
体に対してスリットボックス34を着脱自在となし得る機
構は種々考えられる。例えば鍔状係止部の肉厚を厚く
し、その中に溝を設けると共に、装置本体側には該溝と
係合し得るように適当な厚みの板をもってガイド部材た
らしめてもよい。38は感光ドラムl3の回転方向からみ
て、前記スリットボックス34に近接せる手前側の位置に
付設せしめた帯電装置で、ワイヤ電極は図示しない直流
電源に接続してある。詳細な構造は図８の通りである。
3800は導電性材料（例えばアルミニウム板）から成るシ
ールドであり、その両端には絶縁性ブロック3801及び38
02がネジ3803（図においては一方のみしか示していな
い）により固設されている。一方の絶縁性ブロック3802
は、装置本俸に設けたレールＹ（図２参照）に対して帯
電装置38を装着あるいはそれから離脱せしめる時、指を
掛けるに便利なるように、組立完了時前記シールドの底
壁3800′よりも突出せる部分3802′を宥している。3804
は究極的に図示しない電源に接続し、所定の電圧を印加
されるように一方の絶縁性ブロック3801上に取付けたバ
ナナプラグである。コロナ放電を行うワイヤ電極Ｗは前
記バナナプラグ3804と他方の絶縁性ブロック3802の更に
内側に配設せる絶縁性保持部材3805上に設けた金属ビス
3806とにより、スプリング3807を介在せしめて張設して
ある。絶縁性ブロック3802とその内側の絶縁性保持部材
3805とは中央に接触部ｔを有しており、保持部材3805は
その部分を支点として回動し得るようになっている。そ
の制御は樹脂ビス3808の左右方向の移動（進退）により
行なう。例えば、ビス3808を締め込む図８(ｂ)において
左側に移動と、その端部により保持部材3805の斜面380
5′に下方向の力が付与されるので、該保持部材は前記
接触部ｔを支点として時計方向に回動する。故に前記斜
面3805′と接触部ｔを境として反対側に位置する保持部
材の一端、即ちワイヤ電極と接触している部分3805″は
上方に移動し、結果としてワイヤ電極の位置を前よりも
高い所に位置せしめる。

【００３４】一方、前記ビス3808をゆるめる（図におい
て右側に移動）と、保持部材3805は前記と反対に回動す
るのでワイヤ電極の位置も下ることになる。但し、該ワ
イヤ電極とシールドの低壁3800′とは公知の通りに所定
の間隔を保つ必要があり、前記帯電装置においては、絶
縁性ブロック3802の左端部に形成せしめたＶ溝3802″を
もってその間隔を保っている。上述の如き構成により前
記感光ドラム13とワイヤ電極Ｗとの間隔の微調整が可能
となる。又、ワイヤ電極Ｗの一端を直接端子たるバナナ
プラグ3804に取付けたので、最短沿面距離（３〜７KVの
時、30粍）を充足しつつ、その長さを従来の帯電装置に
比して相当に短くし得る利得がある。又、ワイヤ電極の
張設も簡単になる。3809は危険防止のためにある透明の
絶縁板、3810は該絶縁板3809を絶縁性ブロックに取付け
るためのビスである。

【００３５】尚、帯電装置の長さを従来に比して相当短
くした場合、例えば、ワイヤ電極の放電領域を使用しよ
うとする感光体の巾と同程度になした場合、構成によっ
ては、ワイヤ電極の両端部に該当する感光体上の表面電
位と中央部に該当する感光体上の表面電位との間に、図
９破線に示される様な傾向を呈する事実が見うけられ
る。これは最終的にコピー両端部の画像濃度低下に惹起
するものであり好ましい現象ではない。そこで、帯電装
置を小型にすると共に前記現象を除去し、均一な帯電を
行わせることが望まれる。前記問題は図10で示す如く、
例えばシールドの底壁に絶縁材料ｉを塗布により設ける
か、絶縁物質を付設せしめ、その両端部においては、外
側に行くに従って前記シールドの露出面積を大ならしめ
るように形状を定めることにより、図９実線で示したよ
うに解決しうることが実験で確認されている。前記絶縁
物質の設置場所及び形状等は図示に限定されるものでは
ない。

【００３６】前記帯電装置38が感光ドラム13表面を一様
に帯電せしめる機能を果すのは周知の通りであり、従っ
て原稿載置面Ｇ上に複写しようとする原稿Ｃを載置し、
コピー枚数設定及び原稿により選択したプリント釦（図
示せず）を押してコピー操作を開始すると、原稿載置台
６は図において左側に移動を始める。感光ドラム13表面
は相対的移動状態下におけるワイヤ電極Ｗにより帯電さ
せられる。原稿載置面Ｇ上の原稿が露光用ランプ23の上
側に来ると、該露光用ランプの発光に起因せる原稿Ｃか
らの反射光線が第一ミラー25・レンズＬ・第二ミラー29
及びスリットボックス34を介して前記感光ドラム上を連
続的に照射する。

【００３７】故に、それ以前に付与された前記感光ドラ
ム13上の帯電電荷は適宜消失もしくは減少し、順次原稿
Ｃに対応する電荷パターンに転換されることになる。前
記感光ドラム13と同時であって且つ同一回転速度を有す
る前記位相検知用円板20のスリット2000は発光ダイオー
ド21及びフォトトランジスタ22によりその数をカウント
される。そのカウント数によりマイクロコンピュータが
各プロセスに作動あるいは停止の指示を与え、制御し得
るように構成してあるは前述の通りであり、従って前記
感光ドラム上に形成された静電荷潜像の先端領域が磁気
ブラシ現像装置39に近ずくと該磁気現像装置は作動し、
前記静電荷潜像を可視像（トナー像）に変換せしめる。

【００３８】該磁気ブラシ現像装置は枠3900・スリーブ
3901及び永久磁石3902とを主要素とする。図を11利用し
て説明するに、枠3900は感光ドラム13と対向する部分に
開口3903を有し、スリーブ3901等種々の部材全体を覆っ
ている。前記スリ一ブ3901は導電性且つ非磁性例えば真
鍮もしくはアルミニウムから威り、軸部の一端すなわち
装置本体に装着した時、奥側に位置する側の軸部3905は
ギヤ40・装置本体側に設けたカップリング41及びスプロ
ケット42を介して動力源（メインモータＭ）に接がって
いる。前記カップリング41は二つもしくは四つの突起41
00から成る。

【００３９】前記カップリング41すなわち突起4100とギ
ヤ40との係合は、該ギヤのハブ郡4000を加工し、その−
郡が前記突起4100と係合し得るように設けた一つもしく
は複数の突起部（図示せず）をもって係合を確立するよ
うになっている。

【００４０】前記カップリング41及びギヤ40のいずれか
一方を絶縁材で形成せしめておけば、バイアス落ちを防
止し得るので非常に便利である。永久磁石3902は前記ス
リーブ3901の内周に沿い且つ該内周面と空隙を有し得る
如くコア3904上に固定してある。前記永久磁石3902は操
作時静止状態にあるので、前記スリーブの内面全周に沿
って設ける必要はなく、実施例においても敵宜の範囲に
付設せしめるにとどめてある。感光ドラム13と対向する
位置に配設せる永久磁石は他の永久磁石に比してその形
状を大きくしてある。これは、感光ドラムに対する現像
剤の擦過を出来得る限り大きくとるためであり、また柔
かな現像剤層により感光ドラム13の表面を摺標せしめ、
もって感光ドラム表面の寿命を長期間維持せしめると共
に、常に高品質の画像が得られるように考慮してのもの
である。尚、夫々の永久磁石3902の磁力は適宜決定し得
る。

【００４１】前記枠3900の底部にある参照数字3905は、
前記スリーブ3901上に磁気作用により吸着される現像剤
層の厚み、すなわち穂立ち量を規制せしめるためにスリ
ーブの長手方向に延長して設けた規制手段である。

【００４２】従来においては、二点鎖線で示す如く開口
部3903を形成する枠体の一端3900′の部分を折り曲し、
もしくは別部材を付設し、該折曲部分等により前記スリ
ーブ上に付着せる現像剤層の厚みを規制していた。しか
し乍ら、かかる構成においては、スリーブの回転に伴っ
て移動する現像剤Ｄを前記折曲部で掻き落すことによっ
て規制することにとになるので、現像剤Ｄ具体的はトナ
ーとキャリヤがその近辺に飛散することを完全に防止し
得ないという欠点を有していた。このような欠点を除
き、例えば、仮に規制手段3905の部分で同様な現象が生
じたとしても飛散現像剤を前記規制手段3905を境とする
左側の枠とスリーブとによって限定される空間部Ｓに収
納せしめ、結果として装置内部あるいは近辺に配設せる
部材を汚染から防止し得るようになしたのが前記構成で
ある。又、前記のような現像剤の飛散を最小に押え得る
ように前記規制手段は現像剤Ｄの収納部（図において規
制手段の右側）側から少しづつスリーブとの間隙を小さ
くするように傾斜せしめてある。この角度あるいは巾さ
らには形状等は適宜決定し得る。但し、前記規制手段39
05の設定位置は、スリーブ内に配した下側の永久磁石図
においてはスペース等の問題から特にａ及びｂを付して
示す永久磁石3902のある領域と対向する枠3900上にある
ことを必須とし、特に前記両永久磁石ａ及びｂのほぼ中
央部に位置するように設定することが望ましい。

【００４３】これは、一個の永久磁石の中央部と対向す
るように前記規制手段3905の最も高い部分を位置せしめ
た場合、磁力の大きさによって前記スリーブ3901上の現
像剤搬送力が弱まるからである。換言すれば、現像剤の
搬送に対して上記の如く、問題が派生しないように夫々
の因子を構成し得るならば、磁石と規制手段とを対向配
設せしめてもよいことを意味する。3906は前記現像剤の
循環移動通路上すなわち前記開口部3903の領域において
感光ドラム13を摺擦した後前記スリーブ3901の回転に伴
って移動する現像剤を該スリーブ上から剥離せしめるた
めに、その一端をスリーブ3901に対して接触もしくは近
接して配置せしめたスクレーパである。前記スクレーパ
3906の後端（図11(ａ)においては右側端）は鋸歯状にな
っている。これは、現像剤の混合を常に均一化ならしめ
るための一手段である。3907は前記スクレーパの後端と
現像剤堆積部との間に付設した現像剤撹拌（拡散）用の
撹拌羽根である。該撹拌羽根は可回転軸ＳＨ−２上に固
設してあり、その形状は円形もしくは楕円形に定めてあ
る。他の形状でよいこと勿論である。図示の如く複数の
撹拌羽根は軸ＳＨ−２に対して同一方向に同一の角度を
持って取付られている。該軸ＳＨ−２上には前記ギヤ40
と噛合うギヤ43が設けてある。従って、前記スリーブ39
01に動力が付与された時、軸ＳＨ一２を介して撹拌羽根
も回転する。この撹拌羽根3907は、スクレーパにより掻
き落された現像剤の流れを最初の半回転において略一方
向（例えば左方向）に指向せしめ、後の半回転において
は現像剤の流れを前記と逆の方向に指向せしめる。こう
することによって、スクレーパ3906を滑り落ちた現像剤
はその長手方向に分散され撹拌されるので、スリーブの
長手方向における現像剤即ちキャリヤとトナーとの混合
状態が画質に影響を与えないような状態に常に維持され
る。

【００４４】44は前記現像装置39の上枠と一体的に構成
してあるダクトで、その一端は、装置の所定位置に前記
現像装置を装着せしめた時、ファン及びフィルタバッグ
（図示せず）に関連付けてある。例えはパイプと係合す
るようになっている。それは、説明するまでもなく現像
装置が付勢状態にある時、その周囲に浮遊するトナー微
粉末を開口から吸込み前記フィルタバッグに誘導せし
め、もって装置内部の汚染を防止せしめる機能を果すた
めである。45はトナー補給装置46の下部と関連付けられ
る前記現像装置39の上枠に貼付けた繊維で、トナー補給
時にトナー微粉末が飛散するのを防止するためのもので
ある。ここで、図２及び11ａから、前記枠3900の上部で
あってダタトの右側部にトナーを受け入れるための開口
があることが理解されるであろう。

【００４５】前記トナー補給装置46は原稿戴置台６の下
側にあり、前記上板32と該板と同一平面上にあるカバー
47の間に位置付けてある。4600はトナー補給装置内にト
ナーを充填せしめるための蓋である。従って、トナー充
填時には原稿設置台６を図２において左側に移動せしめ
た後、前記蓋4600を開けて行なうことになる。このよう
に構成したのは、操作の容易性及びトナー充填の容量を
大きくとれるからである。

【００４６】図12（ａ）はトナー補給装置の手前側部分
を示す斜視図、同図（ｂ）はトナー補給装置の内面を示
す断面図、同図（ｃ）はトナー補給板の駆動部を示す図
である。

【００４７】トナー補給は手動及び自動で行なうことが
出来るが、先に手動について述べる。図中4601は外枠、
ＳＨ−３は軸でこの軸の回転は偏心カム4602を介してト
ナー補給板4603（以下単に補給板という）を謡動せしめ
る役割を果す。4604は該補給板を初期位置に復帰せしめ
るためのバネである。初期位置の規制ほ、前記バネにそ
の一端が取付けられ且つ補給板の保持軸4605を支点とし
て揺動し得る如く付設せられたレバー4606のバネ取付側
端部4606′とネジ4607との係合をもって行っている。46
08は前記レバー4606上に設けた従動カムである。4609は
トナー飛散を防止すぺく補給部を覆っているカバーであ
る。4610は前記軸ＳＨ−３に関係付けたブレーキベル
ト、4611はバネである。4612は軸ＳＨ−３上に植設した
ピンで、究極的には、前記補給棒19を利用しての回転力
を与えられる。前記補給板4603の底部にあるのはその先
端に補給用スリット4613′を有するスリット板4613で、
前記補給板4603の揺動によりｂ図において左右方向の直
線運動を行ない得るように連結ピン4614で関連付けてあ
る。前記スリット板4613の移動距離は結果として前記偏
心カム4602の偏心量に依存し、その移動量は前記偏心カ
ムの最大半径部が従動カム4608に接した時、前記補給用
スリット4613′が外枠4601で形成せしめたトンネル4615
を完全に右側に通り抜けた位置（図12(ｂ)図示の位置）
をその一方の端とし、前記補給用スリットが前記トンネ
ル4615を前記と反対の側に通り抜けて堆積せるトナーＴ
中に没入した位置を他方の端と定めた、二点間の長さに
対応する。前記スリット板の補給用スリット4613′がｂ
図の如き状態を呈した時、該スリット中にその一部が侵
入するように設けてある参照数字4616で示す部材は、例
えばレバー（図示せず）上の運動端に植設された軸46l
6′に回転可能に軸支され且つ適宜の付勢手段（例えば
バネ等）により軽く下方へ付勢される如く設けてある。
そしてその表面が弾性材料から成るローラである。該ロ
ーラは前記スリット4613′の開口を限定するスリット板
にトナーか付着するのを防止し、あるいはスリット中に
つまったトナーを下方へ落下せしめて、常時所定量のト
ナー補給を行なわしめるためのものである。4617は前記
現像装置39の上枠上に穿設したスリット（図示せず）の
周囲に接触し、トナー飛散を防止すべく設けた繊維等
（例えばモルトプレン）である。尚、前記軸ＳＨ−３の
端部・偏心カム4602・揺動レバー4606及びトナー補給板
保持軸4605の端部等は、いずれも図12(ｃ)の如き配置を
もって外枠4601の外側（図12(ａ)の端壁と対向する反対
端壁の外方）に設けられている。

【００４８】このように構成してあるので、今、何等か
の理由によりトナー補給を手動で行なわしめる必要が生
じた場合には、前記感光ドラム13の装着及び離脱の際、
ガイド部材の機能を有するように装置本体に常設してあ
る前記補助棒19を用いて前記軸ＳＨ−３を所定の方向に
回転せしめれば、手動によるトナー補給が簡単に達成出
来る。尚、軸ＳＨ−３上の植設ピン4612と係合可能な切
欠きを有する適宜のクランクハンドル（図示せず）をも
って該軸ＳＨ−３を回転せしめてもよい。

【００４９】次に自動補給機構について述べる。図12
(ｄ)及び(ｅ)は該機構の駆動部を示す要部平面図及び要
部断面図で、図中47は装置本体またはトナー補充装置外
枠4601に設傍られた中空軸48外周に軸支されたクラッチ
ギヤで、例えば該複写装置のメインスイッチが投入され
ると同時に作動する適宜の駆動源（図示せず）または感
光ドラム13の回転力を駆動源として回転させられる。そ
して、その外周には歯列4701及び一方向（図では時計方
向へのみ回転伝達作用を果す爪車4702が形成せられてい
る。49は同じく中空軸48により回転可能に軸支された従
動レバーで、その両端部に設けた軸4901によって２個の
遊勤爪4902を支持している。該２個の遊動爪は、夫々図
示の如く前記爪車4702と係合して時計方向に回転させら
れる如き係合突起4903と、該遊動爪4902を反時計方向へ
回転させる時に押圧せられる尾部4904とを備えており、
バネ4905によって常に時計方向へ付勢せられている。50
は前述のマイクロコンピュータによって所定の時期（ま
たは時間隔で）に励磁あるいは消磁せられる電磁石で、
ソレノイド5001・アマチュア5002・リード線5003・支持
板5004より成る。この励磁または消磁時期はコピーすべ
き原稿の大きさ即ち一回の現像で消耗せられるトナー量
の多少に応じて予めその回数（時間隔）が定められてい
て、例えばコピー紙の交換・設定操作に際して、手動的
または自動的にその情報がマイクロコンピュータに入力
せられる如く構成ておく。また、原稿の大きさだけに限
らず、必要に応じて原稿の色・パターンの濃淡度等トナ
ー消耗の都合に影響を及ぼす情報を入力し得る如く構成
すると便利である。

【００５０】51は軸52により回転可能に軸支された操作
揺勤レバーで、その一腕に植設したビン5101は前記アー
マチュア5002と該アーマチェアの没入・突出動作に完全
に連動する如く連結し、他腕の内側面5102は前記遊動爪
4902の尾部4904と所定範囲にわたって係接する摺動押圧
部として形成され、中央腕5103は前記電磁石の支持板50
04と係接して該レバー51の時計方向揺動限界を定める。
そして、バネ5104により図において時計方向へ常時付勢
されていて、該レバー51が図12(ｄ)の状態にある場合、
即ち電磁石50が消滅されている時には、この付勢力によ
り前記摺動押圧部5102が前記遊動爪4902の尾部4904を押
圧して該爪の係含突起4903と前記爪車4702との係合を解
除せしめ得る如く、また電磁石50が磁化された場合に
は、該電磁石の吸引力により操作揺動レバー51が反時計
方向ヘ回転されて遊動爪4902の時計方向への回動を許容
し、その結果該爪の係合突起4902と爪車4702との係合を
可能にする如く、それぞれ構成しておく。53は前記操作
揺動レバー51の摺動押圧部5102と向い合う位置に固設さ
れた固定押圧部材で、前記従動レバー49が回転して遊動
爪4902の尾部4904が該固定押圧部材53の位置まで回動し
て来た時、その内側面5301が前記遊動爪の尾部4904を図
12(ｄ)に図示の如く押圧して、該爪の係合突起4903と前
起爪車4702との係合を強制的に解除せしめ得る如く設け
ておく。

【００５１】54は前記従動レバー49と前記偏心カム4602
の軸ＳＨ−３との間に設けられた例えばサイレントクラ
ッチの如き一方向タラッチで、該レバー49と軸ＳＨ−３
との運動伝達関係は、図12(ｄ)において従動レバー49が
軸ＳＨ−３に対して相対的に時計方向へ回転した時はそ
の回転力を軸ＳＨ−３に伝達し得る如く、また、従動レ
バー49が反時計方向へ回転した時（この実施例では実際
にこの現象は生じない）、及び従動レバー49が停止して
いて軸ＳＨ−３が時計方向へ回転した時の如く、結果と
して従動レパーが軸ＳＨ−３に対して相対的に反時計方
向へ回転したような場合には、両者49・ＳＨ−３の間の
運動伝達が行なわれないように、予め定めておくものと
する。従って、前述の手動によるトナー補給の場合に
は、軸ＳＨ−３が図12（ｄ）において、時計方向へ回転
する如くその手動操作回転方向を設定しておく必要があ
る。

【００５２】何故ならば、この場合には従動レバー49が
あたかも軸ＳＨ−３に対して相対的に反時計方向へ回動
する如き状態となって、手動操作回転力が、軸ＳＨ−３
から従動レバー49に伝達されずに済むからである。即
ち、両者間の機械的干渉を避け得るのである。

【００５３】尚、一方向クラッチ54は図示例に限ること
なく、全ての一方向クラッチ例えばラチェット爪とラチ
ェット車より成るクラッチも使用し得る。

【００５４】かくの如き構成であるから、複写装置のメ
インスイッチが投入されたり、あるいは感光ドラム13が
回転されたりすると、クラッチギヤ47自体は時計方向へ
回転を始めるが、未だ電磁石50が励磁されない状態にあ
るために遊動爪4902の係合突起4903と爪車4702との係合
が外れた状態を保って、クラッチギヤ47の回転を従動レ
バー49には伝えない。従って偏心カム4602の軸ＳＨ−３
は回転しない状態を保つ。

【００５５】今、マイクロコンピュータからのトナー補
給指令が発せられると、適宜のリレースイッチ等が働い
て電磁石50に給電が開始される。その結果、電磁石のア
ーマチュア5002が吸引されて操作揺動レバー51を反時計
方向に回転せしめる。従って一方の遊動爪4902がバネ49
05の勢力により時計方向へ回転してその係合突起4903を
回転中の爪車4702に係合せしめるから、従動レバー49は
爪車と一体的に時計方向に回転することになる。この
時、その回転力は一方向クラッチ54を介して軸ＳＨ−３
雁伝達されるから該軸も時計方向（手動によるトナー補
給の場合の回転軸方向と同じ）に回転せしめられ、その
偏心カム4602を介してトナー補給板4603を所定範囲に揺
動せしめて、前述の手動によるトナー補給の場合と同様
なトナー補給を行なわしめる。

【００５６】この場合、一方の遊動爪4902は従動レバー
49の回転につれて半回転毎に固定押圧部材53の内側面53
01の入口部分に至って係合突起4903と爪車4702との係合
を強制的に解除させられるが、この時には他方の遊動爪
が既に該内側面5301の出口部分から外れた位置に回動し
ているので、この他方の遊動爪の爪車との係合によって
従動レバー49と爪車4702との一体回転状態が保たれる。

【００５７】原稿の大きさ等のトナー消耗因子により定
められた時間が経過すると再びマイクロコンピュータか
らトナー補給中止の指令が出されるから、電磁石50は再
び消磁状態に戻る。そのため操作揺動レバーが再び時計
方向へ回転して遊動爪の尾部4904を押圧し得る位置に戻
って、回動して来る一方の遊動爪4902を図12(ｄ)図示位
置において反時計方向へ回転せしめてその係合突起4903
と爪車4702との係合を解除せしめるから、従動レバー49
再び静止状態に戻る。この場合、他方の遊動爪は固定押
圧部材53の内側面5301に押圧されている状態にあるの
で、従動レバー49は次回の補給指令が発せられるまでそ
の静止状態を保つことになる。

【００５８】このようにしてトナーの自動補給が行なわ
れるので、一回のコピーの際のトナー消耗の激しい原稿
の場合には補給指令間隔を短く、そうでない時はやゝ長
く設定しておけば、常に良質の画像を得ることが出来る
のである。

【００５９】前記トナー補給装置46を付勢せしめるため
の信号は次のようにして取り出すことが出来る。

【００６０】まず、露光用ランプ23の予備点灯時間を設
けるとともに、該予備点灯時間と重畳しうる時間、すな
わち正常な走査が開始される前に帯電装置38がコロナ放
電を開始し、感光ドラム13が回転を始めるように制御し
ておく。そして、正常な走査が開始される時（例えば原
稿載置面Ｇの一端が露光ランプの上位置に来た時とす
る。）よりも僅か前に露光されるような前記原稿載置台
６の下側領域に濃度１の小片（図示せず）を貼りつけて
おく。

【００６１】一方、感光ドラム13の周面に近接する適宜
箇所に発光タイオードとフォトトランジスタより成る検
知手段を付設せしめておく。勿論、前記発光タイオード
は前記小片に基因して作られるであろう濃度画像を照射
しうる如く感光ドラム表面に対して所定の角度をもって
配設せしめておき、フォトトランジスタは前記感光ドラ
ムにより反射される前記発光ダイオードからの光を受光
しうるように定めておく。また、画像濃度１に対応する
基準電圧を回路設定するとともに、該基準電圧と前記フ
ォトトランジスタからの出力電圧とを比較しうるように
回路を構成せしめ、且つその出力信号をもって前記ソレ
ノイドＳＯＬ−１を付勢及び非付勢するように夫々の因
子を関係づけておく。従って、正規の走査が開始される
直前に前記小片は感光ドラム上に投影され、それよりも
前に付与された該感光ドラム上の帯電電荷をもって潜像
に変えられ、直後、トナー像（濃度画像）に変換され、
しかる後、前記検知手段55により検知される。

【００６２】フォトダイオードにより光電変換された出
力は基準電圧と比較され、その差が所定値に達すると
（画像濃度が低いとすると）、ソレイドは付勢され、結
果として前述の如くトナー補給が行われることになる。
前記比較回路は、例えばブリッジ回路でよい。

【００６３】尚、前記検知手段55は転写紙の分離ミス検
知手段として併用することが出来るので、転写装置83と
クリーニング装置90との間に配設することが望ましい。

【００６４】次に給紙装置56とＰセット11について図13
及び図14を参照し乍ら説明する。図13(ａ)は一部切欠を
含む給紙装置の平面図、同図(ｂ)及び(ｃ)はカムレバー
61を下げた状態及び上げた状態の左側図面、同図(ｄ)は
内部機構を示す縦断面図である。図13(ａ)については必
要と思われる部材の機能のみを示し、詳細は同図(ｂ)〜
(ｄ)を用いて述べることとする。図中5600、5600′は夫
々左右の側板を示す。尚、実施例における給紙装置56に
おいては、給紙ローラ57が固定位置にあり、コピー操作
の減少に伴って転写紙Ｐが上昇する方法を採用してい
る。5601はカセット11を載置（同図ｄ参照）しうる載置
台で前方縁中央部に切欠部5602を有する。又、その側縁
及び前縁には同図(ｄ)で示す如く起ち上り部5603、560
3′及び5604を設けてある。ＭＳ−１は装填されたカセ
ット11に収納されている転写紙の有無を検出するための
マイクロスイッチで載置台5601の中央部上方に位置する
ように、前記両側板5600、5600′に回転可能に保持して
ある軸ＳＨ−４に固設してある。前記載置台5601の下側
にはマイクロスイッチＭＳ−２、ＭＳ−３が設けあり、
その各アクチュエータａ２、ａ３は前記切欠部5602の一
部から前記載置台5601の上方に突出するように位置づけ
てある。該アクチュエータを付勢するるのはカセットで
ある。即ち転写紙のサイズに応じたカセット11の一部
に、該カセットを載置台上に装填した時、前記マイクロ
スイッチＭＳ−２及びＭＳ−３の少なくとも一方のアク
チュエータａ２、ａ３を付勢する部分を設けてある。前
記複数のマイクロスイッチは、マイクロスイッチＭＳ−
１のアクチュエータａｌが付勢されることを前提とし
て、前記マイクロスイッチＭＳ−２、ＭＳ−３の組合せ
により次の如く５種類の転写紙サイズを検知しうるよう
になっている。

【表１】 前記転写紙サイズ検知の信号がマイクロコンピュータに
記憶せる転写紙サイズに応じたタイムチャートの一つを
選択することは前述の通りである。勿論、必要であるな
ら、前記検知信号をもって転写紙サイズ表示手段を付勢
せしめうるように構成することができる。57は前記側板
間に回転可能に保持せる軸ＳＨ−５上に固設せしめた給
紙ローラである。また、前記軸ＳＨ−５上の右側にはウ
ォームホイール58か取りつけてあり、該ホイールはコピ
ー操作に同調して作動する給紙用モータＭｌの出力軸に
設けたウオーム59と噛合っている。60は回動軸ＳＨ−６
上に設けてある圧着板で前記載置台5601の前端部中央上
方に位置しており軸ＳＨ−６を介してカムレバー61と連
動するようになっている。又、その先端は切欠6000を挟
んで左右に別れている。該圧着板60の先端部はカムレバ
ー61を押し上げた時(Ｃ図)、(ｄ図)に鎖線で示すように
前記載置台5601とほぼ平行になる第一の位置に維持され
る。この位置はカセット11を前記戴置台5601上に摺動せ
しめた時、カセットの底部平面部1107及びシート受け板
62とにより形成せられる空間と係合（挿入）しうる位置
である。また、この圧着板60はカセット11の底部に設け
た脚1104が、その摺動途上において前記載置台5601に設
けた他の穴5605より突出せる検知突子65を押下した時、
機械的運動により前記回転軸ＳＨ−６を介して上昇され
た第二位置に維持される。この状態で、圧着板60はカセ
ット11内のシート受け板62を上昇せしめ、以って該カセ
ットＣ内に収納せる堆積転写紙Ｐの最上位用紙が前記給
紙ローラ57に圧接せしめられる。

【００６５】前記検知突子65は次のように設けられてい
る。即ち、図13(ａ)及び同図(ｄ)を参照して、側板5600
とこれに固定された略コ字状の保持部材66とにより回動
ピン67が回動が回動可能に軸支され、このピン67上にア
ーム68が固設されており、このアーム68上に植設した横
方向ビン69上に検知突子65が回動自在に設けられてい
る。そしてこの検知突子65はバネ70により第（ｄ）図で
時計方向に制御されてアーム68に対接する状態とされ
る。従って装填位置へ摺勤されるカセット11の脚部1104
のにより検知突子65が押下されると係止部を介してアー
ム68が回動し、これにより回動ピン67が回動されて後述
するようにカムレバー61の上昇位置係止が解除される。
しかし後退するカセット11の脚部1104は単に検知素子65
をバネ70に抗して回動するのみでアーム68、ピン67は作
動せず、脚部1104の通過後検知突子65は復帰する。

【００６６】次に(ｂ)図〜(ｄ)図を用いて連動の関係を
述べる。

【００６７】尚、同図(ｂ)及び(ｃ)においてカセットは
省略した。

【００６８】さて、61は前記の如くカムレバーであり、
側板5600上外面に植設したピン71を支点として上下に回
動しうるようになっている。72は前記ピン71と同様に側
板5600上に植設したピンで、前記カムレバー61の最大回
動量（角）を規制しうる如く、カムレバー61の凹所6100
中に位置せしめてある。即ち、カムレバー61は、二又レ
バー73の下方腕7300の端部と側板5600上に設けたピン74
との間に張設してあるスプリングＳＰ−１の偏倚力によ
り、常時時計方向に付勢されているが、ピン７２はカム
レバー６１を所定の位置で制止すベくカムレバー61の凹
所6100の下方端面6101と当接するようになっている。又
カムレバー61を反時計方向に回動せしめたとき、該方向
の回動量を規制すべくカムレバー61の凹所6100の上方端
面6102と当接するようになっている。このカムレバー61
のカム面6103には、既述のようにスプリングＳＰ−１に
より反時計方向に抑制された二又レバー73の上方腕7301
に回転自在に設けたローラー子75が当接し、これにより
カムレバー61には既述のように常に時計方向への力が作
用している。前記二又レバー73は、前記圧着板60が固定
された回動軸ＳＨ−６に固定されており、従って図７の
状態からカムレバー61を反時計方向に回動するように押
上げると二又レバー73がスプリングＳＰ−１に抗して時
計方向に回動され、固動軸ＳＨ−６が回動して圧着板60
がその第一位置に降下する。又逆にカムレバー61が(ｃ)
図の状態に向って時計方向に回動降下すると二又レバー
73はスプリングＳＰ−ｌの力により反時計方向に回動
し、回動軸ＳＨ−６もこれに従って回動する結果圧着板
60が上昇してその第二位置に維持される。

【００６９】尚、騒音或は摩耗を考慮して前記ピン72、
カマレバー61の凹所6100の下方端面6101及びローラー子
75は適宜の樹脂から成るリング状或は板状材をもつて被
覆してある。

【００７０】（ｂ）図で二又レバー73と一部重なって見
えるレバー76は側板5600とカムレバー61との間に位置
し、このレバー76は、両側板5600、5600′間に回転可能
に保持せしめた軸ＳＨ−７上に固設せしめてある。そし
て、カムレバー61に対しては通常非接触状態にあり、
（Ｃ）図に示すようにカムレバー61を反時計方向に回動
せしめた時、その回動途中でカムレバー61の凹所6100と
カム面6103間に位置する折曲部6104に係合され、以後カ
ムレバー61の凹所6100の上部端面6102がピン72に当接す
るまで時計方向に回動されるようになっている。前記軸
ＳＨ−７は、前記圧着板60を有する軸ＳＨ−６の下方に
位置され、この軸ＳＨ−７上には挿入されたカセット11
をロックするためのロック爪77が設けてある。該ロック
爪77は、(ｂ)図の如くカムレバー61が降下した状態にお
いては、(ｄ)図のように所定量だげ前記載置台5601から
切欠部5602を介して上方に突出している。

【００７１】従って、カムレバー61の押上動作途中から
連動するレバー76を介して時計方向に回動し、順次載置
面5601の下側に退避する。従って、レバー76は、ロック
爪77を載置台5601の上面以下のレベルに退避せしめるに
必要な回動量だげカムレバー61により回動されればよい
ことが理解されるべきであり、故にロック爪77と載置台
5601との関係によってはカムレバー61の回動初期から連
動するようになしうることも理解されるべきである。前
記ロック爪77は（図９）に示すように、軸ＳＨ−７に配
設され一方端が軸ＳＨ−６に係止されたバネ78の他方端
により時計方向即ち突出する方向に制御されているが、
一方において載置台5601の下面と当接する先端部分7701
を形成せしめ、これにより必要以上の回動（上昇）はし
えないようになっている。この（図９）図に示した状態
で載置台5601より突出する部分7700には、前端面7701
と、後方を向いた二段に亘るロック係止段部7702、7703
が形成されている。これについてはカセット装填の説明
の際述べる。78は側板5600上に植設せるピン79に回動自
在に設けた、前記カムレバー61をロックするための係止
部材である。該係止部材78は２つの腕部先端に夫々折曲
部（図において手前側に折曲している）7800と7801とを
有している。下方側折曲部7801上には、前記検知突子65
を介して回動される回動ピン67上に固設せしめた第一作
動レバーｌ₁の自由端が係合されている。

【００７２】一方マイクロスイッチＭＳ−１を固設せる
回転可能な軸ＳＨ−４上には第二作動レバーｌ₂が設け
てあり、該第二作動レバーｌ₂の自由端が前記カムレバ
ー6107上に係合されている。そして前記係止部材78の下
方側折曲部7801と前記第二作動レバーｌ₂との間には引
張スプリングＳＰ−２を介在せしめてある。このことか
ら明らかな様に（ｂ）図の如くカムレバー61が降下して
ピン72により、それ以上の時計方向への回転を阻止され
ている状態において、スプリングＳＰ−２は係止部材78
の時計方向への回転抑止する機能を有している。又、ス
プリングＳＰ−２により前記の如く所定位置に位置づけ
られた係止部材49は、回動ピン67、アーム68を介して前
記検知突子65を載置台5601上に突出せしめるべく第一作
動レバーｌ_１を保持せしめていることになる。この時、
係止部材７８の上方側折曲部7800はカムレバー61に対し
て非接触状態にある。斯様に構成しているので、カムレ
バー61を反時計方向に回動せしめると、第二作動レバー
l₂はカムレバーの折曲部6107によりスプリングＳＰ−２
の偏倚力に抗して押上げられるが、第一作動レバーl₁と
係止部材78とは、ピン67を介して第一作動レバーと一体
的に設けたアーム68の突出部（折曲部）6800が載置台56
01の下面と当接しているのでその位置は変らない。やが
てカムレバー61のカム面6105が前記係止部材78の上方側
折曲部7800に当接すると、係止部材78は、若干時計方向
に移動させられるが、次いでカム面6105に続くこれと略
直角に内方に延びる係止面6106が折曲部7800よりも上に
来ると、スプリングＳＰ−２の作用により初期位置に復
帰する。

【００７３】一方、スプリングＳＰ−２は第二作動レバ
ーl₂の自由端を下側に引張るよう作用しているので前記
カム面6106が折曲部7800を越した時点でカムレバー61へ
の回動力をなくせば折曲部7800の一部が係止面6106と係
止することになる。

【００７４】軸ＳＨ−４は前記の通り第二作動レバーl₂
を介して時計方向の回動力を与えられ、従って転写紙の
有無を検出するマイクロスイッチＭＳ−１も回動する。
この結果、そのアクチュエータａｌは（ｄ）図に鎖線で
示す位置に上昇する。尚、前記給紙ローラ57の前方に配
設してあるのは転写紙検知機能を有するマイクロスイッ
チＭＳ−４であり、該マイクロスイッチＭＳ−４と前記
マイクロスイッチＭＳ−１のアクチュエータ、すなわち
ａ４及びａｌとは金属細線で作ったコイル巻きバネとし
た。勿論、これは従来の剛体であっても差し支えない。

【００７５】前記マイクロスイッチＭＳ−４は、給紙ロ
ーラ57により送り出される転写紙の先端が、その時点で
はまだ停止状態にある搬送ローラ（第二給紙ローラ）80
に当接したのち、更に経続する給紙ローラ57の作動によ
り順次ループを描くので、それをアクチュエータａ４を
もって検知し、給紙モータＭｌを非付勢となさしめるよ
うに電気的に関連づけてある。

【００７６】81及び81′はガイド部材で、下側ガイド部
材81の転写紙入口側にはループ形成を容易になさしめる
ための彎曲部8100を有している。前記ループ検出用のマ
イクロスイッチＭＳ−４のアクチユエータａ４は該彎曲
部8100上に伸びている。

【００７７】上側ガイド板81′は転写紙のループが前記
マイクロスイッチＭＳ−４による検出に関係づけられる
ような機能を有する。尚、操作時、転写紙の増大するル
ープによりアクチュエータａ４が持ち上げられることを
阻止しないように、上側ガイド板81′の対応位置には切
欠きを設けてある。80は下側ローラ80Ａを適宜の駆動系
に連結せしめた第一搬送ローラである。8000は、上下の
ローラ80Ａと80Ｂとが適宜の圧力で接触するように配し
たスプリングである。

【００７８】前記第一搬送ローラ80は給紙装置56の側板
5600及び5600′の一方の端部に配設してあること図示の
通りである。前記両ローラ80Ａ及び80Ｂ構成は、夫々そ
の軸ＳＨ−８及びＳＨ−８′上に間隙をもって複数の弾
性材料（ゴム）を配した構成としてある。また、前記下
側ローラ80Ａの軸ＳＨ−８上の両端部には、前記上側ロ
ーラ80Ｂの軸と関連する位置であってその下方一部が前
記側板より突出（ｄ）図Ｉおいて左側）しうるようにレ
バー8001を付設せしめてある。該レバーの上部にはカム
部8002を形成せしめてある。

【００７９】又、該レバー8001はスプリング8003により
軸ＳＨ−８を支点として時計方向Ｉ付勢されている。こ
れは、通常のコピー操作時前記カム部8002が上側ローラ
軸ＳＨ−８′に接触するのを防止するためである。又、
レバー8001をここに付設せしめたのは、この近辺で紙詰
りなどを生じた際、ー端を支点として回動落下（矢示）
するように構成した搬送手段Ｕの―部を利用して究極的
に、前記両ローラ間に間隙を形成せしめ、その排出を容
易にするためである。搬送手段Ｕについては後述する。

【００８０】次に、13図(ｄ)及び図14を参照してカセッ
ト11について説明する。カセット１１は樹脂成型したも
ので中央切欠部を有する前壁１１００、後壁1101、左側
壁1102、右側壁1103、底壁1106とから成る。

【００８１】前記載置台5601の上面と直接接触するカセ
ットの部分、即ち最下部は、実施例においては前後壁11
00、llOl及び両側壁1102、1103及び脚部1104、1105と後
述する陥没凹部1107の平坦下面とである。前記底壁1106
は最下位転写紙の一部もしくはシート受け板62が接触し
うるような同一平坦上面を形成する。

【００８２】以上の説明から明らかなように、カセット
11の脚部1104には、載置台5601上を摺動せしめた時前記
検知突子65に対応する位置には図13（ｄ）に図示の如く
前方を向く斜面部lllOを形成してある。前記カセット11
の前壁1100の下縁両端には夫々切欠き1111、1112が形成
してある。切欠11llは、前記脚部1104の斜面部1110と対
応した位置にあり、検知突子65を通過可能にする為のも
のである。又前記陥没凹部1107は、底壁1106における前
記脚部1104と前壁1100間で前壁1100の中央切欠部と一致
するよう形成してある。

【００８３】又、前記底壁1106の後部両端２ケ所には幅
方向スリット状の孔1108が、更に陥没凹部llO7の底部に
は前縁から切欠1109が形成してある。前記スリット状の
孔1108は転写紙Ｐをその上に載置せしめ得る如くカセッ
ト11内に落し込んだシート受け板62の後端に形成せる下
方折西部6200を押嵌する為のものである。

【００８４】孔1108をシート受け板62の大きさに関連し
て適宜の場所、即ち図示よりもずっと前方の位置、例え
ば底壁llO6の中央部あたりの位置に設けてもよいこと、
更に公知の支承手段を使用しうること勿論である。孔11
08とシート受け板折曲部6200との関係は、前述の如く、
シート受け板の所定量の上昇回動を許容しうるごとく関
連づけてある。

【００８５】又、前記切欠1109は、載置台5601から突出
する転写紙サイズ検知用の前記マイクロスイッチＭＳ−
２、或はＭＳ−３の付勢を回避するためのものであり、
収納する用紙サイズに応じてその位置が変えられる。両
マイクロスイッチを共に付勢するカセットには切欠1109
は不要である。

【００８６】このように転写紙サイズ検知用マイクロス
ィッチＭＳ−２、ＭＳ−３のうちの例えばｌつをカセッ
ト111の陥没凹部llO7の下面を利用して押込み、その
時、押されたマイクロスイッチの出力によって前述の如
くマイクロコンピュータのタイムチャートを選択せしめ
たり、或いは操作部の表示手段を付勢せしめるように、
切欠き1109の個数又は幅或は位置とマイクロスイッチと
の関係を保つことにより、何種類もの転写紙サイズを検
知することができる。62はシート受け板であり、カセッ
ト装填終了時、前記給紙ローラ57の下部に位置する前縁
部分には、その上に堆積せしめた転写紙が減少した時の
二枚送り現象を防止する為に、摩擦材62′を貼り付けて
ある。

【００８７】又、シート受け板62は、図においては一部
前記摩擦材貼付部にもくい込んでいるが、孔6201を有し
ている。これは転写紙がカセット内からなくなった時、
それを検知する前記マイクロスイッチＭＳ−１のアクチ
ュエータａｌか没入するための孔である。前後したが、
シート受け板の下面を天井とする前記陥没凹部1107はカ
セット装填の際、所定の位置にある前記圧着板60が挿入
されるためのものである。カセット11の挿入時に圧着板
60が下方の等一の位置（図13(ｄ)鎖線位置）に維持され
ていることは前述した通りである。前記カセット11の両
側板1102及び1103の更に内側には、該側板と間隙をもっ
て取付けた板63がある。

【００８８】64は転写紙の前面両端部に係合する公知の
分離爪であり、前記板63の後部の一点6300を支点として
上下に揺動しうる如く設けてある。

【００８９】給紙装置及びカセットの構造は以上の通り
である。

【００９０】次に装填の時の順序を説明する。

【００９１】まず使用転写紙のサイズに応じたカセット
ｃ内に転写紙を収納せしめ、分離爪64と転写紙との係合
を確実に行って準備を完了する。

【００９２】一方装填装置のカムレバー61を図13（ｂ）
の位置から、同図（ｃ）の状態にむけて反時計方向の回
転を行なわしめる。その際、該カムレバー61の回動に応
じて、二又レバー73がその上方腕73Olとカムレバー61の
カム面6103とのカム係合により強制的に時計方に回され
る。回転可能な軸ＳＨ−６と二又レバーとは固設してあ
り、且前記軸ＳＨ−６上には圧着板60が固設してあるの
で、結果として圧着板60も回動し、図５における上昇し
た第２の位置から前記カセットｃの前端の陥没凹部1107
内に挿入可能な下方の第１の位置に向けて順次移動させ
られる。カムレバー61の回動途上において、該カムレバ
ー61の折曲部6104がレバー76と当接するのでレバー76も
時計方向に回動される。

【００９３】前記レバー76の回動力は該レバー76を固設
せる回転可能な軸ＳＨ−７を介してロック爪77に伝達さ
れ、結果としてロック爪77は図13(ｄ)において載置台56
01上に突出している位置から鎖線で示す退避位置に向け
て下降させられる。

【００９４】一方、軸ＳＨ−４上に固定せる第二作動レ
バーｌ₂はカムレバー61の折曲部6107と係止状態にある
のでスプリングＳＰ−２の付勢力に抗して時計方向に回
動される。

【００９５】従って、該軸ＳＨ−４上にある転写紙の有
無を検知するためのマイクロスイッチＭＳ−１は図13
(ｄ)の実線位置から鎖線位置に向けて上昇される。

【００９６】前記カムレバー61はその回動途上において
前記二又レバー73雁作用を及ぼしたと同様に係止部材78
にも作用する。

【００９７】即ち、カム面6105をもって係止部材78の上
方側折曲部7800に力を伝達する。故に、該係止部材78は
時計方向に鎖線位置（図13（ｃ））迄回転する。係止部
材78の下方側折曲部7801に載っている第１作動レバーｌ
₁も前記レバー78の回動量と同量反時計方向に回動す
る。

【００９８】前記カム面6105と係止部材78の上方側折曲
部7800との当接時間及び係止部材78の回動量は極くわず
かであり、即時係止面6106と上方側折曲部7800との係合
状態に変位する。この状態によって前記カムレバー61に
対する付勢力を取り去れば、カムレバー61は図13(ｃ)の
位置に保持される。カムレバー61をその凹所6100の上方
端面6102がピン72に当接する迄回動したときローラー子
75はカムレバーの凹部6108と係合する状態を呈する。こ
の一連の動作において、回動ピン67の回動量即ちこれは
第一作動レバーl₁と検知突子65を保持するアーム68の回
動量であると換言できるがそれは僅かであるので、戴置
台5601上に突出せる検知突子65は終始前記戴置台5601上
より突出した状態を維持している。

【００９９】以上の操作により圧着板60、ロック爪77並
びにマイクロスイッチＭＳ−１（アクチュエータａ１）
はカセット11の装填可能な準備を完了する。こうしてお
いてから、載置台上にカセット11を置き摺動挿入せしめ
ると、カセット前壁1100の切欠1111により該前壁1100が
検知突子65上にさしかかっても両者の当接はないので、
何の変化もなくカセット11は更に前方（図13(ａ)）にお
ける上方、図(ｂ)、同図(ｃ)における左側に進む。しか
して、脚部1104が検知突子65の位置にさしかかるとその
斜面部1110の前面部が該検知突子65に当接し、順次検知
突子65を下側に移動せしめる。両者の当接が進むと、即
ち検知突子65の回動量が前記アーム68を介して第一作動
レバーｌ₁を反時計方向に回動せしめ、前記カムレバー6
1の係止面6106と係止部材78の上方側折曲部7800との係
合を解除しうる回動量が前記レバー78に伝達され、それ
まで引張られていたスプリングＳＰ−１の偏椅力とスプ
リングＳＰ−２の偏椅力とによりカムレバー61は時計方
向に急激に落ち込み初期位置即ち図13（ｂ）の状態に戻
る。同時に圧着板60はシート受け板62の前端を上昇せし
め、最上位転写紙を給紙ローラ57に接触せしめる。

【０１００】本来ならば、この時点でカセット11の装填
が終了するように設計できる。然し乍ら、本発明に孫る
前記実施例においては、前記検知突子65の作動時に、前
記脚部1104の斜面部1110がまた検知突子65上にあり、且
前壁1100の最下部は二段ロック爪77の一段目係止段部77
02を通過した位置にある様に関係づけてあって、この時
点ではカセットの装填は完了していない。この様に企画
した理由は、カセット11の装填完了をロック爪で行わせ
ようとする場合であって、しかも一段のロック爪で行な
わせようとすると、構成部品のバラツキ、組立時の精
度、構造上の問題及び操作者によるカセットの装填状態
（例えば装置の小型のためにＢ５用のカセットであった
場合はカセットの半分以上をその載置台5601上に載せる
ことができて問題はないが、Ａ３の用紙を収納せるカセ
ットの場合は載置台5601をして前記の如くには保持しえ
ないような大きさに前記載置台5601の大きさを定めた場
合などにおいては、Ａ３カセットの先端部は前記載置台
5601上を摺動しえても全体として斜めに進行させられる
ことが多い。ここでは斯様な状態をいう）などによって
ロック部（実施例における載置台5601の前方の起ち上り
部5604とロック爪左端との間隔をさす）にどうしてもガ
タのあることを必要とする。

【０１０１】一方、ロックということからすれば、ガタ
があっては困るという相反する問題が生ずる。前記ロッ
ク爪64を二段構成としたのはこのような問題の双方を解
決するためである。

【０１０２】即ちカセット11が挿入されてカムレバー61
が降下しロック爪77が突出した状態においては、カセッ
ト11の前壁1100の下端後面にロック爪77の第一段係止段
部7702が係合するため、これによってカムレバー61を再
び押上げない限りカセット11を抜出すことはできない。
又この状態ではロック爪77は、その第一段係止段部7702
に続く水平面部7704が前記前壁1100に押下されているた
め、完全な突出状態ではない。

【０１０３】更にカセット11を前進せしめると、載置台
5601前縁起ち上り部5604に前壁ｌｌＯＯが当接したとき
ロック爪７７が上昇してその第二段係止段部7703が前壁
1100の後面に係合し、これによりカセット11が完全にロ
ックされ、カセット11の装填が完了する。

【０１０４】以上の第一段ロックによりカセット11の抜
出しを阻止することは、カセット11の抜出しを許すとカ
ムレバー61が再び押上げられないままカセット11が再挿
入される虞れがあり、このときはマイクロスイッチＭＳ
−１、圧着板60等がカセット移動路上に突出しているた
めこれらが損傷されるからである。尤も前記ロック爪77
には前面7701が形成されており、カムレバー61が下げら
れたままカセット11を挿入してもその前壁1100が前端面
7701に当接してそれ以上の前進を阻止し、誤挿入による
損傷の発生は完全に防止される。

【０１０５】尚多少のガタが許容されるならロック爪77
の係止段部を１つとすることもできる。

【０１０６】装填されたカセット11より前述の方法によ
り転写紙を最上位から送り出すと、ガイド板81の響曲部
8100の部分において転写紙Ｐは先端を第一搬送ローラ8
0、80′に当接しつつ上方に膨出するループを形成し、
マイクロスイッチＭＳ−４を付勢する。その出力信号を
要因として給紙モータＭが停止せしめられ、給紙ローラ
57が一方向回転型であるので転写紙はこの状態もってて
待機する。その後原稿載置台６の前記位相検知用円板20
のスリット数カウントに基くマイクロコンピュータから
の指示によって前記第一搬送ローラ80が作動すると、転
写工程を含む画像形成工程にむけて搬送されることにな
る。

【０１０７】仮に第一搬送ローラ80にその一部が残って
いる状態で紙づまり等を生じたとしても、それは搬送手
段を保持する保持部材Ｕの降下によりレバー8001が反時
計方向に付勢され、その時上側ローラ80Ｂの軸を前記レ
バーのカム部8102が押上げ、そこに空間を形成せしめる
ので、容易に除去しうる。転写紙がなくなった時、或は
サイズの違う転写紙を使用する時などカセット11を装置
から取り出す場合には、カセット装填前の動作と同様に
カムレバー61を上昇せしめるだけでよい。

【０１０８】このように実施例によれば極めて簡単な構
成により、カセットの挿入のみで自動的に所定の作動状
態にカセットを装填することができ、カセットの引出し
のためにはカムレバーを一度押上げるのみでよく、従っ
て極めて簡単に且確実にカセットの装填を行うことがで
き、しかも誤動作を防止し得る等大きな利益がある。

【０１０９】尚、前記給紙装置56は底板２に設けた係止
部材250により図示の如くその前端を係止され、また、
後端は底板２からの起ち上り部280にネジ止めされてい
る。前記しなかったが、右側面カバー４′上には、前記
レバー61の把手部Ｈをその外に位置せしめるべく凹部を
形成せしめるとともに、該レバー61の上下移動を可能な
らしめるべく縦長の開口を形成してある。従って、前記
給紙装置を装置本体に組み込み、側面カバー４′を取付
けた状態においては、前記把手Ｈのみが露出しているに
すぎない。又、前記給紙装置61の取付け方は前記の如く
簡単であり、又、カバーを本体に取付けるにしてもクラ
ンプネジ等により簡単に止めることができるので、仮に
故障あるいは部材の損傷があったとしても迅速に本体か
ら離脱、あるいは本体に装着しうる。

【０１１０】次に、搬送手段82につき説明する。搬送手
段82は前記給紙装置の第一搬送ローラ80により感光ドラ
ム13の画像領域と重畳するように送られて来る転写紙Ｐ
を転写装置83に向けてガイドするガイド板8200、感光ド
ラム上に担持せられているトナー画像を前記転写紙上に
転移せしめる機能を有する転写装置83、転写後感光ドラ
ム13と静電吸着状態で移動する転写紙を該ドラム上から
剥離し得るようにＡ、Ｃ電源に接続せる分離用除電装置
84と一体的に構成せしめてある。Ｂは搬送ベルトであ
り、Ｓは吸引手段（図示せず）に接続せるサクションボ
ックスである。

【０１１１】以下図15を用いて説明する。Ｕは前記各部
材を保持する保持部材である。その右側上端には所定の
面積を有する折曲部8203が形成してあり、該折曲部に前
記ガイド板8200を固定せしめるようになっている。又、
保持部材の更に右側に突出している端8204は前記図２に
示す如く、搬送手段82が正常の位置にある時、現像装置
39の保持台3920の底部に設けた上側ガイド板8200′の一
部と当接するようになっている。

【０１１２】図２においては前記端8204は下側ガイド板
8200の一部から出ている線として示してある。尚、前記
上側ガイド板8200′上に参照記号Ｍagとして示すのは仮
に現像剤が落下した時、それを捕集するためのマグネッ
トである。さて、ガイド板8200上に複数個穿設せしめて
ある開口8201は感光ドラム表面に生ずる水滴あるいは、
現像剤中に含まれる水分を検出し、常に正常なコピー画
像をうることができるように他の要素と関連づけて設け
た露結防止用のための開口である。これは例えば、参照
記号ｈとして示す熱源からの熱を現像装置39及び、少な
くとも該装置に対向する感光ドラム表面13に導きうるよ
うな適宜の位置及び形状と定めてある。8201′は前記目
的を果すたの一つの手段で、打ち抜いた板を垂下させ、
感光ドラム側と現像装置側とに熱を配分するようになっ
ている。熱源ｈからの熱は、例えば、小型ファンを以っ
て強制的に吹きつけるようにしてもよい。8210及び8220
は前記転写装置83及び除電装置84を取り付けるためのレ
ールである。

【０１１３】Ｂはローラ8230、8240及び軸ＳＨ−９を有
するローラ（軸のみ図示）に張設した搬送ベルトであ
る。サクションボックスＳの上板には適宜形状及び適宜
の大きさを有する孔8250が設けてあり、転写工程通過後
の転写紙Ｐを前記ベルトＢ上に吸引せしめ、搬送を確実
ならしめている。ベルトＢの駆動は前記複数のローラの
いずれか一軸を駆動系に結合せしめることによって達成
しうる。尚、上記の如く種々の部材を一体化せしめてあ
る保持部材Ｕは前記搬送手段82の一要因たるローラ8240
の支軸を支点として、矢印方向に回転しうるようになっ
ている。その回動量は適宜の機構により任意に決定でき
る。保持部材Ｕの右側端部8205は落下回動の際、前記給
紙装置56に設けたレバー8001を反時計方向に回動せしめ
る。その際、一対の第一搬送ローラ間に間隙が出来るこ
と前述の通りである。85は前記保持部材Ｕを所定の位置
に保持する機能と前記保持部材Ｕを前記の様に回動落下
せしめる機能とを有するレバー装置全体を示す。参照数
字8500は操作レバーで、軸ＳＨ−11上に遊嵌してある。
軸ＳＨ−11上であって、前記操作レバー8500の内側には
アーム8501が付設してある。このアーム8501の自由瑞部
に設けたロッド8502をもって前記保持部材Ｕを究極的に
は前記各部材を所定の位置に位置づけている。保持部材
の回動落下は操作レバー8500を矢印方向に回動すること
によって行うように構成してある。操作レバー8500には
図において、後側に伸びる折曲部8510並びに8511が形成
してある。8520は操作レバー8511の奥側であって前記軸
ＳＨ−11上に固設してある従動レバーである。その一部
には前記操作レバーの一方の折曲部8511と係接する折曲
部8521が設けてある。8522は該従動レバーに植設せるピ
ン、8523は該ピン上に遊嵌したフックであり、バネ8524
によって時計方向の付勢が与えてある。図示実線状態は
係止部8525が係止板86の係止部8600と係合している状態
を示す。8526は前記操作レバーの一方の折曲部8510と係
接せるフックの一方の端部である。

【０１１４】このような構成をとってあるので、今、把
手8530を矢印Ａ方向に回動せしめ、前記操作レバーの折
曲部8510がバネ8524の付勢力を克服するような力をフッ
ク8523の端部8526与えると、フックの係止部8525は徐々
に係止板86の係止部8600から離脱しはじめ、操作レバー
を二点鎖線で示す位置まで傾倒した時、その係合を解除
する。

【０１１５】図から明らかな如く、実施例においては前
記位置まで操作レバーを持ち来たした時、前記操作レバ
ーの折曲部8510が従動レバー8520の一部と当接するよう
定めているので、以後の操作レバー8500の回動力は従動
レバーに伝達される。これは軸ＳＨ−11の回動を意味
し、従って、前記アーム8501上に固設せるロッド8502が
回動するので、保持部材Ｕも軸ＳＨ−10を支点として時
計方向に回動落下することになる。

【０１１６】図16（ｂ）は前記保持部材の復帰を示すた
めの図である。

【０１１７】前記把手8530に矢印Ｂ方向の動力を与える
と、前記操作レバーの折曲部8511からの回動途上におい
て、従動レバー8520の折曲部8521と当接して力を与え
る。フック8523は操作レバー8520の折曲部の回動に従動
して回転し、前記操作レバーが所定位置まで来た時、そ
の係止部8525が係止板の係止部8600と係合して前記保持
部材Ｕを図２の位置に保持する。

【０１１８】前記把手8530は手前側に延びる部分8531を
有しでおり、これは前記保持部材Ｕが落下している状態
の時、コピー操作を行うことができないように（フール
プルーフ）装置の制御部に関連づけられている。

【０１１９】以上の如き構成により、ワンタッチ動作で
保持部材Ｕの落下、復帰を成就しうる。又、転写装置等
を保持部材に一体的に取付けてあるので、紙詰りの時な
どに前記保持部材Ｕを落下せしめれば、従来装置の如く
転写装置を独立して保持する構成に比して、感光ドラム
13の下側に手を差し込むための充分な空間を形成するこ
とが出来るという大きな効果が奏せられる。又、感光ド
ラムと転写装置（とりわけワイヤ電極）との間隔設定が
従来装置曜比し容易となる。

【０１２０】尚、前記転写装置83及び除電装置84の構成
はほぼ前記帯電装置38と同じである。但しＡｃ電源に接
続せる除電装置84には図17に示す如く、その側面シール
ドに開口8400を設けてある。これはコロナ放電の際に生
ずるイオン風が感光体の感度特性に悪影響を与えるので
それを除去するために設けたものである。イオン風とは
荷電粒子が気体分子に当たることにより生ずる気体流を
指す。その気体は電気的に中性であり、化学的に活性の
粒子を含むものである。8401は転写装置上を通過した転
写紙の先端がワイヤから成る除電電極8402と接触して該
電極を破損することを防止し、安全性を確保するために
設けた絶縁住材料から成るガード部材である。該ガード
部材8401は夫々独立して前記除電装置84に着脱自在に付
設せしめることができるように構成してある。上記構成
は、長いナイロン糸を使用していた従来の欠点、例えば
張設の困難さ、一カ所が切断した時新らしい糸と変換し
なければならない等の欠点を除去し得るもりである。

【０１２１】図においては前記開口8400にガード8401の
下部に設けた爪8402を引っ掛けて該ガードを固設せしめ
るようにしているが、その取付構造は自由に変えられる
ものである。またガード形状にしても同様である。87は
前記転写装置83の付勢によりトナー画像を担持せしめた
転写紙Ｐに熱を付与し、トナーを該転写紙上に溶融定着
せしめるためのローラ型定着装置である。8700は内部に
例えはハロゲンランプから威る加熱素子を有する加熱ロ
ーラで、その表面はトナーに対して離型性のよい樹脂、
例えばテトラフルオロエチレンをもって被覆してある。
8701は定着操作時、前記加熱ロ一ラと所定の圧力をもっ
て回転し得る如く配設した圧着ローラで、その表面は例
えばシリコン樹脂をもって被覆してある。尚、前記両ロ
ーラの接触郡（転写紙挟持部）と、簡単に言えば感光ド
ラムの上下中心線を延長した時に当るであらう転写紙Ｐ
の移送通路上の位置との間隔を、使用しようとする転写
紙の前記移送方向における長さよりも短くなるように設
定し、装置の小型化を計っている。

【０１２２】但し、実施例の装置においては、前述の如
くＡ３、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５及びＢ６サイズの転写紙を使
用するように構成してあり、前記間隔はＢ４サイズ（図
７からも明らかであるように、Ｂ４サイズの転写紙は縦
長にして送る。）の長さと同程度にしてあるのでＡ４、
Ｂ５及びＢ６サイズの転写紙に関係づけて言えば上記表
現は適当でないように思われるが、実施例においてＡ３
サイズの転写紙の前記移送方向における長さよりも、前
記ローラと感光ドラム中心線延長上における前記転写紙
移送通路上の位置との間隔が短かいことは明らかであ
り、これは例えば転写紙サイズに応じた専用機を想定し
た時、前記設定条件が有効であり、且つ同じ効果の得ら
れることを意味するので、かような表現を用いた。

【０１２３】前記加熱ローラ8700と圧着ローラ8701と
は、前記図１におけるメインスイッチ10をＯＮした時で
も離間を保ち、且つ非回転状態を保つように、そしてプ
リント釦を押動した時、回転し且つ圧着状態を保つよう
に制御してある。そして、メインスイッチＯＮの時、加
熱素子8702に通電するようになっている。図18を用いて
その構造を説明する。

【０１２４】8702は加熱素子であり、そのフィラメント
構造は、同図(ｂ)に示すごとくセグメント状になってい
る。又、その発熱容量からみた分布は、ローラの中央部
に対して端部側が大なるように設定してあり、又、前記
端部同志を比較した場合、駆動系に接続する側の方を、
他側よりも発熱容量大なる如く定めてある。

【０１２５】8703は加熱ローラ870Oの裏面に近接して付
設せしめた温度検知素子である。8704は、例えばアルミ
ニウム板を鏡面加工しその面を内面とした反射板であ
る。該反射板が表面加工しないものでも使用しうること
勿論である。8705は前記反射板の外側に付設せる断熱材
である。前記両者は前記加熱ローラ8700を覆うように取
りつけられている。これは、例えば図において右側（排
紙部側）外部から入って来る風により温度検知素子8703
が誤った測定をすることを防護する機能を果す。

【０１２６】8706は加熱ローラ8700及び圧着ローラ8701
の周面一部にその先端を接触せしめて成る分離爪であ
る。図においては上側の分離爪のみ保持材と共に示して
ある。該分離爪は機械的強度、高温度特性、トナーに対
する離型性、成型による分離爪先端の精度確保を考慮し
て、テフロンを２〜40重量％、好ましくは５〜25重量％
含有させたポリフェニレンサルファイド系材料より形成
してある。尚、定着後の転写紙と接触するであろう部分
8707は図18(ｃ)、（ｄ）に示す如く、狭い突部としてあ
る。

【０１２７】8708はまだ完全に定着していないトナーが
接触し付着した時、それを順次堆積しうるように設けた
凹部であり、8709は堆積するかもしれない前記トナーを
更に収納せしめるための孔である。8710は前述の如く外
部（図18（ａ）において右側）から入る風を前記反射板
8704に沿って移行せしめ、排出せしめるようにに枠体87
11の上部に設けた開口である。8712は前記開口から排出
された風を規制し、前記温度検知素子8703の側温に対し
て悪影響を及ぼさないような位置に導く機能を果たす規
制板である。8713は排紙ガイドを示す。

【０１２８】尚、前後したが前記加熱ローラ8700と圧着
ローラ8701との中心は垂直な一平面上にはなく圧着ロー
ラ8701に対して加熱ローラ8700を排紙ガイド側にずらし
てある。圧着ローラの垂直中心線に対して前記両ローラ
の中心を結ぶ仮想線との間の角度αは約15度に設定して
ある。

【０１２９】このように、加熱ローラ8700をより排紙部
側に近づけたのは、転写紙が、前記加熱ローラに巻きつ
く傾向を減少せしめ、排紙効率を向上せしめんがためで
ある。このことから、感光ドラムの中心部と間隔を述べ
るに用いた前記説明文中に出て来る″一対のローラ″な
る語が例えば図18(ａ)において垂直同一平面上に両ロー
ラの中心を配せしめた構成をも含むということを理解さ
れるべきである。

【０１３０】8714及び8715は搬送手段82により送られて
来る転写紙Ｐを引き続いてガイドしうるように設けたガ
イド板である。8716は弾力性を有する薄葉物、例えばポ
リエステルフィルムからなる弾性ガイド板である。好適
なガイド板の形状、構造及び弾性ガイド板の効能につい
ては図18(ｅ)を用いて説明する。

【０１３１】下側ガイド板8715の水平方向高さ位置は圧
着ローラ8701の頂部よも若干高くなるように設定してあ
る。又、転写紙の通送する高さよりも若干下方に位置せ
しめてある。前記弾性ガイド板8716は前記下側ガイド板
の取付側、すなわち直立した部分8717と前記下側ガイド
板との間に形成せしめた傾斜部8718上に、その自由端が
前記下側ガイド板8715より突出するように付設せしめて
ある。

【０１３２】実施例においては弾性ガイド板を固着した
が、弾性ガイド板8716は上下動可能な如く他の部材を用
いて部分8717に取付けつけてもよい。

【０１３３】上側ガイド板8714は一対のローラ近傍に近
づくに従って、前記下側ガイド板8715に近づくように右
側の部分を湾曲せしめてある。

【０１３４】実施に際しては、前記湾曲部は半径20〜35
mmとした。この上側ガイド板8714は、例えば加熱ローラ
870Oの半径が20mm、前記の如く圧着ローラ8701の中心を
通るように引いた垂直中心線と、両ローラの中心を結ん
だ時出来る角度αが約15度である場合に、その先端が加
熱ローラの軸（図示せず)より10mm下方に位置しうる如
く、又、加熱ローラの外周面から2.5mm離間して位置づ
けるように配設することが好ましい。前記弾性ガイド板
を配した理由は画像ブレの発生を防止せしめるためであ
る。即ち転写紙の移送方向における長さよりも、前述の
通りに、前記両ローラと感光ドラムとの距離（これはむ
しろ転写装置と置きかえた方がよく理解されるであろ
う）を短くなした場合、転写紙先端が前記両ローラによ
り挟持されている状態において、前記転写紙の後端も感
光ドラム13に吸着しているので、定着装置の一要素たる
両ローラと感光ドラム等、転写紙の移送に影響を与える
可動部材（回動部材）の直線速度が全く一致しない限
り、転写中の感光ドラムと該ドラムに吸着している転写
紙との間に位相のズレが発生しやすくなり、結果として
画像ブレを惹起し易くなる。ゆえに、前記弾性ガイド板
8716を用いて、転写紙に弛みを持たせ移動速度に差が生
じた時、前記弛緩された部分をもってそれを吸収せしめ
常にブレのない複写画像を得られるようにしたものであ
る。

【０１３５】ローラ対の表面速度は感光ドラムの表面速
度に対して若干遅くなるようように設定することが望ま
しい。88はＡ.Ｃ電源に接続せる除電装置であり、その
溝成は殆ど分離用の除電装置84と同じである。多量のオ
ゾン等を含むイオン風の発生も同様であり、従って感光
体の感光特性に悪影響を及ぼすイオン風は光源部冷却用
ファンを用いて機外に排出するように構成してある。
又、前記排出前に夫々の除電装置84及び88のイオン風は
ドラムのスラスト方向に流れるように構成してある。前
記除電装置88は次に説明するクリーニング装置と一体的
に設けてある。

【０１３６】クリーニング装置90は、ユニットの上側に
設けた折曲部9000と装置本体に付設せしめた案内溝との
摺動動作により装置本体に対して着脱自在となしてあ
る。

【０１３７】以下、図19を用いて説明する。9001は前記
ユニットの側板9002、9002′により保持せしめた軸で、
一方側は側板9002′を貫通し、所定の長さだけ突出して
いる。これは合成樹脂等軟質性材料により形成したクリ
ーニングブレード（以下単にブレードという）をその長
手方向に摺動せしめるように装置本体側に設けた例えば
カム9004と当接せしめるためである。

【０１３８】より具体的にいうと、回動可能な9001上に
二点9005をもって固設してあるのは保持部材9006であ
る。前記ブレード90O3は支持体9007を介して前記保持部
材9006に支持されている。この支持は、保持部材9006の
長手方向の略中央部一点に取付部材9008をもって行って
おり、その際、前記取付部材は保持部材9006に対して回
動可能となしている。これは前記ブレードが中央を中心
として左右図19(ｂ)参照に回動しうることを意味する。

【０１３９】前記ブレード9003は前述の如く、その長手
方向に所定量だけ摺動しうるものであるので、その長さ
は、当然前記側板9002及び9０02′間よりも必要なだけ
短くしてある。9OO9は側板9002、9002′間に回動可能に
設けた軸9010に対して固設したレバーである。その自由
端部にはレバー9012の一端部と当接せるピン9011を有し
ている。反対側の側板上であっ前記軸9010に固設せしめ
たレバー9016をして前記レバー9010を矢印方向（図13
(ｂ）に回動せしめた時、前記保持部材9006を二点鎖線
の位置まで持ち上げる。即ち、ブレード9003を感光ドラ
ム表面から遠ざけるようにロック解除のときに使用す
る。9014は前記レバー9012の一端側に設けたバネで、前
記ピン9011が該レバー上に設けたピン9015よりも右側に
来た状態になった時、それ以後のレバー9009をピン9011
を介して付勢せしめる。図19(ａ)においてはすでに解除
した時の状態を示す。

【０１４０】9017は前記保持部材9006の一部9006′と係
合せるピン9018を有する落下防止用のフィルム取付板で
軸9019を支点として揺動しうる。9020はポリエステルフ
ィルムの如く薄葉物がらなる落下防止用フィルムであ
る。前記取付板9017は前述の如く、保持部材90O6が反時
計方向に回動する時、その一部により9018が押されるの
で、軸9019を支点として時計方向に回動し、結果として
トナー落下防止用フィルムをドラム面から遠ざける。

【０１４１】9012はブレード9003により感光ドラム上か
ら掻き落されるトナーを収納するためのケースであり、
掻き落されたトナーは前記フィルム9020を介してケース
の底部に落下する。

【０１４２】ブレード9003及びフィルム9020を上記の通
り離れさせるよようにしたのは、前記クリーニング装置
を装置本体に対して装着もしくは離脱せしめる時、感光
ドラム表面を損傷しないようにするためである。前記レ
バー9016′の折曲部9016′は正常なクリーニング機能を
可能となすべくブレード9003及び落下防止用フィルム90
20をドラム表面に対して当接せしめる位置（図19（ｃ)
に前記レバー9016がある時、感光ドラム13を引き出すこ
とが出来ないようにせしめるフールプルーフの機能を有
する。即ち、正常な状態に前記ブレード等がある時、ド
ラムを引き出すと前記の如くドラム表面を損傷するおそ
れがあるので、これを防止するためである。

【０１４３】ＭＳ−５は排紙部に設けたマイクロスイッ
チであり、これは原稿台と関連づけて設けたマイクロス
イッチ（図２）のＯＮから所定時間（スリット孔のカウ
ントによるマイクロコンピューター指示）経過した時、
転写紙の通過の有無を検知する。95は転写紙を除電する
ための針電極から成る除電装置である。

【０１４４】II．駆動系 次に駆動系につき図20を利用して説明する。図中、Ｓｌ
〜Ｓl6はスプロケットを示し、Ｇｌ〜Ｇl6はギヤを示
す。尚、図において、前記した例えばギヤであっても、
ここではそれと別個の参照記号を付してある。前記第１
図に示すメインスイッチ10をオンした時の状態は前記し
た。

【０１４５】次に、プリント釦（前記図１に領域のみを
示した）を押動するとメインモータＭが付勢され、ギヤ
ヘット及び軸を介してスプロケットＳｌに動力が伝わ
る。従って、チェーンが回動し全てのスプロケットが回
転を始める。左側から述べるに、スプロケット２の回転
によりトナー補給装置に関係づけて設けたギヤＧｌ、Ｇ
２が回転する。但し前記の如くソレノイドＳＯＬ−１に
信号が伝わらない限りトナー補給が行われないことは前
記した。スプロケットＳ４の回転はギヤ16及びギヤ17を
介してドラム軸換言すれば感光ドラム13を回転せしめ
る。この時ギヤＧ３お互びＧ４を介してクリーニングブ
レードの摺動が行われる。ドラムの回転は該ドラムの回
転と一体的に回転するように構成した位相検知用円板20
に伝わる。そして、円板20に設けたスリットのカウント
数によるクラッチＣｌへの入力はマイクロコンピユータ
で制御する。従って、その時が来た時クラッチＣｌが働
き、原稿台６にその両端を固接せしめたワイヤを保持す
るプーリが往動を開始する。

【０１４６】Ｓ６の回転はギヤＧ５及びＧ６を介して排
紙ローラ99を回転せしめる。又、スプロケットＳ７の回
転は加熱及び圧着ローラの回転を確立する。この時、離
間状態を保っていた前記両ローラが密着していることは
構造の欄の説明文をもって述べた通りである。又、スプ
ロケットＳ８は転写搬送手段たるベルトＢの回転を惹起
する。スプロケットＳlOはギヤＧl2及びギヤＧl3を回転
せしめるも、ギヤＧl3は軸上を回動するのみであって軸
そのものは回転しない。クラッチＣ３の入力信号がコン
トロールされた時間に入った時、ギアＧ9・8及びＧ７を
介して第一搬送ローラ80が回転する。一方、スプロケッ
トＳ14・Ｓ15及びスプロケットＳ17への動力伝達は現像
装置39を付勢させる。マイクロコンピュターの制御によ
り原稿載置台６が所定距離移動すると、前記クラッチＣ
１は非付勢となり、一方、原稿載置台６を復動せしめる
因となるクラッチＣ２が入り、その動力はギアＧ15及び
Ｇ14を介してプーリを逆回転せしめる。 III．タイムチャート 図22は各プロセスの時間的関係を示す所謂タイムチャー
トでこの詳細については特開昭54-97037号公報「電子写
真複写機」に記載してある。

【０１４７】

【発明の効果】本発明においては、記録紙搬送路を直線
状にしたから、装置全体が小型化されるとともに紙詰ま
りが起こり難い。また、紙詰まりが起こった場合にも、
記録紙搬送路形成手段を下方に下げると言う簡単な操作
によって詰まった紙を取り出すための空間を大きく開け
ることが出来、且つ、その際に給紙ローラの圧接を解除
しているので、紙詰まりの処理が非常にし易い。更に、
本発明においては、記録紙搬送路形成手段をばねによっ
て押し上げて、記録装置本体との間の位置決めを行って
いるので、微妙な位置調整を必要とする転写部等が常に
高精度で位置決めされ、常に高画質の記録画像が安定し
て得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明給紙制御方法を用いた電子写真複写装置
の外観を示す図。

【図２】同装置の全体を示す概略図。

【図３】同感光ドラム取付状態を示す概略図。

【図４】前記感光ドラムの位相検知手段を示す図。

【図５】同装置の光量調整部材の斜視図。

【図６】同スリットボックスの概略図で、(ａ)は平面
図、(ｂ)は断面図、（ｃ）は側面図。

【図７】同光学露光系の上板の平面図。

【図８】同帯電装置を示すもので、（ａ）は全体斜視
図、（ｂ）は側面概略図。

【図９】帯電装置概略平面図と帯電分布を示すグラフ。

【図１０】同露光ランプ取付状態を示す図。

【図１１】同現像装置概略図で（ａ）は断面図、（ｂ）
は一部拡大図。

【図１２】同トナー補給装置の概略図で、（ａ）は部分
拡大斜視図、(ｂ)は部分拡大図、（ｃ）はトナー補給板
の駆動部を示す図、（ｄ）（ｅ）は、自動補給機構の要
部断面図。

【図１３】同給紙部の概略図で、（ａ）は平面図、
（ｂ）は給紙カセットの装填時の側面図、(ｃ）は同給
紙カセット取り出し時の側面図、(ｄ）は給紙カセット
装填時の機構を示す断面図。

【図１４】カセットの概略図で、（ａ）は全体斜視図、
（ｂ）は背面斜視図。

【図１５】同転写紙搬送手段を示す概略図。

【図１６】同搬送手段の作動レバー装置の概略側面図。

【図１７】同感光ドラム面に臨ませた除電装置の斜視
図。

【図１８】同定着装置の概略図で、（ａ）は側面図、
（ｂ）は定着ローラ内のヒータ分布を示す図、(ｃ)は定
着ローラに接する分離爪側面図、(ｄ)は分離爪平面図、
（ｅ）は排紙ガイドを示す概略図。

【図１９】同クリーニング装置の概略図で、（ａ）は全
体斜視図、（ｂ）はクリーニング部分の横断側面図、
（ｃ）は要部平面図。

【図２０】同装置全部の駆動機構を示す図。

【図２１】同原稿台に設けた制御部を示す図。

【図２２】同各処理プロセスのタイムチャート図。

【符号の説明】 １ 装置全体 ６ 原稿載置台 11 カセット 13 感光ドラム 23 露光用ランプ 34 スリットボックス 39 磁気ブラシ型現像装置 80 給紙装置 82 搬送手段 87 定着装置 90 クリーニング装置 Ｌ レンズ ｅ ランプ ＭＳ６，ＭＳ７ マイクロスイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩居 文雄 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置に形成された画像を記録紙
   に転写する転写装置を有する給紙装置を備えた複写装置
   において、記録紙を順次給紙する給紙装置と、前記給紙
   装置により給紙された記録紙を前記転写装置部に記録紙
   を給紙する給紙ローラ対とをｌ個の枠体に取付けたこと
   を特徴とする給紙装置を備えた複写装置。