JPH0640597U - 集中潤滑給油装置用分配弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械式計数器を用いた簡単な構造で、分配弁
のピストン作動回数を累積させ、目視で確認出来るよう
にし、機械の定修日に保全員が隣接分配弁の作動回数と
比較することにより作動回数不足の分配弁を発見出来る
ようにする。 【構成】 分配弁本体内にパイロットピストンとメイン
ピストンを内蔵し、メインピストンの例えば上方の一端
に指示棒の他端側を係止させかつ指示棒の一端側を分配
弁本体外に突出させた複管式並列作動型分配弁を複数個
並列状に備え、上記各メインピストンの他端側に作動棒
の一端を係止し、上記作動棒の他端を分配弁本体外にオ
イルシールを介して突出させると共に、上記作動棒の他
端に機械駆動式計数器の受圧部を直接又は間接的に係合
させて上記メインピストンの作動回数を対応する機械駆
動式計数器に表示するようにしたことを特徴とする集中
潤滑給油装置用分配弁である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は製鉄所に於ける連続鋳造設備用ロール軸受、圧延ロール軸受、下水処 理場のコンベア用軸受等に主としてグリースを供給する複管式並列作動型の集中 潤滑給油装置用分配弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

集中潤滑給油装置の分配弁は大別して並列作動型の複管式（ダブルライン方式 ）と進行作動型の単管式（シングルライン方式）が存在するが、ダブルライン方 式は主として鉄鋼所等の大形装置に用いられ、カバーできる給油口数、配管距離 も共に大きくとれ、今仮に１０００口の給油口数（軸受等）が存在し、その内１ 箇所が軸受又は配管等の目詰りが原因で給油が不可能となっても、残り９９９口 には何等の支障もなく給油が行える長所がある。しかしその反面、給油不能箇所 を見付ける為に、分配弁の作動に伴って上下動する１０００本の指示棒を作動中 にチェックすることは、分配弁の取付箇所が広く点在していることや、取付位置 、機械の運転状況等の制約条件から、理屈では出来ても、実際には出来ないとい った不具合がある。 この不具合を解消する為、上記指示棒が動いたか否かをリミットスイッチ等の センサーで確認する方法が提案されている（例えば実公昭５８ー３５９１９号、 実公昭５８ー１８１８４号）。しかしながら個々の指示棒に取り付けたリミット スイッチの全てに電気配線が必要な為、経済的負担が大きく、実際には殆ど採用 されていない。

【０００３】

【考案の目的】

本考案は機械式計数器を用いた簡単な構造で、分配弁のピストン作動回数を累 積させ、目視で確認出来るようにし、機械の定修日（定期修理日）に保全員が隣 接分配弁の作動回数と比較することにより作動回数不足の分配弁を発見し、その 原因が分配弁にあるのか、分配弁から軸受に至る給油配管にあるのか、将又軸受 そのものにあるのか等を見極める作業に容易に着手することが出来る複管式並列 作動型の集中潤滑給油装置用分配弁を提供することを目的としている。

【０００４】

【考案の構成】

本考案は、分配弁本体内にパイロットピストンとメインピストンを内蔵し、メ インピストンの例えば上方の一端に指示棒の他端側を係止させかつ指示棒の一端 側を分配弁本体外に突出させた複管式並列作動型分配弁を複数個並列状に備え、 上記各メインピストンの他端側に作動棒の一端を係止し、上記作動棒の他端を分 配弁本体外にオイルシールを介して突出させると共に、上記作動棒の他端に機械 駆動式計数器の受圧部を直接又は間接的に係合させて上記メインピストンの作動 回数を対応する機械駆動式計数器に表示するようにしたことを特徴とする集中潤 滑給油装置用分配弁である。

【０００５】

【実施例】

図１は本考案を示す正面図、図２は図１を矢印II方向に見た右側面図、図３は 図１のIII−III断面の下半部を拡大して示す縦断右側面図、図４は本考案の構成 部品となる公知の機械駆動式計数器の斜視図、図５は本考案の構成部品として利 用される公知の複管式並列作動型分配弁の縦断面図、図６は要部の斜視図である 。

【０００６】 図５に示す公知の複管式並列作動型分配弁Ａに於いて、１は本体Ｂ内に摺動自 在で油密に嵌挿されたメインピストン、２はメインピストン１の一端１ａ側（実 施例では上端を含む上端近傍部分を意味している）に取り付けた指示棒で、一端 側２ａ（上端を含む上端近傍部分を意味している）が本体Ｂ外の上方に突出して いる。指示棒２の他端側２ｂ（実施例では下端を含む下端近傍部分を意味してい る）はメインピストン１の一端１ａに同芯に固着又は削り出しにより一体成形さ れているが、図示されていない球継手等の継手を介して接続されてもよい。３は 指示棒ケースで、ねじ部３ｂで本体Ｂに螺合しており、指示棒２の動きを目視出 来るように、窓孔３ａを明けている。４は指示棒ケース３の下端部に収納された オイルシールで、その中心の孔に指示棒２が油密に嵌挿されている。５は指示棒 ケース３に装着した透明なキャップ、６は指示棒２のストロークＳを調整する調 整ねじ、７は固定ねじ、８はパイロットピストン、９ａ、９ｂは吐出口、１０ａ 、１０ｂは油の供給口である。

【０００７】 かかる複管式並列作動型分配弁Ａに於いて、供給口１０ａから油が流入すれば 、パイロットピストン８が図５の上方に移動させられて油がメインピストン１の 下部加圧室２５に流入する。これによりメインピストン１は上方へ移動する。メ インピストン１が上方へ移動することにより、メインピストン１の上部加圧室２ ６に溜まっていた油はパイロットピストン８を通過して吐出口９ｂから吐出され る。供給口１０ｂから油が供給されると、上記の動作とは逆の動きで、油は吐出 口９ａから吐出される。

【０００８】 本考案は、上記公知の複管式並列作動型分配弁Ａの一部分Ｄを図３のＤ´のよ うに構造変更して利用し、以下に説明する物（図３）を追加して構成される。即 ち、図３に於いて、１１はメインピストン１の他端側１ｂ（図示の実施例では下 端を含む下端近傍部分を意味する）にその一端１１ａを取り付けた作動棒で、作 動棒１１の一端１１ａはメインピストン１の他端側１ｂの下端面に同芯かつ一体 的に固着、又は削り出しにより一体成形されているが、図示されていない球継手 等の継手を介して接続されてもよい。上記の作動棒１１は、本体Ｂに螺着した作 動棒ガイド１２の下端部に収納されたオイルシール１３により油密かつ摺動自在 に保持され、その他端側１１ｂ（下端を含む下端近傍部分）は本体Ｂ外下方に突 出している。１４は作動棒ガイド１２に螺合したナットで、後述するケース１９ の頂板１９ｄを作動棒ガイド１２に締付け固定している。１５は公知の機械駆動 式計数器である。図３の機械駆動式計数器１５は、例えば図４に示すように、３ 個の機械駆動式計数器１５ａ、１５ｂ、１５ｃを並列状に、即ち表示窓１７ａ、 １７ｂ、１７ｃ内の表示を一側（図４の手前側）から殆ど同時に見ることが出来 るように同位相でかつ一体的にユニット化された状態に配置されて３連式の機械 駆動式計数器１５を形成している。図４に示す個々の押圧レバー１６ａ、１６ｂ 、１６ｃ（受圧部）を内蔵されたスプリング（図示せず）の弾力に抗して押し込 むことにより、夫々単独に表示窓１７ａ、１７ｂ、１７ｃ内の計数目盛が１の桁 よりラチェット機構（図示せず）で増加してゆく物である。図４は、目盛が４桁 の物を示している。即ち０から９９９９まで順次積算出来る物である。１８は夫 々単独で積算した目盛を手動にて一括して０（００００）に戻す為のリセットハ ンドルである。

【０００９】 図３の１９は機械駆動式計数器１５を収納するケースで、前述のように、作動 棒ガイド１２にナット１４にて固定されている。ケース１９の前板１９ｅには上 記機械駆動式計数器１５の表示窓１７ａ、１７ｂ、１７ｃを前側から点検出来る 点検窓１９ａ、１９ｂ、１９ｃ（図１）が明けてある。

【００１０】 図３の２０は一端側２０ａ（上端近傍部分）を蝶番２８を介してケース１９に 回動可能に軸支されたカウンタアームで、作動棒１１の下降（図３の矢印Ｃ方向 ）によりその他端側２０ｂ（下端近傍部分）が矢印Ｅ方向に回動して、上記機械 駆動式計数器１５の押圧レバー１６ａ又は１６ｂ或いは１６ｃを押圧駆動するよ うに位置決めされている。尚カウンタアーム２０には作動棒１１との係合関係を 良好ならしめる凹部２０ｃを設けている。又メインピストン１の最下端位置（作 動棒ガイド１２に当接する位置）で押圧レバー１６ａ〜１６ｃの駆動完了点（目 盛が繰り上がる点）となる如く、作動棒１１、カウンタアーム２０、押圧レバー １６ａ〜１６ｃの夫々の位置関係が決められている。

【００１１】 尚当然のことながら、カウンタアーム２０が機械駆動式計数器１５の押圧レバ ー１６ａ〜１６ｃを押圧し始める駆動開始点Ｗ₁（図３）から駆動完了点Ｗ₂間の 距離Ｌに対応するメインピストン１の移動距離Ｚは、図５で説明したストローク 調整ねじ６によるストロークＳの調整範囲外としておく必要がある。即ち上記ス トロークＳの下端はメインピストン１の他端側１ｂ（図３）の下端面が作動棒ガ イド１２の上端面に当接した時の指示棒２（図５）の上端位置で定まり、ストロ ークＳの上端は調整ねじ６の上下位置で定まり、ストロークＳの上端は調整ねじ ６を上下にあらかじめ定められた調整代の範囲内で移動させて固定ねじ７でロッ クすることにより定まる。これに対して作動棒１１（図３）の移動距離Ｚは、作 動棒ガイド１２の上端面の位置（固定）と、機械駆動式計数器１５の内部に配置 されて押圧レバー１６ａ〜１６ｃを図３に実線で示す位置まで突出させる前記ス プリングの弾力によりカウンタアーム２０が図３に実線で示す位置へ戻された時 の作動棒１１の上端位置により定まり、上記の調整ねじ６の調整代とは無関係に なる。

【００１２】 以上説明した本考案による集中潤滑給油装置用分配弁Ｘを設置すると、例えば 月に１回か２回の定期修理日に、保全員が巡回し、ケース１９の点検窓１９ａ〜 １９ｃを通して内部の機械駆動式計数器１５ａ〜１５ｃの目盛を点検し、目盛の 異なるものを抽出して、その原因が分配弁にあるのか、分配弁から軸受に至る給 油配管にあるのか、将又軸受そのものにあるのか等を見極める作業に直ちに着手 する。

【００１３】 尚上記の実施例では、作動棒１１の動きをカウンタアーム２０を介して間接的 に機械駆動式計数器１５ａ〜１５ｃの押圧レバー１６ａ〜１６ｃに作用させてい るが、カウンタアーム２０を用いずに、直接的に作用させてもよい。又集中潤滑 給油装置用分配弁Ｘを図１に示す直立姿勢から傾斜状態又は１８０゜左又は右へ 倒した状態で使用することも出来る。その場合は、図５に矢印で示す一端側と他 端側が夫々例えば、右方向と左方向を意味することになる。即ち、設置姿勢を作 業性等を考慮して変更することが出来る。

【００１４】

【考案の効果】

本考案によると、機械式計数器を用いた簡単な構造で、分配弁のピストン作動 回数を累積させ、目視で確認出来るようになり、機械の定修日に保全員が隣接分 配弁の作動回数と比較することにより、作動回数不足の分配弁を発見し、その原 因が分配弁にあるのか、分配弁から軸受に至る給油配管にあるのか、将又軸受そ のものにあるのか等を見極める作業に容易に着手することが出来る。構造簡単な 為、製造も容易で、安価にまとまる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案を示す正面図である。

【図２】 図１を矢印II方向に見た右側面図である。

【図３】 図１のIII−III面の下半部を拡大して示す縦
断右側面図である。

【図４】 本考案の構成部品となる公知の機械駆動式計
数器の斜視図である。

【図５】 本考案の構成部品として利用される公知の複
管式並列作動型分配弁の縦断面図である。

【図６】 要部の斜視図である。

【符号の説明】

１ メインピストン １ａ 一端 １ｂ 他端側 ２ 指示棒 ２ａ 一端側 ２ｂ 他端側 ８ パイロットピストン １１ 作動棒 １１ａ 一端 １１ｂ 他端 １３ オイルシール １５ 機械駆動式計数器 １６ａ 押圧レバー １６ｂ 押圧レバー １６ｃ 押圧レバー Ａ 複管式並列作動型分配弁 Ｂ 分配弁本体 Ｘ 集中潤滑給油装置用分配弁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 分配弁本体内にパイロットピストンとメ
   インピストンを内蔵し、メインピストンの例えば上方の
   一端に指示棒の他端側を係止させかつ指示棒の一端側を
   分配弁本体外に突出させた複管式並列作動型分配弁を複
   数個並列状に備え、上記各メインピストンの他端側に作
   動棒の一端を係止し、上記作動棒の他端を分配弁本体外
   にオイルシールを介して突出させると共に、上記作動棒
   の他端に機械駆動式計数器の受圧部を直接又は間接的に
   係合させて上記メインピストンの作動回数を対応する機
   械駆動式計数器に表示するようにしたことを特徴とする
   集中潤滑給油装置用分配弁。