JPH0640601Y2 - パイル揃え装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、テリーモーションが布移動式のパイル織機に
関し、特にパイル織物のパイルを同じ方向に揃えるため
の手段に係る。

〔考案の背景〕 パイル織物特にタオル地などの品質の条件として、パイ
ルの形成方向が問題となる。製織過程で、裏面側のパイ
ルは、織り前の位置を規制するためのガイドバーやクロ
スガイドに接触しながら通過するため、一方向に並んだ
状態で巻き取りロールに巻き取られる。

しかし、表面側のパイルは、巻き取り過程で、織り端部
分でのみテンプルカバーに部分的に接触する。そのた
め、両織り端部分以外のパイルは、布面に対して立って
いるため、その傾き傾向によって巻き取りロールに圧接
された時点で、織り端のパイルと異なる方向に並ぶこと
もある。

このような表面側の不均一なパイルの形成方向は、パイ
ルのくせとして残るため、製織後の処理によってもなか
なか揃えにくい。また、表面側のパイルは、例えばたて
糸継ぎなどのときのように、作業員の手などに接触する
機会も多く、それによって乱されやすい。

特に、エアジェットタオル織機によると、おさ打ちされ
たときに、変形おさの突起部分が形成後のパイルに当た
り、パイルがその先端部分でおさから離れる方向に倒れ
るため、テンプル部分以外のパイルは、テンプル通過部
分のパイルの方向と反対向きとなる。このため、パイル
並びは、巻き取りロールの通過後に部分的に異なる方向
に設定される。この解決策として、おさのエアガイドを
大きくすると、よこ入れ運動に悪影響が現れるため、そ
れは有効な解決策とならない。

このような実情から、製織後の後処理によって、パイル
並びに積極的に無秩序な方向とし、目立たなくするか、
あるいはテンプル部を捨て耳として織り、あとでカット
するなどの対策が考えられるが、これらの対策はいずれ
もコスト的に高く、また材料の無駄となる。

〔考案の目的〕

したがって、本考案の目的は、テリーモーションが布移
動式のパイル織機に簡単に取り付けられ、かつ確実にパ
イルの形成方向を一定とし、品質のよいパイル織物とで
きるようにすることである。

〔考案の解決手段〕

そこで、本考案は、パイル織機において、クロスガイド
から巻き取りロールに至るまでのパイル織物の巻き取り
経路中で、パイル織物の表面側で全織り幅に渡ってパイ
ル揃え体を弾性体により支持し、このパイル揃え体を弾
性体の弾力作用によって、パイル織物の表面に押し当て
ることにより、パイル織物の巻き取り過程で、パイルの
向きを積極的に同一方向に設定するようにしている。

このようにすると、パイル織物の表面側でパイルがパイ
ル揃え体に当接することにより所定の方向に倒され、し
かもパイル織物の裏面側でガイドバーによって同じ方向
に規制されているため、巻き取り後のパイル織物のパイ
ルは、表裏面側で常に所定の方向に形成される。

〔実施例〕

第１図は、テリーモーションが布移動式のパイル織機１
の巻き取り経路との関連で、本考案のパイル揃え装置２
の位置関係を示している。

テリーモーションが布移動式のパイル織機１において、
地およびパイル用のたて糸３は、織り前4aでよこ糸５と
交錯し、おさ６によっておさ打ちされて、パイル織物４
となる。このパイル織物４は、裏面側で、全織り幅のガ
イドバー８によって高さ方向に位置規制され、かつ織り
端のテンプル７によって幅規制されながら、クロスガイ
ド９に巻き掛けられ、クロスガイド９から巻き取りロー
ル11に至るまでのパイル織物４の巻き取り経路中で、本
考案のパイル揃え装置２のパイル揃え体10に接し、さら
に巻き取りロール11、ガイドロール12、13に巻き掛けら
れた後、最終的に布巻きロール14の外周に巻き取られ
る。

そして、上記パイル揃え体10は、パイル織物４の織り幅
よりも長いバーによって構成されており、パイル織物４
の巻き取り経路中に配置されていて、円弧状の面で常に
パイル織物４の表面側に接している。

第２図は、パイル揃え体10の支持構造を示す。パイル揃
え体10は、Ｌ型の受け台18の上で滑り移動可能であり、
弾性体としてのコイルスプリング19の弾力作用により支
持されているので、コイルスプリング19の弾力作用によ
って、パイル織物４の表面に圧接し、またその前後方向
の動きをコイルスプリング19によって吸収する。

おさ打ち過程で、おさ６は、エアガイド6aの突起部分
で、パイル織物４のパイル4bに当たるため、織り前4aの
近くで、それらの表裏のパイル4bは、先端部分でおさ６
から離れる方向に倒されている。しかし、パイル織物４
が巻き取られる過程で、裏面側のパイル4bは、ガイドバ
ー８に接して逆の方向に倒される。このため、ガイドバ
ー８は、裏面側のパイル4bについて揃え作用を営んでい
る。

一方、表面側のパイル4bのうち、織り端部分のものは、
テンプル７を通過する過程で、おさ６側に倒されるた
め、表面側のパイル4bは、テンプル７の通過部分と、そ
れ以外の部分とで倒れ方向を異にしていることになる。
しかし、パイル織物４が巻き取り経路に沿って移動する
過程で、表面側でパイル揃え体10に接し、一方の織り端
から他方の織り端の全織り幅に渡って、裏面側のパイル
と同じ方向に倒された後、巻き取りロール11、ガイドロ
ール12、13を経て布巻きロール14に巻き取られる。この
結果、パイル織物４の表面側のパイル4bは、全織り幅に
渡って同じ方向に揃えられる。

このパイル織物１で、テリーモーションが布移動式であ
るため、クロスガイド９は、周期的に前後方向に移動す
る。このとき、パイル揃え体10は、パイル織物４の移動
に伴い、受け台18の上をコイルスプリング19の弾力に抗
して前後方向に滑ることによって、常に所定の弾力的な
押圧力でパイル織物４の表面側に接している。

〔他の実施例〕

第３図は、スプリングホルダー20の内部で止めねじ21に
より、弾性体としての板ばね22を保持し、その先端のパ
イル揃え体10をパイル織物４の表面に当接させた例であ
る。この実施例でも、前記実施例と同様の作用効果が得
られる。

なお、パイル揃え装置２は、パイル織物４のパイル形成
側にあれば足りる。

〔考案の効果〕

本考案では、パイル織物の巻き取り過程で、パイル織物
の形成側にパイル揃え体が当接しており、パイル織物の
パイルが全織り幅に渡って同じ方向に揃えられるため、
製織過程でパイルが不規則な方向に形成されても、均一
な方向に規制できる。また、このようなパイル揃え装置
が簡単な構成によって、確実な揃え作業を発揮するた
め、その実施が容易であり、また従来のパイル織機にも
簡単に付設できる。

特に、パイル揃え体が弾性体の弾力作用によりパイル織
物に当接するので、パイル揃え体は、常にほぼ一定の力
でパイル織物に圧接することになり、布移動式テリーモ
ーションによるパイル織物の移動やパイル織物張力の変
化があっても、その移動や張力変化が吸収でき、均一な
張力状態の下でパイルを均一に揃えることができる。

さらに、弾性体の存在により、パイル揃え体の重量を重
くすることなく、移動するパイル織物に対するパイル揃
え体の追従性を向上させることができる。しがって、軽
量であるが故に、パイル揃え体の取扱いが容易となる。
すなわち、パイル揃え体の運搬、新たに布を通す際の取
り外し・取り付けが容易となる。

また、パイル揃え体の慣性が小さくなり、追従性を向上
させることができるので、布の移動にかかわらず、均一
にパイルを揃えることができる。

なお、重力作用を利用することによっても、必要な追従
性を満たすことが可能であるが、そのためにはパイル揃
え体の重量を重くする必要があり、パイル揃え体の取扱
いがやっかいという問題がある。しかし、本考案では、
そのような取扱い上の問題がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はパイル織機の一部と本考案のパイル揃え装置の
側面図、第２図および第３図はパイル揃え装置の側面図
である。 １……パイル織機、２……パイル揃え装置、３……たて
糸、４……パイル織物、６……おさ、７……テンプル、
８……ガイドバー、９……クロスガイド、10……パイル
揃え体、11……巻き取りロール、14……布巻きロール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】テリーモーションが布移動式のパイル織機
   （１）において、クロスガイド（９）から巻き取りロー
   ル（11）に至るまでのパイル織物（４）の巻き取り経路
   中で、パイル織物（４）のパイル形成側に全織り幅に渡
   ってパイル織物（４）に当接するパイル揃え体（10）を
   配置し、このパイル揃え体（10）を弾性体（19、22）に
   より支持したことを特徴とするパイル織機のパイル揃え
   装置（２）。