JPH064081A - 遮音カーテン用材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工事費用も安価で、かつ耐引張性、耐巻き癖
性のある遮音カーテン用材料とする。 【構成】 塩化ビニル１０乃至３０重量部、エチレン酢
酸ビニル共重合体５乃至２５重量部の合計量を１００重
量部として、可塑剤ＤＯＰ８乃至１００重量部、及び硫
酸バリウム１００乃至６００重量部を添加してなるプラ
スチックシート１、１’層内に、ガラスクロス２を介在
させ、表層には塩化ビニル化粧シート３を熱融着させて
なる構成とする。そのガラスクロス２は８乃至３２メッ
シュで、その織目は塩化ビニル樹脂と相溶性のある樹脂
でコーティング固定する。硫酸バリウムによって遮音性
が付与され、エチレン酢酸ビニル共重合体により柔軟性
（耐巻き癖性）が付与され、ガラスクロス２により耐引
張性が付与される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、隣接する住宅間の効
果的な遮音を成しうる遮音カーテン用材料に関する。

【０００２】

【技術的背景】今日、一般住居及びこれに類する生活空
間の活用方法が多岐にわたり、オーディオビジュアルル
ーム、オーディオルーム、その他各種のレッスンスタジ
オにと使用されるようになった。これらの使用時、その
使用目的からしてそれへ参加している者はそれから発生
する大きい音でも、自らのものとして容認できるが、そ
うでない者にとっては騒音となる。このため、一般住居
及びその隣接地でのそのような使用に際しては、必然的
に隣接する生活空間への遮音が必要となる。

【０００３】すなわち、従来、このような使用目的のも
のは、建築当初から遮音処置の講じられた建築工法を採
用しているか、あるいは、商業地域で建築されてきたの
で大きい問題とはなっていなかった。しかし、今日で
は、一般居住地域でも住居内でこの目的を達しようとす
る傾向が強くトラブルの原因になってきている。

【０００４】こうした大きい音を抑える対策としては、
前述の建築の当初から防音工事をしておくか、のちに工
事をする場合には窓を二重にするなどを挙げることが出
来るが、こうした工事はいずれも工事期間を長く必要と
し、また、そのコストも高いといった問題をもってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】こうした状況から、工
事期間を必要最小限にし、且つ、工事に要する費用も出
来るだけ圧縮できる工事方法が求められている。この要
求に応える手段として本出願人が提案した制振・遮音材
（特開平１−１７２４８４号等）をカーテンとして利用
することが考えられるが、残念ながらこの制振・遮音材
をそのまま使用することに次の点で問題がある。

【０００６】即ち、 遮音シートは、その遮音効果をあげるために硫酸バリ
ウム（ＢａＳＯ４）の如き高密度充填剤を配合している
ため、重量が大きく、しかもそれに比して引張強さが小
さいため、カーテンのように吊るして使用すると自重で
伸びるか、端部の固定部で切れてしまう。

【０００７】カーテンと言っても遮音効果を得るには
一定の厚みを必要とするので、実際の使用では鎧戸のよ
うに巻き上げ、巻き下ろしをすることとなり、その結
果、巻き下ろしたとき、巻き癖が残らないことが望まれ
る。

【０００８】従って、柔らかく、伸びることがなく、
しかも引張強さのあるものが必要である。

【０００９】そこで、本発明は、工事期間を必要最小限
にし、且つ、工事に要する費用も出来るだけ圧縮できる
工事方法を採ることができ、しかも上記条件を満足する
遮音カーテン用の材料を提供することを課題とする。

【００１０】

【発明の課題解決のための手段】上記課題を解決するた
めに、本発明にあっては、塩化ビニル（ＰＶＣ）１０乃
至３０重量部、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）
５乃至２５重量部の合計量を１００重量部として、可塑
剤８乃至１００重量部、及び硫酸バリウム１００乃至６
００重量部を添加してなるプラスチックシート層内に、
高抗張力繊維クロスを介在させ、表層に塩化ビニル化粧
シートを熱融着させてなる構成としたのである。

【００１１】ＥＶＡは、５重量部未満では柔軟性が望め
ず、２５重量部以上投入することは経済性の面で好まし
くない。

【００１２】可塑剤は、ＰＶＣと相溶性のあるものであ
れば、いずれでもよく。例えば、ＤＯＰ（フタル酸ジオ
クチル）、ＤＬＰ、ＤＨＰ、ＢＬＰ、ＢＢＰ等を適宜に
選択する。また、１００重量部を越えると柔らか過ぎて
混練り性に問題が生じ、８重量部を割ると柔軟性が望め
なくなる。

【００１３】硫酸バリウムは高い遮音効果を付与するも
のであって、６００重量部を越えると機械的強度・柔軟
性に問題が生ずるほか、混練と押出成形が極めて困難と
なる。一方、１００重量部未満では遮音効果を得ること
ができない。その平均粒径は７５μｍ以下のものが５５
％以上存在するものを使用するのが好ましい。粒径が大
きくなると、混練・押出成形が困難になり、柔軟性と表
面が悪くなるため、それらを考量して適宜に設定する。

【００１４】高抗張力繊維クロスはガラスクロス、ポリ
アミド繊維クロス、アラミド繊維クロス等のものを適宜
に選定することができ、その繊維の太さは、太すぎると
柔軟性、巻き癖およびシートを製造する際の作業性が低
下する。そのメッシュも８乃至３２の範囲が好ましく、
細かいときは柔軟性とプラスチックシートの層間接着力
が弱くなる。荒いときは編み目間の樹脂ずれが生じて長
期間使用している間にシート表面に凹凸が発生する。高
抗張力繊維クロスのメッシュと繊維の太さとの関係は、
メッシュが荒くなるにしたがって繊維の太さを大きくす
る。

【００１５】高抗張力繊維クロスの織目はＰＶＣと相融
性のある樹脂でコーティング固定するとよい。これによ
り、高抗張力繊維クロスはその織目がシートを製造する
ときにずれることがなく、出来上がったシートに歪みが
生じない。

【００１６】

【作用】上記の如く構成する本発明にあっては、本体の
ＰＶＣとＥＶＡとの樹脂組成物中に硫酸バリウムの如き
高比重充填剤を充填することにより遮音効果を得る。一
方、柔軟性は、ＥＶＡを配合することにより得る。ま
た、引張強さと保持及び伸びを抑える点では、ガラスク
ロスを遮音シートの層間に介在させることにより得る。
さらに、化粧シートにより居住空間の美的感覚を維持す
る。

【００１７】

【実施例】まず、表１に示す配合の樹脂組成物（実施例
１〜４、比較例５〜８）を作り、それらの柔軟性、混練
り性を試験した。その結果を同表下欄に示し、○は満
足、△は不充分、×は不適である。また、比較例６は可
塑剤のブルーミングがあり、柔らか過ぎて混練りが困難
であった。この結果から、各実施例１〜４が柔軟性、混
練り性において全て満足できるものであることが理解で
きる。

【００１８】

【表１】

【００１９】つぎに、実施例２の樹脂組成物から、遮音
シート（プラスチックシート）１を、厚さ：０．９ｍ
ｍ、面密度：３．５０ｋｇ／ｍ² 程度となるように、ロ
ール温度：１６０℃で原反出しにより製造した。一方、
縦糸：６７．５番手２本撚り、横糸：６７．５番手１本
撚りのガラス繊維を１４メッシュで織製し、この表面に
アクリル酢酸ビニル樹脂をコーティングしてその織目を
固定したガラスクロス２を作った。このガラスクロス２
を前記遮音シート１の上に１６０℃加熱のオープンロー
ルにより融着してガラスクロス付の遮音シート１’を製
造した。

【００２０】さらに、図２に示すように、１４０℃加熱
のロール４に、化粧用ＰＶＣフィルム（厚さ０．２ｍ
ｍ）３、ガラスクロス付き遮音シート１’、遮音シート
１及び化粧用ＰＶＣフィルム（厚さ０．２ｍｍ）３を１
２０℃の予熱ロール５で加熱しながら送り込み、シート
１、１’、フィルム３を溶着して図１に示す遮音カーテ
ン用シートＰを得た。

【００２１】このようにして得た遮音カーテン用シート
Ｐ（長さ：２，３００ｍｍ、幅：１，８００ｍｍ、厚
さ：２ｍｍ）から所要のサンプルをとり、遮音効果の下
記の特性試験等を行った結果を表２に示す。

【００２２】厚み……１／１００目盛りのシックネスゲ
ージを用いて幅方向に５０ｍｍ間隔で測定した 面密度……完成品から２５０ｍｍ×２５０ｍｍのカット
シートを作製し、秤により１ｇ単位での重量を測定し、
次式により面密度を算出した 面密度（kg・ｍ² ）＝計量値×１６ 引張強度……ＪＩＳ Ｌ １０９６（一般織物試験方
法）に準拠して行った、完成品から長さ２５０ｍｍ×幅
３０ｍｍの試験片を採取し、引張速度２０ｍｍ／ｍｉｎ
で破断時に至るまでの最大荷重を読み取り、その平均値
を示した 引裂強度……ＪＩＳ Ｌ １０９６に準拠して行った。
完成品から長さ２５０ｍｍ×幅５０ｍｍの試験片を採取
し、短辺の中央にその辺と垂直に１００ｍｍの切れ目を
入れ、各舌片を引張試験機のつかみ部に取り付けた。引
張速度を２００ｍｍ／ｍｉｎとし、引裂時の最大荷重を
読み取り、その平均値とした 伸び……完成品から長さ２００ｍｍ×幅３０ｍｍの試験
片を採取し、これを長さ方向に１００ｍｍのスパンで引
張試験機のつかみ部に取り付け、引張速度２００ｍｍ／
ｍｉｎで最大荷重を示す時の伸びを測定した 巻き癖……縦１７０ｍｍ×横４０ｍｍの試験片を直径６
０ｍｍの鉄パイプに巻き付け、２５℃恒温槽中で２４時
間保持した後、これを開放し壁面に張り付け、壁面から
の反り上がり高さを測定した 柔軟性……ＪＩＳ Ｋ ６７３４（硬質塩化ビニルシー
トおよびフィルム）に準拠し、試験片（６４ｍｍ×６．
３５ｍｍ）をクラッシュベルグ柔軟温度試験機に取り付
け、５秒間トルク（４ｇ）をかけ、この時のねじれ角度
θをトルクプーリーの目盛り板で読み取った。また、ジ
ュワーフラスコ内の水温を変化させ、温度と柔軟性の関
係を調べた

【００２３】

【表２】

【００２４】この試験結果は現状においては十分に満足
できるものである。なお、遮音シート１に酸化鉛（Ｐｂ
Ｏ）を適宜量添加したところ、遮音効果を増すことがで
きた。

【００２５】上記のごとくして得たカーテン用シートＰ
は、従来のカーテン仕様、例えば窓掛け横開き、巻上げ
・巻下げ等の仕様で仕様する。

【００２６】

【効果】以上の説明から明らかなように、本発明は、工
事期間を必要最小限にし、且つ、工事に要する費用も出
来るだけ圧縮でき、しかも美的感覚を保証して、有効に
遮音効果を得るものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の一部切除斜視図

【図２】同実施例の製作説明図

【符号の説明】

１ 遮音シート（プラスチックシート） １’ ガラスクロス付遮音シート ２ 高抗張力繊維クロス（ガラスクロス） ３ 塩化ビニル化粧シート ４、５ ロール Ｐ 遮音カーテン用シート

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年７月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】厚み……１／１００目盛りのシックネスゲ
ージを用いて幅方向に５０ｍｍ間隔で測定した 面密度……完成品から２５０ｍｍ×２５０ｍｍのカット
シートを作製し、秤により１ｇ単位での重量を測定し、
次式により面密度を算出した 面密度（ｋｇ・ｍ^２）＝計量値×１６ 引張強度……ＪＩＳ Ｌ １０９６（一般織物試験方
法）に準拠して行った、完成品から長さ２５０ｍｍ×幅
３０ｍｍの試験片を採取し、引張速度２００ｍｍ／ｍｉ
ｎで破断時に至るまでの最大荷重を読み取り、その平均
値を示した 引裂強度……ＪＩＳ Ｌ １０９６に準拠して行った。
完成品から長さ２５０ｍｍ×幅５０ｍｍの試験片を採取
し、短辺の中央にその辺と垂直に１００ｍｍの切れ目を
入れ、各舌片を引張試験機のつかみ部に取り付けた。引
張速度を２００ｍｍ／ｍｉｎとし、引裂時の最大荷重を
読み取り、その平均値とした 伸び……完成品から長さ２００ｍｍ×幅３０ｍｍの試験
片を採取し、これを長さ方向に１００ｍｍのスパンで引
張試験機のつかみ部に取り付け、引張速度２００ｍｍ／
ｍｉｎで最大荷重を示す時の伸びを測定した 巻き癖……縦１７０ｍｍ×横４０ｍｍの試験片を直径６
０ｍｍの鉄パイプに巻き付け、２５℃恒温槽中で２４時
間保持した後、これを開放し壁面に張り付け、壁面から
の反り上がり高さを測定した 柔軟性……ＪＩＳ Ｋ ６７３４（硬質塩化ビニルシー
トおよびフィルム）に準拠し、試験片（６４ｍｍ×６．
３５ｍｍ）をクラッシュベルグ柔軟温度試験機に取り付
け、５秒間トルク（４ｇ）をかけ、この時のねじれ角度
θをトルクプーリーの目盛り板で読み取った。また、ジ
ュワーフラスコ内の水温を変化させ、温度と柔軟性の関
係を調べた

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前川 浩一 東大阪市岩田町２丁目３番１号 タツタ電 線株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化ビニル１０乃至３０重量部、エチレ
   ン酢酸ビニル共重合体５乃至２５重量部の合計量を１０
   ０重量部として、可塑剤８乃至１００重量部、及び硫酸
   バリウム１００乃至６００重量部を添加してなるプラス
   チックシート層内に、高抗張力繊維クロスを介在させ、
   表層には塩化ビニル化粧シートを熱融着させてなること
   を特徴とする遮音カーテン用材料。
2. 【請求項２】 請求項１記載の遮音カーテン用材料にお
   いて、その高抗張力繊維クロスの織目を、塩化ビニル樹
   脂と相融性のある樹脂でコーティグ固定したことを特徴
   とする遮音カーテン用材料。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の遮音カーテン用材
   料において、その高抗張力繊維クロスを８乃至３２メッ
   シュのものとしたことを特徴とする遮音カーテン用材
   料。