JPH064087U - 着色複層偏平糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複層偏平糸において色相の相違の少ない偏平
糸を得る。 【構成】 ３層以上の熱可塑性合成樹脂製複層偏平糸に
おいて中間層に隠ぺい力が大きく、かつ他色へ色抜けに
より影響を及ぼさない白色顔料を添加した合成樹脂層を
形成させることにより、表面層への着色顔料の単位樹脂
重量当たりの添加量が同一で、厚みが異なった場合の色
合いの変化が抑えることができ、表裏異色の複層偏平糸
では単層の色相と相違が少なく、他面の色相に影響され
ない偏平糸を得ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、織布やパイル糸等に使用される熱可塑性合成樹脂製着色偏平糸に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ナイロ ンあるいはポリエステル等の熱可塑性合成樹脂からなる単層あるいは複層の着色 偏平糸は、織布として敷物や基布、またスプリットやクリンプ加工を施しパイル 糸等に広く利用されている。また、近年特に異種の合成樹脂の組み合わせにより 単体物性の改良等高機能を付与した複層偏平糸も数多く見られるようになってき ている。このような複層偏平糸のうち、芯層と鞘層で構成される偏平糸は、着色 の必要のある場合は芯層は無着色で、外皮の鞘層の合成樹脂のみ着色する。これ は鞘層の着色により芯層の色相は外観上不必要となるために、着色顔料の添加量 を減らしコストを抑えるためにも当然の処置である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、芯層において強度や剛性等を保持し、鞘層において低温溶着性や艶消 し等の性能を付与した複層偏平糸の場合、着色された鞘層が単位樹脂重量当たり の着色顔料添加量と総厚みが等しい単層偏平糸と比較して色味が異なることがあ る。これは隠ぺい力の小さい着色顔料を用いる場合に発現しやすく、同程度の色 相濃度を発現させるためには必然的に顔料を増加させる必要がある。 また２種２層構造で代表できる表裏の色相の異なる偏平糸において、隠ぺい力 に差がありかつ結晶化度の低い合成樹脂を用いた複層偏平糸では、表裏の色相の 透過で互いの色味が異なることがおこる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、３層以上の熱可塑性合成樹脂製複層偏平糸において中間層に隠ぺい 力が大きく、かつ他色へ色抜けにより影響を及ぼさない白色顔料を添加した合成 樹脂層を形成させることにて、表面層つまり鞘層への着色顔料の単位樹脂重量当 たりの添加量が同一で、厚みが異なった場合の色合いの変化が抑えられ、表裏異 色の複層偏平糸では単層の色相と相違の少ない偏平糸を得ることを目的に開発さ れたものである。

【０００５】 ここで、熱可塑性合成樹脂とは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレ ン、ポリ塩化ビニリデン、ナイロンあるいはポリエステル等であり、偏平糸の作 用効果の目的によりその選択は自由である。たとえば、芯層に高密度ポリエチレ ンを、鞘層に低密度ポリエチレンを用いた２種３層の偏平糸は、織布に織り、低 密度ポリエチレンの融点以上、高密度ポリエチレンの融点以下で熱圧着すれば目 ずれのしない織布となり、強力は芯層成分で確保できる。このような場合、鞘層 の厚みにより溶着の強力は決まり、一般的に偏平糸使いの織布では芯層が１５〜 ４０μに対し鞘層２〜５μ程度であり、したがって鞘層のみの顔料添加による着 色は、隠ぺい力の小さい黄、ピンク等の色相では相対的に単位樹脂重量当たりの 顔料の添加量を増す必要がある。

【０００６】 そこで中間層、つまりここでの芯層に隠ぺい力が大きく、かつ他層に色抜けに よる影響を及ぼさない白色顔料を添加する。白色顔料とは、炭酸カルシウム、酸 化珪素、亜鉛華あるいは酸化チタン等の無機物で、鞘層の着色顔料より低コスト のものが好ましいが、着色剤としてのみならず糸割れ防止、電気絶縁性、耐熱性 、耐候性の向上など充填剤としての性状から選択することも可能である。これら の白色顔料は、合成樹脂への分散性を考慮すればその平均粒径は０．８〜５μ程 度が好ましく、添加量は色相の度合で選択すればよいが充填剤としての作用効果 もふまえれば０．３〜１０％程度である。

【０００７】

【作用】

このような白色顔料として無機物を添加した中間層を偏平糸に形成することに より、表面層樹脂への着色顔料の添加量を抑えても色相の変化が少なく、また無 機物により各層の境界面の抵抗が増し、層分離が起こりにくい複層偏平糸とする ことができるものである。

【０００８】

【実施例１】 図１に実施例１で製造された偏平糸の構造を斜視図で示す。熱可塑性合成樹脂 として、芯層１にポリプロピレン（ＭＩ＝４、融点１５６℃）に炭酸カルシウム （平均粒径４．２μ）を２％添加したものを、鞘層２にポリプロピレン（ＭＩ＝ １．７、融点１４１℃）に緑色顔料としてシアニン系グリ−ンのドライカラ−を ０．６％添加したものを選び、押出温度２３０℃、延伸温度１１０℃、アニ−リ ング温度１２８℃、延伸倍率５．８倍にてテ−プ厚４０μ（芯層３６μ、鞘層各 ２μ）、テ−プ幅５ｍｍ、１，７００デニ−ルの２種３層タイプ複層偏平糸４を 製造した。

【０００９】 次に比較例１−１として、実施例１の芯層１に炭酸カルシウムを無添加でその 他条件は全て同一にて複層偏平糸を製造し、また比較例１−２として、熱可塑性 合成樹脂としてポリプロピレン（ＭＩ＝１．７、融点１４１℃）を用い、顔料、 添加量、製造条件は同様に単層偏平糸を製造した。 ここで、各偏平糸の色相を黒色紙上に直に並べた状態と白色光を裏面から投下 させた状態で、肉眼にて異差を比較すると、どちらの状態においても実施例１は 比較例１−２とほぼ同色相を発現しているが、比較例１−１は薄色にて異差が認 められた。

【００１０】

【実施例２】 図２に実施例２で製造された偏平糸の構造を斜視図で示す。熱可塑性合成樹脂 として、芯層１に高密度ポリエチレン（ＭＩ＝０．７５、融点１３５℃）に酸化 チタン（平均粒径３．６μ）を１．５％添加したものを、鞘層２，３に低密度ポ リエチレン（ＭＩ＝４．０、融点１１２℃）に一方には黄色顔料としてアゾ系イ エロ−のドライカラ−を０．９％添加したものを、他方には赤色顔料としてのア ゾ系レッドのドライカラ−を０．５％添加したものを選び、押出温度２２０℃、 延伸温度１００℃、アニ−リング温度１１５℃、延伸倍率６倍にてテ−プ厚３８ μ（芯層３２μ、鞘層厚み黄色層３μ、赤色層３μ）、テ−プ幅４ｍｍ、１，２ ５０デニ−ルの３種３層タイプ複層偏平糸５を製造した。

【００１１】 次に比較例２として、熱可塑性合成樹脂として高密度ポリエチレン（ＭＩ＝０ ．７５、融点１３５℃）を選び、表裏異色の複層偏平糸を得るために、実施例２ の鞘層２，３と同じ顔料を同じ割合で添加し、同条件にてテ−プ厚み３８μ（黄 色層１９μ、赤色層１９μ）、テ−プ幅４ｍｍ、１，２５０デニ−ルの表裏異色 の２種２層タイプ複層偏平糸を製造した。 ここで、各偏平糸の色相を黒色紙上に直に並べた状態と白色光を裏面から透過 させた状態で、肉眼にて異差を比較すると、黒色紙上では実施例２と比較例２と ほぼ同色相を発現しているが、光透過では実施例２はほぼ両面ともに地色が確認 できたが、比較例２は明らかに裏面色が表面色に影響を与え地色と異なる色相が 確認された。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように本考案は、３層以上の熱可塑性合成樹脂製複層偏平糸において中 間層に隠ぺい力が大きく、かつ他色へ色抜けにより影響を及ぼさない白色顔料を 添加した合成樹脂層を形成させることにより、表面層つまり鞘層への着色顔料の 単位樹脂重量当たりの添加量が同一で、厚みが異なった場合の色合いの変化が抑 えることができ、表裏異色の複層偏平糸では単層の色相と相違が少なく、他面の 色相に影響されない偏平糸を得ることができたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の２種３層の偏平糸の拡大斜視図であ
る。

【図２】本考案の３種３層の偏平糸の拡大斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 白色充填剤を添加した複層偏平糸の芯層 ２ 着色顔料を添加した複層偏平糸の鞘層 ３ 別の着色顔料を添加した複層偏平糸の鞘層 ４ ２種３層の複層偏平糸 ５ ３種３層の複層偏平糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯層と鞘層により形成される３層以上の
   熱可塑性合成樹脂複合体からなり、芯層に白色樹脂層を
   もつ着色偏平糸。