JPH064092U - 編機のキャリジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アーガイル編ないしインターシャ編を行う際
に、後方編成位置に後退している編針を手操作で前方へ
大きく引き出すような煩わしい作業を不要とし、アーガ
イル編ないしインターシャ編を迅速かつ能率的に行える
ようにする。 【構成】 後方編成通路１０からの編針バットをそのま
ま後方編成位置Ｂへ導出させる不作用位置と、後方編成
通路からの編針バットを案内して第１の前方編成位置Ｃ
へ導出する作用位置とに切り換え変位自在なインターシ
ャカム１２と、前方編成通路８からの編針バットを第１
の前方編成位置Ｃより少し前方の第２の前方編成位置
Ｃ’へ導出する前方導出補助カム１３とを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電磁選針部で前後に偏倚選針された後、編成主カムで前後に振り分 けてキャリジ外へ導出された編針のうちの前方編成位置の編針に配色糸を掛ける ことによって、アーガイル編ないしインターシャ編を行える編機のキャリジに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のキャリジとして本出願人が既に提案した実開平４−４８２８８ 号公報に記載のものが知られている。この従来のキャリジは、編針バットを電磁 石の磁力により吸着し前後に偏倚させる左右の電磁選針部を備え、該電磁選針部 で前後に偏倚された編針バットを編成主カムで前方案内通路と後方案内通路とに 振り分け、ベラ抜け位置より前方の前方編成位置Ｃと後方編成位置Ｂとに分けて キャリジ外へ導出できるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この従来のキャリジでアーガイル編をする場合には、模様の境目（アウトライ ン）の部分に対応する編針だけは後方編成位置Ｂに残り、その他の編針は前方編 成位置Ｃへ出るように選針した後、前方編成位置Ｃの編針群に配色糸を掛け渡す 。その際、配色糸で編成される模様の境目に途切れ穴（縦割れ）が生じないよう に、後方編成位置Ｂにある編針を前方編成位置Ｃ又は更にそれより前方まで手操 作で大きく引き出した後、その引き出した編針にも糸同士を交差させるようにし て配色糸を掛ける必要があった。

【０００４】 しかし、後方編成位置Ｂの編針は、その左右両側で前方編成位置Ｃにある編針 の間に挟まれるようにして１本だけ大きく引っ込んだ状態になっているため、そ の挟まれて引っ込んでいる１本の編針を大きく引き出すことはただでさえ面倒で あるのに、それを各段の模様の境目ごとに、しかも毎段ごとに行わなければなら ず、使用者に対し非常に手間のかかる煩わしい作業を強いていた。

【０００５】 本考案の目的は、アーガイル編ないしインターシャ編を行う際に、後方編成位 置に後退している編針を手操作で前方へ大きく引き出すような煩わしい作業を不 要とし、アーガイル編ないしインターシャ編を迅速かつ能率的に行え、手編機に 限らず工業用編機にも使用できるキャリジを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案によるキャリジは、編針バットを電磁石の磁力により吸着し前後に偏倚 させる左右の電磁選針部と、該電磁選針部で前後に偏倚された編針バットを前方 案内通路と後方案内通路とに振り分けてベラ抜け位置より前方の第１の前方編成 位置Ｃと後方編成位置Ｂとに分けて導出可能とする左右の編成主カムのほかに、 更に次のようなカムを備えたものである。

【０００７】 すなわち、後方編成通路からの編針バットをそのまま後方編成位置Ｂへ導出さ せる不作用位置と、後方編成通路からの編針バットを案内して第１の前方編成位 置Ｃへ導出する作用位置とに切り換え変位自在なインターシャカムと、前方編成 通路からの編針バットを第１の前方編成位置Ｃより少し前方の第２の前方編成位 置Ｃ’へ導出する前方導出補助カムとを設けたものである。

【０００８】 この前方導出補助カムは、前方編成通路からの編針バットを案内して第２の前 方編成位置Ｃ’へ導出できる第１の位置と、前方編成通路からの編針バットを案 内して第２の前方編成位置Ｃ’より更に前方の第３の前方編成位置Ｄへ導出でき る第２の位置とに切り換え可能とする。

【０００９】

【作用】

インターシャカムを不作用位置、前方導出補助カムを第１の位置に設定したと きには、後方編成通路を通ってきた編針バットはそのまま後方編成位置Ｂへ導出 され、前方編成通路を通ってきた編針は前方導出補助カムによって第２の前方編 成位置Ｃ’へ導出される。すなわち、編針は後方編成位置Ｂと第２の前方編成位 置Ｃ’とに大きく分けられる。

【００１０】 インターシャカムを作用位置、前方導出補助カムを第１の位置に設定したとき には、後方編成通路を通ってきた編針バットはインターシャカムに案内されて第 １の前方編成位置Ｃへ導出され、前方編成通路を通ってきた編針は前方導出補助 カムによって第２の前方編成位置Ｃ’へ導出される。すなわち、編針は図７に示 すように近接した第１の前方編成位置Ｃと第２の前方編成位置Ｃ’とに分けられ る。従って、アーガイル編ないしインターシャ編をする場合、第２の前方編成位 置Ｃ’の編針を模様の境目に対応するものとして、第１の前方編成位置Ｃの編針 群に配色糸を掛け渡せば、第２の前方編成位置Ｃ’の編針を動かさなくとも、そ の第２の前方編成位置Ｃ’の編針に配色糸を近接位置で糸同士をねじって交差さ せるようにして掛けて模様の縦割れを防止できる。

【００１１】 インターシャカムを作用位置、前方導出補助カムを第２の位置に設定したとき には、後方編成通路を通ってきた編針バットはインターシャカムに案内されて第 １の前方編成位置Ｃへ導出され、前方編成通路を通ってきた編針は前方導出補助 カムによって第３の前方編成位置Ｄへ導出される。すなわち、編針は図８に示す ように第１の前方編成位置Ｃと第３の前方編成位置Ｄとに分けられる。従って、 第３の前方編成位置Ｄの編針を模様の境目に対応するものとして、第１の前方編 成位置Ｃの編針群に配色糸を掛け渡し、更に第３の前方編成位置Ｄの編針にも掛 けた後、この第３の前方編成位置Ｄの編針を第１の前方編成位置Ｃへ戻せば、配 色糸をねじって交差させる必要なくタックさせたアーガイル編ないしインターシ ャ編ができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図１は本考案によるキャリジの裏面図で、該キャリジ１の裏面には、その中央 より左右両端へ向かって左右の電磁選針部２、左右の振り分けカム３、左右の編 成主カム４、これら編成主カム４の内端部に枢着された左右の開閉カム５、外端 部に枢着された左右の補助編カム６、左右両端の導入カム７、編針バットのため の左右の前方編成通路８を形成する左右一体の前方隔壁９、左右の後方編成通路 １０を形成する左右の後方隔壁１１が配設されており、この点は前出の実開平４ −４８２８８号公報に開示された従来例と同じである。

【００１３】 本キャリジ１は、上記に加えて、左右両端の導入カム７よりやや内方に左右の インターシャカム１２、左右両端の導入カム７の前方に左右の前方導出補助カム １３、これらインターシャカム１２と前方導出補助カム１３との間に左右の前方 導出振り分けカム１４、及び該前方導出振り分けカム１４と一体で前方隔壁９と の間に前方編成通路８を形成しながら補助編カム６の前側に延びる左右の中間案 内カム１５を設けている。

【００１４】 図３及び図４にインターシャカム１２を拡大して示す。該インターシャカム１ ２は板状で、その内側縁（先端縁）１２a は後方案内通路１０からの編針バット １６を前方へ案内できるように傾斜している。そして、インターシャカム１２は 、次のような構造によって、編針バット１６と係合する下方の作用位置（図３の 実線位置）と、係合しない上方の不作用位置（図３の鎖線位置）とに手操作で切 り換えることができるようになっている。

【００１５】 すなわち、インターシャカム１２は、その基端部を縦軸１７の下端に上下揺動 可能に枢着されている。この縦軸１７は、キャリジ１に固着された取付台片１８ に軸受筒１９によって上下摺動自在に装着されている。縦軸１７の上端にはキャ リジ１の上面の上方において摘み２０が固着されているとともに、該摘み２０よ りやや下方において縦軸１７にピン２１が貫着されている。また、縦軸１７には 、それをインターシャカム１２と共に下方へ付勢するスプリング２２が巻装され ている。軸受筒１９の上端には凹部２３が設けられ、ピン２１を該凹部２３に没 入させたときにはインターシャカム１２は図３の実線で示す作用位置に設定され る。一方、摘み２０を摘んで持ち上げてピン２１を凹部２３から外してから回し 、ピン２１を軸受筒１９の上端に乗り上げた状態にすると、インターシャカム１ ２は図３の鎖線で示す不作用位置に設定される。

【００１６】 インターシャカム１２を作用位置に設定すると、後方編成通路１０からの編針 バット１６は、図１及び図２において実線矢印で示すように、インターシャカム １２の内側縁１２a と係合してこれによって前方へ案内され、該インターシャカ ム１２と前方導出振り分けカム１４との間を通ってキャリジ１外の第１の前方編 成位置Ｃに導出される。

【００１７】 一方、インターシャカム１２を不作用位置に設定すると、後方編成通路１０か らの編針バット１６は、図２において鎖線矢印で示すように、インターシャカム １２と係合しないためそのまま横進してキャリジ１外の後方編成位置Ｂへ導出さ れる。

【００１８】 図５及び図６に前方導出補助カム１３を拡大して示す。前方導出補助カム１３ は中空構造をなし、その基端下部に起立固着した縦軸２４をキャリジ１に設けら れた横長孔２５に貫通させて前後に回動自在であるとともに、左右にも少し移動 可能になっており、該前方導出補助カム１３は、図５の実線で示す後側の第１の 位置と鎖線で示す前側の第２の位置とに切り換えることができる。そして、前方 導出補助カム１３は、キャリジ１に設けられた長孔２６に前後摺動可能に上端部 が嵌合する袋ナット２７と、該袋ナット２７に螺合する固定ネジ２８とでキャリ ジ１に緊締することにより、第１の位置又は第２の位置に固定できるようになっ ている。

【００１９】 前方導出補助カム１３を第１の位置（図２に示す状態及び図５の実線で示す状 態）に設定すると、前方編成通路８からの編針バット１６は前方導出補助カム１ ３に案内されて第１の前方編成位置Ｃより少し前方の第２の前方編成位置Ｃ’へ 導出される。

【００２０】 一方、前方導出補助カム１３を第２の位置（図１に示す状態及び図５の鎖線で 示す状態）に設定すると、前方編成通路８からの編針バット１６は該前方導出補 助カム１３に案内されて第２の前方編成位置Ｃ’より更に前方の第３の前方編成 位置Ｄへ導出される。

【００２１】 このように構成されたキャリジ１を使用して第１の形態のアーガイル編ないし インターシャ編（仮に、スタンダードインターシャ編と称する）をする場合には 、インターシャカム１２を図３の実線で示した作用位置に設定するとともに、前 方導出補助カム１３を図５の実線で示した第１の位置に設定しておいて電磁選針 部２で前後に選針する。この場合、その選針されて後方編成通路１０に入った編 針バット１６は、上述のように作用位置のインターシャカム１２の内側縁１２a で前方へ案内され、該インターシャカム１２と前方導出振り分けカム１４との間 を通ってキャリジ１外の第１の前方編成位置Ｃに導出される。また、選針されて 前方編成通路８に入った編針バット１６は、第１の位置の前方導出補助カム１３ に案内されて第２の前方編成位置Ｃ’へ導出される。

【００２２】 図７に、このようにして第１の前方編成位置Ｃと第２の前方編成位置Ｃ’とに 分けられた編針を示す。第２の前方編成位置Ｃ’の編針１６Ｃ’は第１の前方編 成位置Ｃの編針１６Ｃより少し前方へ突出して模様の境目を指示する。そこで、 第２の前方編成位置Ｃ’の１本の編針１６Ｃ’と次の第２の前方編成位置Ｃ’の １本の編針１６Ｃ’との間の、第１の前方編成位置Ｃの編針群１６Ｃに配色糸２ ９を掛け渡すとともに、第２の前方編成位置Ｃ’の編針１６Ｃ’にも配色糸２９ を掛けてから（この場合、糸同士をねじって交差させる）、キャリジ操作すれば 、模様の縦割れのないスタンダードインターシャ編が編成される。

【００２３】 また、第２の形態のアーガイル編ないしインターシャ編（仮に、タックインタ ーシャ編と称する）をする場合には、インターシャカム１２を上記と同様に作用 位置に設定するとともに、前方導出補助カム１３を図５の鎖線で示した第２の位 置に設定しておいて電磁選針部２で前後に選針する。この場合、その選針されて 後方編成通路１０に入った編針バット１６は、作用位置のインターシャカム１２ の内側縁１２a で前方へ案内され、該インターシャカム１２と前方導出振り分け カム１４との間を通ってキャリジ１外の第１の前方編成位置Ｃに導出される。ま た、選針されて前方編成通路８に入った編針バット１６は、第２の位置の前方導 出補助カム１３に案内されて第３の前方編成位置Ｄへ導出される。

【００２４】 図８に、このようにして第１の前方編成位置Ｃと第３の前方編成位置Ｄとに分 けられた編針を示す。第３の前方編成位置Ｄの編針１６Ｄは第１の前方編成位置 Ｃの編針１６Ｃより前方へ突出して模様の境目を指示する。そこで、第３の前方 編成位置Ｄの１本の編針１６Ｄと次の第３の前方編成位置Ｄの１本の編針１６Ｄ との間の、第１の前方編成位置Ｃの編針群１６Ｃに配色糸２９を掛け渡すととも に、第３の前方編成位置Ｄの編針１６Ｄにも配色糸２９を掛け（この場合、フッ ク先端の糸とベラ抜き元部の糸とをタックさせて掛ける）、第３の前方編成位置 Ｄの編針１６Ｄを第１の前方編成位置Ｃへ戻してからキャリジ操作すれば、タッ クインターシャ編が編成される。この編み方の場合には、第３の前方編成位置Ｄ の編針１６Ｄを第１の前方編成位置Ｃへ戻す必要があるが、糸はねじる必要はな い。

【００２５】 本考案によるキャリジ１は例えば図９に示すような工業用横編機３０に使用で きる。同図において、３１は針床、３２は該針床３１上においてキャリジ１を自 動的に往復摺動させるキャリジ駆動装置、３３は編幅指示装置、３４は模様シー ト読取装置、３５は横編機３０の機能を拡張させるための機能拡張装置、３６は 編糸にテンションを与えるテンション装置、３７は多数の糸巻３８を架設する糸 巻架台である。

【００２６】

【考案の効果】

本考案のキャリジによれば、後方編成通路からの編針バットを後方編成位置Ｂ と第１の前方編成位置Ｃのいずれか一方に選択して導出できるインターシャカム と、前方編成通路からの編針バットを第１の前方編成位置Ｃより少し前方の第２ の前方編成位置Ｃ’へ導出する前方導出補助カムとを設けたので、アーガイル編 ないしインターシャ編をする場合、第２の前方編成位置Ｃ’の編針を模様の境目 に対応するものとして、第１の前方編成位置Ｃの編針群に配色糸を掛け渡せば、 第２の前方編成位置Ｃ’の編針を動かさなくとも、その第２の前方編成位置Ｃ’ の編針に配色糸を近接位置で糸同士をねじって交差させるようにして掛けて模様 の縦割れを防止できる。従って、前方編成位置Ｃの編針の間に挟まれるようにし て１本だけ大きく引っ込んだ状態になっている後方編成位置の編針を大きく引き 出してその編針に糸を掛けていた従来に比べ、アーガイル編ないしインターシャ 編を迅速かつ能率的に行え、手編機に限らず工業用編機にも使用できる。

【００２７】 請求項２によれば、前方導出補助カムを切り換え可能、つまり前方編成通路か らの編針バットを案内して第２の前方編成位置Ｃ’へ導出できる第１の位置と、 前方編成通路からの編針バットを案内して第２の前方編成位置Ｃ’より更に前方 の第３の前方編成位置Ｄへ導出できる第２の位置とに切り換え可能としたので、 編針バットを第１の前方編成位置Ｃと第３の前方編成位置Ｄとに分けて導出でき る。従って、第３の前方編成位置Ｄの編針を模様の境目に対応するものとして、 第１の前方編成位置Ｃの編針群に配色糸を掛け渡し、更に第３の前方編成位置Ｄ の編針にも掛けた後、この第３の前方編成位置Ｄの編針を第１の前方編成位置Ｃ へ戻せば、配色糸をねじって交差させる必要なくタックさせたアーガイル編ない しインターシャ編ができ、アーガイル編ないしインターシャ編の編み方の種類が 増える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のキャリジの裏面図である。

【図２】同上の右半部の拡大裏面図である。

【図３】インターシャカムの装着構造の一部を切欠した
拡大正面図である。

【図４】同上の拡大下面図である。

【図５】前方導出補助カムの装着構造を示す拡大下面図
である。

【図６】同上の断面図である。

【図７】編針を第１の前方編成位置Ｃと第２の前方編成
位置Ｃ’とに分けてアーガイル編ないしインターシャ編
を行う場合の編糸の掛け方を示す斜視図である。

【図８】編針を第１の前方編成位置Ｃと第３の前方編成
位置Ｄとに分けて、図７とは異なるアーガイル編ないし
インターシャ編を行う場合の編糸の掛け方を示す斜視図
である。

【図９】上記キャリジを工業用横編機に使用した使用例
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ キャリジ ２ 電磁選針部 ４ 編成主カム ８ 前方編成通路 １０ 後方編成通路 １２ インターシャカム １３ 前方導出補助カム １６ 編針バット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山田 照之 新潟県柏崎市大字藤井字西沖1350番地 柏 崎シルバー精工株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】編針バットを電磁石の磁力により吸着し前
   後に偏倚させる左右の電磁選針部と、該電磁選針部で前
   後に偏倚された編針バットを前方案内通路と後方案内通
   路とに振り分けてベラ抜け位置より前方の第１の前方編
   成位置Ｃと後方編成位置Ｂとに分けて導出可能とする左
   右の編成主カムとを備えた編機のキャリジにおいて、前
   記後方編成通路からの編針バットをそのまま前記後方編
   成位置Ｂへ導出させる不作用位置と、前記後方編成通路
   からの編針バットを案内して前記第１の前方編成位置Ｃ
   へ導出する作用位置とに切り換え変位自在なインターシ
   ャカムと、前記前方編成通路からの編針バットを前記第
   １の前方編成位置Ｃより少し前方の第２の前方編成位置
   Ｃ’へ導出する前方導出補助カムとを設けたことを特徴
   とする編機のキャリジ。
2. 【請求項２】前記前方導出補助カムを、前記前方編成通
   路からの編針バットを案内して前記第２の前方編成位置
   Ｃ’へ導出できる第１の位置と、前方編成通路からの編
   針バットを案内して前記第２の前方編成位置Ｃ’より更
   に前方の第３の前方編成位置Ｄへ導出できる第２の位置
   とに切り換え可能に装着したことを特徴とする請求項１
   に記載の編機のキャリジ。