JPH0641645A - プレス加工用薄板の溶接部割れ防止方法及び溶接部の通電加熱焼鈍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス加工用薄板を溶接接合することによ
り、長尺コイル又はトラバース巻き製品とするものに於
て、溶接部に、通電加熱焼鈍を施し、溶接部の割れを防
止する。 【構成】 プレス加工用薄板を、圧力を加えて固定し、
溶接部に一定の電流を通電させることにより、内部抵抗
によるジュール熱で、接合部を焼鈍する通電加熱装置。 【効果】 プレス加工用薄板の溶接部に於て、通電加熱
することにより、均一な再結晶組織となり、プレス時の
切断・曲げ加工に耐えうる材料特性を得ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プレス加工用薄板の
溶接部の割れ防止方法及び、その装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレス加工用薄板を溶接接合し、
長尺コイルやトラバース巻き製品にする場合には、ＴＩ
Ｇ溶接や、プラズマ溶接等により接合し、接合部をロー
ラにより圧延し、板厚修正することにより実施されてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のプレス加工用薄
板は、以上のように接合されている為に、溶接部が加工
硬化し、且つ、材料組織的には、もろい樹枝状晶組織と
なっており、プレスせん断・曲げ加工を施した際に、溶
接部が割れて欠落し、プレス金型を損傷するなどの問題
点があった。

【０００４】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、プレス加工用薄板の溶接・圧
延された接合部を、組織的には微細な、再結晶組織と
し、且つ、ブレスせん断・曲げ加工に耐えうるように、
溶接部の特性を改善し、プレス加工による溶接部割れを
防止することを目的としており、さらに、これに適した
装置を得ることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係るプレス加
工用薄板の溶接部割れ防止方法は、溶接・圧延された接
合部を通電加熱装置により、直接通電を行い、内部抵抗
によるジュール熱で、溶接部を焼鈍するものである。

【０００６】

【作用】この発明に係るプレス加工用薄板の溶接部割れ
防止方法は、通電加熱焼鈍装置により、溶接部が焼鈍さ
れ、均一な再結晶組織となり、プレス加工時のせん断・
曲げ加工に耐えうる溶接部特性を得ることができる。

【０００７】

【実施例】

実施例１．以下この発明の一実施例について説明する。
図１は板厚０．２ｍｍ板巾２００ｍｍのばね用リン青銅
（Ｃ５２１０Ｒ）の溶接・圧延された試料に、本発明の
通電加熱焼鈍を実施した場合の例である。通電時間６０
秒の時、通電電流１１６Ａ以上で、材料特性が改善さ
れ、曲げ加工性に優れた特性が得られた。又、図２は本
発明の装置に係わる一実施例の正面図、図３は側面図で
あり、１は、薄板を固定及び冷却するクランプ、２は、
圧力を加えて薄板を固定するシリンダ、３は、一定電流
を発生する電流発生器、４は電極、５は試料である。

【０００８】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、加工
硬化し、樹枝状晶組織となった溶接部に、通電加熱焼鈍
を施すことにより、微細な再結晶組織にすることがで
き、溶接部の割れ防止を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】板厚０．２ｍｍのばね用りん青銅（Ｃ５２１０
Ｒ）に通電加熱焼鈍を実施した場合の例である。

【図２】本発明の一実施例による通電加熱焼鈍装置を示
す正面図である。

【図３】本発明の一実施例による通電加熱焼鈍装置を示
す側面図である。

【符号の説明】

１ クランプ ２ シリンダ ３ 電流発生器 ４ 電極 ５ 資料

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プレス加工用薄板に於て、薄板を溶接接合
   することにより、長尺コイル又は、トラバース巻き製品
   とするものに於て、溶接部に、通電加熱鈍を施すことを
   特徴とする溶接部の割れ防止方法。
2. 【請求項２】薄板を固定及び冷却するクランプ、圧力を
   加えて薄板を固定するシリンダ、一定電流を発生する電
   流発生器電極よりなることを特徴とする溶接部の通電加
   熱鈍装置。