JPH06417Y2 - 板ガラス切断機に於けるオイル供給装置 - Google Patents
板ガラス切断機に於けるオイル供給装置Info
- Publication number
- JPH06417Y2 JPH06417Y2 JP8464188U JP8464188U JPH06417Y2 JP H06417 Y2 JPH06417 Y2 JP H06417Y2 JP 8464188 U JP8464188 U JP 8464188U JP 8464188 U JP8464188 U JP 8464188U JP H06417 Y2 JPH06417 Y2 JP H06417Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- cutter
- plate glass
- cutting machine
- oil supply
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Links
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、板ガラス切断機のカッタにオイルを供給す
る装置に関するものである。
る装置に関するものである。
通常、板ガラス切断機のカッタには、オイルが供給され
るようになっている。このオイル供給装置の従来技術と
しては、タンクから連なるホースやパイプの先端をカッ
タ付近に臨ませ、板ガラスの切断に際し弁を開いてオイ
ルを供給している。
るようになっている。このオイル供給装置の従来技術と
しては、タンクから連なるホースやパイプの先端をカッ
タ付近に臨ませ、板ガラスの切断に際し弁を開いてオイ
ルを供給している。
板ガラスの切断に際し人手により弁を開くので、手数が
かかると共に、弁の閉めわすれによりオイルが流れ出て
各種問題が発生する。
かかると共に、弁の閉めわすれによりオイルが流れ出て
各種問題が発生する。
〔課題を解決するための手段〕 上記の課題を解決するために、この考案は板ガラスを載
置するテーブルと、このテーブル上に載置した板ガラス
の上方を通過して往復走行するよう設けた水平のバー材
と、このバー材の所要位置に設けた複数のカッタとから
成り、カッタを降下させて板ガラスに切断線を入れるよ
うにした板ガラス切断機に於いて、バー材に上下方向に
スライドするオイル収納タンクを設けると共に、このタ
ンクに下向き押圧力を付与し、又タンクの下側に板ガラ
スの上面に下部周面を接触させるガイドロール及びカッ
タを設け、更にタンク内と連通してカッタにオイルを供
給する通路を設け、又タンクの頂部に上記タンク内と大
気とが連通する透孔を設けると共に、この透孔にタンク
が上昇したときのみ開放する弁装置を設けて構成したも
のである。
置するテーブルと、このテーブル上に載置した板ガラス
の上方を通過して往復走行するよう設けた水平のバー材
と、このバー材の所要位置に設けた複数のカッタとから
成り、カッタを降下させて板ガラスに切断線を入れるよ
うにした板ガラス切断機に於いて、バー材に上下方向に
スライドするオイル収納タンクを設けると共に、このタ
ンクに下向き押圧力を付与し、又タンクの下側に板ガラ
スの上面に下部周面を接触させるガイドロール及びカッ
タを設け、更にタンク内と連通してカッタにオイルを供
給する通路を設け、又タンクの頂部に上記タンク内と大
気とが連通する透孔を設けると共に、この透孔にタンク
が上昇したときのみ開放する弁装置を設けて構成したも
のである。
バー材を一方向に走行させながら、走行開始直後降下す
るカッタにより板ガラスに切断線を入れる。
るカッタにより板ガラスに切断線を入れる。
このとき、板ガラスの乗り上げるガイドロールによりタ
ンクを上昇させて弁装置を開くので、タンク内のオイル
が通路からカッタに供給される。
ンクを上昇させて弁装置を開くので、タンク内のオイル
が通路からカッタに供給される。
又、切断線を入れたのち、カッタを上昇させると、タン
クが降下して弁装置を閉じるので、オイルの供給がスト
ップされる。
クが降下して弁装置を閉じるので、オイルの供給がスト
ップされる。
図において、Ａは板ガラス切断機である。
上記の板ガラス切断機は、図示の場合板ガラスａを載置
するテーブル１と、この板ガラスａの上方を通過して往
復走行するように設けられた水平のバー材２と、このバ
ー材２に長手方向に沿ってスライド自在に設けたカッタ
３付の所要数のスライダ４と、上記バー材２に対しスラ
イド４を固定するよう設けた固定装置５とから成り、カ
ッタ３を降下させたのち、バー材２を走行させてテーブ
ル１上の板ガラスａに上記カッタ３により切断線を入れ
る。
するテーブル１と、この板ガラスａの上方を通過して往
復走行するように設けられた水平のバー材２と、このバ
ー材２に長手方向に沿ってスライド自在に設けたカッタ
３付の所要数のスライダ４と、上記バー材２に対しスラ
イド４を固定するよう設けた固定装置５とから成り、カ
ッタ３を降下させたのち、バー材２を走行させてテーブ
ル１上の板ガラスａに上記カッタ３により切断線を入れ
る。
なお、図示の場合テーブル１の左右と前後とにそれぞれ
二本一組のガイドレール６を設けて、この片方のガイド
レール６にバー材２の一端に設けられた滑走部材７をス
ライド自在に嵌め合わせ、又もう片方のガイドレール６
にバー材２の他端に軸承した車輪７′を乗り込ませると
共に、モータ８の可逆運動により走行するチエンコンベ
ヤ９のチエンに上記バー材２のアーム１０を取付けて、
二本のバー材２の片方をＸ軸方向に、もう片方をＹ軸方
向に走行させるようにしたが、一本のバー材のみを走行
させる方式であってもよい。
二本一組のガイドレール６を設けて、この片方のガイド
レール６にバー材２の一端に設けられた滑走部材７をス
ライド自在に嵌め合わせ、又もう片方のガイドレール６
にバー材２の他端に軸承した車輪７′を乗り込ませると
共に、モータ８の可逆運動により走行するチエンコンベ
ヤ９のチエンに上記バー材２のアーム１０を取付けて、
二本のバー材２の片方をＸ軸方向に、もう片方をＹ軸方
向に走行させるようにしたが、一本のバー材のみを走行
させる方式であってもよい。
又スライダ４は、図示の場合角パイプ製バー材２の前面
及び上面に外接するコ字状の屈曲板１１により形成さ
れ、更に固定装置５は、図示の場合屈曲板１１の上板開
放端部にねじ込んだ撮み１２付のネジ軸１３と、この撮
み１２の回動操作によりネジ軸１３を降下させると、上
記ネジ軸１３により降送してバー材２の上面のコーナー
に押し付けるよう上記屈曲板１１の上板凹入部１４に昇
降自在に組み込んである加圧体１５とで構成したが、そ
の他の構成の固定方法を採用してもよい。
及び上面に外接するコ字状の屈曲板１１により形成さ
れ、更に固定装置５は、図示の場合屈曲板１１の上板開
放端部にねじ込んだ撮み１２付のネジ軸１３と、この撮
み１２の回動操作によりネジ軸１３を降下させると、上
記ネジ軸１３により降送してバー材２の上面のコーナー
に押し付けるよう上記屈曲板１１の上板凹入部１４に昇
降自在に組み込んである加圧体１５とで構成したが、そ
の他の構成の固定方法を採用してもよい。
前記スライダ４に設けられたカッタ３の昇降方法は、図
示の場合バー材２の中心に貫通させて上記バー材２と共
に回動するシャフト１６の両端を、滑走部材７及び車輪
７′に取付けた側板１７に設けてある軸受１８により軸
承し、又上記シャフト１６の片端に倒立Ｌ字状レバー１
９の上端を固定すると共に、レバー１９の下端部と側板
１７との間に上記レバー１９の下端が降下する方向の回
動性を付与するようバネ２０を張設し、更にレバー１９
の下部側面にピン２１を、側板１７にフック２２の中途
を回動自在に取付けると共に、フック２２の末端と側板
１７とに上記フック２２の先端側が降下する方向の回動
性を付与するバネ２３を張設し、バー材２が前進方向に
走行を開始すると、定置カムレール２４にレバー１９の
下端回転子２５が乗り上げてレバー１９と共にシャフト
１６、バー材２を第５図反時計方向に回動させながらカ
ッタ３を降下させると共に、フック２２の切欠きとピン
２１とが合致して第５図に示すようにバネ２３により回
動するフック２２がピン２１に自動係合する。
示の場合バー材２の中心に貫通させて上記バー材２と共
に回動するシャフト１６の両端を、滑走部材７及び車輪
７′に取付けた側板１７に設けてある軸受１８により軸
承し、又上記シャフト１６の片端に倒立Ｌ字状レバー１
９の上端を固定すると共に、レバー１９の下端部と側板
１７との間に上記レバー１９の下端が降下する方向の回
動性を付与するようバネ２０を張設し、更にレバー１９
の下部側面にピン２１を、側板１７にフック２２の中途
を回動自在に取付けると共に、フック２２の末端と側板
１７とに上記フック２２の先端側が降下する方向の回動
性を付与するバネ２３を張設し、バー材２が前進方向に
走行を開始すると、定置カムレール２４にレバー１９の
下端回転子２５が乗り上げてレバー１９と共にシャフト
１６、バー材２を第５図反時計方向に回動させながらカ
ッタ３を降下させると共に、フック２２の切欠きとピン
２１とが合致して第５図に示すようにバネ２３により回
動するフック２２がピン２１に自動係合する。
その結果、カッタ３の降下状態を維持して板ガラスａに
切断線を入れる。
切断線を入れる。
上記切断線を入れ終わってバー材２の前進が終了直前に
なると、第６図に示すように定置レール２６の下にフッ
ク２２の末端側回転子２７が入り込むので、先端が上昇
するようフック２２を回動させる。
なると、第６図に示すように定置レール２６の下にフッ
ク２２の末端側回転子２７が入り込むので、先端が上昇
するようフック２２を回動させる。
その結果、ピン２１からフック２２が外れ、バネ２０に
よりレバー１９と共にシャフト１６、バー材２を第５図
時計方向に回動させてカッタ３を上昇させるようになっ
ているが、その他の構成によりカッタを昇降させるよう
にしてもよい。
よりレバー１９と共にシャフト１６、バー材２を第５図
時計方向に回動させてカッタ３を上昇させるようになっ
ているが、その他の構成によりカッタを昇降させるよう
にしてもよい。
更に各スライダ４の前面には、下向きの押圧力を付与し
たオイル収納タンク２８が昇降自在に設けられている。
たオイル収納タンク２８が昇降自在に設けられている。
上記タンク２８の昇降は、図示の場合対向面に設けられ
たリニアベアリングと突条とから成るガイド部材２９を
嵌め合わせてガイドするようになっている。
たリニアベアリングと突条とから成るガイド部材２９を
嵌め合わせてガイドするようになっている。
又カッタ３は、第７図及び第８図に示すようにタンク２
８の下面に筒状の保持部３０を設けて、この保持部３０
にカッタホルダ３１の上端部を嵌入し、そしてビス３２
のねじ込みにより取付けてある。
８の下面に筒状の保持部３０を設けて、この保持部３０
にカッタホルダ３１の上端部を嵌入し、そしてビス３２
のねじ込みにより取付けてある。
更に、タンク２８内のオイルは、流量調整装置４５付の
通路３３からカッタ３に供給されるようになっている。
通路３３からカッタ３に供給されるようになっている。
又タンク２８の頂壁に上記タンク２８内と大気とが連通
する透孔３４を設けると共に、この透孔３４には、タン
ク２８の下側に軸承してあるガイドローラ３５が板ガラ
スａの上面に乗り上げてカッタ３に切断線を入れるにと
もない上記タンク２８を押し上げて開放する弁装置３６
が設けられている。
する透孔３４を設けると共に、この透孔３４には、タン
ク２８の下側に軸承してあるガイドローラ３５が板ガラ
スａの上面に乗り上げてカッタ３に切断線を入れるにと
もない上記タンク２８を押し上げて開放する弁装置３６
が設けられている。
上記の弁装置３６は、第７図に示すようにスライダ４か
ら突出する突片３７と、この突片３７に設けてあるネジ
孔３８にねじ込んだ撮み３９付のネジ軸４０と、ネジ軸
４０の透孔３４に貫通した下端に設けた座板４１と、こ
の座板４１の上側に位置してネジ軸４０の外側に嵌装し
た０リング４２と、突片３７の下側に位置させてネジ軸
４０にねじ込んだナット板４３と、ナット板４３の下面
とタンク２８の上面に両端を当接させてネジ軸４０の外
側に嵌装したコイルスプリング４４とで構成され、カッ
タ３の降下動作後板ガラスａの上面にガイドローラ３５
が乗り上げてタンク２８が押し上げられると、透孔３４
の下縁から０リング４２が遊離して大気とタンク２８内
とが連通するので、通路３３からカッタ３にオイルが供
給される。
ら突出する突片３７と、この突片３７に設けてあるネジ
孔３８にねじ込んだ撮み３９付のネジ軸４０と、ネジ軸
４０の透孔３４に貫通した下端に設けた座板４１と、こ
の座板４１の上側に位置してネジ軸４０の外側に嵌装し
た０リング４２と、突片３７の下側に位置させてネジ軸
４０にねじ込んだナット板４３と、ナット板４３の下面
とタンク２８の上面に両端を当接させてネジ軸４０の外
側に嵌装したコイルスプリング４４とで構成され、カッ
タ３の降下動作後板ガラスａの上面にガイドローラ３５
が乗り上げてタンク２８が押し上げられると、透孔３４
の下縁から０リング４２が遊離して大気とタンク２８内
とが連通するので、通路３３からカッタ３にオイルが供
給される。
又カッタ３の上昇動作にともないガイドローラ３５が上
昇してタンク２８の押し上げを解除するので、スプリン
グ４４によりタンク２８を押し下げて０リング４２に透
孔３４の下縁を押し付ける。
昇してタンク２８の押し上げを解除するので、スプリン
グ４４によりタンク２８を押し下げて０リング４２に透
孔３４の下縁を押し付ける。
このため、大気とタンク２８内の連通が遮断されてオイ
ルの供給がストップする。
ルの供給がストップする。
なお、ナット板４３の回転動作によりスプリング４４の
圧縮力を調整すると、板ガラスａに対するカッタ３の押
圧力を調整することができる。
圧縮力を調整すると、板ガラスａに対するカッタ３の押
圧力を調整することができる。
以上のように、この考案に係る板ガラス切断機に於ける
オイル供給装置によれば、一方向にバー材を走行させな
がらカッタを降下させると、板ガラスの上面に乗り上げ
るガイドローラによりタンクを押し上げて弁装置を開放
するので、板ガラスに切断線を入れるとき自動的にオイ
ルを供給することができる。
オイル供給装置によれば、一方向にバー材を走行させな
がらカッタを降下させると、板ガラスの上面に乗り上げ
るガイドローラによりタンクを押し上げて弁装置を開放
するので、板ガラスに切断線を入れるとき自動的にオイ
ルを供給することができる。
又他方向にバー材を走行させながらカッタを上昇させる
と、ガイドローラによるタンクの押し上げが解除されて
弁装置を閉じるので、オイルの供給が自動的にストップ
される。
と、ガイドローラによるタンクの押し上げが解除されて
弁装置を閉じるので、オイルの供給が自動的にストップ
される。
第１図はこの考案に係る板ガラスの切断機の平面図、第
２図は同正面図、第３図は同側面図、第４図は同上の要
部を示す縦断拡大正面図、第５図及び第６図はカッタの
昇降を示す縦断拡大正面図、第７図はタンクの部分の縦
断側面図、第８図は同上の平面図である。 Ａ……板ガラスの切断機、 ａ……板ガラス、 １……テーブル、 ２……バー材、 ３……カッタ、 ４……スライダ、 ５……固定装置、 ６……ガイドレール、 ７……滑走部材、 ７′……車輪、 １６……シャフト、 １７……側板、 １８……軸受、 １９……レバー、 ２０……バネ、 ２１……ピン、 ２２……フック、 ２３……バネ、 ２４……カムレール、 ２５、２７……回転子、２６……レール、 ２８……タンク、 ３０……保持部、 ３１……カッタホルダ、３２……ビス、 ３３……通路、 ３５……ガイドローラ、 ３６……弁装置。
２図は同正面図、第３図は同側面図、第４図は同上の要
部を示す縦断拡大正面図、第５図及び第６図はカッタの
昇降を示す縦断拡大正面図、第７図はタンクの部分の縦
断側面図、第８図は同上の平面図である。 Ａ……板ガラスの切断機、 ａ……板ガラス、 １……テーブル、 ２……バー材、 ３……カッタ、 ４……スライダ、 ５……固定装置、 ６……ガイドレール、 ７……滑走部材、 ７′……車輪、 １６……シャフト、 １７……側板、 １８……軸受、 １９……レバー、 ２０……バネ、 ２１……ピン、 ２２……フック、 ２３……バネ、 ２４……カムレール、 ２５、２７……回転子、２６……レール、 ２８……タンク、 ３０……保持部、 ３１……カッタホルダ、３２……ビス、 ３３……通路、 ３５……ガイドローラ、 ３６……弁装置。
Claims (1)
- 【請求項１】板ガラスを載置するテーブルと、このテー
ブル上に載置された板ガラスの上方を通過して往復走行
するよう設けた水平のバー材と、このバー材の所要位置
に設けた複数のカッタとから成り、カッタを降下させて
板ガラスに切断線を入れるようにした板ガラス切断機に
於いて、バー材に上下方向にスライドするオイル収納タ
ンクを設けると共に、このタンクに下向き押圧力を付与
し、又タンクの下側に板ガラスの上面に下部周面を接触
させるガイドロール及びカッタを設け、更にタンク内と
連通してカッタにオイルを供給する通路を設け、又タン
クの頂部に上記タンク内と大気とが連通する透孔を設け
ると共に、この透孔にタンクが上昇したときのみ開放す
る弁装置を設けたことを特徴とする板ガラス切断機に於
けるオイル供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8464188U JPH06417Y2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 板ガラス切断機に於けるオイル供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8464188U JPH06417Y2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 板ガラス切断機に於けるオイル供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0210439U JPH0210439U (ja) | 1990-01-23 |
| JPH06417Y2 true JPH06417Y2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=31309322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8464188U Expired - Lifetime JPH06417Y2 (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 板ガラス切断機に於けるオイル供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06417Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP8464188U patent/JPH06417Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210439U (ja) | 1990-01-23 |
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