JPH064184B2 - シリンダブロックの鋳造装置 - Google Patents
シリンダブロックの鋳造装置Info
- Publication number
- JPH064184B2 JPH064184B2 JP63085696A JP8569688A JPH064184B2 JP H064184 B2 JPH064184 B2 JP H064184B2 JP 63085696 A JP63085696 A JP 63085696A JP 8569688 A JP8569688 A JP 8569688A JP H064184 B2 JPH064184 B2 JP H064184B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert pin
- mold
- cylinder block
- die
- water jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動車用等のエンジン用シリンダブロックを鋳
造する装置に関する。
造する装置に関する。
（従来の技術） オーブンデッキタイプのシリンダブロックを鋳造する際
に、水冷用のウォータジャケットを成形するとともにピ
ストンが摺接するスリーブを鋳ぐるむようにした鋳造装
置は特開昭５９−２３２６５４号等として知られてい
る。
に、水冷用のウォータジャケットを成形するとともにピ
ストンが摺接するスリーブを鋳ぐるむようにした鋳造装
置は特開昭５９−２３２６５４号等として知られてい
る。
斯かる従来の鋳造装置は、固体型としての下型と、シリ
ンダブロック成形用キャビティを画成する中間型と、可
動型としての上型にて構成されるのが一般であり、上型
にウォータジャケット成形用金型及びスリーブを装着す
るインサートピンを取付けている。
ンダブロック成形用キャビティを画成する中間型と、可
動型としての上型にて構成されるのが一般であり、上型
にウォータジャケット成形用金型及びスリーブを装着す
るインサートピンを取付けている。
（発明が解決しようとする課題） 上述した従来の鋳造装置にあっては、ウォータジャケッ
ト成形用金型及びインサートピンのいずれも上型に固定
されており、しかもインサートピンとウォータジャケッ
ト成形用金型との間の隙間は狭いためインサートピンの
外周面及び金型の内周面に対しバリ取り等の清掃を行っ
たり、離型剤を塗布するのが極めて困難で、これが金型
寿命の低下や品質不良の原因となっている。
ト成形用金型及びインサートピンのいずれも上型に固定
されており、しかもインサートピンとウォータジャケッ
ト成形用金型との間の隙間は狭いためインサートピンの
外周面及び金型の内周面に対しバリ取り等の清掃を行っ
たり、離型剤を塗布するのが極めて困難で、これが金型
寿命の低下や品質不良の原因となっている。
（課題を解決するための手段） 上記課題を解決すべく本発明は、シリンダブロック鋳造
装置の上型に鋳ぐるみ用のスリーブを装着支持するイン
サートピンとこのインサートピンの周囲を囲うウォータ
ジャケット成形用金型を設け、このインサートピンを、
ウォータジャケット成形用金型の摺動面に沿って摺動自
在に該ウォータジャケット成形用金型によって囲まれる
空間内を進退自在（昇降動自在）にした。また、前記摺
動面に摺接するインサートピンの外周面の上部にガス抜
き溝を設けた。
装置の上型に鋳ぐるみ用のスリーブを装着支持するイン
サートピンとこのインサートピンの周囲を囲うウォータ
ジャケット成形用金型を設け、このインサートピンを、
ウォータジャケット成形用金型の摺動面に沿って摺動自
在に該ウォータジャケット成形用金型によって囲まれる
空間内を進退自在（昇降動自在）にした。また、前記摺
動面に摺接するインサートピンの外周面の上部にガス抜
き溝を設けた。
（作用） ウォータジャケット成形用金型に対しインサートピンを
摺動自在にして、ウォータジャケット成形用金型によっ
て囲まれる空間内を進退自在にすることで、該金型表面
等の清掃及び離型剤の塗布を行うような際はインサート
ピンを進退（上昇）させた状態で行う。
摺動自在にして、ウォータジャケット成形用金型によっ
て囲まれる空間内を進退自在にすることで、該金型表面
等の清掃及び離型剤の塗布を行うような際はインサート
ピンを進退（上昇）させた状態で行う。
また、該金型の摺動面に摺接するインサートピンの外周
面の上部にガス抜き溝を設けることで、キャビディ内の
ガスは効率的に排出される。
面の上部にガス抜き溝を設けることで、キャビディ内の
ガスは効率的に排出される。
（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図は本発明に係る鋳造装置の型締め状態の断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は型開き状態
の第１図と同様の断面図である。
第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は型開き状態
の第１図と同様の断面図である。
鋳造装置は固定型としての下型１上に、シリンダブロッ
ク成形用のキャビティ２を画成するとともに水平方向に
移動可能な中間型３，３を配し、この中間型３上方に昇
降可能な可動型としての上型４を設けている。下型１に
は筒体５を設け、この筒体５内に加圧用のブランジャ６
を摺動自在に配設し、このプランジャ６によって加圧さ
れたアルミニウム合金等の溶湯７をランナー８を介して
前記キャビデイ２内に送り込むようにし、更に下型１の
上面でランナー８にて囲まれる部分には中間型３との間
でクランクシャフト収納部を成形する中子９をセットし
ている。
ク成形用のキャビティ２を画成するとともに水平方向に
移動可能な中間型３，３を配し、この中間型３上方に昇
降可能な可動型としての上型４を設けている。下型１に
は筒体５を設け、この筒体５内に加圧用のブランジャ６
を摺動自在に配設し、このプランジャ６によって加圧さ
れたアルミニウム合金等の溶湯７をランナー８を介して
前記キャビデイ２内に送り込むようにし、更に下型１の
上面でランナー８にて囲まれる部分には中間型３との間
でクランクシャフト収納部を成形する中子９をセットし
ている。
また、上型４の下面には保持ブロック１０によって下方
に垂下するウオータジャケット成形用金型１１を固定
し、この金型１１によって囲まれる空間内に上方からイ
ンサートビン１２を金型１１の肉厚部１１ａの摺動面ｓ
に摺接するように挿入している。
に垂下するウオータジャケット成形用金型１１を固定
し、この金型１１によって囲まれる空間内に上方からイ
ンサートビン１２を金型１１の肉厚部１１ａの摺動面ｓ
に摺接するように挿入している。
インサートピン１２は鋳造の際に溶湯によって鋳ぐるま
れる鋳鉄製スリーブ１３をキャビティ２内に位置決めセ
ットするものであり、本発明にあってはインサートピン
１２を図示しないシリンダユニットによって上型４とは
独立して昇降動するエジェクタープレート１４にロッド
１５を介して連結し、エジェクタープレート１４の下降
限を上型４上面に設けたストッパ１６にて規制するよう
にし、更にインサートピン１２の上部外周にはガス抜き
用のＶ溝１７を軸方向に多数形成し、インサートビン１
２が最も金型１１に対して下降した位置において、Ｖ溝
１７の上端部は金型１１の上部に形成した大径凹部１８
下端よりも上方となるようにし、且つ大径凹部１８には
ガス抜き用の通路１９を開口せしめている。
れる鋳鉄製スリーブ１３をキャビティ２内に位置決めセ
ットするものであり、本発明にあってはインサートピン
１２を図示しないシリンダユニットによって上型４とは
独立して昇降動するエジェクタープレート１４にロッド
１５を介して連結し、エジェクタープレート１４の下降
限を上型４上面に設けたストッパ１６にて規制するよう
にし、更にインサートピン１２の上部外周にはガス抜き
用のＶ溝１７を軸方向に多数形成し、インサートビン１
２が最も金型１１に対して下降した位置において、Ｖ溝
１７の上端部は金型１１の上部に形成した大径凹部１８
下端よりも上方となるようにし、且つ大径凹部１８には
ガス抜き用の通路１９を開口せしめている。
以上において、インサートビン１２の外周にスリーブ１
３を装着し、左右の中間型３，３及び上型４を型締め
し、インサートピン１２を最も下方位置まで下げた状態
（第１図及び第２図に示す状態）として、ブランジャ６
によってキャビディ２内に溶湯７を加圧して充填する。
尚、この時、キャビディ２内或いはインサートピン１２
とスリーブ１３との間にエアが入っていてもこのエアは
インサートピン１２に形成したＶ溝１７を介して容易に
外部に排出される。
３を装着し、左右の中間型３，３及び上型４を型締め
し、インサートピン１２を最も下方位置まで下げた状態
（第１図及び第２図に示す状態）として、ブランジャ６
によってキャビディ２内に溶湯７を加圧して充填する。
尚、この時、キャビディ２内或いはインサートピン１２
とスリーブ１３との間にエアが入っていてもこのエアは
インサートピン１２に形成したＶ溝１７を介して容易に
外部に排出される。
そして、所定時間保持して溶湯７が凝固したならば、第
３図に示すように中間型３，３の水平方向に開き、上型
４を上昇せしめてシリンダブロックを払い出す。更にエ
ジェクタープレート１４を上昇させ、金型１１に対しイ
ンサートピン１２を上昇させ、この状態で金型１１の内
周面及び金型１１の奥部ｒ（図３参照）の面を清掃する
とともに、離型剤を塗布して次の鋳造に備える。
３図に示すように中間型３，３の水平方向に開き、上型
４を上昇せしめてシリンダブロックを払い出す。更にエ
ジェクタープレート１４を上昇させ、金型１１に対しイ
ンサートピン１２を上昇させ、この状態で金型１１の内
周面及び金型１１の奥部ｒ（図３参照）の面を清掃する
とともに、離型剤を塗布して次の鋳造に備える。
（発明の効果） 以上に説明した如く本発明によれば、ウォータジャケッ
ト成形用金型に対して、スリーブ装着用のインサートピ
ンを相対的に進退動可能としたので、バリ取り等の清掃
及び離型剤の塗布が極めて容易に行え、その結果金型寿
命が伸びるとともに、スリーブ廻りの品質が向上する。
また、インサートピンに溝を形成することで鋳造時のガ
ス抜きを確実に行え、更なる品質向上を図れる。
ト成形用金型に対して、スリーブ装着用のインサートピ
ンを相対的に進退動可能としたので、バリ取り等の清掃
及び離型剤の塗布が極めて容易に行え、その結果金型寿
命が伸びるとともに、スリーブ廻りの品質が向上する。
また、インサートピンに溝を形成することで鋳造時のガ
ス抜きを確実に行え、更なる品質向上を図れる。
第１図は本発明に係る鋳造装置の型締め状態の断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は型開き状態
の第１図と同様の断面図である。 尚、図面中、２はキャビティ、４は上型、１１はウォー
タジャケット成形用金型、１２はインサートピン、１３
はスリーブ、１７はガス抜き溝である。
第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は型開き状態
の第１図と同様の断面図である。 尚、図面中、２はキャビティ、４は上型、１１はウォー
タジャケット成形用金型、１２はインサートピン、１３
はスリーブ、１７はガス抜き溝である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 満尾 太一 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−232053（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−219458（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−161457（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−56267（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】上型に、鋳ぐるみ用のスリーブを装着支持
するインサートピンとこのインサートピンの周囲を囲う
ウォータジャケット成形用金型を設け、この上型と他方
の型との間でシリンダブロックのキャビティを形成する
ようにしたシリンダブロックの鋳造装置において、前記
インサートピンを、ウォータジャケット成形用金型の摺
動面に沿って摺動自在にして該ウォータジャケット成形
用金型によって囲まれる空間内を進退自在にするととも
に、前記摺動面に摺接するインサートピンの外周面の上
部にガス抜き溝を設けたことを特徴とするシリンダブロ
ックの鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085696A JPH064184B2 (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | シリンダブロックの鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085696A JPH064184B2 (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | シリンダブロックの鋳造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01258858A JPH01258858A (ja) | 1989-10-16 |
| JPH064184B2 true JPH064184B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=13865992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63085696A Expired - Lifetime JPH064184B2 (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | シリンダブロックの鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064184B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2784087B2 (ja) * | 1990-10-22 | 1998-08-06 | 本田技研工業株式会社 | 繊維強化金属製シリンダブロックの鋳造装置 |
| JP4520448B2 (ja) * | 2006-10-30 | 2010-08-04 | シナノケンシ株式会社 | 鋳造部品の製造装置及び製造方法 |
| CN107282914B (zh) * | 2017-08-04 | 2023-04-18 | 临沂尚昊金属家具有限公司 | 一种铸造预埋件定位装置及定位方法 |
| CN111168036A (zh) * | 2018-11-12 | 2020-05-19 | 河南正旭科技股份有限公司 | 一种铝合金铸造内部镶嵌钢或铜件的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59232654A (ja) * | 1983-06-17 | 1984-12-27 | Honda Motor Co Ltd | シリンダブロツクの製造方法 |
| JPS61219458A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-09-29 | Nissan Motor Co Ltd | ダイカスト装置 |
| JPH0244620B2 (ja) * | 1985-04-09 | 1990-10-04 | Honda Motor Co Ltd | Yokogatachuzokinyoruvgataenjinnoshirindaburotsukuseizohoho |
| JPS6256267U (ja) * | 1985-09-21 | 1987-04-07 |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP63085696A patent/JPH064184B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01258858A (ja) | 1989-10-16 |
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