JPH064192Y2 - 石炭燃焼器のスラグタップ - Google Patents
石炭燃焼器のスラグタップInfo
- Publication number
- JPH064192Y2 JPH064192Y2 JP1995988U JP1995988U JPH064192Y2 JP H064192 Y2 JPH064192 Y2 JP H064192Y2 JP 1995988 U JP1995988 U JP 1995988U JP 1995988 U JP1995988 U JP 1995988U JP H064192 Y2 JPH064192 Y2 JP H064192Y2
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- Japan
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- slag
- combustor
- slag tap
- coal
- tap
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 10
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、石炭燃焼器において石炭中の灰分をスラグと
して溶融排出する湿式炉に適用されるスラグタップに関
する。
して溶融排出する湿式炉に適用されるスラグタップに関
する。
石炭中の灰分を燃焼器内で溶融させ燃焼器壁面に付着さ
せ溶融スラグとして排出する湿式炉において、スラグタ
ップは従来より適用されてきた技術である。
せ溶融スラグとして排出する湿式炉において、スラグタ
ップは従来より適用されてきた技術である。
スラグタップは上記の湿式炉において溶融スラグを排出
する部分であり、粘性の高い溶融スラグを安定かつ連続
的に排出するような構造になっている。
する部分であり、粘性の高い溶融スラグを安定かつ連続
的に排出するような構造になっている。
燃焼器の構造と溶融スラグの排出状況とを第３図及び第
４図により説明する。第３図はスラグタップ炉の燃焼器
の説明図、第４図は第３図のIII部つまりスラグタップ
部の拡大図である。
４図により説明する。第３図はスラグタップ炉の燃焼器
の説明図、第４図は第３図のIII部つまりスラグタップ
部の拡大図である。
第３図において、01は燃焼器外殻、02は燃焼器壁、03は
燃焼器壁面に付着いたスラグ、04はバーナ、05は燃焼火
炎、06は燃焼室、07は燃焼室出口、08はスラグ排出孔を
示す。燃焼器内ではバーナ04より吹き込まれた微粉炭及
びチャーは燃焼室06内において燃焼火炎05を形成する。
燃焼器壁面に付着いたスラグ、04はバーナ、05は燃焼火
炎、06は燃焼室、07は燃焼室出口、08はスラグ排出孔を
示す。燃焼器内ではバーナ04より吹き込まれた微粉炭及
びチャーは燃焼室06内において燃焼火炎05を形成する。
燃焼火炎05内において、石炭中の灰分は溶融し燃焼室壁
面に付着し溶融スラグ03として燃焼室壁面を流下しスラ
グ排出孔08より系外へ排出される。
面に付着し溶融スラグ03として燃焼室壁面を流下しスラ
グ排出孔08より系外へ排出される。
このスラグの排出状況の詳細を示したのが第３図であ
る。第４図において02，03，08は第３図と同様それぞれ
燃焼器壁、溶融スラグ、スラグ排出孔である。
る。第４図において02，03，08は第３図と同様それぞれ
燃焼器壁、溶融スラグ、スラグ排出孔である。
このように、スラグタップ部では、溶融スラグを集めて
湯切部09より排出することになる。しかし、溶融スラグ
は粘性流体であり温度が下がると急激に粘性が上昇し固
化するので、スラグを安定かつ連続的に排出させるため
には、スラグ温度を高く保持することが肝要である。
湯切部09より排出することになる。しかし、溶融スラグ
は粘性流体であり温度が下がると急激に粘性が上昇し固
化するので、スラグを安定かつ連続的に排出させるため
には、スラグ温度を高く保持することが肝要である。
上に述べたように、スラグタップ部では溶融スラグをな
るべく冷却することなく流下させることが重要である
が、溶融スラグが壁面に沿って流下してくるため湯切部
09にて第４図のように１点ではなく多数箇所より排出さ
れることになり、安定した連続流出がされず、更には固
化、つらら状になるという問題点があった。
るべく冷却することなく流下させることが重要である
が、溶融スラグが壁面に沿って流下してくるため湯切部
09にて第４図のように１点ではなく多数箇所より排出さ
れることになり、安定した連続流出がされず、更には固
化、つらら状になるという問題点があった。
本考案はスラグタップ湯切部09において溶融スラグを安
定かつ連続的に流下，排出させるようにしようとするも
のである。
定かつ連続的に流下，排出させるようにしようとするも
のである。
本考案の石炭燃焼器のスラグタップは、石炭中の灰分を
スラグとして溶融排出する湯切部流出口に斜め下向又は
垂直に下方に向う突起部を設けた。
スラグとして溶融排出する湯切部流出口に斜め下向又は
垂直に下方に向う突起部を設けた。
本考案は、上記の突起部を設けることにより、湯切部の
不特定部より流下していた溶融スラグは、突起部より安
定かつ連続的に溶融スラグが排出される。
不特定部より流下していた溶融スラグは、突起部より安
定かつ連続的に溶融スラグが排出される。
また、溶融スラグは上記のように突起に集められて排出
されるために、流量当りの表面積が減少して冷却量が少
くなり、溶融スラグの温度は高く保たれ、粘性が低い状
態で円滑に排出されることになる。
されるために、流量当りの表面積が減少して冷却量が少
くなり、溶融スラグの温度は高く保たれ、粘性が低い状
態で円滑に排出されることになる。
本考案の一実施例を第１図によって説明する。
第１図において、１は燃焼器外殻、２は燃焼器壁、６は
燃焼室底壁面、８はスラグ排孔、10はスラグ排出孔８の
周囲の湯切部９に垂直又は斜め下方向に向って設けた突
起である。この突起９は湯切部９に２〜４個等間隔に設
けられ、その長さは突起と突起の中間を流下するスラグ
を突起に集めるために突起間の間隔の20〜30％程度とす
る。
燃焼室底壁面、８はスラグ排孔、10はスラグ排出孔８の
周囲の湯切部９に垂直又は斜め下方向に向って設けた突
起である。この突起９は湯切部９に２〜４個等間隔に設
けられ、その長さは突起と突起の中間を流下するスラグ
を突起に集めるために突起間の間隔の20〜30％程度とす
る。
本実施例では、上記の通りスラグタップ湯切部に突起10
を設けることにより、排出孔８に向って燃焼室底壁面６
上を流れる溶融スラグは、この突起10に集められて安定
かつ連続的に同突起10より下方に流下排出させる。
を設けることにより、排出孔８に向って燃焼室底壁面６
上を流れる溶融スラグは、この突起10に集められて安定
かつ連続的に同突起10より下方に流下排出させる。
また、本実施例では、突起10より溶融スラグが集中的に
排出されるため、スラグ流量に比しその表面積が小さく
なり、冷却量が減少されスラグの温度を高く保つことが
でき、粘性が低い状態で円滑な排出が行なわれる。
排出されるため、スラグ流量に比しその表面積が小さく
なり、冷却量が減少されスラグの温度を高く保つことが
でき、粘性が低い状態で円滑な排出が行なわれる。
第２図はスラグタップ部の排出口の周壁付近に排出口周
壁より若干間隙をおいて堰11を設けた他の実施例の要部
を示す。本実施例においても、排出口の湯切部９に２〜
４個等間隔に上記第１図に示す実施例と同様な突起10が
設けられている。また、堰には突起10の場所において切
欠部12を設けた流出部が形成される。
壁より若干間隙をおいて堰11を設けた他の実施例の要部
を示す。本実施例においても、排出口の湯切部９に２〜
４個等間隔に上記第１図に示す実施例と同様な突起10が
設けられている。また、堰には突起10の場所において切
欠部12を設けた流出部が形成される。
本実施例においても、上記第１図に示す実施例と同様に
溶融スラグは流出部にある突起10に集められ安定かつ連
続的に流下排出される。
溶融スラグは流出部にある突起10に集められ安定かつ連
続的に流下排出される。
本考案は、スラグタップ湯切部に下方に向って突起が設
けてあるため、粘性ある溶融スラグを温度を高く保って
突起部から安定かつ連続的に流下，排出することができ
る。
けてあるため、粘性ある溶融スラグを温度を高く保って
突起部から安定かつ連続的に流下，排出することができ
る。
第１図は本考案の一実施例としてのスラグタップ炉の一
部断面図、第２図は本考案の他の実施例の要部の斜視
図、第３図は従来のスラグタップ炉の燃焼器の説明図、
第４図は第３図III部（スラグタップ部）の拡大図であ
る。 １…燃焼器外殻，２…燃焼器壁， ６…燃焼室底壁面，８…スラグ排出孔， ９…湯切部，10…突起， 11…堰。
部断面図、第２図は本考案の他の実施例の要部の斜視
図、第３図は従来のスラグタップ炉の燃焼器の説明図、
第４図は第３図III部（スラグタップ部）の拡大図であ
る。 １…燃焼器外殻，２…燃焼器壁， ６…燃焼室底壁面，８…スラグ排出孔， ９…湯切部，10…突起， 11…堰。
Claims (1)
- 【請求項１】石炭中の灰分をスラグとして溶融排出する
湯切部流出口に下方に向う突起部を設けたことを特徴と
する石炭燃焼器のスラグタップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1995988U JPH064192Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 石炭燃焼器のスラグタップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1995988U JPH064192Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 石炭燃焼器のスラグタップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01129545U JPH01129545U (ja) | 1989-09-04 |
| JPH064192Y2 true JPH064192Y2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=31235928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1995988U Expired - Lifetime JPH064192Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 石炭燃焼器のスラグタップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064192Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP1995988U patent/JPH064192Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01129545U (ja) | 1989-09-04 |
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