JPH0642011Y2

JPH0642011Y2 - 吸音壁構造体

Info

Publication number: JPH0642011Y2
Application number: JP1988033796U
Authority: JP
Inventors: 宏佳菊地
Original assignee: エヌデーシー株式会社
Priority date: 1988-03-15
Filing date: 1988-03-15
Publication date: 1994-11-02
Anticipated expiration: 2003-03-15
Also published as: JPH01138010U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は吸音壁構造体に係り、詳しくは、金属粉末を焼
結して成る金属焼結材の多孔質基材の表面に化粧材が接
着され、背面に空気層を介して遮音体が設けられた吸音
構造体であって、多孔質基材の表面に化粧材を張設した
のにも拘らず、吸音効果が損なわれず、特に建築物等の
内装材料として好適な吸音壁構造体に係るものである。

従来の技術近年、騒音抑制に対する要望が強く、各分野において吸
音板が使用され、これら吸音材として、金属、セラミッ
クス、合成樹脂等の多孔質吸音材が開発されている。こ
れら多孔質吸音材のうち、金属焼結材から成るものは、
金属粉末の粒子間に形成される間隙が立体的に連通して
連通孔が形成され、この連通孔が表面から裏面にまで貫
通しているため、きわめて吸音効果が高い。

しかしながら、金属焼結材はこのような構造を持ってい
るため、表面は複雑な形状で多数の凹凸があり、使用に
あたっては、表面を塗装し、美観を与えることが望まれ
る。このような着色には、金属の焼結製品ではそのもの
を通気性を損なわずに着色するのが困難である。

すなわち、金属焼結材の塗装着色においては、均一な色
を出すために下塗りし、孔隙のところを目止めしてから
仕上げ塗装を行なう。しかし、この目止めや仕上げ塗装
のときに、孔隙の一部が閉塞されて通気性が劣化し、吸
音性が失なわれる。

また、美観や、意匠の向上から、表面に化粧材を接着し
て使用することも行なわれている。

金属焼結材から成るものは、表面から裏面まで連通孔が
連通している。この連通孔は途中で金属粉末により無限
に屈曲し、このために、高い吸音性能を持っている。

しかし、少なくとも、接着剤の塗布部分では、吸音効果
が失なわれ、部分接着にあると、表面の化粧材が部分的
にふくれ上り、均一に張設できないという問題がある。

考案が解決しようとする課題本考案はこのような従来例の課題を解決することを目的
とし、具体的には、表面に化粧材を接着するのにも拘ら
ず、吸音性が失なわれず、外感的にも美観を与える吸音
壁構造体を提供する。

課題を解決するための手段すなわち、本考案に係る吸音板は、多孔質基材が金属焼
結材から成って、その上に設けられる化粧材層との間
に、空孔部が均一に形成された接着剤フィルム層を介在
する。

その上で、接着剤フィルム層の非接着部分は50％以上
で、表面の化粧材はガラスクロスのほか、10μｍ以下の
厚さの合成紙、合成樹脂フィルム又は金属箔から構成
し、入射音を透過させる。

実施例以下、図面により本考案の実施例を説明する。

なお、第１図は本考案の一つの実施例を示す吸音構造体
のうちの吸音板の断面図であり、第２図は第１図の矢視
Ａ−Ａ線の断面図であり、第３図は第１図に示す実施例
と比較例の吸音構造体の中心周波数と垂直入射吸音率と
の関係を示すグラフである。

また、符号１は吸音板、２は多孔質基材、３は接着フィ
ルム層、４は空孔部分、５は接着部分、６はガラスクロ
スなどの化粧材を示す。

まず、第１図に示すように、符号１の吸音板はA1粉末を
無加圧にて焼結し板状に成型した金属焼結材であって、
A1粉末の粒子間には間隙が形成され、この間隙は互いに
連通し、立体的な連通孔が形成され、連通孔は表面から
裏面まで貫通する。この構造の多孔質基材２であると、
表面から入った音は連通孔通過の間に無限に屈折し、こ
れによって吸音される。

次に、この多孔質基材２の上にガラスクロスなどの化粧
材６を設けるが、この間に接着フィルム層３を介在させ
る。接着フィルム層３は空孔部分４を有し、通気性を損
なわないものである。

すなわち、第２図に示すように、フィルム層３は、接着
剤が塗布される接着部分５と接着剤が塗布されない空孔
部分４とを有し、空孔部分４、つまり、非接着部分が接
着後約50％以上残存するよう形成される。

以上のように、金属焼結材から成る多孔質基材上に、少
なくとも空孔部分が50％を占める接着フィルムを介在さ
せて、ガラスクロスなどの化粧材を設けたところ、この
吸音材は、その多孔質基材の吸音率とほとんど同等の吸
音率を示し、優れた吸音板が得られた。

すなわち、第３図は、第１図に示す吸音板１（ただし、
表面の化粧材としてガラスクロスを用い、接着フィルム
には50％以上の空孔部分を形成した。）を、後記するよ
うに、背後に空気層50mmを設け、表面の化粧材としての
ガラスクロスの被覆による吸音特性の劣化の程度を垂直
入射吸音率測定（JIS A 1405）により設定したグラフで
ある。

このグラフにおいて、破線の曲線は比較例を示し、表面
のガラスクロスの被覆のないもの、実線の曲線は接着フ
ィルムによりガラスクロスを全面にわたって被覆したも
のである。

このグラフを見ると、周波数1000Hz以上では吸音率の低
下が見られるが、1000Hz未満では逆に向上しており、建
築用内装材としては非常に良好なものとなっている。

また、表面の化粧材としてガラスクロスを例示したが、
これに限定するものではなく、他の化粧材として紙やフ
ィルムがあげられ、これらの厚さは10μｍ以下である。
金属箔の場合は約10μｍ以下好ましくは５μｍ以下の厚
さである。

また、ガラスクロスは織物であり、織物の性質上、空孔
部分を有し、入射音が透過しやすいが、粗積層用の織布
が望ましい。

また、上記構造の吸音板を使用して吸音壁構造を施工す
るのには、第３図の吸音率測定の項の説明したように、
背後に空気層が必要である。

すなわち、壁材のような例えば石膏ボードやコンクリー
トのような遮音体に対して空気層をコ字型骨材を用いて
設け、これに吸音板を固定して施工、使用される。ま
た、他の方法として、遮音ボード類と吸音板との間に空
気層を介在させたパネルを予め製作し、遮音を兼ね備え
た吸音パネルとして利用する。

〈考案の効果〉以上説明してきたように、本考案は、金属焼結材からな
る多孔質基材の表面に化粧材を接着フィルム層を設ける
一方、多孔質基材の背面に空気層を介して遮音体を設け
て成るものである。

従って、化粧材を設けても、接着フィルムに50％以上の
非接着部分、つまり、空孔部分が存在するため、音は多
孔質基材中に入り、貫通した音は遮音体で反射されて吸
音されるため、有効に吸音できる。

また、金属箔を表面の化粧材とした場合は、模様等を施
した金属箔を使用することもでき、美観と共に吸音のほ
かに電磁シールド効果も達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一つの実施例を示す吸音構造体のうち
の吸音板の断面図、第２図は第１図の矢視Ａ−Ａ線の断
面図、第３図は第１図に示す実施例と比較例の吸音構造
体の中心周波数と垂直入射吸音率との関係を示すグラフ
である。符号１……吸音板２……多孔質基材３……接着フィルム層４……空孔部分５……接着部分６……化粧材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ３２Ｂ 33/00 7148−4ＦＥ０４Ｂ 1/86 Ｓ 8809−2ＥＧ１０Ｋ 11/16 Ｄ 7346−5Ｈ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】金属焼結材からなる多孔質基材の表面に、
空孔部分を均一に有しかつ接着剤が塗布されていない非
接着部分が50％以上を成す接着フィルム層を介して化粧
材が設けられる一方、前記多孔質基材の背面に所定間隔
の空気層を介して遮音体を設けてなることを特徴とする
吸音壁構造体。
【請求項２】前記化粧材をガラスクロスを積層させて構
成して成る請求項１記載の吸音壁構造体。
【請求項３】前記化粧材が10μｍ以下の合成紙又は合成
樹脂フィルムである請求項１記載の吸音壁構造体。
【請求項４】前記化粧材が10μｍ以下の金属箔である請
求項１記載の吸音壁構造体。