JPH0642472A - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
- Publication number
- JPH0642472A JPH0642472A JP19528892A JP19528892A JPH0642472A JP H0642472 A JPH0642472 A JP H0642472A JP 19528892 A JP19528892 A JP 19528892A JP 19528892 A JP19528892 A JP 19528892A JP H0642472 A JPH0642472 A JP H0642472A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip seal
- groove
- scroll
- tip
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 その先端面に穿設された凹溝内にチップシー
ルが嵌装されている渦巻き状ラップがそれぞれの端板の
内面に立設されている固定スクロールと旋回スクロール
とを相互に噛み合わせて構成されるスクロール型流体機
械において、チップシールが凹溝から浮上した時でも、
高圧側のガスが凹溝底部の通路を通って低圧側へ漏れ出
すことが無いようにする。 【構成】 上記チップシールの裏面にその幅を直径とす
る円形断面又はトラック形断面を成した突起を少くとも
１箇所設け、同突起に対応する上記凹溝底部にこの突起
が嵌入される凹部を形成した。
ルが嵌装されている渦巻き状ラップがそれぞれの端板の
内面に立設されている固定スクロールと旋回スクロール
とを相互に噛み合わせて構成されるスクロール型流体機
械において、チップシールが凹溝から浮上した時でも、
高圧側のガスが凹溝底部の通路を通って低圧側へ漏れ出
すことが無いようにする。 【構成】 上記チップシールの裏面にその幅を直径とす
る円形断面又はトラック形断面を成した突起を少くとも
１箇所設け、同突起に対応する上記凹溝底部にこの突起
が嵌入される凹部を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機、膨張機として
用いられるスクロール型流体機械に関するものである。
用いられるスクロール型流体機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のスクロール型圧縮機の縦断
面図、図６は同圧縮機に用いられているスクロールの斜
視図である。密閉ハウジング１はカップ状本体２とこれ
にボルト３によって締結されたフロントエンドプレート
４からなる。回転軸７はフロントエンドプレート４を貫
通し、ベアリング８及び９を介してフロントエンドプレ
ート４に回転自在に支持されている。密閉ハウジング１
内には固定スクロール１０及び旋回スクロール１４が配
設されている。
面図、図６は同圧縮機に用いられているスクロールの斜
視図である。密閉ハウジング１はカップ状本体２とこれ
にボルト３によって締結されたフロントエンドプレート
４からなる。回転軸７はフロントエンドプレート４を貫
通し、ベアリング８及び９を介してフロントエンドプレ
ート４に回転自在に支持されている。密閉ハウジング１
内には固定スクロール１０及び旋回スクロール１４が配
設されている。
【０００３】固定スクロール１０は端板１１とその内面
に立設された渦巻き状ラップ１２とを備え、この端板１
１はボルト１３によってカップ状本体２に締結されてい
る。そして、渦巻き状ラップ１２の先端面には渦巻きに
沿って、図６に示す凹溝４１が穿設され、この凹溝４１
内には渦巻き状のチップシール１７が嵌入配設されてい
る。
に立設された渦巻き状ラップ１２とを備え、この端板１
１はボルト１３によってカップ状本体２に締結されてい
る。そして、渦巻き状ラップ１２の先端面には渦巻きに
沿って、図６に示す凹溝４１が穿設され、この凹溝４１
内には渦巻き状のチップシール１７が嵌入配設されてい
る。
【０００４】旋回スクロール１４は端板１５とその内面
に立設された渦巻き状ラップ１６とを備え、この渦巻き
状ラップ１６は上記渦巻き状ラップ１２と実質的に同一
の形状を有し、その先端面には渦巻きに沿って凹溝４２
が穿設され、この凹溝４２内には渦巻き状のチップシー
ル１８が嵌入配設されている。
に立設された渦巻き状ラップ１６とを備え、この渦巻き
状ラップ１６は上記渦巻き状ラップ１２と実質的に同一
の形状を有し、その先端面には渦巻きに沿って凹溝４２
が穿設され、この凹溝４２内には渦巻き状のチップシー
ル１８が嵌入配設されている。
【０００５】旋回スクロール１４と固定スクロール１０
とは相互に公転旋回半径の２倍だけ偏心し、かつ、１８
０度だけ角度をずらせて図示のように噛み合わされ、チ
ップシール１７は端板１５の内面に密接し、チップシー
ル１８は端板１１の内面に密接し、渦巻き状ラップ１２
と１６の側面は互いに複数の箇所で線接触する。このよ
うにして、渦巻きの中心に対してほぼ点対称をなす複数
の圧縮室１９ａ，１９ｂが限界されている。
とは相互に公転旋回半径の２倍だけ偏心し、かつ、１８
０度だけ角度をずらせて図示のように噛み合わされ、チ
ップシール１７は端板１５の内面に密接し、チップシー
ル１８は端板１１の内面に密接し、渦巻き状ラップ１２
と１６の側面は互いに複数の箇所で線接触する。このよ
うにして、渦巻きの中心に対してほぼ点対称をなす複数
の圧縮室１９ａ，１９ｂが限界されている。
【０００６】端板１５の外面中央部に穿設された円筒状
のボス２０の内部にはドライブブッシュ２１が旋回軸受
２３を介して回転自在に収容され、このドライブブッシ
ュ２１に穿設された偏心孔２４内には回転軸７の内端に
突設された偏心ピン２５が回動自在に嵌合されている。
そして、このドライブブッシュ２１にはバランスウエイ
ト２７が固定されている。端板１５の外面の外周縁とフ
ロントエンドプレート４の内面との間にはスラスト軸受
を兼ねる自転阻止機構４０が配置されている。回転軸７
のボス７ａにはサブバランスウエイト５が複数のボルト
６によって締結されている。
のボス２０の内部にはドライブブッシュ２１が旋回軸受
２３を介して回転自在に収容され、このドライブブッシ
ュ２１に穿設された偏心孔２４内には回転軸７の内端に
突設された偏心ピン２５が回動自在に嵌合されている。
そして、このドライブブッシュ２１にはバランスウエイ
ト２７が固定されている。端板１５の外面の外周縁とフ
ロントエンドプレート４の内面との間にはスラスト軸受
を兼ねる自転阻止機構４０が配置されている。回転軸７
のボス７ａにはサブバランスウエイト５が複数のボルト
６によって締結されている。
【０００７】本装置において、回転軸７を回転させる
と、偏心ピン２５、ドライブブッシュ２１、旋回軸受２
３、ボス２０を介して旋回スクロール１４が駆動され、
旋回スクロール１４は自転阻止機構４０によってその自
転を阻止されながら公転旋回半径を半径とする円軌道上
を公転旋回運動する。
と、偏心ピン２５、ドライブブッシュ２１、旋回軸受２
３、ボス２０を介して旋回スクロール１４が駆動され、
旋回スクロール１４は自転阻止機構４０によってその自
転を阻止されながら公転旋回半径を半径とする円軌道上
を公転旋回運動する。
【０００８】一方、旋回スクロール１４が公転旋回運動
すると、渦巻き状ラップ１２と１６との線接触部が次第
に渦巻きの中心に向かって移動し、この結果、圧縮室１
９ａ，１９ｂが容積を減少しながら、渦巻きの中心に向
かって移動する。これに伴って、図示しない吸入口を通
って吸入室２８へ流入したガスが渦巻き状ラップ１２と
１６との外終端開口部から圧縮室１９ａ，１９ｂ内に取
り込まれて圧縮されながら中心室２２に至り、ここから
固定スクロール１０の端板１１に穿設された吐出ポート
２９を通り吐出弁３０を押し開いて端板１１とハウジン
グ１によって限界された吐出キャビティ３１へ吐出さ
れ、そこから図示しない吐出口を経て流出する。
すると、渦巻き状ラップ１２と１６との線接触部が次第
に渦巻きの中心に向かって移動し、この結果、圧縮室１
９ａ，１９ｂが容積を減少しながら、渦巻きの中心に向
かって移動する。これに伴って、図示しない吸入口を通
って吸入室２８へ流入したガスが渦巻き状ラップ１２と
１６との外終端開口部から圧縮室１９ａ，１９ｂ内に取
り込まれて圧縮されながら中心室２２に至り、ここから
固定スクロール１０の端板１１に穿設された吐出ポート
２９を通り吐出弁３０を押し開いて端板１１とハウジン
グ１によって限界された吐出キャビティ３１へ吐出さ
れ、そこから図示しない吐出口を経て流出する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型流体機械においては、固定スクロール１０と旋回スク
ロール１４とは図７に示すように各々の渦巻き状ラップ
１２，１６の先端面が相手側の端板１５，１１の内面と
隙間ｃを有するように組み付けられており、旋回スクロ
ール１４の公転旋回運動下、凹溝４１，４２内に嵌入さ
れたチップシール１７，１８が高圧側にある中心室２２
のガス圧力により凹溝４１，４２から浮上して端板１
５，１１の内面と密接することによって圧縮室１９ａ，
１９ｂを密封するようになっている。
型流体機械においては、固定スクロール１０と旋回スク
ロール１４とは図７に示すように各々の渦巻き状ラップ
１２，１６の先端面が相手側の端板１５，１１の内面と
隙間ｃを有するように組み付けられており、旋回スクロ
ール１４の公転旋回運動下、凹溝４１，４２内に嵌入さ
れたチップシール１７，１８が高圧側にある中心室２２
のガス圧力により凹溝４１，４２から浮上して端板１
５，１１の内面と密接することによって圧縮室１９ａ，
１９ｂを密封するようになっている。
【００１０】しかし、チップシール１７，１８が浮上す
ることによってこの裏面と凹溝４１，４２の底面との間
に通路４３が形成されて中心室２２の高圧ガスがこの通
路４３を通って矢印Ｘに沿って低圧側にある吸入室２８
へ漏れ出し、圧縮性能を悪化させる不具合があった。
ることによってこの裏面と凹溝４１，４２の底面との間
に通路４３が形成されて中心室２２の高圧ガスがこの通
路４３を通って矢印Ｘに沿って低圧側にある吸入室２８
へ漏れ出し、圧縮性能を悪化させる不具合があった。
【００１１】これに対して、図８に示すように、チップ
シール１７，１８の裏側を鋸状に形成し、この鋸１７
ａ，１８ａの先端を弾力性により常時溝４１，４２の底
面に接触せしめて通路４３を遮断するようにしているも
のがあるが、漏れ防止に対する効果が十分でないことの
外、チップシール１７，１８の製作が難しくそのコスト
が嵩む不具合があった。
シール１７，１８の裏側を鋸状に形成し、この鋸１７
ａ，１８ａの先端を弾力性により常時溝４１，４２の底
面に接触せしめて通路４３を遮断するようにしているも
のがあるが、漏れ防止に対する効果が十分でないことの
外、チップシール１７，１８の製作が難しくそのコスト
が嵩む不具合があった。
【００１２】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、チ
ップシールが凹溝から浮上しても、高圧側のガスが通路
を通って低圧側へ漏れ出すことの無いスクロール型流体
機械を提供しようとするものである。
ップシールが凹溝から浮上しても、高圧側のガスが通路
を通って低圧側へ漏れ出すことの無いスクロール型流体
機械を提供しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、その先端面に穿設された凹溝内にチ
ップシールが嵌装されている渦巻き状ラップがそれぞれ
の端板の内面に立設されている固定スクロールと旋回ス
クロールとを相互に噛み合わせて構成されるスクロール
型流体機械において、上記チップシールの裏面にその幅
を直径とする円形断面又はトラック形断面を成した突起
を少くとも１箇所設け、同突起に対応する上記凹溝底部
にこの突起が嵌入される凹部を形成したことを特徴とす
るスクロール型流体機械に関するものである。
したものであって、その先端面に穿設された凹溝内にチ
ップシールが嵌装されている渦巻き状ラップがそれぞれ
の端板の内面に立設されている固定スクロールと旋回ス
クロールとを相互に噛み合わせて構成されるスクロール
型流体機械において、上記チップシールの裏面にその幅
を直径とする円形断面又はトラック形断面を成した突起
を少くとも１箇所設け、同突起に対応する上記凹溝底部
にこの突起が嵌入される凹部を形成したことを特徴とす
るスクロール型流体機械に関するものである。
【００１４】
【作用】本発明は上記構成を具えているため、次の作用
がある。即ち、旋回スクロールの公転旋回運動下、チッ
プシールが凹溝から浮上しても高圧側のガスによりチッ
プシールの裏面に形成された突起の外面が凹部の側壁に
押しつけられて密接する。従って、チップシールの裏面
と凹溝の底面との間に形成された通路を遮断でき、高圧
側のガスが通路を通って低圧側へ漏れ出すことはなくな
る。
がある。即ち、旋回スクロールの公転旋回運動下、チッ
プシールが凹溝から浮上しても高圧側のガスによりチッ
プシールの裏面に形成された突起の外面が凹部の側壁に
押しつけられて密接する。従って、チップシールの裏面
と凹溝の底面との間に形成された通路を遮断でき、高圧
側のガスが通路を通って低圧側へ漏れ出すことはなくな
る。
【００１５】
【実施例】図１は本発明の一実施例のチップシールの二
面図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は正面図であり、
５３はチップシール、５４は同チップシールに設けられ
ている突起である。また図２は同実施例のチップシール
の装着状態を示す渦巻き状ラップの部分断面図であり、
５０は渦巻き状ラップ、５１は凹溝、５２は渦巻き状ラ
ップに設けられている凹部である。図３は本発明の他の
実施例のチップシールの背面図である。なお上記以外の
部分は従来技術と同じである。
面図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は正面図であり、
５３はチップシール、５４は同チップシールに設けられ
ている突起である。また図２は同実施例のチップシール
の装着状態を示す渦巻き状ラップの部分断面図であり、
５０は渦巻き状ラップ、５１は凹溝、５２は渦巻き状ラ
ップに設けられている凹部である。図３は本発明の他の
実施例のチップシールの背面図である。なお上記以外の
部分は従来技術と同じである。
【００１６】本実施例においては、固定スクロール１０
又は旋回スクロール１４の渦巻き状ラップ５０の先端面
に穿設された凹溝５１内にはチップシール５３が嵌入配
設されている。チップシール５３の裏面には突起５４が
少なくとも１箇所形成されており、この突起５４はチッ
プシール５３の幅を直径とする円形の断面若しくは図３
に示すようにチップシール５３の幅を直径とする２つの
半円を向かい合わせてその側縁を直線で結んだ、陸上競
技場のトラックの形状の断面をなしている。この突起５
４を形成したチップシール５３は射出成型の方法で容易
に製作することができる。凹溝５１にはチップシール５
３の突起５４に対応する位置にこの突起５４が嵌入され
る凹部５２が形成されている。凹部５２は突起５４が余
裕をもって嵌入できる程度に若干大きめに形成される。
なお、この凹部５２は凹溝５１を穿設加工する際に用い
られるエンドミル工具で深く切込むことによって容易に
加工することができる。
又は旋回スクロール１４の渦巻き状ラップ５０の先端面
に穿設された凹溝５１内にはチップシール５３が嵌入配
設されている。チップシール５３の裏面には突起５４が
少なくとも１箇所形成されており、この突起５４はチッ
プシール５３の幅を直径とする円形の断面若しくは図３
に示すようにチップシール５３の幅を直径とする２つの
半円を向かい合わせてその側縁を直線で結んだ、陸上競
技場のトラックの形状の断面をなしている。この突起５
４を形成したチップシール５３は射出成型の方法で容易
に製作することができる。凹溝５１にはチップシール５
３の突起５４に対応する位置にこの突起５４が嵌入され
る凹部５２が形成されている。凹部５２は突起５４が余
裕をもって嵌入できる程度に若干大きめに形成される。
なお、この凹部５２は凹溝５１を穿設加工する際に用い
られるエンドミル工具で深く切込むことによって容易に
加工することができる。
【００１７】本装置において、旋回スクロール１４の公
転旋回運動下、チップシール５３は凹溝５１から浮上す
るが、高圧側の中心室２２のガス圧力によってチップシ
ール５３の突起５４の外面が凹部５２の側壁に押しつけ
られて密接するため、チップシール５３の裏面と凹溝５
１の底面との間に形成された通路４３は遮断される。こ
のため、中心室２２の高圧ガスが通路４３を通って低圧
側の吸入室２８へ漏れ出すことはなくなる。図４は圧力
が加わった時のチップシール５３の作用を示す渦巻き状
ラップの部分断面図であり、Ｙはチップシールと凹部と
の密接部であり、通路４３を遮断する部分である。
転旋回運動下、チップシール５３は凹溝５１から浮上す
るが、高圧側の中心室２２のガス圧力によってチップシ
ール５３の突起５４の外面が凹部５２の側壁に押しつけ
られて密接するため、チップシール５３の裏面と凹溝５
１の底面との間に形成された通路４３は遮断される。こ
のため、中心室２２の高圧ガスが通路４３を通って低圧
側の吸入室２８へ漏れ出すことはなくなる。図４は圧力
が加わった時のチップシール５３の作用を示す渦巻き状
ラップの部分断面図であり、Ｙはチップシールと凹部と
の密接部であり、通路４３を遮断する部分である。
【００１８】本実施例によればチップシールが凹溝から
浮上しても高圧側のガスによって突起が凹部の側壁に密
接して、この裏面と凹溝の底面との間に形成された通路
を遮断することができるので、高圧側のガスが通路を通
って低圧側へ漏れ出すことはなくなる。また、突起を形
成したチップシールは射出成型の方法で容易に製作でき
るとともに凹部は凹溝を加工するエンドミル工具により
深く切込むだけで容易に加工することができるので、コ
ストを低く抑えつつ、圧縮性能が向上した圧縮機を提供
することができる。
浮上しても高圧側のガスによって突起が凹部の側壁に密
接して、この裏面と凹溝の底面との間に形成された通路
を遮断することができるので、高圧側のガスが通路を通
って低圧側へ漏れ出すことはなくなる。また、突起を形
成したチップシールは射出成型の方法で容易に製作でき
るとともに凹部は凹溝を加工するエンドミル工具により
深く切込むだけで容易に加工することができるので、コ
ストを低く抑えつつ、圧縮性能が向上した圧縮機を提供
することができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明のスクロール型流体機械において
は、上記チップシールの裏面にその幅を直径とする円形
断面又はトラック形断面を成した突起を少くとも１箇所
設け、同突起に対応する上記凹溝底部にこの突起が嵌入
される凹部を形成してあるので、チップシールが凹溝か
ら浮上しても、高圧側のガスが凹溝底部の通路を通って
低圧側へ漏れ出すことはなくなる。
は、上記チップシールの裏面にその幅を直径とする円形
断面又はトラック形断面を成した突起を少くとも１箇所
設け、同突起に対応する上記凹溝底部にこの突起が嵌入
される凹部を形成してあるので、チップシールが凹溝か
ら浮上しても、高圧側のガスが凹溝底部の通路を通って
低圧側へ漏れ出すことはなくなる。
【図１】本発明の一実施例のチップシールの二面図。
（ａ）は背面図、（ｂ）は正面図。
（ａ）は背面図、（ｂ）は正面図。
【図２】同実施例のチップシールの装着状態を示す渦巻
き状ラップの部分断面図。
き状ラップの部分断面図。
【図３】本発明の他の実施例のチップシールの背面図。
【図４】圧力が加わった時の上記チップシールの作用を
示す渦巻き状ラップの部分断面図。
示す渦巻き状ラップの部分断面図。
【図５】従来のスクロール型圧縮機の縦断面図。
【図６】上記圧縮機に用いられているスクロールの斜視
図。
図。
【図７】上記スクロールの渦巻き状ラップの部分断面
図。
図。
【図８】上記スクロールの渦巻き状ラップの他の例の部
分断面図。
分断面図。
１０ 固定スクロール １１ 端板 １４ 旋回スクロール ４３ 通路 ５０ 渦巻き状ラップ ５１ 凹溝 ５２ 凹部 ５３ チップシール ５４ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】 その先端面に穿設された凹溝内にチップ
シールが嵌装されている渦巻き状ラップがそれぞれの端
板の内面に立設されている固定スクロールと旋回スクロ
ールとを相互に噛み合わせて構成されるスクロール型流
体機械において、上記チップシールの裏面にその幅を直
径とする円形断面又はトラック形断面を成した突起を少
くとも１箇所設け、同突起に対応する上記凹溝底部にこ
の突起が嵌入される凹部を形成したことを特徴とするス
クロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195288A JP2934556B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195288A JP2934556B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | スクロール型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642472A true JPH0642472A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2934556B2 JP2934556B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=16338662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4195288A Expired - Lifetime JP2934556B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2934556B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6604923B2 (en) * | 2001-09-28 | 2003-08-12 | Intel Corporation | End seal features for scroll compressors |
| US8152501B2 (en) * | 2007-09-21 | 2012-04-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor for preventing performance deterioration and variation due to gas leakage |
| US8157550B2 (en) * | 2006-10-18 | 2012-04-17 | Sanden Corporation | Scroll compressor having spiral bodies with seal projections |
| CN103321906A (zh) * | 2012-03-23 | 2013-09-25 | 三菱重工汽车空调系统株式会社 | 涡旋压缩机及其涡旋盘的加工方法 |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP4195288A patent/JP2934556B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE102013004492A1 (de) | 2012-03-23 | 2013-09-26 | Mitsubishi Heavy Industries Automotive Thermal Systems Co., Ltd. | Scrollverdichter und Verarbeitungsverfahren der Schnecke |
| JP2013199841A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール圧縮機およびそのスクロールの加工方法 |
| KR101472664B1 (ko) * | 2012-03-23 | 2014-12-12 | 미츠비시 쥬우코 오토모티브 서멀 시스템즈 가부시키가이샤 | 스크롤 압축기 및 그 스크롤의 가공 방법 |
| CN103321906B (zh) * | 2012-03-23 | 2016-02-10 | 三菱重工汽车空调系统株式会社 | 涡旋压缩机及其涡旋盘的加工方法 |
| US9366253B2 (en) | 2012-03-23 | 2016-06-14 | Mitsubishi Heavy Industries Automotive Thermal Systems, Co., Ltd. | Scroll compressor and processing method of scroll including a projection on a tip seal and a hole in a tip seal groove |
| DE102013004492B4 (de) * | 2012-03-23 | 2016-08-11 | Mitsubishi Heavy Industries Automotive Thermal Systems Co., Ltd. | Spiralverdichter und Verfahren zum Herstellen der Spirale |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2934556B2 (ja) | 1999-08-16 |
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