JPH0642606U - 梱包機のリール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 梱包機に取付けるリール装置の分解組立を自
在とし、梱包機を嵩低くすることにより輸送コストの低
減を図る。 【構成】 梱包機のハウジング１に対して着脱自在とな
る支持部材４にシャフト５と一対の支持軸６を突設し、
シャフト５の先端に蓋部材７を着脱自在に取付けると共
に、支持部材４と蓋部材７の対向面に、支持軸６へ取付
けたロール巻きバンドＡに圧接する抵抗部材８を取付
け、これによってバンドａの引出し時にロール巻きバン
ドＡの慣性回転を防止すると共に、支持部材４と蓋部材
７を分解してハウジング１内に収納することにより、梱
包機を嵩低くくして輸送時のコストダウンを図る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、熱可塑性のバンドを用いて被梱包物の外周を巻締め梱包する梱包 機において、ロール巻きしたバンドを梱包機に供給するために支持するリール装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

熱可塑性のバンドを用い、このバンドで被梱包物を巻締めた後、両端を溶着す る梱包機においては、ロール巻きされたバンドを引き出して使用するため、ロー ル巻きバンドを回転可能に支持するリール装置が必要になる。

【０００３】 従来の梱包機におけるリール装置は、ロール巻きバンドを支持するシャフトを 軸受で梱包機のハウジングに回転自在となるよう取付け、このシャフトでロール 巻きバンドを回転可能に支持し、バンドの引出しを可能にしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、梱包機はできるだけコンパクトにして輸送時のコストダウンを図る ことが必要であるが、従来のリール装置のように、ハウジングに外付け固定化さ れた状態では、リール装置の分だけ梱包機が嵩張ることになり、輸送コストが高 くつくという問題がある。

【０００５】 また、従来のリール装置において、ロール巻きバンドをシャフトで回動自在に 支持しただけでは、バンドの引出し時にロール巻きバンドが慣性で回転し、バン ドに不必要な弛みが生じるため、複雑な構造の慣性防止装置を組合せ使用しなけ ればならないという問題がある。

【０００６】 そこで、この考案は、ロール巻きバンドを支持する機構を分解することによっ て梱包機のハウジング内に収納できるようにし、梱包機の輸送が嵩低くなってコ ストダウンを図ることができると共に、簡単な構造で慣性防止が可能になる梱包 機のリール装置を提供することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、この考案は、着脱自在の脚体で支持される 梱包機ハウジングの下部に下方へ突出するよう着脱自在に取付ける支持部材と、 前記支持部材の一面側で略中央部の位置に突設した水平のシャフトと、同じく支 持部材の一面側でシャフトの上部両側の位置に突設され、ロール巻きバンドの内 周を支持する一対のバンド支持軸と、前記シャフトの先端に着脱自在となるよう 固定する蓋部材とからなり、前記支持部材と蓋部材の対向面における少なくとも 一方にロール巻きバンドの端面に摺動圧接する抵抗部材を取付け、かつ支持部材 と蓋部材間のバンド引き出し側の位置に弾性体を張設配置した構成を採用したも のである。

【０００８】

【作用】

梱包機のハウジングに対して支持部材を取付け、この支持部材に突設した一対 のバンド支持軸で、この支持軸及びシャフトに対して挿入したロール巻きバンド の内周を支持し、この後シャフトの先端に蓋部材を固定すればロール巻きバンド の取付けが行なえ、一対の支持軸によるロール巻きバンドの二個所支持及びロー ル巻きバンドの端面に対する抵抗部材の摺動圧接により、バンド引出し時におけ るロール巻きバンドの慣性回転の発生を防ぎ、バンドの不必要な弛みの発生をな くす。

【０００９】 また、シャフトから蓋部材を取外し、ハウジングから支持部材を取外した分解 状態で、脚体も取外し、これらをハウジング内に収納すれば、梱包機をハウジン グの大きさにすることができ、嵩低くなって輸送コストの低減が可能になる。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００１１】 図示のように、梱包機は、ハウジング１の下部四隅を着脱自在の脚体２で支持 し、ハウジング内の上部に梱包機の要部を構成する周知の機構が収納され、ハウ ジング１の下部にリール装置３が着脱自在に取付けられている。

【００１２】 上記リール装置３は、ハウジング１に着脱自在となるよう固定する支持部材４ と、この支持部材４の一面側で略中央位置に突設した水中のシャフト５と、同じ く支持部材４の一面側でシャフト５の上部両側に突設した一対の支持軸６、６と 、シャフト５の先端側に着脱自在となるよう固定する蓋部材７と、支持部材４と 蓋部材７の対向面に取付けた抵抗部材８と、支持部材４と蓋部材７間の外周部に 取付けた弾性体９、９とで構成され、ロール巻きバンドＡを支持軸６、６で支持 するようになっている。

【００１３】 上記支持部材４は、帯状金属板１０、１０を直角にクロスさせ、外端をリング １１で結合して形成され、両金属板１０、１０の上端延長部をハウジング１に設 けた取付けアングル１２にビス１３で着脱自在に固定し、ハウジング１の下方に 突出するよう垂直の配置で取付けられる。

【００１４】 この支持部材４のハウジング１に対する取付け強度を向上させるため、上端を ハウジング１にビス１４で着脱自在に固定した補強板１５の下端を両帯状金属板 １０、１０の背面でクロス部分の上部にビス１５ａで固定している。

【００１５】 シャフト５は、支持部材４の一面側で両帯状金属板１０、１０のクロス部分の 中心部に水平状となるよう固定され、図１のように、ロール巻きバンドＡの幅よ りも少し長くなっている。

【００１６】 一対の支持軸６、６は、シャフト５の上部両側に位置するよう帯状金属板１０ 、１０に水平状態で固定され、図１のように、ロール巻きバンドＡの幅よりも少 し短かい長さになっている。

【００１７】 この支持軸６、６は、一本の金属線材を平面コ字状に折曲げ、両側平行部分の 端部を両帯状金属板１０、１０に溶接で固定していると共に、両支持軸６、６に は、ロール巻きバンドＡを回動自在に支持する筒軸１６が外嵌挿してある。

【００１８】 なお、ロール巻きバンドＡは、紙管Ｂの外周にバンドａを巻回した円筒状にな っており、紙管Ｂの内周で上部二箇所が支持軸６、６で支持され、シャフト５と 略同軸心状の配置になる。

【００１９】 前記蓋部材７は、帯状金属板１７、１７を直角にクロスさせ、外端をリング１ ８で結合して形成され、クロス部分の中央に設けたボス１９をシャフト５の先端 に外嵌挿し、ビス２０の締付けによってシャフト５に着脱可能に固定化される。

【００２０】 支持部材４と蓋部材７の対向面に各々取付けた抵抗部材８は、ゴムやスポンジ 等の弾性体２１と摺動板２２の組合せからなり、各帯状金属板１０、１０及び１ ７、１７に取付けられ、支持軸６、６に対して嵌着したロール巻きバンドＡの両 側端面に摺動板２２が圧接するよう、弾性体２１を圧縮させた状態で蓋部材７が シャフト５に固定される。

【００２１】 前記支持部材４のリング１１と蓋部材７のリング１８間で、ロール巻きバンド Ａからバンドａを引出す部分の位置に、バンドａを挟む一対の弾性体９、９が張 設されている。

【００２２】 図示の場合、弾性体９、９はコイルばねを用い、一方の端部を支持部材４のリ ング１１に固定すると共に、他方の端部は蓋部材７のリング１８に係け外し自在 となり、互に接触する平行状態でバンドａを挟み、バンドａが梱包機側に引き出 されるのは自由とすると共に、バンドａが引き戻されたときには、バンドａを支 持し、垂れ下り量の発生を少なくする役目をしている。この弾性体９、９はハウ ジング１の下部に取付けて配置してもよい。

【００２３】 この考案のリール装置は上記のような構成であり、脚体２で支持された梱包機 ハウジング１の下部にリール装置３でロール巻きバンドＡをセットするには、先 ず、ハウジング１に対して支持部材４をビス１３で固定し、補強板１５で補強す ると共に、ロール巻きバンドＡを両支持軸６、６及びシャフト５に対して外嵌挿 し、これを両支持軸６、６で支持する。

【００２４】 次に、シャフト５の先端に蓋部材７を挿入し、帯状金属板１７、１７が支持部 材４の帯状金属板１０、１０と対向するように位置を決め、蓋部材７を押込んで 両側弾性体２１を圧縮し、両側摺動板２２、２２でロール巻きバンドＡを挟むよ うに、蓋部材７をシャフト５に固定する。

【００２５】 ロール巻きバンドＡから引き出したバンドａは、支持部材４と蓋部材７間に張 設した弾性体９、９間を通して梱包機のハウジング１内に引込む。

【００２６】 梱包機のバンド引出し工程時には、図２に実線で示すように、バンドａは緊張 状態で引出され、ロール巻きバンドＡは図２反時計方向に回転することになる。

【００２７】 ロール巻きバンドＡは、両端面に摺動板２２が圧接しているので回転に対する 抵抗が生じ、更に、支持軸６、６で紙管Ｂの内周における上部二個所の支持され た部分を回転の支点としているので、回転の円滑性に欠け、これによって、バン ドａの引出しを停止したとき、ロール巻きバンドＡは慣性回転をすることなく速 やかに停止し、これによって余分なバンドが送り出され、バンドに垂れ下りが発 生するというのを防止できる。上記抵抗部材８は、弾性体２１の弾性により、ロ ール巻きバンドＡの回転時に、両側端面の変化に追従し、常時ブレーキ効果を発 揮する。

【００２８】 また、梱包機のバンド引締め工程時には、引戻されたバンドａがハウジング１ の下部にもどされてくるが、図２に一点鎖線で示すように、ロール巻きバンドＡ のバンド引出し部分が弾性体９、９で保持されているので、ハウジング１の下部 において、引戻されたバンドの垂れ下り量を少なくできる。

【００２９】 更に、梱包機の輸送時は、シャフト５から蓋部材７を取外し、支持部材４と補 強板１５をハウジング１から取外し、これらを脚体２と共にハウジング１内の空 間に収納すれば、全体が嵩低くなり、輸送コストの低減が図れる。

【００３０】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、上記のような構成としたので、構成部品を 分解してハウジング内に収納でき、梱包機を嵩低くして輸送コストの低減を図れ る。

【００３１】 また、ロール巻きバンドを二個所で支持すると共に、抵抗部材によって両側か ら挟むので、バンド引出し時にロール巻きバンドの慣性回転の発生を防ぎ、バン ドの不要な引出しの発生を防ぐことができる。

【００３２】 更に、支持部材と蓋部材間に張設した弾性体により、バンドの引出し部分を支 持するので、引戻されたバンドの垂れ下り発生を少なくすることができる。

【００３３】 また、蓋部材をシャフトに対して固定することにより、ロール巻きバンドを両 側から挟むので、ロール巻きバンドの幅に誤差がある場合でも、蓋部材の固定位 置を選ぶことにより、ロール巻きバンドに抵抗を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るリール装置の使用状態を示す縦
断正面図

【図２】同上の側面図

【図３】リール装置の分解斜視図

【符号の説明】

１ ハウジング ２ 脚体 ３ リール装置 ４ 支持部材 ５ シャフト ６ 支持軸 ７ 蓋部材 ８ 抵抗部材 ９ 弾性体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 着脱自在の脚体で支持される梱包機ハウ
   ジングの下部に下方へ突出するよう着脱自在に取付ける
   支持部材と、前記支持部材の一面側で略中央部の位置に
   突設した水平のシャフトと、同じく支持部材の一面側で
   シャフトの上部両側の位置に突設され、ロール巻きバン
   ドの内周を支持する一対のバンド支持軸と、前記シャフ
   トの先端に着脱自在となるよう固定する蓋部材とからな
   り、前記支持部材と蓋部材の対向面における少なくとも
   一方にロール巻きバンドの端面に摺動圧接する抵抗部材
   を取付け、かつ支持部材と蓋部材間のバンド引き出し側
   の位置に弾性体を張設配置した梱包機のリール装置。