JPH0642918B2 - 刺繍ミシン - Google Patents
刺繍ミシンInfo
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- JPH0642918B2 JPH0642918B2 JP26870888A JP26870888A JPH0642918B2 JP H0642918 B2 JPH0642918 B2 JP H0642918B2 JP 26870888 A JP26870888 A JP 26870888A JP 26870888 A JP26870888 A JP 26870888A JP H0642918 B2 JPH0642918 B2 JP H0642918B2
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- pattern
- sewing
- sewn
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 60
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 2
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の目的 ［産業上の利用分野］ 本発明は渡り糸の縫い込みを防止した刺繍ミシンに係
り、特に、模様の配列方向に応じて渡り糸の節約を可能
にした刺繍ミシンに関する。
り、特に、模様の配列方向に応じて渡り糸の節約を可能
にした刺繍ミシンに関する。
［従来の技術］ 複数個の模様（文字・図形等）を連続的に順次縫製する
場合、第６図（イ）に示す如く先行して縫製された模様
Ｘの縫い終り点Pexと次に縫製された模様Ｙの縫い始め
点Psyとの間には渡り糸Ｌｘが生ずる。渡り糸Ｌｘは、
刺繍製品の美感を損なわない様に、刺繍完了後に作業者
により一本ずつ除去される。
場合、第６図（イ）に示す如く先行して縫製された模様
Ｘの縫い終り点Pexと次に縫製された模様Ｙの縫い始め
点Psyとの間には渡り糸Ｌｘが生ずる。渡り糸Ｌｘは、
刺繍製品の美感を損なわない様に、刺繍完了後に作業者
により一本ずつ除去される。
ところで、模様Ｘ，Ｙの配列方向によっては、図示点線
の如く渡り糸Ｌｘが中間部にて模様Ｙに縫い込まれる場
合がある。縫い込まれた渡り糸Ｌｘの除去には入鋏点Cx
1，Cx2，Cx3，Cx4の４箇所にて切断する作業が必要であ
あった。
の如く渡り糸Ｌｘが中間部にて模様Ｙに縫い込まれる場
合がある。縫い込まれた渡り糸Ｌｘの除去には入鋏点Cx
1，Cx2，Cx3，Cx4の４箇所にて切断する作業が必要であ
あった。
そこで、模様Ｙの所定位置、例えば、模様Ｙを内包する
マスクＭｙの左上頂点を渡り糸の中継点Pmyとし、先行
する模様Ｘの縫い終り点Pex→中継点Pmy→次の模様Ｙの
縫い始め点Psyの順に縫製することにより、渡り糸Ｌｙ
の縫い込みを防止した刺繍ミシンが提案されている。ま
た、特開昭６２−２３６５８５号公報記載の如く、必要
に応じて作業者が任意に中継点を設定するものも提案さ
れている。
マスクＭｙの左上頂点を渡り糸の中継点Pmyとし、先行
する模様Ｘの縫い終り点Pex→中継点Pmy→次の模様Ｙの
縫い始め点Psyの順に縫製することにより、渡り糸Ｌｙ
の縫い込みを防止した刺繍ミシンが提案されている。ま
た、特開昭６２−２３６５８５号公報記載の如く、必要
に応じて作業者が任意に中継点を設定するものも提案さ
れている。
［発明が解決しようとする課題］ ところが、前者は簡便な構成ではあるが、模様配列方向
によつては第６図（ロ）一点鎖線の如く先行する模様Ｖ
の縫い終り点Pev→次の模様Ｗの縫い始め点Pswとしても
渡り糸Ｌｗの縫い込みは発生しないにも係らず、マスク
Ｍｗ上の中継点Pmwを経由するため渡り糸Ｌｖが長くな
り、資材節約上の問題があった。また、後者は作業者が
一々判断しなければならず中継点設定作業に多大な労力
を要する上、作業者の設定ミスにより渡り糸の縫い込み
が生じたり、渡り糸長さが長くなり資材節約ができない
場合があるという問題点があった。
によつては第６図（ロ）一点鎖線の如く先行する模様Ｖ
の縫い終り点Pev→次の模様Ｗの縫い始め点Pswとしても
渡り糸Ｌｗの縫い込みは発生しないにも係らず、マスク
Ｍｗ上の中継点Pmwを経由するため渡り糸Ｌｖが長くな
り、資材節約上の問題があった。また、後者は作業者が
一々判断しなければならず中継点設定作業に多大な労力
を要する上、作業者の設定ミスにより渡り糸の縫い込み
が生じたり、渡り糸長さが長くなり資材節約ができない
場合があるという問題点があった。
そのため、新規な構成により、簡便に渡り糸の縫い込み
を防止でき、かつ、資材節約の可能な刺繍ミシンの発明
が望まれていた。
を防止でき、かつ、資材節約の可能な刺繍ミシンの発明
が望まれていた。
発明の構成 本発明はかかる課題を解決するために以下の構成を採用
した。
した。
［課題を解決するための手段］ 即ち、本発明の要旨とするところは第１図に例示する如
く、加工布上に複数個の模様を個々に順次縫製する際
に、各模様間に渡り糸の縫い込み防止のための中継点を
自動的に形成する刺繍ミシンであって、連続する模様の
配列方向を判定する判定手段Ｍ１と、上記判定手段Ｍ１
により判定された模様の配列方向が渡り糸の縫い込みを
生じない方向である場合には、当該模様間の上記中継点
を削除する削除手段Ｍ２と、を備えることを特徴とする
刺繍ミシンである。
く、加工布上に複数個の模様を個々に順次縫製する際
に、各模様間に渡り糸の縫い込み防止のための中継点を
自動的に形成する刺繍ミシンであって、連続する模様の
配列方向を判定する判定手段Ｍ１と、上記判定手段Ｍ１
により判定された模様の配列方向が渡り糸の縫い込みを
生じない方向である場合には、当該模様間の上記中継点
を削除する削除手段Ｍ２と、を備えることを特徴とする
刺繍ミシンである。
［作用］ 本発明の刺繍ミシンは、通常は、連続して縫製される模
様間に自動的に中継点を形成し、渡り糸の縫い込みを防
止している。ところで、中継点を経由しなくても渡り糸
の縫い込みが発生しない場合がある。例えば、縫い始め
点が左側にあり、縫い終り点が右側にある模様では、左
から右へと横方向へ配列する場合は渡り糸の縫い込みは
生じない。そこで、判定手段Ｍ１により模様配列方向を
判定し、当該判定結果が渡り糸の縫い込みを生じない方
向である場合には、削除手段Ｍ２により、当該模様間の
中継点を削除する。その結果、通常時は渡り糸に中継点
を経由させて縫い込みを自動的に防止し、一方、渡り糸
の縫い込みを生じない方向に模様が配列される場合は、
中継点を経由させずに渡り糸長さを短くすることが可能
である。
様間に自動的に中継点を形成し、渡り糸の縫い込みを防
止している。ところで、中継点を経由しなくても渡り糸
の縫い込みが発生しない場合がある。例えば、縫い始め
点が左側にあり、縫い終り点が右側にある模様では、左
から右へと横方向へ配列する場合は渡り糸の縫い込みは
生じない。そこで、判定手段Ｍ１により模様配列方向を
判定し、当該判定結果が渡り糸の縫い込みを生じない方
向である場合には、削除手段Ｍ２により、当該模様間の
中継点を削除する。その結果、通常時は渡り糸に中継点
を経由させて縫い込みを自動的に防止し、一方、渡り糸
の縫い込みを生じない方向に模様が配列される場合は、
中継点を経由させずに渡り糸長さを短くすることが可能
である。
［実施例］ 次に、本発明の一実施例につき、図面に基づき説明す
る。
る。
実施例の刺繍ミシンは第２図のブロック図に示す如く、
刺繍枠１をＸＹ方向へ駆動して固定された加工布２と針
３との相対位置関係を変更する駆動モータ４と、針３を
上下動して加工布２上へ刺繍模様を形成するミシンモー
タ５と、駆動モータ４、ミシンモータ５を駆動制御する
制御装置６と、制御装置６へ縫製データを与える記憶装
置７と、制御装置６へ各種指示を与えるキーボード８と
からなる。
刺繍枠１をＸＹ方向へ駆動して固定された加工布２と針
３との相対位置関係を変更する駆動モータ４と、針３を
上下動して加工布２上へ刺繍模様を形成するミシンモー
タ５と、駆動モータ４、ミシンモータ５を駆動制御する
制御装置６と、制御装置６へ縫製データを与える記憶装
置７と、制御装置６へ各種指示を与えるキーボード８と
からなる。
制御装置６は、ＣＰＵ６１，ＲＯＭ６２，ＲＡＭ６３を
中心に構成される論理演算回路であり、入力インタフェ
ース６４を介して記憶装置７から縫製データを読込み、
出力インタフェース６５を介して駆動モータ４、ミシン
モータ５へ制御信号を送出する。また、キーボード８か
らの各種指示が入力インタフエース６４を介して取込ま
れる。
中心に構成される論理演算回路であり、入力インタフェ
ース６４を介して記憶装置７から縫製データを読込み、
出力インタフェース６５を介して駆動モータ４、ミシン
モータ５へ制御信号を送出する。また、キーボード８か
らの各種指示が入力インタフエース６４を介して取込ま
れる。
記憶装置７は第３図の如き模様Ａ，Ｂ，Ｃに対応して各
縫製データＤａ，Ｄｂ，Ｄｃを記憶している。縫製デー
タＤａ，Ｄｂ，Ｄｃは模様Ａ，Ｂ，Ｃを内包するマスク
Ｍａ，Ｍｂ，Ｍｃの左上に中継点Ｐ１，Ｐ11，Ｐ21を、
模様Ａ，Ｂ，Ｃの左側所定位置に縫い始め点Ｐ２，Ｐ1
2，Ｐ22を、模様Ａ，Ｂ，Ｃの下側所定位置に縫い終り
点Ｐ３，Ｐ13，Ｐ23を備える。
縫製データＤａ，Ｄｂ，Ｄｃを記憶している。縫製デー
タＤａ，Ｄｂ，Ｄｃは模様Ａ，Ｂ，Ｃを内包するマスク
Ｍａ，Ｍｂ，Ｍｃの左上に中継点Ｐ１，Ｐ11，Ｐ21を、
模様Ａ，Ｂ，Ｃの左側所定位置に縫い始め点Ｐ２，Ｐ1
2，Ｐ22を、模様Ａ，Ｂ，Ｃの下側所定位置に縫い終り
点Ｐ３，Ｐ13，Ｐ23を備える。
本実施例の刺繍ミシンは、縦配列の場合を通常状態と
し、第４図（イ）の如く、渡り糸Ｌ１を縫い終り点Ｐ３
→中継点Ｐ11→縫い始め点Ｐ12の順に形成する様に制御
し、渡り糸Ｌ１は入鋏点Ｃ１，Ｃ２の２箇所にて切断す
ればよく、簡単に除去できる。また、第４図（ロ）の如
く、横配列の場合は中継点Ｐ11を経由せずに縫い終り点
Ｐ３→縫い始め点Ｐ12へと渡り糸Ｌ２を形成する様に制
御し、渡り糸長さを節約している。尚、渡り糸Ｌ２は入
鋏点Ｃ３，Ｃ４にて切断すればよく、簡単に除去でき
る。
し、第４図（イ）の如く、渡り糸Ｌ１を縫い終り点Ｐ３
→中継点Ｐ11→縫い始め点Ｐ12の順に形成する様に制御
し、渡り糸Ｌ１は入鋏点Ｃ１，Ｃ２の２箇所にて切断す
ればよく、簡単に除去できる。また、第４図（ロ）の如
く、横配列の場合は中継点Ｐ11を経由せずに縫い終り点
Ｐ３→縫い始め点Ｐ12へと渡り糸Ｌ２を形成する様に制
御し、渡り糸長さを節約している。尚、渡り糸Ｌ２は入
鋏点Ｃ３，Ｃ４にて切断すればよく、簡単に除去でき
る。
模様配列方向は、縫製データＤａ，Ｄｂ，Ｄｃ等を指定
する際に縦・横を表す配列データとしてフラグ指示して
おき、該フラグに基づいて判断すればよい。尚、例え
ば、先の模様データと後の模様データとの中継点の位置
関係から判断することもできる。
する際に縦・横を表す配列データとしてフラグ指示して
おき、該フラグに基づいて判断すればよい。尚、例え
ば、先の模様データと後の模様データとの中継点の位置
関係から判断することもできる。
次に、本実施例の制御処理手順を、第５図のフローチャ
ートに基づいて説明する。以下のフローチャートにおけ
る模様配列方向の判断は、縫製データ選択時に配列デー
タとして指定されたフラグに基づいて行なわれる。
ートに基づいて説明する。以下のフローチャートにおけ
る模様配列方向の判断は、縫製データ選択時に配列デー
タとして指定されたフラグに基づいて行なわれる。
処理が開始され、まず、ステップＳ１（以下単にＳ１）
にて、形成すべき模様に対応して作業者が選択した縫製
データが記憶装置７から読出され、ＲＡＭ６３に格納さ
れる。縫製データの選択は、例えば、キーボード８にて
コード番号を指示し、あるいは、直接、Ａ，Ｂ，Ｃ…等
の模様を指示することによりなされる。縫製データを選
択した後、Ｓ２にて、次の模様の配列方向を指示する。
例えば、横配列の場合には、キーボード８上の横配列キ
ーを押下することにより配列フラグが設定される。即
ち、配列フラグは次の縫製データと対に設定される。Ｓ
３では、縫製データ選択が完了したか否か、即ち、キー
ボード８上の完了キーが押下されたか否かが判断され
る。完了キーが押下されると、Ｓ４へ進み、押下されな
い場合はＳ１へ戻り、次の縫製データ選択がなされる。
Ｓ４では、縫製開始か否かが判断される。上記処理後、
縫製開始キーが押下されるとＳ５へ進み、ＲＡＭ６３へ
一担格納された縫製データ及び配列フラグが読み出され
る。ここで、第１番目の模様は、常に配列フラグが設定
されている。これは、第１番目の模様形成時には、常に
中継点を削除するためである。次に、Ｓ６にて配列フラ
グの設定の有無から配列方向が判断され、縦配列の場合
はＳ７へ、横配列の場合はＳ８へ進む。Ｓ７では、ＲＡ
Ｍ６３から読み出された縫製データに基づき、中継点を
形成しつつ模様を縫製する。Ｓ８では、縫製データから
中継点が削除され、中継点なしに模様を縫製する。Ｓ
７，Ｓ８の処理の後は、Ｓ９に進み、全模様を縫製する
までＳ５〜Ｓ８の処理を繰り返す。前述の如く、第１番
目の模様は、常に、Ｓ５→Ｓ６→Ｓ８の処理を経る。
尚、制御装置６が判定手段Ｍ１及び削除手段Ｍ２に該当
し、Ｓ６が判定手段としての処理に相当し、Ｓ８が削除
手段としての処理に相当する。
にて、形成すべき模様に対応して作業者が選択した縫製
データが記憶装置７から読出され、ＲＡＭ６３に格納さ
れる。縫製データの選択は、例えば、キーボード８にて
コード番号を指示し、あるいは、直接、Ａ，Ｂ，Ｃ…等
の模様を指示することによりなされる。縫製データを選
択した後、Ｓ２にて、次の模様の配列方向を指示する。
例えば、横配列の場合には、キーボード８上の横配列キ
ーを押下することにより配列フラグが設定される。即
ち、配列フラグは次の縫製データと対に設定される。Ｓ
３では、縫製データ選択が完了したか否か、即ち、キー
ボード８上の完了キーが押下されたか否かが判断され
る。完了キーが押下されると、Ｓ４へ進み、押下されな
い場合はＳ１へ戻り、次の縫製データ選択がなされる。
Ｓ４では、縫製開始か否かが判断される。上記処理後、
縫製開始キーが押下されるとＳ５へ進み、ＲＡＭ６３へ
一担格納された縫製データ及び配列フラグが読み出され
る。ここで、第１番目の模様は、常に配列フラグが設定
されている。これは、第１番目の模様形成時には、常に
中継点を削除するためである。次に、Ｓ６にて配列フラ
グの設定の有無から配列方向が判断され、縦配列の場合
はＳ７へ、横配列の場合はＳ８へ進む。Ｓ７では、ＲＡ
Ｍ６３から読み出された縫製データに基づき、中継点を
形成しつつ模様を縫製する。Ｓ８では、縫製データから
中継点が削除され、中継点なしに模様を縫製する。Ｓ
７，Ｓ８の処理の後は、Ｓ９に進み、全模様を縫製する
までＳ５〜Ｓ８の処理を繰り返す。前述の如く、第１番
目の模様は、常に、Ｓ５→Ｓ６→Ｓ８の処理を経る。
尚、制御装置６が判定手段Ｍ１及び削除手段Ｍ２に該当
し、Ｓ６が判定手段としての処理に相当し、Ｓ８が削除
手段としての処理に相当する。
以上説明した様に、本実施例によれば、極めて簡便に渡
り糸の縫い込みを防止できると共に、渡り糸の節約がで
きる。また、配列方向を通常時を縦配列に固定し、横配
列のみを指定すればよいので、縫製データの選択指示が
簡単であり、模様を複雑に縦横配列する場合も作業を極
めて単純化できる。
り糸の縫い込みを防止できると共に、渡り糸の節約がで
きる。また、配列方向を通常時を縦配列に固定し、横配
列のみを指定すればよいので、縫製データの選択指示が
簡単であり、模様を複雑に縦横配列する場合も作業を極
めて単純化できる。
尚、配列方向の指示として、上、下、左、右を指定し、
例えば、右の配列フラグの場合のみＳ８の処理へ進むこ
とにしてもよい。
例えば、右の配列フラグの場合のみＳ８の処理へ進むこ
とにしてもよい。
また、Ｓ２にて糸密度、模様大きさの倍率指示等を併わ
せて指示し、Ｓ７，Ｓ８においては、配列、糸密度、模
様大きさの指定に基づき縫製データを加工し、全縫製デ
ータを加工してから縫製してもよい。さらに、次の模様
の中継点と先の模様の縫い終り点とのＸＹ座標上の相対
位置関係より配列方向を判断してもよく、縦横に限ら
ず、渡り糸縫い込みの生じない方向に配列される場合に
は中継点を削除すればよい。
せて指示し、Ｓ７，Ｓ８においては、配列、糸密度、模
様大きさの指定に基づき縫製データを加工し、全縫製デ
ータを加工してから縫製してもよい。さらに、次の模様
の中継点と先の模様の縫い終り点とのＸＹ座標上の相対
位置関係より配列方向を判断してもよく、縦横に限ら
ず、渡り糸縫い込みの生じない方向に配列される場合に
は中継点を削除すればよい。
以上本発明の実施例につき説明したが、本発明は何らこ
れに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲において種々なる態様を採用できる。例えば、模様は
アルファベットに限らず、漢字，図柄等でもよいし、中
継点位置も任意に取り得る。
れに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲において種々なる態様を採用できる。例えば、模様は
アルファベットに限らず、漢字，図柄等でもよいし、中
継点位置も任意に取り得る。
発明の効果 本発明によれば、何ら作業者の判断を要さず、極めて簡
便に渡り糸の縫い込みを防止できると共に、渡り糸の節
約ができる。
便に渡り糸の縫い込みを防止できると共に、渡り糸の節
約ができる。
第１図は本発明の構成を例示するブロック図、第２図は
実施例の構成を示すブロック図、第３図は実施例の縫製
データの説明図、第４図（イ）は実施例において縦配列
時に渡される渡り糸の説明図、同（ロ）は同じく横配列
時の説明図、第５図は実施例の制御処理のフローチャー
ト、第６図（イ），（ロ）は従来例の縫製状態の説明図
である。 Ｍ１…判定手段、Ｍ２…削除手段 １…刺繍枠、２…加工布 ３…針、４…駆動モータ ５…ミシンモータ、６…制御装置 ７…記憶装置、８…キーボード
実施例の構成を示すブロック図、第３図は実施例の縫製
データの説明図、第４図（イ）は実施例において縦配列
時に渡される渡り糸の説明図、同（ロ）は同じく横配列
時の説明図、第５図は実施例の制御処理のフローチャー
ト、第６図（イ），（ロ）は従来例の縫製状態の説明図
である。 Ｍ１…判定手段、Ｍ２…削除手段 １…刺繍枠、２…加工布 ３…針、４…駆動モータ ５…ミシンモータ、６…制御装置 ７…記憶装置、８…キーボード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松下 成洋 愛知県名古屋市瑞穂区堀田通９丁目35番地 ブラザー工業株式会社内 (72)発明者 高木 友恵 愛知県名古屋市瑞穂区堀田通９丁目35番地 ブラザー工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−236585（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−38344（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭60−3510（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭59−7476（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】加工布上に複数個の模様を個々に順次縫製
する際に、各模様間に渡り糸の縫い込防止のための中継
点を自動的に形成する刺繍ミシンであって、 連続する模様の配列方向を判定する判定手段と、 上記判定手段により判定された模様の配列方向が渡り糸
の縫い込みを生じない方向である場合には、当該模様間
の上記中継点を削除する削除手段と、 を備えることを特徴とする刺繍ミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26870888A JPH0642918B2 (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | 刺繍ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26870888A JPH0642918B2 (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | 刺繍ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02118153A JPH02118153A (ja) | 1990-05-02 |
| JPH0642918B2 true JPH0642918B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=17462265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26870888A Expired - Fee Related JPH0642918B2 (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | 刺繍ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642918B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0860418A (ja) * | 1994-08-18 | 1996-03-05 | Kiyoko Yamazaki | 日焼け防止用の袖 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5938344B2 (ja) | 2012-12-28 | 2016-06-22 | 株式会社宮木電機製作所 | 防爆形スピーカシステム |
-
1988
- 1988-10-24 JP JP26870888A patent/JPH0642918B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5938344B2 (ja) | 2012-12-28 | 2016-06-22 | 株式会社宮木電機製作所 | 防爆形スピーカシステム |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0860418A (ja) * | 1994-08-18 | 1996-03-05 | Kiyoko Yamazaki | 日焼け防止用の袖 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02118153A (ja) | 1990-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |