JPH0642945A - Ｘ線を用いた電力ケーブルの内部検査方法 - Google Patents
Ｘ線を用いた電力ケーブルの内部検査方法Info
- Publication number
- JPH0642945A JPH0642945A JP4218160A JP21816092A JPH0642945A JP H0642945 A JPH0642945 A JP H0642945A JP 4218160 A JP4218160 A JP 4218160A JP 21816092 A JP21816092 A JP 21816092A JP H0642945 A JPH0642945 A JP H0642945A
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- JP
- Japan
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- power cable
- ray
- cable
- insulating layer
- inspection
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- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 活線状態のまま電力ケーブルを検査でき、し
かも絶縁層に悪影響の及ばないようにすること。 【構成】 Ｘ線を照射範囲を任意の広さに絞って電力ケ
ーブル１の絶縁層２又はケーブル接続部の外側絶縁層３
より外側に照射して同電力ケーブル１の内部をＸ線撮像
管４により撮影して検査する。 【効果】 検査時に一々ケーブル１への電流供給を停止
したり、その間、その給電エリアを停電させたりするよ
うな必要がない。
かも絶縁層に悪影響の及ばないようにすること。 【構成】 Ｘ線を照射範囲を任意の広さに絞って電力ケ
ーブル１の絶縁層２又はケーブル接続部の外側絶縁層３
より外側に照射して同電力ケーブル１の内部をＸ線撮像
管４により撮影して検査する。 【効果】 検査時に一々ケーブル１への電流供給を停止
したり、その間、その給電エリアを停電させたりするよ
うな必要がない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｘ線を用いて電力ケー
ブルやその接続部の内部を検査するための方法に関する
ものであり、特に電力ケーブルを活線状態のまま検査で
きるようにしたものである。
ブルやその接続部の内部を検査するための方法に関する
ものであり、特に電力ケーブルを活線状態のまま検査で
きるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】ＯＦケーブル、ＧＦケーブル、ＣＶケー
ブル等の電力用ケーブルは、布設後に、布設箇所（地
中）の傾斜、振動、温度変化等によりコアが伸縮するこ
とがある。この場合コアの外側の絶縁層の外側の外部導
体に亀裂が入ったり、歪が生じたりすることがある。こ
の状況はケーブル自体だけでなく、ケーブル同士を接続
する接続部においても同様であり、外部被覆層に亀裂が
入ったり歪が生じたりする。このようになると絶縁特性
が劣化するため、従来よりこれらの状況（内部構造）を
定期点検で検出していた。点検時にケーブルや接続部の
内部を開くわけにはいかないので、その外側から電力ケ
ーブルの内部構造を検査している。
ブル等の電力用ケーブルは、布設後に、布設箇所（地
中）の傾斜、振動、温度変化等によりコアが伸縮するこ
とがある。この場合コアの外側の絶縁層の外側の外部導
体に亀裂が入ったり、歪が生じたりすることがある。こ
の状況はケーブル自体だけでなく、ケーブル同士を接続
する接続部においても同様であり、外部被覆層に亀裂が
入ったり歪が生じたりする。このようになると絶縁特性
が劣化するため、従来よりこれらの状況（内部構造）を
定期点検で検出していた。点検時にケーブルや接続部の
内部を開くわけにはいかないので、その外側から電力ケ
ーブルの内部構造を検査している。
【０００３】この検査方法の一つとして図４に示すよう
なラジオグラフィー手法を用いた検査方法がある。これ
はＸ線管球Ａより発生させたＸ線を電力ケーブルＢに照
射して、同ケーブルＢの内部構造を背後にセットしたＸ
線フィルムＣに撮影し、そのフィルムＣを現像して電力
ケーブル或は接続部の内部構造を検査できるようにした
ものである。また、これより一歩進んだラジオグラフィ
ー手法では、Ｘ線フィルムＣの代わりにイメージインテ
ンショファイア、Ｘ線ビジコン等のＸ線撮像管を使用
し、電力ケーブルの構造をＴＶモニタに直接リアルタイ
ム表示できるようにしたものもある。
なラジオグラフィー手法を用いた検査方法がある。これ
はＸ線管球Ａより発生させたＸ線を電力ケーブルＢに照
射して、同ケーブルＢの内部構造を背後にセットしたＸ
線フィルムＣに撮影し、そのフィルムＣを現像して電力
ケーブル或は接続部の内部構造を検査できるようにした
ものである。また、これより一歩進んだラジオグラフィ
ー手法では、Ｘ線フィルムＣの代わりにイメージインテ
ンショファイア、Ｘ線ビジコン等のＸ線撮像管を使用
し、電力ケーブルの構造をＴＶモニタに直接リアルタイ
ム表示できるようにしたものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記のラ
ジオグラフィー方法では、Ｘ線を電力ケーブルＢ全体
（コアＤ、絶縁層Ｅ、外部導体Ｆ）に照射するため、コ
アＤに高圧の電流が流れていると絶縁層ＥがＸ線により
電離作用を起こして漏洩電流が増加し、絶縁層Ｅに悪影
響を及ぼすため、活線時の電力ケーブルＢの検査が困難
であった。このため、検査時には一々ケーブルＢへの電
流供給を停止しなければならず、その間、その給電エリ
アが停電するという問題があった。
ジオグラフィー方法では、Ｘ線を電力ケーブルＢ全体
（コアＤ、絶縁層Ｅ、外部導体Ｆ）に照射するため、コ
アＤに高圧の電流が流れていると絶縁層ＥがＸ線により
電離作用を起こして漏洩電流が増加し、絶縁層Ｅに悪影
響を及ぼすため、活線時の電力ケーブルＢの検査が困難
であった。このため、検査時には一々ケーブルＢへの電
流供給を停止しなければならず、その間、その給電エリ
アが停電するという問題があった。
【０００５】本発明のＸ線を用いた電力ケーブルの内部
検査方法は、活線状態のまま電力ケーブルを検査でき、
しかも絶縁層に悪影響の及ばないようにすることを目的
とする。
検査方法は、活線状態のまま電力ケーブルを検査でき、
しかも絶縁層に悪影響の及ばないようにすることを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のＸ線を用いた電
力ケーブルの内部検査方法は、図１〜３に示すように、
Ｘ線を照射範囲を任意の広さに絞って電力ケーブル１の
絶縁層２又はケーブル接続部の外側絶縁層３より外側に
照射して同電力ケーブル１の内部をＸ線撮像管４により
撮影して検査するようにしたことを特徴とするものであ
る。
力ケーブルの内部検査方法は、図１〜３に示すように、
Ｘ線を照射範囲を任意の広さに絞って電力ケーブル１の
絶縁層２又はケーブル接続部の外側絶縁層３より外側に
照射して同電力ケーブル１の内部をＸ線撮像管４により
撮影して検査するようにしたことを特徴とするものであ
る。
【０００７】
【作用】本発明のＸ線を用いた電力ケーブルの内部検査
方法では、電力ケーブル１の導体５に高圧の電流が流れ
ていても、同導体５を取り巻く絶縁層２（ケーブル接続
部における外側絶縁層３）にＸ線が当らないので、同絶
縁層２（外側絶縁層３）にＸ線の電離作用による漏洩電
流の増加の悪影響が生じることがなく、従って活線状態
にある電力ケーブル１でもＸ線による内部検査をするこ
とができる。
方法では、電力ケーブル１の導体５に高圧の電流が流れ
ていても、同導体５を取り巻く絶縁層２（ケーブル接続
部における外側絶縁層３）にＸ線が当らないので、同絶
縁層２（外側絶縁層３）にＸ線の電離作用による漏洩電
流の増加の悪影響が生じることがなく、従って活線状態
にある電力ケーブル１でもＸ線による内部検査をするこ
とができる。
【０００８】
【実施例】本発明のＸ線を用いた電力ケーブルの内部検
査方法の一実施例を図１〜２に示す。同図における１は
ＯＦケーブル、ＧＦケーブル、ＣＶケーブル等の電力用
ケーブルであり、例えばＣＶケーブル（架橋ポリエチレ
ン絶縁ケーブル）では図３に示すように、高圧の電流が
流れる導体５が絶縁層２、外導２０、アルミ被覆２１、
樹脂被覆２２の順で覆われた構造をしており、その接続
部においては、突き合わせた２本の導体５を接続するス
リーブ２３が内部半導電層２４、架橋材入りポリエチレ
ンの外側絶縁層３、遮蔽層２５で覆われ、さらにその外
側に防水混和物２７を介して保護管２６がアルミ被覆２
１にまたがって被せられ、鉛工接続されている。
査方法の一実施例を図１〜２に示す。同図における１は
ＯＦケーブル、ＧＦケーブル、ＣＶケーブル等の電力用
ケーブルであり、例えばＣＶケーブル（架橋ポリエチレ
ン絶縁ケーブル）では図３に示すように、高圧の電流が
流れる導体５が絶縁層２、外導２０、アルミ被覆２１、
樹脂被覆２２の順で覆われた構造をしており、その接続
部においては、突き合わせた２本の導体５を接続するス
リーブ２３が内部半導電層２４、架橋材入りポリエチレ
ンの外側絶縁層３、遮蔽層２５で覆われ、さらにその外
側に防水混和物２７を介して保護管２６がアルミ被覆２
１にまたがって被せられ、鉛工接続されている。
【０００９】図１、２の７はＸ線を発生させるＸ線管、
４は同Ｘ線管７より照射したＸ線を受けて撮影を行うイ
メージインテンショファイア、Ｘ線ビジコン等のＸ線撮
像管であり、Ｘ線管７とＸ線撮像管４は略Ｌ字形の治具
１０に取付けられている。そして前記Ｘ線管７にはＸ線
を遮断する金属（例えば鉛）で作製された絞り８が取付
けられ、Ｘ線の照射範囲を自由に調整することができる
ようになっている。
４は同Ｘ線管７より照射したＸ線を受けて撮影を行うイ
メージインテンショファイア、Ｘ線ビジコン等のＸ線撮
像管であり、Ｘ線管７とＸ線撮像管４は略Ｌ字形の治具
１０に取付けられている。そして前記Ｘ線管７にはＸ線
を遮断する金属（例えば鉛）で作製された絞り８が取付
けられ、Ｘ線の照射範囲を自由に調整することができる
ようになっている。
【００１０】このＸ線管７及びＸ線撮像管４を取付けた
治具１０を撮影対象物（同軸ケーブル）のあるマンホー
ル内にセットすると共に、Ｘ線管７にＸ線の強度を調整
するＸ線コントローラ１２を、Ｘ線撮像管４に撮影した
映像を映し出すＸ線ＴＶモニタ１３を夫々接続する。ま
た前記絞り８と治具１０には撮影治具コントローラ１１
を接続する。このコントローラ１１は絞り８の照射範囲
と、Ｘ線管７及び撮像管４の位置を調整するものであ
る。
治具１０を撮影対象物（同軸ケーブル）のあるマンホー
ル内にセットすると共に、Ｘ線管７にＸ線の強度を調整
するＸ線コントローラ１２を、Ｘ線撮像管４に撮影した
映像を映し出すＸ線ＴＶモニタ１３を夫々接続する。ま
た前記絞り８と治具１０には撮影治具コントローラ１１
を接続する。このコントローラ１１は絞り８の照射範囲
と、Ｘ線管７及び撮像管４の位置を調整するものであ
る。
【００１１】検査手順としては、先ず電力ケーブル１の
外周よりＸ線の照射を開始し、Ｘ線ＴＶモニタ１３の画
像を見ながら撮影治具コントローラ１１を操作して徐々
にＸ線照射範囲をケーブル２の中心部に移動させ内部の
状況を観察する（図２）。そして絶縁層２（ケーブル接
続部における外側絶縁層３）の最外層がＸ線ＴＶモニタ
１３に映った時点でそれ以上内部への進行は止め、今度
はＸ線管７と撮像器３を図中の矢印方向に移動させて電
力ケーブル１の検査を行う。さらに電力ケーブル１の長
手方向にＸ線管７と撮像器３を移動させて検査を行う。
外周よりＸ線の照射を開始し、Ｘ線ＴＶモニタ１３の画
像を見ながら撮影治具コントローラ１１を操作して徐々
にＸ線照射範囲をケーブル２の中心部に移動させ内部の
状況を観察する（図２）。そして絶縁層２（ケーブル接
続部における外側絶縁層３）の最外層がＸ線ＴＶモニタ
１３に映った時点でそれ以上内部への進行は止め、今度
はＸ線管７と撮像器３を図中の矢印方向に移動させて電
力ケーブル１の検査を行う。さらに電力ケーブル１の長
手方向にＸ線管７と撮像器３を移動させて検査を行う。
【００１２】
【発明の効果】本発明のＸ線を用いた電力ケーブルの内
部検査方法では、活線状態のままで電力ケーブル１の内
部構造を検査することができるので、検査時に一々ケー
ブル１への電流供給を停止したり、その間、その給電エ
リアを停電させたりするような必要がない。
部検査方法では、活線状態のままで電力ケーブル１の内
部構造を検査することができるので、検査時に一々ケー
ブル１への電流供給を停止したり、その間、その給電エ
リアを停電させたりするような必要がない。
【図１】本発明のＸ線を用いた電力ケーブルの内部検査
方法の一実施例を示す概略図。
方法の一実施例を示す概略図。
【図２】図１のＸ線を用いた電力ケーブルの内部検査方
法を利用した検査方法を示す概略図。
法を利用した検査方法を示す概略図。
【図３】図１におけるケーブル接続部の拡大断面図。
【図４】従来のＸ線を用いた電力ケーブルの内部検査方
法の一例を示す概略図。
法の一例を示す概略図。
１ 電力ケーブル ２ 絶縁層 ３ 外側絶縁層 ４ Ｘ線撮像管
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｘ線を照射範囲を任意の広さに絞って電
力ケーブル１の絶縁層２又はケーブル接続部の外側絶縁
層３より外側に照射して同電力ケーブル１の内部をＸ線
撮像管４により撮影して検査するようにしたことを特徴
とするＸ線を用いた電力ケーブルの内部検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4218160A JPH0642945A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Ｘ線を用いた電力ケーブルの内部検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4218160A JPH0642945A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Ｘ線を用いた電力ケーブルの内部検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642945A true JPH0642945A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16715579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4218160A Pending JPH0642945A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Ｘ線を用いた電力ケーブルの内部検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642945A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205984A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 油浸絶縁ケーブルの放射線照射による診断方法 |
| JP2008076072A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 表面が被覆された円筒部材の表面錆検出方法及びその装置 |
| JP2008076074A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 表面が被覆された円筒部材の表面錆検査方法及びその装置 |
| CN113804762A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-17 | 国网内蒙古东部电力有限公司兴安供电公司 | 基于多光谱三合一图像的设备故障检测方法及系统 |
| CN117074444A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-11-17 | 济宁市海富电子科技有限公司 | 一种数据线线芯偏心检测装置及检测方法 |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP4218160A patent/JPH0642945A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205984A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 油浸絶縁ケーブルの放射線照射による診断方法 |
| JP2008076072A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 表面が被覆された円筒部材の表面錆検出方法及びその装置 |
| JP2008076074A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 表面が被覆された円筒部材の表面錆検査方法及びその装置 |
| CN113804762A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-17 | 国网内蒙古东部电力有限公司兴安供电公司 | 基于多光谱三合一图像的设备故障检测方法及系统 |
| CN113804762B (zh) * | 2021-09-01 | 2023-11-21 | 国网内蒙古东部电力有限公司兴安供电公司 | 基于多光谱三合一图像的设备故障检测方法及系统 |
| CN117074444A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-11-17 | 济宁市海富电子科技有限公司 | 一种数据线线芯偏心检测装置及检测方法 |
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