JPH0643036U - 鋼管杭 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 断面構成の変化する鋼管杭が経済的に容易に
造成できるようにする。 【構成】 断面を中空矩形とした帯鋼管１をスパイラル
状に巻回して、帯鋼板の接合した端縁１ａ，１ａどうし
を溶接して、二重管Ａの鋼管杭とする。この鋼管杭は、
従来のスパイラル鋼管製造装置により自動的に造成可能
である。同装置にあるピンチロールの間隔を調節してや
れば、二重管Ａの断面係数を連続的に変化させることが
可能である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、二重スパイラル鋼管を用いた鋼管杭に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

杭基礎においては、例えば杭頭部等に曲げモーメントが大きく作用するため、 鋼管杭の場合は、その曲げモーメントが大きく作用する部分だけ杭の断面構成を 変えるような経済設計が行われており、一般的には、板厚の異なる鋼管どうしを 胴継ぎ溶接するか、杭の鋼管に他の鋼管を嵌め合せて溶接するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記のように、板厚の異なる鋼管の胴継ぎには熟練を要するばかりで なく、鋼管杭の製造上も溶接のための開先加工を行うという工程が増加する。ま た、鋼管を嵌め合せて溶接する方法も、そのための特別の径の鋼管を精度よく製 造することが必要であるとともに、溶接も胴継ぎにおけると同様に面倒であると いう問題がある。

【０００４】 本考案は、上記従来の問題点を解決し、鋼管製造後における胴継ぎの溶接工程 等を要することがないとともに、耐抗力が大で経済性の高い鋼管杭を提供しよう とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案の構成について、実施例に対応する図面を 参照して説明すると、請求項１の鋼管杭は、断面を中空矩形状とした帯鋼板１が スパイラル状に巻回されて、帯鋼板１の接合した端縁１ａ，１ａどうしが、互に 連続的に溶接２されて二重管Ａとなっていることを特徴とするものである。

【０００６】 また、請求項２の鋼管杭は、断面を中空矩形状とした帯鋼板１がスパイラル状 に巻回されて、帯鋼板１の接合した端縁１ａ，１ａどうしが、互に連続的に溶接 ２されて二重管Ａとなっているとともに、その二重管Ａの内面から外面までの厚 さｔが、二重管Ａの長さ方向に連続的に変化させてあることを特徴とするもので ある。

【０００７】

【作用】

中空の矩形断面を有する帯鋼板１をスパイラル状に巻回、溶接２することによ り、１本の杭で胴継ぎ溶接なしに造成できる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する。図１は本考案鋼管杭 の一実施例を示したもので、図２に示すような、断面が中空の矩形状をなした帯 鋼板１を使用して、これをスパイラル状に巻回し、互いに接合された帯鋼板１の 端縁１ａ，１ａどうしの外側と内側とを連続的に溶接２，２して所要長さの二重 管に形成されている。そして、上下端には、帯鋼板１の厚さｔを巾とする環状の 端板３，３が溶接により固着されている。

【０００９】 上記の二重管を造成するには、例えば図６に示すような装置により行われる。 すなわち、帯鋼板１は材料供給装置（図示を略す）よりガイド板４，４及びガイ ドロール５，５，６，６を経て矢印ａ方向に連続して送り込まれ、その移送経路 中には、走行中継装置７とピンチロール８，８とサイドガイドロール９，９とが 順次配設されている。そして、サイドガイドロール７，７を通過した帯鋼板 １は、従来周知のスパイラル鋼管製造装置によってスパイラル状に巻回される。 すなわち、内面支持フレーム10のローラ11，11と外面に配設したフォーミング ローラ12，12により所定の径に曲成され、帯鋼板１は端縁１ａ，１ａを互に接し てスパイラル状に巻回されてゆき、内面溶接トーチ13及び外面溶接トーチ14に よって、互いに接する端縁１ａ，１ａが連続的に溶接２され、二重スパイラル鋼 管Ａに造成されることになる。なお、中空矩形とした帯鋼板１は、端縁のエッヂ が若干角落ち状で形成されてくるのが通常であるから、溶接は開先加工を施すこ となくできる。

【００１０】 本考案では、二重管Ａの厚さすなわち帯鋼板１の厚さｔを杭の長さ方向に変化 させて、断面係数に変化を与えることができる。図３はその一例を示したもの で、杭はその頭端から先端に向けて、帯鋼板１の厚さｔが次第に薄くなって形成 され、杭の断面係数は連続的に変化することになる。このような杭を造成するに は、帯鋼板１の移送中に、上下一対のピンチロール８，８の間隔を連続的に狭め てゆけばよい。この場合、帯鋼板１は巾広となりながら造成されるので、帯鋼板 １の移送方向と造成後の二重管Ａの移送方向との角度差も順次変化することにな るので、それに応じて二重管Ａの移送方向も順次変え得るようにする必要も生ず る。

【００１１】 上記実施例のものにおいては、帯鋼板１は中空の矩形状であるため、図３に示 されているように、接合した端縁部１ａ，１ａに段部が生じることになるが、図 ４に示すように、帯鋼板１の断面形状を、一側から他側に向けて薄くなる梯形状 とすることにより、接合端縁部１ａ，１ａ間に生ずる段部をなくすことができ る。このようにするには、図７に示すように、上下一対のピンチロール８，８を 平行とせず、傾斜して設けてやればよい。

【００１２】 本考案では、上記のように、鋼管杭の全体を二重管Ａにより形成したものに限 定されるものではなく、例えば図５に示すように、杭の頭部の所要長さだけに二 重管Ａを使用し、その他の部分には通常の単管Ｂを使用し、二重管Ａと単管Ｂと を胴継ぎした構成とすることもできる。なお、鋼管杭は製造場所から現場までの 運搬の都合で、その長さが制限されるので、杭施工の実際においては、本発明に よる鋼管杭の長さより深い地層までに杭を沈設することも多いが、このような場 合には、本発明の二重管Ａによる鋼管杭を上杭とし、これを通常の単管による鋼 管杭Ｂの下杭に胴継ぎして杭基礎が構成されることになる。

【００１３】

【考案の効果】 以上説明したように、本考案によれば、断面を中空矩形状とした帯鋼板をスパ イラル状に巻回し、帯鋼板の接合した端縁どうしを溶接して鋼管杭としたので、 従来の杭基礎におけるように、杭頭等曲げモーメントが大きく作用する部分の補 強として、板厚の異なる鋼管どうしを現場胴継ぎ溶接したり、異なる径の鋼管を 嵌合して溶接する等、面倒で熟練を要する作業を行うことなく、所要強度の鋼管 杭が経済的に得られることになる。

【００１４】 また、本考案鋼管杭の製造は、従来周知のスパイラル鋼管製造装置を用いて容 易に製造できるとともに、断面係数の連続的に変化する鋼管杭も自在に造成でき る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案鋼管杭の一実施例を示す縦断面図であ
る。

【図２】同鋼管杭に使用される帯鋼板の断面図である。

【図３】本考案鋼管杭の他の実施例を示す縦断面図であ
る。

【図４】同さらに他の実施例を示す一部の縦断面図であ
る。

【図５】同さらに他の実施例を示す縦断面図である。

【図６】本考案鋼管杭の造成工程の説明図である。

【図７】造成工程におけるピンチロールの他の例を示す
図である。

【符号の説明】

Ａ 二重管 １ 帯鋼板 １ａ 端縁 ２ 溶接 ３ 端板 ８ ピンチロール 10 内面支持フレーム 11 ローラ 12 フォーミングローラ 13 内面溶接トーチ 14 外面溶接トーチ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面を中空矩形状とした帯鋼板がスパイ
   ラル状に巻回されて、帯鋼板の接合した端縁どうしが、
   互に連続的に溶接されて二重管となっていることを特徴
   とする、鋼管杭。
2. 【請求項２】 断面を中空矩形状とした帯鋼板がスパイ
   ラル状に巻回されて、帯鋼板の接合した端縁どうしが、
   互に連続的に溶接されて二重管となっているとともに、
   その二重管の内面から外面までの厚さが、二重管の長さ
   方向に連続的に変化させてあることを特徴とする、鋼管
   杭。