JPH0643046B2 - 圧縮成形用金型 - Google Patents
圧縮成形用金型Info
- Publication number
- JPH0643046B2 JPH0643046B2 JP27526485A JP27526485A JPH0643046B2 JP H0643046 B2 JPH0643046 B2 JP H0643046B2 JP 27526485 A JP27526485 A JP 27526485A JP 27526485 A JP27526485 A JP 27526485A JP H0643046 B2 JPH0643046 B2 JP H0643046B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- gas vent
- compression molding
- vent hole
- compression
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、木片、おが屑等から得た木質繊維を使用して
圧縮成形する圧縮成形用金型に関するものである。
圧縮成形する圧縮成形用金型に関するものである。
（従来の技術） 従来、木片、おが屑等から木質繊維を得て、これに樹脂
等により結合させて圧縮成形する金型としては第４図に
示すようなものがある。この金型１は上型２と下型３と
の間に圧縮成形体５と対応する湾曲形状面を有するキャ
ビティ４を形成している。下型３は、スペーサブロック
15の上に取り付けられており、このスペーサブロック15
はプレスプラテン16を介して、基台17に固定されてい
る。この下型３には孔18が穿設され、その下方から型開
きの時に圧縮成形体５を押し上げる押出ピン14が位置
し、この上端部が孔18に摺動自在に嵌挿している。押出
ピン14用の孔18と同様にして下型３には、圧縮成形した
時に発生するガス、水分、空気等を排出するためのガス
抜き孔６がキャビティ４に連通して穿設されている。
等により結合させて圧縮成形する金型としては第４図に
示すようなものがある。この金型１は上型２と下型３と
の間に圧縮成形体５と対応する湾曲形状面を有するキャ
ビティ４を形成している。下型３は、スペーサブロック
15の上に取り付けられており、このスペーサブロック15
はプレスプラテン16を介して、基台17に固定されてい
る。この下型３には孔18が穿設され、その下方から型開
きの時に圧縮成形体５を押し上げる押出ピン14が位置
し、この上端部が孔18に摺動自在に嵌挿している。押出
ピン14用の孔18と同様にして下型３には、圧縮成形した
時に発生するガス、水分、空気等を排出するためのガス
抜き孔６がキャビティ４に連通して穿設されている。
（発明が解決しようとする問題点） 上記従来のガス抜き孔６の構成では拡大図である第５図
および第６図に示すように形成された圧縮成形体５は圧
縮によって、ガス抜き孔６の内部に向け、凸部13を形成
する。ガス抜き孔６は、通常、下型３に数多く穿設され
ることから、凸部13がガス抜き孔６にその内壁面を押圧
しながら嵌り込むと、圧縮成形後押出ピン14が圧縮成形
体５を押し上げる時、圧縮成形体５が下型３に強く密着
した状態になり、押し上げにくいことになる。
および第６図に示すように形成された圧縮成形体５は圧
縮によって、ガス抜き孔６の内部に向け、凸部13を形成
する。ガス抜き孔６は、通常、下型３に数多く穿設され
ることから、凸部13がガス抜き孔６にその内壁面を押圧
しながら嵌り込むと、圧縮成形後押出ピン14が圧縮成形
体５を押し上げる時、圧縮成形体５が下型３に強く密着
した状態になり、押し上げにくいことになる。
そこで本発明は、上記問題点を解決するもので、ガス抜
き孔の開口端に傾斜面を形成することによって、圧縮成
形体を押し上げる抵抗が少なく、その払い出しが容易と
なる圧縮成形用金型を提供することを目的とする。
き孔の開口端に傾斜面を形成することによって、圧縮成
形体を押し上げる抵抗が少なく、その払い出しが容易と
なる圧縮成形用金型を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明は、被成形素材を圧縮
する上型と下型のいずれかに穿設されたガス抜き孔の開
口端にキャビティ側へ広がる傾斜面を形成した構成にし
たものである。
する上型と下型のいずれかに穿設されたガス抜き孔の開
口端にキャビティ側へ広がる傾斜面を形成した構成にし
たものである。
（作用） 上記構成によって、上型と下型とが被成形素材を圧縮し
て圧縮成形体を成形した場合、ガス抜き孔の中に突き出
る凸部は、傾斜面に成形されることから、型開き、およ
び圧縮成形体を押出ピンによって押し上げる時、その上
昇する力に抵抗する力は作用しない。
て圧縮成形体を成形した場合、ガス抜き孔の中に突き出
る凸部は、傾斜面に成形されることから、型開き、およ
び圧縮成形体を押出ピンによって押し上げる時、その上
昇する力に抵抗する力は作用しない。
（実施例） 以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ま
ず、第１図は圧縮成形用金型１であって、上型２と下型
３との間に形成された湾曲形状面を有するキャビティ４
内に圧縮成形体５が成形されている状態を示している。
なお、第１図に示す圧縮成形用金型１は、第４図に示さ
れている従来のものとして、すでに説明したように共通
している箇所を有し、その箇所は同じ番号を付すことに
よって説明は省略する。
ず、第１図は圧縮成形用金型１であって、上型２と下型
３との間に形成された湾曲形状面を有するキャビティ４
内に圧縮成形体５が成形されている状態を示している。
なお、第１図に示す圧縮成形用金型１は、第４図に示さ
れている従来のものとして、すでに説明したように共通
している箇所を有し、その箇所は同じ番号を付すことに
よって説明は省略する。
第１図に示す下型３の湾曲形状に形成されたキャビティ
４の面に沿ってなす接線と直角に、ガス抜き孔６が貫通
して形成されている。図では混乱を避けるため、孔径を
誇張して示している。このガス抜き孔６は、下型３の裏
面から比較的太いドリルによってキャビティ４の面の近
くまで切削し、その後、細いドリルによってキャビティ
４の面に貫通して形成している。下型３のキャビティ４
の面からは、第２図および第３図に拡大して示している
ように、キャビティ４側へ広がる形に円錐状の皿孔７が
形成されている。この皿孔７の傾斜面８の角度は、例え
ば第３図に示すものでは、下型３全体の水平面９とガス
抜き孔６の中心軸10に直交する線11とがなす角をαとす
れば、中心軸10と傾斜面８との角をαよりも大きく形成
し、第３図に示すβを選択することによって、形成でき
るものである。
４の面に沿ってなす接線と直角に、ガス抜き孔６が貫通
して形成されている。図では混乱を避けるため、孔径を
誇張して示している。このガス抜き孔６は、下型３の裏
面から比較的太いドリルによってキャビティ４の面の近
くまで切削し、その後、細いドリルによってキャビティ
４の面に貫通して形成している。下型３のキャビティ４
の面からは、第２図および第３図に拡大して示している
ように、キャビティ４側へ広がる形に円錐状の皿孔７が
形成されている。この皿孔７の傾斜面８の角度は、例え
ば第３図に示すものでは、下型３全体の水平面９とガス
抜き孔６の中心軸10に直交する線11とがなす角をαとす
れば、中心軸10と傾斜面８との角をαよりも大きく形成
し、第３図に示すβを選択することによって、形成でき
るものである。
ガス抜き孔６の形成は、以上述べた実施例に限定される
ものではなく、例えばガス抜き孔６の径によって選択さ
れたドリルによって一工程で穿設し、キャビティ４側の
開口端に所定の角度を有する傾斜面８の皿孔７を形成し
てもよい。さらに、他のガス抜き孔６の形成では、太い
ドリルによって一工程で貫通孔を穿設し、その後、あら
かじめ製作しておいた所定の皿孔７を備えた、ガス抜き
孔６を有する一種のスリーブのような部材を、上記の貫
通孔に嵌挿させるものであってもよい。
ものではなく、例えばガス抜き孔６の径によって選択さ
れたドリルによって一工程で穿設し、キャビティ４側の
開口端に所定の角度を有する傾斜面８の皿孔７を形成し
てもよい。さらに、他のガス抜き孔６の形成では、太い
ドリルによって一工程で貫通孔を穿設し、その後、あら
かじめ製作しておいた所定の皿孔７を備えた、ガス抜き
孔６を有する一種のスリーブのような部材を、上記の貫
通孔に嵌挿させるものであってもよい。
このような構成のガス抜き孔６を有する圧縮成形用金型
１によって圧縮成形体５を成形するには、まず、例えば
木質繊維に樹脂を混合して結合させた被成形素材を用意
する。これは、圧縮成形できる物質であれば何んでもよ
い。図示しないこの被成形素材を上型２と下型３とによ
って形成するキャビティ４に供給し、圧縮成形すると第
２図および第３図に示すように凸部１３が皿孔７の箇所
に形成される。この後、上型２が上昇し、押出ピン14が
圧縮成形体５を押し上げることになるが、凸部13は皿孔
７の傾斜面８内にあるので、押出ピン14の上方への力に
対して凸部13は傾斜面８から抵抗なく離れることができ
る。このことから押出ピン14が無理やり圧縮成形体５を
押し上げることがないので押出ピン14の先端が圧縮成形
体５を傷つけるようなことはなく、変形させることはな
い。
１によって圧縮成形体５を成形するには、まず、例えば
木質繊維に樹脂を混合して結合させた被成形素材を用意
する。これは、圧縮成形できる物質であれば何んでもよ
い。図示しないこの被成形素材を上型２と下型３とによ
って形成するキャビティ４に供給し、圧縮成形すると第
２図および第３図に示すように凸部１３が皿孔７の箇所
に形成される。この後、上型２が上昇し、押出ピン14が
圧縮成形体５を押し上げることになるが、凸部13は皿孔
７の傾斜面８内にあるので、押出ピン14の上方への力に
対して凸部13は傾斜面８から抵抗なく離れることができ
る。このことから押出ピン14が無理やり圧縮成形体５を
押し上げることがないので押出ピン14の先端が圧縮成形
体５を傷つけるようなことはなく、変形させることはな
い。
（発明の効果） 以上述べたことから、本発明の圧縮成形用金型では、ガ
ス抜き孔の開口端に傾斜面を形成したことによって、圧
縮成形体の払い出しが容易になり、このことから圧縮成
形体の品質が向上すると共に多くの曲面を有する圧縮成
形体でも良好な品質を確保できるものとなった。
ス抜き孔の開口端に傾斜面を形成したことによって、圧
縮成形体の払い出しが容易になり、このことから圧縮成
形体の品質が向上すると共に多くの曲面を有する圧縮成
形体でも良好な品質を確保できるものとなった。
第１図は、本発明のガス抜き孔を有する圧縮成形用金型
を示す縦断面図、 第２図は、第１図に矢印Ａによって示した拡大図、 第３図は、第１図に矢印Ｂによって示した拡大図、 第４図は、従来のガス抜き孔を有する圧縮成形用金型を
示す縦断面図、 第５図は、第４図に矢印Ｃによって示した拡大図、 第６図は、第４図に矢印Ｄによって示した拡大図であ
る。 １：圧縮成形用金型、２：上型、３：下型、４：キャビ
ティ、６：ガス抜き孔、８：傾斜面、12：被成形素材
を示す縦断面図、 第２図は、第１図に矢印Ａによって示した拡大図、 第３図は、第１図に矢印Ｂによって示した拡大図、 第４図は、従来のガス抜き孔を有する圧縮成形用金型を
示す縦断面図、 第５図は、第４図に矢印Ｃによって示した拡大図、 第６図は、第４図に矢印Ｄによって示した拡大図であ
る。 １：圧縮成形用金型、２：上型、３：下型、４：キャビ
ティ、６：ガス抜き孔、８：傾斜面、12：被成形素材
Claims (1)
- 【請求項１】被成形素材を圧縮する上型と下型とのいず
れかに穿設されたガス抜き孔の開口端にキャビティ側へ
広がる傾斜面を形成したことを特徴とする圧縮成形用金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27526485A JPH0643046B2 (ja) | 1985-12-07 | 1985-12-07 | 圧縮成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27526485A JPH0643046B2 (ja) | 1985-12-07 | 1985-12-07 | 圧縮成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62134207A JPS62134207A (ja) | 1987-06-17 |
| JPH0643046B2 true JPH0643046B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=17552991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27526485A Expired - Lifetime JPH0643046B2 (ja) | 1985-12-07 | 1985-12-07 | 圧縮成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643046B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109093813B (zh) * | 2018-07-26 | 2020-10-30 | 贵州鑫大福门业有限公司 | 弧形热压机 |
-
1985
- 1985-12-07 JP JP27526485A patent/JPH0643046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62134207A (ja) | 1987-06-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |