JPH0643114B2 - 異種金属複合板 - Google Patents
異種金属複合板Info
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- JPH0643114B2 JPH0643114B2 JP20580590A JP20580590A JPH0643114B2 JP H0643114 B2 JPH0643114 B2 JP H0643114B2 JP 20580590 A JP20580590 A JP 20580590A JP 20580590 A JP20580590 A JP 20580590A JP H0643114 B2 JPH0643114 B2 JP H0643114B2
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Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は耐食性、耐候性、外観等の点で異なる特性を有
する２種の金属板材と薄い中間鉛層との３層構造から成
る異種金属複合板で、ドアー、壁、間仕切り、屋根、容
器等々、利用分野の極めて広範なものとして活用され
る。
する２種の金属板材と薄い中間鉛層との３層構造から成
る異種金属複合板で、ドアー、壁、間仕切り、屋根、容
器等々、利用分野の極めて広範なものとして活用され
る。
（従来の技術） 平成１年特許願第219,713号の発明に係る鉛サンドイツ
チ板は中間層の鉛層の特性を活用するものであり、鉛層
を接着層とした技術思想のものではなかつた。
チ板は中間層の鉛層の特性を活用するものであり、鉛層
を接着層とした技術思想のものではなかつた。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記にかんがみ、中間鉛層を接着層とし、表裏
の表面材を異種金属板材として加工性や用途別の耐久性
を向上させた利用分野の広範な異種金属複合板を提供す
るものである。
の表面材を異種金属板材として加工性や用途別の耐久性
を向上させた利用分野の広範な異種金属複合板を提供す
るものである。
（課題を解決するための手段） 本発明の異種金属複合板は一対の表面材に対して芯材と
なる鉛板を該表面材に施した接合媒介手段を介して圧延
接合して成る鉛サンドイツチ板において、表面材がそれ
ぞれ異種金属板材にして、鉛板が該異種金属板材の肉厚
に比して薄肉の中間鉛層を形成して成るものである。こ
こに、異種金属板とは冷延鋼板、ステンレス鋼板、各種
めっき鋼板等の鋼板類、チタン、銅、亜鉛、ニツケル、
アルミニウム等の金属板等である。
なる鉛板を該表面材に施した接合媒介手段を介して圧延
接合して成る鉛サンドイツチ板において、表面材がそれ
ぞれ異種金属板材にして、鉛板が該異種金属板材の肉厚
に比して薄肉の中間鉛層を形成して成るものである。こ
こに、異種金属板とは冷延鋼板、ステンレス鋼板、各種
めっき鋼板等の鋼板類、チタン、銅、亜鉛、ニツケル、
アルミニウム等の金属板等である。
（作用） 表面材が表裏によつて異なるので、目的に応じて最適な
選択が可能であり、また中間鉛層が薄肉であるので加工
性が良好となる。
選択が可能であり、また中間鉛層が薄肉であるので加工
性が良好となる。
（実施例） 一例として表面材がそれぞれチタン板とステンレス鋼板
から成る異種金属複合板の製造方法について詳述する
と、先ず、0.4mm厚のチタン板と0.6mm厚のステンレス鋼
板（SUS304）をそれぞれ別個に４５℃、５％オルソ硅酸
ソーダ中で10A/dm3、２″間陰極電解脱脂した後、十分
水洗し、さらに５０℃の硝酸−フッ化水素酸中で浸漬酸
洗した後、十分水洗し、次いで第１工程のニツケル系め
っき処理を施す。
から成る異種金属複合板の製造方法について詳述する
と、先ず、0.4mm厚のチタン板と0.6mm厚のステンレス鋼
板（SUS304）をそれぞれ別個に４５℃、５％オルソ硅酸
ソーダ中で10A/dm3、２″間陰極電解脱脂した後、十分
水洗し、さらに５０℃の硝酸−フッ化水素酸中で浸漬酸
洗した後、十分水洗し、次いで第１工程のニツケル系め
っき処理を施す。
(1)第１工程、ニツケル系めっき処理 NiSO4・7H2O 240g/、H3BO3 30g/、NiCl2・6H2O 45g/
、添加剤少々よりなる浴中で、温度５５℃、電流密度
５A/dm2下で電解時間を３０″で電気ニツケルめっき処
理をし、十分水洗した後、第２工程の鉛系めっき処理を
施す。
、添加剤少々よりなる浴中で、温度５５℃、電流密度
５A/dm2下で電解時間を３０″で電気ニツケルめっき処
理をし、十分水洗した後、第２工程の鉛系めっき処理を
施す。
(2)第２工程、鉛めっき処理 ほうふっ化鉛 380g/、ほうふっ化水素酸45g/、に
かわ0.5g/よりなる浴中で、温度２５℃、電流密度10A
/dm2下で、電解時間を１″で電気鉛めっき処理をし、十
分水洗して乾燥した後、第３工程の圧延接合処理を施
す。
かわ0.5g/よりなる浴中で、温度２５℃、電流密度10A
/dm2下で、電解時間を１″で電気鉛めっき処理をし、十
分水洗して乾燥した後、第３工程の圧延接合処理を施
す。
(3)第３工程、圧延接合処理 ２段冷間圧延機（ロール径300mm）を用い、それぞれ第
１工程、第２工程の２層めっきを施したチタン板とSUS3
04鋼板間に厚さ0.3mmの鉛板を挟み、冷間で圧延荷重を
変化させることにより鉛板の圧延率を変化させて圧延接
合した。
１工程、第２工程の２層めっきを施したチタン板とSUS3
04鋼板間に厚さ0.3mmの鉛板を挟み、冷間で圧延荷重を
変化させることにより鉛板の圧延率を変化させて圧延接
合した。
このようにして製造された異種金属複合板について、一
方の表面材を金属板Ａとし、他面の表面材を金属板Ｂと
し、各金属板Ａ、Ｂのプレめっき層として、第１層のニ
ツケル系めっきについては電気ニツケルめっき及び電気
ニツケル−コバルト合金めっきのうち一のめっき処理を
施し、第２層の鉛系めっきについては電気鉛めっき及び
電気鉛−錫合金めっきのうち一のめっき処理を施したも
のをそれぞれ実施例１〜１２まで及び比較例１から４ま
でとして別表１に示すものである。
方の表面材を金属板Ａとし、他面の表面材を金属板Ｂと
し、各金属板Ａ、Ｂのプレめっき層として、第１層のニ
ツケル系めっきについては電気ニツケルめっき及び電気
ニツケル−コバルト合金めっきのうち一のめっき処理を
施し、第２層の鉛系めっきについては電気鉛めっき及び
電気鉛−錫合金めっきのうち一のめっき処理を施したも
のをそれぞれ実施例１〜１２まで及び比較例１から４ま
でとして別表１に示すものである。
上記構成から成る異種金属複合板は図面に示すように中
間鉛層Ｃを介して上下にそれぞれ組合わせが相違するよ
うに金属板Ａ、Ｂが圧延接合されるものであり、したが
つて金属板Ａ、Ｂの第２層の鉛系めっき層は中間鉛層Ｃ
と金属板Ａ、Ｂの接合を強固にするためのプレめっき層
であるから必須であるが、金属板の種類によつては第１
層のニツケル系めっき層は不要の場合もある。重要な点
は、圧延時に界面で強固な結合が生ずることである。こ
のためには、圧下力、圧延率、圧延ロール径、圧延速
度、圧延機挿入側での２枚の金属板Ａ、Ｂと鉛板の挿入
角度、張力等の最適条件が設定されるが、基本的には鉛
板自体は表裏の金属板Ａ、Ｂに比して柔らかいため、金
属板Ａ、Ｂは殆ど圧延されることなく、鉛板のみが圧延
される条件で十分な密着が確保され、実際、重ね圧延前
の鉛板厚と圧延後の中間鉛層より計算して鉛板自体が３
０％望ましくは５０％を越える圧延率が確保されれば十
分な密着力を保証できるものである。
間鉛層Ｃを介して上下にそれぞれ組合わせが相違するよ
うに金属板Ａ、Ｂが圧延接合されるものであり、したが
つて金属板Ａ、Ｂの第２層の鉛系めっき層は中間鉛層Ｃ
と金属板Ａ、Ｂの接合を強固にするためのプレめっき層
であるから必須であるが、金属板の種類によつては第１
層のニツケル系めっき層は不要の場合もある。重要な点
は、圧延時に界面で強固な結合が生ずることである。こ
のためには、圧下力、圧延率、圧延ロール径、圧延速
度、圧延機挿入側での２枚の金属板Ａ、Ｂと鉛板の挿入
角度、張力等の最適条件が設定されるが、基本的には鉛
板自体は表裏の金属板Ａ、Ｂに比して柔らかいため、金
属板Ａ、Ｂは殆ど圧延されることなく、鉛板のみが圧延
される条件で十分な密着が確保され、実際、重ね圧延前
の鉛板厚と圧延後の中間鉛層より計算して鉛板自体が３
０％望ましくは５０％を越える圧延率が確保されれば十
分な密着力を保証できるものである。
次に別表１につき密着性を評価するため各実施例、比較
例において、２５mm幅（長さ150mm）のサンプルを切り
出し、圧延時の表裏それぞれの金属板Ａ、Ｂが内及び外
側となる２種類のＯＴ密着曲げを１０回繰り返して施
し、中間鉛層Ｃと表裏金属板Ａ、Ｂとの剥がれ状況を側
面より観察した。
例において、２５mm幅（長さ150mm）のサンプルを切り
出し、圧延時の表裏それぞれの金属板Ａ、Ｂが内及び外
側となる２種類のＯＴ密着曲げを１０回繰り返して施
し、中間鉛層Ｃと表裏金属板Ａ、Ｂとの剥がれ状況を側
面より観察した。
各サンプルの評価試験結果を別表２に示す。別表２中、
◎は試験前に比して何らの異常や劣化が認められなかつ
た事を示し、×は金属板Ａ、Ｂが剥離したことを意味す
る。
◎は試験前に比して何らの異常や劣化が認められなかつ
た事を示し、×は金属板Ａ、Ｂが剥離したことを意味す
る。
（発明の効果） 以上のように表裏の金属板がそれぞれ異種金属板にして
該金属板の肉厚より薄い鉛層を介して複合されるもので
あるから、用途別の活用範囲が広範となる上、加工性が
向上する等の効果がある。
該金属板の肉厚より薄い鉛層を介して複合されるもので
あるから、用途別の活用範囲が広範となる上、加工性が
向上する等の効果がある。
図面は分発明に係る異種金属複合板の部分拡大縦断面図
である。 図中、Ａ、Ｂは金属板、Ｃは中間鉛層。
である。 図中、Ａ、Ｂは金属板、Ｃは中間鉛層。
Claims (1)
- 【請求項１】一対の表面材に対して芯材となる鉛板を該
表面材に施した接合媒介手段を介して圧延接合して成る
鉛サンドイツチ板において、表面材がそれぞれ異種金属
板材にして、鉛板が該異種金属板材の肉厚に比して薄肉
の中間鉛層を形成して成る異種金属複合板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20580590A JPH0643114B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 異種金属複合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20580590A JPH0643114B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 異種金属複合板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489239A JPH0489239A (ja) | 1992-03-23 |
| JPH0643114B2 true JPH0643114B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=16512982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20580590A Expired - Fee Related JPH0643114B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 異種金属複合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643114B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101590597B (zh) | 2009-06-26 | 2010-12-08 | 西北有色金属研究院 | 一种核电及火电用大规格钛/钢复合板的制备方法 |
-
1990
- 1990-08-01 JP JP20580590A patent/JPH0643114B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0489239A (ja) | 1992-03-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |