JPH0643122B2 - 多層フイルム及び包装 - Google Patents

多層フイルム及び包装

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内容物が良く見えることが望まれる場合の包
装、特にシールされた柔軟なパウチあるいは袋への液体
の包装に関する。そのような包装の用途は、殊に医療関
係のために用いられる粉末,液体及び溶液の包装用であ
る。包装が内容物の汚染あるいは内容物の損失を防ぐよ
うな強度を有すること(シール部分をも含めてそのよう
な強度を有すること)は、重要であると考えられる。包
装材料は、水蒸気の透過に対する抵抗を備えなければな
らない。包装材料はひび割れや応力割れを起こすことな
く、高度に柔軟でなければならない。さらには、包装
は、摩擦,衝撃または侵入等を生じさせるような過激使
用ないし乱用に耐えなければならない。最後に、ある種
の医療用液体及び溶液は、約250゜F(121℃)までの高
温で処理されるので、包装材料がそのような処理温度を
受けても悪影響を受けずに耐えうることが重要である。
医療用の液体及び溶液は、従来、ガラスびん及びポリ塩
化ビニル製袋に包装されており、これらの包装は、ある
程度満足すべきものであつた。しかし、これらの包装で
は、いく分かの欠点、殊に過激使用,湿気バリヤー及び
柔軟性におけるいく分かの欠点が生じ易い。しかし、こ
れらよりも良い包装材料が入手ないし利用できなかつた
ので、PCV及びガラスがずつと使用されてきた。
本発明の一目的は、包装用の改善された多層フイルムを
提供することである。
本発明の一目的は、液体及び溶液の包装に有用な改善さ
れたフイルムを提供することである。
本発明のさらにもう一つの目的は、高温加工処理及び過
激な取扱いや使用に付されることがある液体及び溶液の
包装用に有用な多層フイルム製包装を提供することであ
る。
さらに本発明の一目的は、約250゜F(121℃)までの高
温加工処理に約30分までの間付された密封シール済包
装を提供することである。これらの包装はその処理によ
つて許容できない程の影響を受けてはならず、また透明
性,柔軟性及び一体性のそれらのすぐれた性質を保持し
なければならない。ここに「包装」とは、すべてのタイ
プの容器を意味するものとし、いわゆるパウチ類も包含
するものである。
上記の目的及びその他の目的は、本発明の多層フイルム
によつて達成される。第1の層は、耐過激使用性材料、
好ましくはポリエステル〔例えばポリエチレンテレフタ
レート(PET),ポリブチレンテレフタレート(PBT)〕
及びコポリエステル〔例えばグリコール変性ポリエチレ
ンテレフタレート(PETG),及びPCCE9967(商標)〕の
ようなエステル基を含む材料、から作られる。以下にお
いて、そのようなエステル基含有材料を「EGM」または
「EGM類」と略称することがある。あるいは、第1の層
の材料はポリカーボネート(PC)またはポリエーテルブ
ロツクアミドコポリマー(PEBA)であつてもよい。第2
のシーラント層は、ポリプロピレンの第1成分とスチレ
ン・エチレン・ブチレン・スチレンコポリマー(SEBS)
の第2成分とからなる組成を有するのが好ましい。第3
の接着剤層は、第1及び第2層の間に配置され、第1及
び第2層に対して面対面接触関係で接着されている。第
1層がEGMであるときに、好ましい接着剤はスチレン
・エチレン・ブチレン・スチレンコポリマーである。カ
ルボキシ変性オレフイン(例えば、オレフインはポリプ
ロピレンでありうる)は、第1層の組成がPEBAであると
きに好ましいもう一つの接着剤であり、この理由は、こ
のカルボキシ変性接着剤がSEBSよりも高い接着力を与え
るからである。カルボキシ変性ポリプロピレン接着剤の
うちで好ましいものは、カルボキシ変性を有機酸無水物
で行つたものである。
高温耐性及び耐過激使用性を兼備させるには、第2層の
組成は、約40〜90重量%のポリプロピレンと約60
〜約10重量%のスチレン・エチレン・ブチレン・スチ
レンコポリマーとをブレンドからなるのが好ましい。
本発明のフイルムは、包装及びパウチの製造、殊に包装
作成及び密封にヒートシールを用いての製造に、容易に
使用できる。第2層中に高割合のポリプロピレンを包む
包装については、その包装は高温加工処理、特に少なく
とも約250゜F(121℃)までの温度で少なくとも約10
分間まで(好ましくは少なくとも約30分間まで)の処
理に耐える。
本発明の詳細を添付図を参照してさらに説明する。第1
図において、多層フイルム全体は符号10で示されてい
る。層12の組成はポリプロピレンとSEBSとの組合せで
ある。層14は耐過激使用性の重合体組成である。層1
6は、層12と層14とを良好な接着力で結合しうる接着
剤である。
第2図は、例えば第1図に示す如き本発明の多層フイル
ムから作つたパウチ型包装である。この包装は、2枚の
フイルム10の層12を互いに対面するようにさせ、次
いで対面フイルムの共通の周縁28においてシールを形
成して閉じ、一端部のみを開口させたままとして袋状と
することにより作つた。示したように、層12は包装の
内側面をなし、層14は包装の外側面をほぼ形成してい
る。上記の開口から包装物品を入れられる。
第3図の閉じられた包装は、最終シール28Aをなした
後の本発明の包装の一代表例である。
別法として、シートは、重ねた端部に沿つて縦方向のシ
ールを形成することによりチユーブ状に成形することも
でき、横方向のシールもそのチユーブを横切るようにし
て形成できる。これらの方法のすべては米国特許第4521
437号明細書に詳しく記載されている。この方法は、堅
型の成形,充填及びシール機において使用するのに特に
適している。
本発明のフイルム及び包装の機能は、各層の機能性とそ
れらの層が組合わさつたものの機能性とに依存す。好ま
しい具体例においては、層12は主としてヒートシール
層としての機能を果す。また層14の主たる機能は、摩
擦,切断または破裂によるような包装の表面における外
的過激作用から包装を保護することである。また層16
の主なる機能は、層12及び14を互いに結合するため
の接着剤として作用することである。これらの層の組合
せた効果は、外的過激作用に対しての強い抵抗、高い加
工処理温度に対する耐性、良好な中間層によつて与えら
れる良好な一体性、及び包装体とされるときの強いヒー
トシール、を有する多層フイルムを与えることである。
第1層中にコポリエステルを有するものについては、こ
れらに加えて、向上した透明性がある。
強いヒートシールを達成するのに層12について好まし
い最小厚さは、約1ミルである。これよりも厚いヒート
シール層は、ヒートシール材料の一層有効な利用をもた
らすのが普通であり、この効果は約10ミルに及ぶまで
認められるので、一般に約10ミルが実用上の好ましい
最大厚さである。層12はさらに厚くてもよく、本発明
の範囲には層12の厚さが10ミルよりも厚い場合も包
含されるものである。
ポリプロピレンは、強いヒートシールを形成し、水蒸気
の透過の妨害に貢献し、そして包装が付されることがあ
る少なくとも約250゜F(121℃)までの温度で少なくと
も約30分までの間のレトルト処理に耐えるという諸性
質を兼備しているので、層12において有利に使用され
る。ポリプロピレンのこれらの性質はその使用にとつて
有利であり好ましいものであるけれども、その脆性は欠
点である。この性質(脆性)は、特に関心が寄せられる
ところである。なんとなれば、包装が高温加工処理に付
されるからであり、またSEBSをその中にブレンド混入し
ていないポリプロピレン層を有する包装材料は高温加工
処理後にその脆性が高くなつているからである。またそ
のようなポリプロピレンは、包装全体のうちの可成りの
部分を占めてそのままの状態で存在するので、ポリプロ
ピレンの脆性が包装の全体の脆性に大きな影響を与え易
い。包装体の全体の脆性は、もちろん、個々の層の脆
性、界面接合力、隣接層の弾性、物理的衝撃の吸収消散
性、ある層の圧倒的な脆性(もしそのような層が存在す
るならば)等の複合したものの一特性である。包装の複
合的脆性は、一般的には、物理的応力または衝撃にいく
つかの包装を付したときの破損したものの割合として観
察され判断される。
本発明の包装におけるポリプロピレンの脆性の問題を克
服するのに、多数の因子が一緒に組合わさつて働く。本
発明の目的の達成に重要なことは、層12へ、エラスト
マーであるSEBS重合体を配合することである。
層12の脆性、従つて包装の脆性の大きな部分、を支配
制御するもう一つの因子は、層12で使用されるべき特
定のポリプロピレンの選定にある。ブレンドの第1成分
として任意のポリプロピレンを使用できるが、約2〜約
8モル%のエチレンを含むポリプロピレン(コポリマ
ー)が好ましい。かかるコポリマー自体は、ポリプロピ
レンのホモポリマーと比較したときに多少の弾性の増加
を示す。この明細書での「ポリプロピレン」なる用語
は、特に限定しない限り、ホモポリマーとコポリマーと
を包含するものである。ポリプロピレンがホモポリマー
であつてもコポリマーであつても、その弾性は(レトル
ト加熱処理を受けても、受けなくても)、SEBS成分の配
合によつて大きく向上する。SEBSを配合ブレンドしない
と、ポリプロピレンは少なく多少もろい(ホモポリマー
でもコポリマーでも)。従つてそのようなポリプロピレ
は、満足すべき機能をしない。
層12中へSEBSをどのような量で配合しても何らかの利
益が得られるけれども、3層フイルムの機能における向
上は、一般に、層12に約2重量%以上のSEBSを配合し
たときに検知される。層12において約90%までのSE
BSを使用できるけれども、最も望ましい諸性質のバラン
スは、SEBSが層12中に約10〜約35%の量で存在す
るときに達成される。
本発明の層14中で有用なPEBAコポリマーは、重合体鎖
中にポリアミドのブロツクとポリエーテルのブロツクと
を含む。これらの重合体の一般式は下記の通りである。
ここに PA=ポリアミド PE=ポリエーテル ポリアミド成分は、ナイロン6,ナイロン66,ナイロ
ン6/66,ナイロン6/36,ナイロン11,及びナイロン1
2のような慣用ポリアミドのいずれでもよい。ポリエー
テル成分は、普通、しかし必ずしもそうでないが、ポリ
オキシエチレン,ポリオキシプロピレン及びポリオキシ
テトラメチレンから選択される。公知PEBA類の融点は約
248゜F(120℃)から約402゜F(205.6℃)であり、シヨ
ア硬度は約25Dから約63Dである。好ましいPEBAは
商標「PEBAX」でアト・シエミー(Ato Chemie)社から
販売されているものである。アト・シエミー社の代表的
なポリマー樹脂は「PEBAX 4033」であり、このものは約
334゜F(167.8℃)の融点及び約40Dのシヨア硬度を
有する。その他の公知市販PEBA類は、「PEBAX5512」及
び「PEBAX 3533」である。「PEBAX5512」は約383゜F(1
95℃)の融点及び約55D のシヨア硬度を有し、「PEBAX
3533」は約306゜F(152.2℃)の融点及び約35Dのシ
ヨア硬度を有する。
選定されるPEBAは、その見込まれる使用期間中に付され
るであろう最高温度よりも高い軟化点を有すべきであ
る。従つてフイルムがレトルト加熱処理に付されること
になつている場合には(約250゜F=約121℃)、選択さ
れるPEBAは約250゜F(約121℃)よりも高い軟化点を有
すべきである。
前述のように層14について非常に好ましい組成は、E
GM、特に軟質コポリエステルである。より軟質の材料
が層14においては好ましく、その理由は、そのような
材料から作られたフイルムが一層可撓性であるからであ
る。非常に好ましく、柔軟でありかつ特に澄んでいるコ
ポリエステルは、米国ニユウヨーク州ロチエスターのイ
ーストマン・コダツク社から「イーストマンPCCE 996
7」(商標)として入手できる。「PCCE9967」は、グリ
コール変性シクロヘキサンジメタノールシクロヘキサン
ジカルボキシレートである。層14はPCをも含んでよ
い。
多層フイルムの全体的機能にはいくつかの層が相互に関
係し合つているので、所与の水準の機能については、層
14のための特定材料の選択はシーラント層12の組成
にある程度依存する。シーラント層12がポリプロピレ
ンホモポリマーでなくポリプロピレンコポリマーの使用
によつて高レベルの弾性を有する程度に応じて、一層硬
い、従つて一層強靭な材料を層14のために選択でき
る。層12が低水準の弾性を有する場合、層14のため
に選択される材料は、より柔軟なものとし、それにより
多層フイルムのために多少増加した弾性を得ることがで
きるが、層14の耐過激使用性が多少低減することもあ
りうる。従つて、層12及び層14の組成は、一方が他
方の性質を補完するように調節することができ、しかも
全体的に望まれる性質がフイルムにおいて得られるよう
にできる。
接着剤層16のために使用されるいくつかの材料の代表
的なものは、ノーケム(Norchem)社の「ブレキサー(P
lexar)」類、デユ・ホン社の「CAX」類及び三井石油化
学工業の「アドマー(Admer)」系(いずれも商標)で
ある。層12が高割合のポリプロピレンを含み、層14
がPEBAであるとき、層16において使用するのに適当な
材料は、カルボキシ・変性ポリプロピレン、例えば「ア
ドマーQF-500,QF-550 及びQF-551」である。層14はE
GMであるとき、層16において使用するのに殊に好ま
しい材料は、SEBSである。適切な接着が達成できる場
合、SEBSは、カルボキシ変性ポリマーよりも好ましい。
なんとなればそれは食品,医療の法令及び包装の法令に
一層良く適合するからである。層16のための接着性ポ
リマーの選択は、レトルト加熱処理後に、多層フイルム
中の層12及び14に対して良好な接着をしているか否
かという機能要件によつてのみ制限される。
本発明のフイルムの3層の全体としての厚さは、普通約
1.5〜約20ミルであり、好ましい範囲は約6〜約1
2ミルである。約1.5ミルの下限においては、層12
は約1ミルの通常最低限の有効厚さである。層14は約
0.4ミルであり、この厚さは耐過激使用性を与えるほ
ぼ最低の有効厚さである。約0.1ミルの層16は、連
続層を形成するのにほぼ丁度必要な厚さである。約1.
5ミル厚のフイルムは最低限の耐過激使用性を必要とす
る応用について機能を果しうるが、さらに高度なレベル
の強度を有するのが普通は好ましい。
前記厚さ範囲の上限に近くにおいて、約20ミルよりも
厚いフイルムは、フイルム全体の厚さのために柔軟性が
小さくなり、従つて好ましくない。
好ましいフイルムは、約6〜約12ミル、殊に約8ミル
の厚さを有するものである。これらの好ましい範囲内の
フイルムにおける3層全体の厚さに対する各層の厚さの
比は、約60〜約85%が層12、約5〜約30%が層
14、そして約10%が層16である。非常に好ましい
フイルムは、約77%が層12(PPE及びSEBSのブレ
ンドとして)、約13%が層14(コポリエステルとし
て)そして約10%が層16(SEBSとして)である(厚
さの比率)。
実施例 1 約80%のポリプロピレン及び約20%のスチレン・エ
チレン・ブチレン・スチレンコポリマーである組成を層
12のために選択した。層14の材料として「PEBAX 40
33」を選択した。層16は「アドマーQF-550」であつた。
選択したこれらの材料を用いて、第1図に示した3層フ
イルムを、三基の押出機により同時押出して一つの多層
結合スリツトダイスによりそれらを合せて製造した。ダ
イスにおける押出量は、全体的な層の比が約70%の層
12、約20%の層14及び約10%の層16となるよ
うにした。フイルムの全体の厚さは約10ミルであつ
た。
実施例 2 実施例1のようにして3層フイルムを作つたが、「アド
マーQF-551」を「アドマーQF-550」の代りに用いた。
実施例 3 実施例2のようにして3層フイルムを作つたが、3層の
比は、約80%の層12、約10%の層14及び約10
%の層16であつた。
実施例 4 実施例2のようにして3層フイルムを作つたが、フイル
ムの全体の厚さは約8ミルであり、また3層の比は、約
77.5%の層12、約12.5%の層14及び約10
%の層16であつた。
実施例 5 実施例2のようにして3層フイルムを作つたが、フイル
ムの全体厚は約8ミルであり、3層の比は、約65%の
層12、約25%の層14及び約10%の層16であつ
た。
実施例 6 実施例1のようにして3層フイルムを作つたが、「PEBA
X5512」を「PEBAX4033」の代りに用いた。
実施例 7 実施例1のようにして3層フイルムを作つたが、層16
において「アドマーQF-550」の代りにSEBSを用いた。
実施例 8 実施例1のようにして3層フイルムを作つたが、層14
において「PEBAX4033」の代りに「PCCE9967」を用い、
また層16において「アドマーQF-550」の代りにSEBSを
用い、3層の比は約77.5%の層12、約12.5%
の層14及び約10%の層16であつた。フイルム全体
の厚さは約8ミルであつた。
実施例1〜8で作つたフイルムからヒートシールされた
パウチを作つた。これらパウチのすべては、良好な透明
性,強度,耐過激使用性,耐衝撃性,及び耐高温処理条
件性(約121℃で約30分間)を有した。「PCCE9967」
を用いた実施例8のパウチは最良の透明性を示した。
本発明の3層フイルムに追加の層を付加して、それによ
りフイルムに追加の、または改善された機能を与えうる
こと、あるいはフイルムをその他の用途に適したものと
しうるには、了解されるであろう。
本発明が、著しい衝撃過激使用に耐える性質ならびに高
温での加工処理に耐える性質を合せ備えた多層フイルム
及び包装を提供することが明らかとなろう。本発明のフ
イルム及び包装は、良好なヒートシール性、すぐれた透
明性及び水蒸気透過に対する良好なバリヤー性を示す。
さらには、本発明の包装は過激使用及び外部環境からの
汚染から保護する必要がある液体製品を収容するのにす
ぐれており、また医療用液体溶液を収容するのに特に適
している。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の代表的多層フイルムの部分の断面図
である。 第2図は、本発明の多層フイルムから作られた開口包装
の見取図である。 第3図は、本発明の多層フイルムから作られた閉鎖及び
シール済の包装の見取図である。 12:第2のシーラント層 14:第1の層 16:第3の接着剤層
フロントページの続き (72)発明者 ジーン・エリザベス・ラニエール アメリカ合衆国カリフォルニア州92648, ハンティントン・ビーチ,エイス・ストリ ート 124,ナンバー 11 (72)発明者 スティーブン・ルイス・スミス アメリカ合衆国カリフォルニア州92691, ミッション・ヴィージョ,オテイ・サーク ル 25501 (72)発明者 ラッセル・ポール・ジヤーク アメリカ合衆国ウィスコンシン州54956, ニーナ,マルベリー・レーン 1349 (72)発明者 リチャード・ユージーン・ジョンソン・ジ ュニアー アメリカ合衆国ウィスコンシン州54915, アップルトン,ローヤル・コート 202, ナンバー 6 審査官 紀 俊彦

Claims (32)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(a) ポリエステル、コポリエステル、ポ
    リカーボネート及びポリエーテルブロックアミドコポリ
    マーから選択される組成の第1の層; (b) ポリプロピレンとスチレン・エチレン・ブチレン
    ・スチレンコポリマーとのブレンドの組成の第2のシー
    ラント層;及び (c) 上記第1層を上記第2層に良好な接着力で接着す
    る第3の接着剤層; からなり、上記第3層が第1及び第2層の間に配置され
    そして第1及び第2層に対して面対面接触状態で接着さ
    れ、かつスチレン・エチレン・ブチレン・スチレン共重
    合体であることを特徴とする多層フイルム。
  2. 【請求項2】第1の層がポリエステルまたはコポリエス
    テルである特許請求の範囲第1項記載の多層フイルム。
  3. 【請求項3】第1の層がポリエーテルブロックアミドコ
    ポリマーである特許請求の範囲第1項記載の多層フイル
    ム。
  4. 【請求項4】第1の層がグリコール変性シクロヘキサン
    ジメタノールシクロヘキサンジカルボキシレートである
    特許請求の範囲第1項記載の多層フイルム。
  5. 【請求項5】第2のシーラント層の組成が、約40〜約90
    重量%のポリプロピレンと約60〜約10重量%のスチレン
    ・エチレン・ブチレン・スチレンコポリマーとのブレン
    ドからなる特許請求の範囲第1項記載の多層フイルム。
  6. 【請求項6】(a) ポリエステル、コポリエステル、ポ
    リカーボネート及びポリエーテルブロックアミドコポリ
    マーから選択される組成の第1の層; (b) ポリプロピレンとスチレン・エチレン・ブチレン
    ・スチレンコポリマーとのブレンドの組成の第2のシー
    ラント層;及び (c) 上記第1層を上記第2層に良好な接着力で接着す
    る第3の接着剤層; からなり、上記第3層が第1及び第2層の間に配置され
    そして第1及び第層に対して面対面接触状態で接着さ
    れ、かつスチレン・エチレン・ブチレン・スチレン共重
    合体であることを特徴とする多層フイルムから作った包
    装。
  7. 【請求項7】第1の層がポリエステルまたはコポリエス
    テルである特許請求の範囲第6項記載の包装。
  8. 【請求項8】第1の層がポリエーテルブロックアミドコ
    ポリマーである特許請求の範囲第6項記載の包装。
  9. 【請求項9】第1の層がグリコール変性シクロヘキサン
    ジメタノールシクロヘキサンジカルボキシレートである
    特許請求の範囲第6項記載の包装。
  10. 【請求項10】第2のシーラント層の組成が、約40〜約
    90重量%のポリプロピレンと約60〜約10重量%のスチレ
    ン・エチレン・ブチレン・スチレンコポリマーとのブレ
    ンドからなる特許請求の範囲第6項記載の包装。
  11. 【請求項11】約121℃の加工処理条件に少なくとも約1
    0分間付された特許請求の範囲第6項記載の包装。
  12. 【請求項12】約121℃の加工処理条件に少なくとも約1
    0分間付された特許請求の範囲第7項記載の包装。
  13. 【請求項13】約121℃の加工処理条件に少なくとも約1
    0分間付された特許請求の範囲第8項記載の包装。
  14. 【請求項14】約121℃の加工処理条件に少なくとも約1
    0分間付された特許請求の範囲第9項記載の包装。
  15. 【請求項15】約121℃の加工処理条件に少なくとも約1
    0分間付された特許請求の範囲第10項記載の包装。
  16. 【請求項16】液状または粉末状の医薬品を収容するよ
    うにされた特許請求の範囲第6〜15項のいずれかに記載
    の包装。
  17. 【請求項17】(a) ポリエステル、コポリエステル、
    ポリカーボネート及びポリエーテルブロックアミドコポ
    リマーから選択される組成の第1の層; (b) ポリプロピレンとスチレン・エチレン・ブチレン
    ・スチレンコポリマーとのブレンドの組成の第2のシー
    ラント層;及び (c) 上記第1層を上記第2層に良好な接着力で接着す
    る第3の接着剤層; からなり、上記第3層が第1及び第2層の間に配置され
    そして第1及び第2層に対して面対面接触状態で接着さ
    れ、かつカルボキシ変性ポリプロピレンであることを特
    徴とする多層フイルム。
  18. 【請求項18】第1の層がポリエステルまたはコポリエ
    ステルである特許請求の範囲第17項記載の多層フイル
    ム。
  19. 【請求項19】第1の層がポリエーテルブロックアミド
    コポリマーである特許請求の範囲第17項記載の多層フイ
    ルム。
  20. 【請求項20】第1の層がグリコール変性シクロヘキサ
    ンジメタノールシクロヘキサンジカルボキシレートであ
    る特許請求の範囲第17項記載の多層フイルム。
  21. 【請求項21】第2のシーラント層の組成が、約40〜約
    90重量%のポリプロピレンと約60〜約10重量%のスチレ
    ン・エチレン・ブチレン・スチレンコポリマーとのブレ
    ンドからなる特許請求の範囲第17項記載の多層フイル
    ム。
  22. 【請求項22】(a) ポリエステル、コポリエステル、
    ポリカーボネート及びポリエーテルブロックアミドコポ
    リマーから選択される組成の第1の層; (b) ポリプロピレンとスチレン・エチレン・ブチレン
    ・スチレンコポリマーとのブレンドの組成の第2のシー
    ラント層;及び (c) 上記第1層を上記第2層に良好な接着力で接着す
    る第3の接着剤層; からなり、上記第3層が第1及び第2層の間に配置され
    そして第1及び第2層に対して面対面接触状態で接着さ
    れ、かつカルボキシ変性ポリプロピレンであることを特
    徴とする多層フイルムから作った包装。
  23. 【請求項23】第1の層がポリエステルまたはコポリエ
    ステルである特許請求の範囲第22項記載の多層フイル
    ム。
  24. 【請求項24】第1の層がポリエーテルブロックアミド
    コポリマーである特許請求のは範囲第22項記載の多層フ
    イルム。
  25. 【請求項25】第1の層がグリコール変性シクロヘキサ
    ンジメタノールシクロヘキサンジカルボキシレートであ
    る特許請求の範囲第22項記載の多層フイルム。
  26. 【請求項26】第2のシーラント層の組成が、約40〜約
    90重量%のポリプロピレンと約60〜約10重量%のスチレ
    ン・エチレン・ブチレン・スチレンコポリマーとのブレ
    ンドからなる特許請求の範囲第22項記載の多層フイル
    ム。
  27. 【請求項27】約121℃の加工処理条件に少なくとも約1
    0分間付された特許請求の範囲第22項記載の包装。
  28. 【請求項28】約121℃の加工処理条件に少なくとも約1
    0分間付された特許請求の範囲第23項記載の包装。
  29. 【請求項29】約121℃の加工処理条件に少なくとも約1
    0分間付された特許請求の範囲第24項記載の包装。
  30. 【請求項30】約121℃の加工処理条件に少なくとも約1
    0分間付された特許請求の範囲第25項記載の包装。
  31. 【請求項31】約121℃の加工処理条件に少なくとも約1
    0分間付された特許請求の範囲第26項記載の包装。
  32. 【請求項32】液状または粉末状の医薬品を収容するよ
    うにされた特許請求の範囲第22〜31項のいずれかに記載
    の包装。
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