JPS6181317A - 配送センタ−における配送用ト−トの整理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的１ の 本発明は、パッケージ食品等の小さくて軽く片手で掴め
る程度のパッケージ商品を各メーカーや問屋から搬入し
、これをコンビニエンス−ストア等の各店舗に配送する
センターに関するものである。

聚迷ｍ側 近年、周辺に住む顧客に生活必需品を中心として手軽に
購入で外、ところによっては２４時間営業している地域
密着型のいわゆるコンビニエンス・ストア等の小売店が
増加している。

一般に、この種の店舗は非常に多くの種類の商品を扱う
反面、商品毎の品数は少ないのが特徴である。特に新鮮
さを条件とする商品は、その日のうちに売り尽くシてで
きるだけ売れ残りを出さないことが肝要であり、そのた
め少なくとも毎日１回は仕入れなければならない状況に
ある。

このような状況の中で従来、それぞれのパッケージ商品
メーカーや問屋から各々単独で各地に点在する店舗に直
接配送していたのが実状である。

明が　　しようとする　　、。

しかしながら、」１記のように各商品毎にそのメーカー
等からそれぞれ単独で直接配送していたのでは、配送先
の店舗数が多く時間がかかって新鮮さを失ってしまい、
しかも各店舗での荷降ろし量が少なくて配送効率が悪く
商品の原価をつり−にげるおそれがあるだけでなく、配
送用トラックが重複して交通渋滞に拍車をかける等の欠
点があった。

これを解決するため、各メーカーや問屋と各店舗との開
に配送センターを介在させ、各メーカー等からトートに
入れて入荷した多種類のパッケージ商品を、各店舗から
の注文内容に応じてピッキングして別のトートに詰め合
せて出荷する処理システムが開発されているが、配送先
の店舗数が非常に多く且つ限られた時間内に仕分は処理
しなければならないため、複数の店舗分の仕分は詰め介
せ作業を同時進行させる必要があり、また最小限の配送
用トラックで効率良く配送する必要がある。

本発明は、叙上の点に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、多くの店舗向けの詰め合せトートを店
舗別配送方面別に整理することにより、短時間に非常に
多くの仕分は詰め合せ作業が出来、配送用トラックが効
率的な配送順序で能率良く配送することができ、交通渋
滞の解消に寄与し得る配送用トートの整理システムを提
供するにある。

［発明の構成１ αを　　するための 本発明の配送用トートの整理システムは、各メーカー等
からトートに入れて入荷した多種多量のパッケージ商品
を、各店舗からの注文内容に応じて別のトートに詰め合
せて出荷する配送センターにおいて、各店舗ごとに商品
を詰め合せたトートをスラットエレベータにランダムな
状態で送り込み、該トートをその配送店舗別に多段のソ
ーターコンベヤのいずれかに振り分け、該ソーターコン
ベヤの他端側に接続されている別のスラットエレベータ
により同一店舗のトートをまとめて取り込むに際し、配
送の順序に従った店舗のソーターコンベヤから順次取り
込むようにした　ことを特徴とするものである。

犬１目１ 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１図は、パッケージ商品中の例えばハンベン、生めん
、かまぼこ、豆乳等のいわゆるチルド（冷温）食品を各
メーカーや問屋から底の浅いプラスティック容器（以下
）−）１と称する）に入れて入荷し、これを各店舗の注
文別に仕分けて各配送方面別に整理“し、配送するため
の配送センターを示すもので、１は室温０℃〜４℃程度
に調節された細長い冷温室である。該冷温室ｊ内には例
えば１８４個のラックから成る回転ラック２が設置され
ていて、左右両方向に回転できるようになっている。該
回転ラック２は第２図から明らかなように垂直方向に１
２ｐ５を設置されていて、それぞれ独立して回転駆動さ
れるようになっている。

上記冷温室１の左端側には入庫口１ａが開設されていて
、その外側にスクッキングマシーン３が設置されている
。該スクッキングマシーン３は、第２図（Ａ）に示すよ
うに、１２段に山積みしたト−）１の各段を各々独立的
に上昇せしめ、各段の）−）１を上記回転ラック２の各
段に対応させて位置合わせをし、第２図（Ｂ）に示すよ
うに−・度に投入するようにした装置である。該スクッ
キングマシーン３と搬入用デー）Ａ及びＢの間にはロー
ラコンベヤ４が設置されている。

一方、上記冷温室１の右方部−側にはピッキング間口１
ｂが開設されている。該ピッキング間口１ｂは、第３図
に示すように、同じ高さに２箇所ずつ４段の合計８箇所
に開設されていて、第４Ｂ図から明らかなように各々の
ピッキング間口１ｂには、３段分の回転ラック２が臨む
ようになっている。該ピッキング間口１ｂの外側にはピ
ッキングステーション５が設けられていて、その上でピ
ッカーＰと称する作業員が仕分は作業をするようになっ
ている。従って、−人のピッカーＰは３１９分の回転ラ
ック２を受は持つことになる。

第４Ｂ図からも明らかなように、上記ピッカーＰを間に
して上記ピッキング間口１ｂの反対側には上から食品詰
め合せトートの送出用ローラコンベヤ６、詰め合せ電空
トートの供給用ローラコンベヤ７及び使用済み空トート
の回収用ローラコンベヤ８が配置されている。

第３図に示すように、上段の送出用ローラコンベヤ６（
合計４本）は左端に配置されたスラットエレベータ９に
接続されていて、各ピッキングステーション５から搬送
されてくる食品詰め合せトートｔを該スラットエレベー
タ９によりその下端部に順次降ろすようになっている。

（第５図参照）第６図に示すように、上記スラットエレ
ベータ９の下端部にはローラコンベヤ１０が接続されて
いて、降ろされた）−）１を順次左方のスラットエレベ
ータ１１の下部に送込むようになっている。

該スラットエレベータ１１にはローラーコンベヤから成
る４段のソーターコンベヤ１２ａ〜１２ｄが並列に接続
されており、それらの他端側は別のスラットエレベータ
１３に接続されている。該スラットエレベータ１３の下
端部には出荷デートＣ及びＤに連絡するローラコンベヤ
１４が接続されていて、その途中にパレタイザ−１５が
配置されている。該パレタイザ−１５は１トートずつ流
れてきたトートを１２段に山積みして流す装置である。

また、第４＾及び４Ｂ図に示す下段の回収用ローラコン
ベヤ８（合計４本）は、第３図から明らかなように右端
に配置されているスラットエレベータ１６１こ接続され
ていて、各ピンキングステーション５で前記回転ラック
２から回収されて搬送されてくる使用済み空）−）１を
、該スラットエレベータ１６によりその下端に降ろすよ
うになっている。該スラットエレベータ１６の下端部に
はローラコンベヤ１７が接続されていて、降ろされたト
−）１を洗浄ｌＳ！Ｊ１８並びに乾燥＠１９に送るよう
になっている。

第７図に拡大して示すように、上記乾燥８！１９の出口
にはローラコンベヤ２０及び２０′が接続されていて、
スラットエレベータ２１の下端部に洗浄乾燥された新し
い空）−）１を供給するようになっている。該スラット
エレベータ２１は供給された空）−）１を上昇せしめて
、第３図に示すように各中段の空トート供給用ローラコ
ンベヤ７に分配するようになっている。

２２は空ト−）ｔを保管しておくストックヤードであっ
て、双方向移動が可能な５条のローラコンベヤ２３が敷
設されている。該スジツクヤード２２の補給口２２ａに
はデパレタイザ−２４が配置されていて、ス）ツクヤー
ド２２内で山積みされている空）−）１を１個ずつロー
ラーコンベヤ２０′に送り出すようになっている。尚、
該ストックヤード２２からの空）−）１は、洗浄機１８
（乾燥機１９）から優先的に供給される空）−）１が節
句れた時にのみ上記スラットエレベータ２１に補給され
るようになっている。

第１図において、Ｅ及びＦは各店舗から持ち帰った空）
−Ｎを搬入するデートである。該デートＥ、Ｆから搬入
された空）−）１はローラコンベヤ２５を通って洗浄機
１８に移送される。また、ピッキング作業を休止してい
る場合には、洗浄機１８からの空）−）１はスラットエ
レベータ２１方向へ流れないで、ストックヤード２２内
に送られる。

上記ストックヤード２２の反対側にはトート送出口２２
ｂが設けられ、ローラーコンベヤ２６を通って前記ロー
ラコンベヤ１４に連絡されている。

第８図はコンピュータ制御によるシステム構成を示す図
であって、２７は配送センターの事務所に設置されてい
るミニコンピユータであり、ＣＲＴディスプレイ、キー
ボード、プリンタ、フロッピィディスク、固定デスク等
の周辺機器を備えている。

２８はマークリーグであって入荷用デートＡ。

Ｂ位置に備えられ、入荷情報を上記ミニコンピユータ２
７に入力するようになっている。

２９はバーコードリーグであって、上記入クツキングマ
シン３、ピッキングステーション位ｆｉのローラコンベ
ヤ６及びスラットエレベータｉｉｙに備えられていて、
移送中の）−）１のバーコードＮｏ、を読み取り、ミニ
コンピユータ２７による制御のためのトート情報を入力
するようになっている。

３０はピッキング〃イグン入用のＣＲＴディスプレイ、
３１は出荷伝票打出し用のプリンタ及び３２は７ツトス
イツチであって各ピッキングステーション位置に１台ず
つ備えられており、リンク３３を介して上記ミニコンピ
ユータ２７に接続されている。

３４はマイクロコントローラであり−Ｃ１１２１’Ｊの
各ロータリーラック２、スラットエレベータ１１及び１
３等の各７クチユエーターに接続され、ミニコンピユー
タ２７からの指令により上記各アクチュエータを駆動制
御するようになっている。

３５は案内表示である。

企−１− 次に、上記実施例の設備を使ってチルド食品を仕分けし
、その詰め合せトートを各店舗配送方面別に整理する作
業について説明する。

まず、センターは各店舗から注文を受ける。注文の内容
としては、店舗名並びに例えばハンペン、生めん、かま
ぼこ、豆乳等のチルド食品のコードＮｏ、及びそれらの
数量を電話で受け、直ちにミニコンピユータ２７に入力
する。総ての注文データの入力が完了すると、各チルド
食品を納品する各問屋やメーカー別に分類、集計して電
話にて発注すると同時に注文伝票をプリントアウトする
。

注文を受けた各問屋やメーカーは、必要なチルド食品の
種類とその数量を取揃え或いは製造して、１つの）−）
１には同一種類のチルド食品を詰めて納品する。この際
、納品伝票はマークシートを用い、これに問屋又はメー
カーのコードＮｏ、）−）１のコードＮｏ、に対応させ
たチルド食品のコードＮｏ、とその数量、及び出荷年月
日等を手で記入する。）−）１は１２段を１山単位とし
てトラックに積み込まれセンターへ出荷される。尚、上
記マークシートは運転手が持参する。

センターに到着したトラックは、受付開始時間になった
ら案内表示３５に従って入荷用デートＡ。

Ｂに横付けされ、その運転手が持参してきたマークシー
トをマークリーダ２８に挿入すると共に、それに対応し
た）−）１を１２段単位でローラコンベヤ４からスタッ
キングマシン３へ送る。該スタッキングマシン３は第２
図（Ａ）に示すように各）−）１を垂直に持ち上げて、
各段に対応した回転ラツク２の高さ位置に一致させ、第
２図（Ｂ）に示すように一度に投入する。該スタッキン
グマシン３には１２段のバーコードリーダ２９が配置さ
れていて、各）−）１のコードＮｏ、が読み取られ回転
ラック２のどの位置に投入されたかをミニコンピユータ
２７に記憶させる。尚、この）−）１の投入時には１２
段の回転ラック２のラックは総て垂直方向に一致させて
同期的に回転されるようになっている。

このようにして、総ての実画）−）１の投入が完了する
と、コンピュータ２７には、ロータリーラックのどのラ
ック２にどの）−）１が載置されていて、その）−）１
の中にはどのような種類のチルド食品が何個入っている
かがミニコンピユータ２７に総てメモリーされる。尚、
荷降ろしたトラックはデー）　Ｃ，Ｄに移り、納入した
実画トートｔの数と同じ数だけの空）−）１を搭載して
問屋あるいはメーカーに帰る。

回転ラック３への投入が完了すると、次にピッキング作
業に移る。前述のように各ピッキング問口１ｂには３段
分のロータリーラック２が臨んでいて、ここを−人のピ
ッカーＰが受は持つようになっている。まず、ローラコ
ンベヤ７により供給されてくる洗浄済みの空）−）１を
ピッカーＰがローラコンベヤ６上に移載すると、該）−
）１の側面にあるバーコードがバーコードリーダ２９に
読取られてミニコンピユータ２７に記憶される。

一方、ミニコンピユータ２７及びマイクロコントローラ
３４からの指令により回転ラック２が回転駆動されて、
ピッキングすべきチルド食品の入った実画）−）１がピ
ッキング間口１ｂまで移送されて米ると同時に、ピッキ
ング指示用ＣＲＴディスプレイ３０によりピッキングす
ベトチルド食品の種類とその数が表示されるので、ピッ
カーＰはこの指示に従って必要なチルド食品を指示され
た数だけピッキングしてローラコンベヤ６上の上記中）
−）１に詰み込み、終ったら７ツトスイツチ３２を押し
て次の指示を待つ。このピッキング作業の間にも、ミニ
コンピユータ２７は既に別の段の回転ラック２を回転さ
せていて、次にピッキングすべきチルド食品の入った実
画）−Ｎを予めピッキング間口１１〕にまで移動させて
おくようになっていて、作業の効率化が図られている。

従って、ピッカーＰは７ツトスイツチ３２を押すと同時
に又はそれほど待機することなく、ＣＲＴディスプレイ
３０により続いてピッキングすべき食品の種類とその数
の指示を受け、速やかにピッキングすることができる。

このように、ＣＲ，Ｔディスプレイ３０がらの指示に従
って最初の）−）１への詰め合せ作業が完了したら、プ
リンタ３１で出荷伝票が打ち出され、ピッカーＰはこれ
をちぎっテ上記ｉ６め合せ）−）１に入れてローラコン
ベヤ６により送り出す。

ピッカーＰはローラコンベヤ７がら次の空トートｔを取
出して再び」１記ローラコンベヤ６Ｊ二に置き、次の詰
め込みの用意をすると共に、ミニコンピユータ２７の指
示に従って上記と同様のピッキング作業を繰り返す。尚
、ピッキング作業中に回転ラック２の）−）１が空にな
ったら、ピッカーＰが随時取り出してローラコンベヤ８
上に移載して、洗浄機１８に送る。

数種のチルド食品が詰合された）　−）　１（総て同種
のチルド食品が詰め合わされている場合もある）は、ス
ラットエレベータ９により一旦下に降ろされてから、ロ
ーラコンベヤ１ｏを介してスラットエレベータ１１に送
られるが、該ローラコンベヤ１０上には８人のピッカー
Ｐがらの）−）１が随時送られて来るため、各詰め合せ
）−Ｎは店舗別、配送方向別に整理されていないランダ
ムな状態で流されて米る。従って、スラットエレベータ
１１の下端部に）−）Ｌのバーコードを読み取るための
バーコードリーダ２９を備えておいて、送り込まれて米
る各）−）１のコードＮｏ、　を読み取り、マイクロコ
ントローラ３３の指示により配送すべき店舗別に４段の
ソーターコンベヤ１２ａ〜１２ｄのいずれかに振り分け
られる。

店舗別に分けられた）−）Ｌは、続くスラットエレベー
タ１３により予め決められた配送ルートの店舗順にまと
めて取り込まれて、ローラコンベヤ１４に送られるよう
になっている。例えば、配送用トラックがｂ店→ｄ店→
ａ店→Ｃ店の順で配送するようになっている場合には、
まず１）店向けのト−）１が整列されている２段目のソ
ータコンベヤ１２ｂのトートを取り込み、続いて最下段
の８店向はトート、上段のａ店向けのトート、３段目の
０店向けのトートの順に取り込むようになっている。

尚、配送用トラックの荷台の奥がら詰め込み手前から荷
降ろしする場合には逆にした方が良い場合もある。該−
ローラコンベヤ１４の途中にはパレタイザ−１５が設け
られていて店舗別、方面別に整理された）−）１を１２
Ｆｉに積み重ね、案内表示装置３５の指示に従って出荷
デー）Ｃ，Ｄで待機しているトラックに積み込まれる。

【支に 上記実施例ではチルド食品について説明したが、本発明
はこれに限定するものではなく、冷凍食品、常温食品又
は高温食品等であってもよい。尚、このように保温の温
度が異なるパッケージ食品を同時に扱う場合には、回転
ラックの入っている倉庫（上記実施例では冷温室１）を
隔壁で区切って複数の室を作り、各室をそれぞれの食品
に適した温度に保つようにするとよい。

上記回転ラックは縦型であってもよく、またそのラック
数や段数は配送センターの規模に応じて適宜設定すれば
よい。従って、１人のピッカーが受は持つ回転ラックの
段数も規模に応じて設定し得るものである。

また、上記実施例ではピッカーへの指示手段がＣＲＴデ
ィスプレイとなっているが、音声による指示やプリント
アウトしたもの、あるいはこれらの組み合わせ等、要す
るにミニコンピユータからの指令によりピッカーに指示
内容を伝達し得るものであればよい。

更に、ソータコンベヤの数も上記実施例に限定するもの
ではなく、配送先の店舗数や処理トートの量に応じて設
定すればよい。

［発明の効果１ （１）パッケージ商品を詰め介せた数多くのトートをラ
ンダム状態でスラットエレベータに送り込むようにした
ので、同時に多数の店舗の詰め合せ作業をすることが小
米、短時間にピッキングの処理能力を大幅にアップする
ことができる。

（２）　　ソーターコンベヤの他端側に接続されている
別のスラットエレベータにより同一店舗のトートをまと
めて取り込むに際し、配送の順序に従った店舗のソータ
ーコンベヤから順次取り込むようにしたので、配送用ト
ラックに配送方面に整理して荷積みすることができ、無
駄のない効率的な配送が小米る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す配送センターの平面配
置図、第２図は第１図の■−■線に沿った断面図、第３
図はピッキングステーション全体の正面図、第４八図は
ピッキングステーションの拡大正面図、第４Ｂ図は第４
八図のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図、第５図はスラット
エレベータの斜視図、第６図はソータシステムの側面図
、第７図は空トート供給ステーションの平面図、第８図
はコンピュータ制御によるシステム構成を示す図である
。 １・・・冷温室、１ａ・・・入庫口、１ｂ・・・ピッキ
ング間口、２・・・回転ラック、３・・・スクッキング
マシン、５・・・ピッキングステーション、６・・・送
出用ローラコンベヤ、７・・・供給用ローラコンベヤ、
８・・・回収用ローラコンベヤ、９・・・スラットエレ
ベータ、１０・・・ローラコンベヤ、１１・・・スラッ
トエレベータ、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ−ソー
タコンベヤ、１３・・・スラットエレベータ、１５・・
・パレタイザ、１８・・・洗浄機、２１・・・スラット
エレベータ、２２・・・ストックヤード、２４・・・デ
パレタイザ−１２７・・・ミニコンピユータ、２８・・
・マークリーグ、２９・・・バーコードリーグ、３０・
・・ＣＲＴディスプレイ、３３・・・マイクロコントロ
ーラ、Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ・・・デート、Ｐ・・・
ピッカー、ｔ・・・トート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 各メーカー等からトートに入れて入荷した多種多量のパ
   ッケージ商品を、各店舗からの注文内容に応じて別のト
   ートに詰め合せて出荷する配送センターにおいて、各店
   舖ごとに商品を詰め合せたトートをスラットエレベータ
   にランダムな状態で送り込み、該トートをその配送店舗
   別に多段のソーターコンベヤのいずれかに振り分け、該
   ソーターコンベヤの他端側に接続されている別のスラッ
   トエレベータにより同一店舖のトートをまとめて取り込
   むに際し、配送の順序に従った店舖のソーターコンベヤ
   から順次取り込むようにしたことを特徴とする配送用ト
   ートの整理システム。