JPH0643254B2 - 弗燐酸塩ガラス - Google Patents
弗燐酸塩ガラスInfo
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- JPH0643254B2 JPH0643254B2 JP63047118A JP4711888A JPH0643254B2 JP H0643254 B2 JPH0643254 B2 JP H0643254B2 JP 63047118 A JP63047118 A JP 63047118A JP 4711888 A JP4711888 A JP 4711888A JP H0643254 B2 JPH0643254 B2 JP H0643254B2
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- G—PHYSICS
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- G02B5/20—Filters
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、弗燐酸塩ガラスに関し、例えばカラーVTR
カメラの色補正に用いて好適なフィルターガラスに関す
るものである。
カメラの色補正に用いて好適なフィルターガラスに関す
るものである。
〔従来の技術〕 一般にカラーVTRカメラに使用されている撮像管の光
の分光感度は、可視域から近赤外域950nmまで伸びて
いるため、この近赤外域をフィルターによりカットし、
分光感度を人間の視感度に近似させてやらなければ、画
像が赤味を帯び、良好な色再現を得ることができない。
また一方でフィルターの紫外側の吸収が可視域まで及ぶ
と、今度は画像が暗くなってしまうことになる。したが
ってこの種のフィルターには、400〜520nmの光の
透過率が可能な限り高く、550〜950nmの光を可能
な限り多く吸収する特性が必要とされる。従来よりこの
種の近赤外域吸収フィルターとしては、燐酸塩ガラスに
CuOを添加したガラスが用いられている。
の分光感度は、可視域から近赤外域950nmまで伸びて
いるため、この近赤外域をフィルターによりカットし、
分光感度を人間の視感度に近似させてやらなければ、画
像が赤味を帯び、良好な色再現を得ることができない。
また一方でフィルターの紫外側の吸収が可視域まで及ぶ
と、今度は画像が暗くなってしまうことになる。したが
ってこの種のフィルターには、400〜520nmの光の
透過率が可能な限り高く、550〜950nmの光を可能
な限り多く吸収する特性が必要とされる。従来よりこの
種の近赤外域吸収フィルターとしては、燐酸塩ガラスに
CuOを添加したガラスが用いられている。
しかしながら、燐酸塩ガラスは、元々耐候性が悪いこと
から、それを実用に耐え得るまで向上させるには、例え
ば特開昭62−128943号公報に開示されているよ
うに比較的多量のAl2O3の添加を必要とする。その
結果、溶融温度が上昇し、その温度が高いほど銅イオン
は還元されやすい傾向にあるので、近赤外域に吸収をも
つガラス成分の銅の2価のイオンCu2+が還元され、
紫外域に吸収をもつ1価のCu+イオンに変化し、可視
域の透過率が低くなり、赤外域の透過率が高くなるとい
う特性劣化の傾向が生じていた。反対に透過率特性を向
上させようとすると、ガラス成分中の銅の2価のイオン
Cu2+が還元されて1価のCu+イオンいならないよ
うにアルカリ添加等で溶融温度を下げることになるが、
これは同時にガラスそのものの耐候性をさらに劣化させ
ることとなる。したがって燐酸塩ガラスでこの種の近赤
外域吸収フィルターを製作する場合には、相反する関係
の透過率特性と耐候性との妥協点をみつけて実用に提供
してきたのが実状である。
から、それを実用に耐え得るまで向上させるには、例え
ば特開昭62−128943号公報に開示されているよ
うに比較的多量のAl2O3の添加を必要とする。その
結果、溶融温度が上昇し、その温度が高いほど銅イオン
は還元されやすい傾向にあるので、近赤外域に吸収をも
つガラス成分の銅の2価のイオンCu2+が還元され、
紫外域に吸収をもつ1価のCu+イオンに変化し、可視
域の透過率が低くなり、赤外域の透過率が高くなるとい
う特性劣化の傾向が生じていた。反対に透過率特性を向
上させようとすると、ガラス成分中の銅の2価のイオン
Cu2+が還元されて1価のCu+イオンいならないよ
うにアルカリ添加等で溶融温度を下げることになるが、
これは同時にガラスそのものの耐候性をさらに劣化させ
ることとなる。したがって燐酸塩ガラスでこの種の近赤
外域吸収フィルターを製作する場合には、相反する関係
の透過率特性と耐候性との妥協点をみつけて実用に提供
してきたのが実状である。
したがって本発明は、前述した従来の問題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、カラーVTRカメラ用フ
ィルターに要求される近赤外域吸収フィルターとしての
透過率特性を充分に満足し、かつ実用に充分に耐え得る
耐候性が極めて優れた弗燐酸塩ガラスを提供することに
ある。
れたものであり、その目的は、カラーVTRカメラ用フ
ィルターに要求される近赤外域吸収フィルターとしての
透過率特性を充分に満足し、かつ実用に充分に耐え得る
耐候性が極めて優れた弗燐酸塩ガラスを提供することに
ある。
本発明の弗燐酸塩ガラスは、ガラス骨格を形成する成分
としてのP2O5をベースとして量産するに充分な耐失
透性を維持し、かつ耐候性を向上させるAF3および
RF2(原子価が2価の金属Ba、Sr、Ca、Mg、
Zn、Pbの弗化物の合量)を必須成分とするガラスを
ベースに、溶融温度域でのガラスの粘性を下げ、より低
融点にするR′F(原子価が1価の金属Li、Na、K
の弗化物の合量)および透過率特性に影響を与えること
なく耐磨耗性を改善するR″Fm(原子価が3〜5価の
金属La、Y、Gd、Si、B、Zr、Taの弗化物の
合量)を適宜添加してなる弗燐酸塩ガラスに、近赤外域
吸収の必須成分としてCuO外割添加して構成される。
本発明の弗燐酸塩ガラスの高耐候性および透過率特性
は、弗燐酸塩ガラス中の2価成分の種類および含有量を
変化させても大きく変化することはなく、また、2価成
分の一部を1価成分もしくは高原子価成分に置換した
り、弗化物の一部を酸化物で置換しても同様であり、ま
た弗化物総合計量の70重量%までを酸化物に置換して
も所望の特性を維持し得る。
としてのP2O5をベースとして量産するに充分な耐失
透性を維持し、かつ耐候性を向上させるAF3および
RF2(原子価が2価の金属Ba、Sr、Ca、Mg、
Zn、Pbの弗化物の合量)を必須成分とするガラスを
ベースに、溶融温度域でのガラスの粘性を下げ、より低
融点にするR′F(原子価が1価の金属Li、Na、K
の弗化物の合量)および透過率特性に影響を与えること
なく耐磨耗性を改善するR″Fm(原子価が3〜5価の
金属La、Y、Gd、Si、B、Zr、Taの弗化物の
合量)を適宜添加してなる弗燐酸塩ガラスに、近赤外域
吸収の必須成分としてCuO外割添加して構成される。
本発明の弗燐酸塩ガラスの高耐候性および透過率特性
は、弗燐酸塩ガラス中の2価成分の種類および含有量を
変化させても大きく変化することはなく、また、2価成
分の一部を1価成分もしくは高原子価成分に置換した
り、弗化物の一部を酸化物で置換しても同様であり、ま
た弗化物総合計量の70重量%までを酸化物に置換して
も所望の特性を維持し得る。
すなわち、本発明の弗燐酸塩ガラスは、基礎ガラスが重
量%でP2O55〜45%、AlF31〜35%、RF
2(原子価が2価の金属Ba、Sr、Ca、Mg、Z
n、Pbの弗化物の合量)10〜75%、R′F(原子
価が1価の金属Li、Na、Kの弗化物の合量)0〜4
0%、R″Fm(原子価が3〜5価の金属La,Y,G
d、Si、B、Zr、Ta弗化物の合量)0〜15%を
含み、さらに前記基礎ガラス100重量部に対して外割
にてCuOを0.2〜15重量%を加えてなる組成を有
する。
量%でP2O55〜45%、AlF31〜35%、RF
2(原子価が2価の金属Ba、Sr、Ca、Mg、Z
n、Pbの弗化物の合量)10〜75%、R′F(原子
価が1価の金属Li、Na、Kの弗化物の合量)0〜4
0%、R″Fm(原子価が3〜5価の金属La,Y,G
d、Si、B、Zr、Ta弗化物の合量)0〜15%を
含み、さらに前記基礎ガラス100重量部に対して外割
にてCuOを0.2〜15重量%を加えてなる組成を有
する。
本発明の弗燐酸塩ガラスは、波長500nmより長波長側
を選択的に吸収する分光透過率特性を有し、色補正用フ
ィルターガラスとして好適に用いられる。
を選択的に吸収する分光透過率特性を有し、色補正用フ
ィルターガラスとして好適に用いられる。
本発明の弗燐酸塩ガラスにおいて、P2O5はガラス骨
格を形成する成分であり、5wt%未満とすると、ガラス
化が困難となり、45wt%を越えると耐候性の低下を招
くことになる。したがってP2O5を5〜45wt%の範
囲としたが、好ましくは10〜40wt%の範囲である。
また、AF3は耐候性を向上させる有効な成分であ
り、1wt%未満ではその効果が得られず、35wt%を越
えると、ガラスの溶融性が低下する。したがってAF
3を1〜35wt%の範囲としたが、好ましくは1〜30
wt%の範囲である。また、2価成分RF2(原子価が2
価の金属Ba、Sr、Ca、Mg、Zn、Pbの弗化物
の合量)は耐候性を低下させないための有効な成分であ
り、BaF2は40wt%を越えると、失透しやすくなる
ので、0〜4wt%の範囲が好ましい。また、SrF2は
40wt%を越えると、失透しやすくなるので、0〜40
wt%の範囲が好ましい。また、CaF2は30wt%を越
えると、失透しやすくなるので、0〜30wt%の範囲が
好ましい。また、MgF2は20wt%を越えると、失透
しやすくなるので、0〜20wt%の範囲が好ましい。ま
た、ZnF2は30wt%を越えると、失透しやすくなる
ので、0〜30wt%の範囲が好ましい。また、PbF2
は30wt%を越えると、失透しやすくなるので、0〜3
0wt%の範囲が好ましい。さらに2価成分RF2はその
合計量が10wt%未満とすると、ガラス化しにくく、7
5wt%を越えると、失透しやすくなる。したがって2価
成分RF2の合計量を10〜75wt%の範囲としたが、
好ましくは14〜60wt%の範囲である。1価成分R′
Fはガラスの溶融温度を下げ、かつ粘性を下げる成分で
あるが、LiFは20wt%を越えると、耐候性を低下さ
せるので、0〜20wt%の範囲が好ましく、NaFは1
0wt%を越えると、耐候性を低下させるので、0〜10
wt%の範囲が好ましく、KFは10wt%を越えると、耐
候性を低下させるので、0〜10wt%の範囲が好まし
い。さらに1価成分R′Fはその合計量が40wt%を越
えると、耐候性を低下させる。したがって1価成分R′
Fの合計量は0〜40wt%の範囲としたが、好ましくは
0〜25wt%の範囲である。さらに他の弗化物として高
原子価成分R″Fmを添加すると、透過率特性に悪影響
を与えることなく、耐磨耗性を改善することができる
が、この高原子価成分R″Fmはその合計量が15wt%
を越えると、ガラスを不安定にする傾向があり、したが
ってこの高原子価成分R″Fmの合計量は0〜15wt%
の範囲とし、特に高原子価成分中のLaF3とYF3と
についてはその合計量0〜8wt%の範囲がガラスの安定
性に対して好ましい。また、前述した成分のうち、弗化
物の総合計量の70wt%までを酸化物に置き換えること
が可能であるが、それを越えると、目的とする優れた耐
候性および透過率特性が得られず、弗化物から酸化物へ
の置換は、好ましくは弗化物の総合計量に対して50wt
%までである。また、CuOは近赤外域吸収のための必
須成分であり、0.2wt%未満ではその吸収が不充分と
なり、15wt%を越えると、ガラスが不安定となる。し
たがってCuOを0.2〜15wt%の範囲としたが、好
ましくは0.2〜13wt%の範囲である。
格を形成する成分であり、5wt%未満とすると、ガラス
化が困難となり、45wt%を越えると耐候性の低下を招
くことになる。したがってP2O5を5〜45wt%の範
囲としたが、好ましくは10〜40wt%の範囲である。
また、AF3は耐候性を向上させる有効な成分であ
り、1wt%未満ではその効果が得られず、35wt%を越
えると、ガラスの溶融性が低下する。したがってAF
3を1〜35wt%の範囲としたが、好ましくは1〜30
wt%の範囲である。また、2価成分RF2(原子価が2
価の金属Ba、Sr、Ca、Mg、Zn、Pbの弗化物
の合量)は耐候性を低下させないための有効な成分であ
り、BaF2は40wt%を越えると、失透しやすくなる
ので、0〜4wt%の範囲が好ましい。また、SrF2は
40wt%を越えると、失透しやすくなるので、0〜40
wt%の範囲が好ましい。また、CaF2は30wt%を越
えると、失透しやすくなるので、0〜30wt%の範囲が
好ましい。また、MgF2は20wt%を越えると、失透
しやすくなるので、0〜20wt%の範囲が好ましい。ま
た、ZnF2は30wt%を越えると、失透しやすくなる
ので、0〜30wt%の範囲が好ましい。また、PbF2
は30wt%を越えると、失透しやすくなるので、0〜3
0wt%の範囲が好ましい。さらに2価成分RF2はその
合計量が10wt%未満とすると、ガラス化しにくく、7
5wt%を越えると、失透しやすくなる。したがって2価
成分RF2の合計量を10〜75wt%の範囲としたが、
好ましくは14〜60wt%の範囲である。1価成分R′
Fはガラスの溶融温度を下げ、かつ粘性を下げる成分で
あるが、LiFは20wt%を越えると、耐候性を低下さ
せるので、0〜20wt%の範囲が好ましく、NaFは1
0wt%を越えると、耐候性を低下させるので、0〜10
wt%の範囲が好ましく、KFは10wt%を越えると、耐
候性を低下させるので、0〜10wt%の範囲が好まし
い。さらに1価成分R′Fはその合計量が40wt%を越
えると、耐候性を低下させる。したがって1価成分R′
Fの合計量は0〜40wt%の範囲としたが、好ましくは
0〜25wt%の範囲である。さらに他の弗化物として高
原子価成分R″Fmを添加すると、透過率特性に悪影響
を与えることなく、耐磨耗性を改善することができる
が、この高原子価成分R″Fmはその合計量が15wt%
を越えると、ガラスを不安定にする傾向があり、したが
ってこの高原子価成分R″Fmの合計量は0〜15wt%
の範囲とし、特に高原子価成分中のLaF3とYF3と
についてはその合計量0〜8wt%の範囲がガラスの安定
性に対して好ましい。また、前述した成分のうち、弗化
物の総合計量の70wt%までを酸化物に置き換えること
が可能であるが、それを越えると、目的とする優れた耐
候性および透過率特性が得られず、弗化物から酸化物へ
の置換は、好ましくは弗化物の総合計量に対して50wt
%までである。また、CuOは近赤外域吸収のための必
須成分であり、0.2wt%未満ではその吸収が不充分と
なり、15wt%を越えると、ガラスが不安定となる。し
たがってCuOを0.2〜15wt%の範囲としたが、好
ましくは0.2〜13wt%の範囲である。
なお、ガラス技術分野においては、ガラスを構成する成
分を上述のように重量%で表示するとともにカチオン成
分をカチオニック%、アニオン成分をアニオニック%で
表示することがしばしば行われているので、後記表1に
記載された実施例の組成No.1〜10の弗燐酸塩ガラス
組成に基づき、好ましいカチオン成分の組成範囲をカチ
オニック%で表示すると、P5+が11〜43%、A3+
が1〜29%、Rイオン(原子価が2価の金属Ba、S
r、Ca、Mg、Zn、Pbイオンの合量)が14〜5
0%、R′イオン(原子価が1価の金属Li、Na、K
イオンの合量)が0〜43%、R″イオン(原子価が3
〜5価の金属La、Y、Gd、Si、B、Zr、Taイ
オンの合量)が0〜8%、およびCu2+が0.5〜13
%である。特にR′イオンおよび/またはR″イオンの
うちの少なくとも1種を含有するのが好ましい。また、
好ましいアニオン成分の組成範囲をアニオニック%で表
示するとF-が17〜80%である。
分を上述のように重量%で表示するとともにカチオン成
分をカチオニック%、アニオン成分をアニオニック%で
表示することがしばしば行われているので、後記表1に
記載された実施例の組成No.1〜10の弗燐酸塩ガラス
組成に基づき、好ましいカチオン成分の組成範囲をカチ
オニック%で表示すると、P5+が11〜43%、A3+
が1〜29%、Rイオン(原子価が2価の金属Ba、S
r、Ca、Mg、Zn、Pbイオンの合量)が14〜5
0%、R′イオン(原子価が1価の金属Li、Na、K
イオンの合量)が0〜43%、R″イオン(原子価が3
〜5価の金属La、Y、Gd、Si、B、Zr、Taイ
オンの合量)が0〜8%、およびCu2+が0.5〜13
%である。特にR′イオンおよび/またはR″イオンの
うちの少なくとも1種を含有するのが好ましい。また、
好ましいアニオン成分の組成範囲をアニオニック%で表
示するとF-が17〜80%である。
次に本発明の実施例を表及び図面を用いて説明する。
下記表1は、本発明の実施例および従来技術としての比
較例のガラス組成と、耐候性テストで表面変質が生じ始
めるまでの時間とを示したものである。ここで言う耐候
性テストとは、研磨したガラスを約65℃、90%の相
対湿度の恒温恒湿条件下に保持し、一定時間毎にその表
面状態を観察し、ガラスの表面に変質が見られるまでの
時間を示したものである。
較例のガラス組成と、耐候性テストで表面変質が生じ始
めるまでの時間とを示したものである。ここで言う耐候
性テストとは、研磨したガラスを約65℃、90%の相
対湿度の恒温恒湿条件下に保持し、一定時間毎にその表
面状態を観察し、ガラスの表面に変質が見られるまでの
時間を示したものである。
なお、上述のようにガラス研究者の間で、ガラスを構成
する成分をカチオン成分及びアニオン成分とに分け、こ
れらの量をカチオニック%及びアニオニック%で表示す
ることが、各カチオン成分及びアニオン成分の存在量の
比較等の都合上広く採用されているため、表1では各弗
燐酸塩ガラスの組成には重量%表示とカチオニック%及
びアニオニック%表示を併記した。表2に実施例1に基
づいて行った重量%からのカチオニック%及びアニオニ
ック%への換算例を示す。なお、表2より明らかなよう
にA3+については、AF3に由来するA3+(26.
8%)とA2O3に由来するA3+(1.5%)とがある
が、これらの合量(28.3%)を、表1の上段の、AF3
と併記されたA3+欄に記載した。他のカチオンについ
ても、弗化物と酸化物が存在するときは、当該カチオン
の合量を弗化物と併記されたカチオン欄に記載した。
する成分をカチオン成分及びアニオン成分とに分け、こ
れらの量をカチオニック%及びアニオニック%で表示す
ることが、各カチオン成分及びアニオン成分の存在量の
比較等の都合上広く採用されているため、表1では各弗
燐酸塩ガラスの組成には重量%表示とカチオニック%及
びアニオニック%表示を併記した。表2に実施例1に基
づいて行った重量%からのカチオニック%及びアニオニ
ック%への換算例を示す。なお、表2より明らかなよう
にA3+については、AF3に由来するA3+(26.
8%)とA2O3に由来するA3+(1.5%)とがある
が、これらの合量(28.3%)を、表1の上段の、AF3
と併記されたA3+欄に記載した。他のカチオンについ
ても、弗化物と酸化物が存在するときは、当該カチオン
の合量を弗化物と併記されたカチオン欄に記載した。
上記表1中、組成No.1〜10は本発明による実施例、
組成No.11、12は特開昭62−128943号公報
による比較例である。まず、実施例の組成No.5に基づ
いて具体的に説明する。重量%でP2O527.8%、
AF310.2%、MgF25.3%、CaF21
0.4%、SrF219.4%、BaF215.0%、
Al2O37.9%、Li2O4.0%の基礎ガラス1
00重量部に対して外割にてCuOを1.4%となるよ
うに添加する。原料として正燐酸水溶液、水酸化アルミ
ニウム、弗化アルミニウム、弗化マグネシウム、弗化カ
ルシウム、弗化ストロンチウム、弗化バリウム、炭酸リ
チウム、酸化第2銅を所定量混合し、白金製るつぼで蓋
をして800〜900℃で溶融し、攪拌して脱泡、均質
化を行った後、予熱した金型に鋳込み、徐冷することに
よってガラスフィルターを得た。なお、原料として燐酸
アルミニウム、燐酸バリウム等の複合塩の使用を妨げる
ものではない。
組成No.11、12は特開昭62−128943号公報
による比較例である。まず、実施例の組成No.5に基づ
いて具体的に説明する。重量%でP2O527.8%、
AF310.2%、MgF25.3%、CaF21
0.4%、SrF219.4%、BaF215.0%、
Al2O37.9%、Li2O4.0%の基礎ガラス1
00重量部に対して外割にてCuOを1.4%となるよ
うに添加する。原料として正燐酸水溶液、水酸化アルミ
ニウム、弗化アルミニウム、弗化マグネシウム、弗化カ
ルシウム、弗化ストロンチウム、弗化バリウム、炭酸リ
チウム、酸化第2銅を所定量混合し、白金製るつぼで蓋
をして800〜900℃で溶融し、攪拌して脱泡、均質
化を行った後、予熱した金型に鋳込み、徐冷することに
よってガラスフィルターを得た。なお、原料として燐酸
アルミニウム、燐酸バリウム等の複合塩の使用を妨げる
ものではない。
このようにして得られたガラスを研磨して前述した65
℃、90%の相対湿度下におけるガラスの表面に変質が
見られるまでの時間は約1080時間であった。この実
施例の組成No.5のガラスも含めて本実施例の組成No.1
〜10のガラスは全てこの条件下で約950時間を充分
にクリアできるだけの耐候性が得られた。一方、比較例
の組成No.11、12のガラスについては、220〜2
40時間を越えたあたりから、表面が変質しはじめ、約
1000時間を経た時点では、完全に白く変質し、ガラ
スの透明度を失う状態に至った。以上のことから、本実
施例によるガラスは極めて大なる耐候性を有しているこ
とがわかった。
℃、90%の相対湿度下におけるガラスの表面に変質が
見られるまでの時間は約1080時間であった。この実
施例の組成No.5のガラスも含めて本実施例の組成No.1
〜10のガラスは全てこの条件下で約950時間を充分
にクリアできるだけの耐候性が得られた。一方、比較例
の組成No.11、12のガラスについては、220〜2
40時間を越えたあたりから、表面が変質しはじめ、約
1000時間を経た時点では、完全に白く変質し、ガラ
スの透明度を失う状態に至った。以上のことから、本実
施例によるガラスは極めて大なる耐候性を有しているこ
とがわかった。
次に前述した実施例および比較例の分光透過率曲線を図
に示す。同図では実施例の組成No.2、5、7のガラス
と比較例の組成No.11、12のガラスについて示した
が、ガラスの肉厚は1.6mmである。同図から明らかな
ように本実施例によるガラスは、弗化物を含まない燐酸
塩ベースの比較例のガラスに比べて波長360〜500
nmにおける透過率が高く、それより長波長側が低いカラ
ーVTRカメラ用フィルターとして優れた分光透過率特
性を有している。
に示す。同図では実施例の組成No.2、5、7のガラス
と比較例の組成No.11、12のガラスについて示した
が、ガラスの肉厚は1.6mmである。同図から明らかな
ように本実施例によるガラスは、弗化物を含まない燐酸
塩ベースの比較例のガラスに比べて波長360〜500
nmにおける透過率が高く、それより長波長側が低いカラ
ーVTRカメラ用フィルターとして優れた分光透過率特
性を有している。
上記実施例における組成No.1〜10の結果より、カチ
オニック%でP5+11〜43%、A3+1〜29%、R
イオン(2価金属イオン)14〜50%、Rイオン(1
価金属イオン)0〜43%、Rイオン(3〜5価金属イ
オン)0〜8%、およびCu2+0.5〜13%を含有
し、さらにアニオニック%でF-を17〜80%含有す
る組成とすることにより、より効果が大となる。
オニック%でP5+11〜43%、A3+1〜29%、R
イオン(2価金属イオン)14〜50%、Rイオン(1
価金属イオン)0〜43%、Rイオン(3〜5価金属イ
オン)0〜8%、およびCu2+0.5〜13%を含有
し、さらにアニオニック%でF-を17〜80%含有す
る組成とすることにより、より効果が大となる。
以上説明したように本発明の弗燐酸塩ガラスは、従来製
作し得なかった極めて優れた耐候性を有すると同時に分
光透過率特性も一層向上した理想的なフィルターガラス
が製作できるという極めて優れた効果が得られた。
作し得なかった極めて優れた耐候性を有すると同時に分
光透過率特性も一層向上した理想的なフィルターガラス
が製作できるという極めて優れた効果が得られた。
図は本発明の実施例による弗燐酸塩ガラスと従来のガラ
スとの分光透過率の差異を示す特性図である。
スとの分光透過率の差異を示す特性図である。
Claims (3)
- 【請求項1】基礎ガラスが重量%でP2O55〜45
%、AlF31〜35%、RF2(原子価が2価の金属
Ba、Sr、Ca、Mg、Zn、Pbの弗化物の合量)
10〜75%、R′F(原子価が1価の金属Li、N
a、Kの弗化物の合量)0〜40%、R″Fm(原子化
が3〜5価の金属La、Y、Gd、Si、B、Zr、T
aの弗化物の合量)0〜15%を含み、さらに前記基礎
ガラス100重量部に対して外割にてCuOを0.2〜
15重量%加えてなることを特徴とする弗燐酸塩ガラ
ス。 - 【請求項2】カチオニック%でP5+11〜43%、A
3+1〜29%、Rカチオン(原子価が2価の金属Ba、
Sr、Ca、Mg、Zn、Pbイオンの合量)14〜5
0%、R′カチオン(原子価が1価の金属Li,Na,
Kイオンの合量)0〜43%、R″カチオン(原子価が
3〜5価の金属La,Y,Gd,Si,B,Zr,Ta
イオンの合量)0〜8%およびCu2+0.5〜13%を
含み、さらにアニオニック%でF−を17〜80%含有
することを特徴とする弗燐酸塩ガラス。 - 【請求項3】請求項1又は2に記載の弗燐酸塩ガラスか
らなり、波長500nmより長波長側を選択的に吸収する
分光透過率特性を有することを特徴とする色補正用フィ
ルターガラス。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63047118A JPH0643254B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 弗燐酸塩ガラス |
| DE19893906320 DE3906320C2 (de) | 1988-02-29 | 1989-02-28 | Fluorophosphatglas und dessen Verwendung |
| US07/653,742 US5242868A (en) | 1988-02-29 | 1991-02-11 | Fluorophosphate glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63047118A JPH0643254B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 弗燐酸塩ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01219037A JPH01219037A (ja) | 1989-09-01 |
| JPH0643254B2 true JPH0643254B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=12766249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63047118A Expired - Lifetime JPH0643254B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 弗燐酸塩ガラス |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643254B2 (ja) |
| DE (1) | DE3906320C2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2515268B2 (ja) * | 1990-02-06 | 1996-07-10 | 東芝硝子株式会社 | 近赤外線カットフィルタガラス |
| US6859309B2 (en) * | 2001-12-19 | 2005-02-22 | 3M Innovative Properties Company | Optical filters for manipulating spectral power distribution in accelerated weathering devices |
| US6872937B2 (en) * | 2002-12-20 | 2005-03-29 | General Electric Company | Well logging apparatus with gadolinium optical interface |
| EP1466875A3 (en) * | 2003-04-09 | 2007-05-30 | Hoya Corporation | Glass for window of semiconductor package, glass window for semiconductor package, process for production of glass window, and semiconductor package |
| JP4570576B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2010-10-27 | Hoya株式会社 | 光学ガラス、プレス成形用プリフォームとその製造方法、および光学素子とその製造方法 |
| JP4498315B2 (ja) * | 2005-07-28 | 2010-07-07 | Hoya株式会社 | 光学ガラスおよび光学素子とその製造方法 |
| JP2007099604A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-04-19 | Hoya Corp | 近赤外線吸収ガラス、それを備えた近赤外線吸収素子および撮像装置 |
| JP4652941B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2011-03-16 | Hoya株式会社 | レンズおよびその製造方法 |
| JP4953347B2 (ja) * | 2006-06-21 | 2012-06-13 | Agcテクノグラス株式会社 | 視感度補正フィルタガラス及び視感度補正フィルタ |
| JP2008044813A (ja) * | 2006-08-15 | 2008-02-28 | Fujinon Corp | 光学ガラス |
| JP2008137877A (ja) | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Hoya Corp | 光学ガラスおよび光学素子 |
| JP2011093757A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Hoya Corp | フツリン酸ガラス、近赤外線吸収フィルター、光学素子および半導体イメージセンサー用ガラス窓 |
| JP5672300B2 (ja) | 2010-03-26 | 2015-02-18 | 旭硝子株式会社 | 近赤外線カットフィルタガラスの製造方法 |
| JP2013100213A (ja) * | 2011-10-19 | 2013-05-23 | Ohara Inc | 光学ガラス、光学素子及びプリフォーム |
| KR20140135987A (ko) * | 2012-02-17 | 2014-11-27 | 시디지엠 글라스 컴퍼니 리미티드 | 근적외선 흡수유리, 근적외선 흡수 컴포넌트 및 근적외선 흡수필터 |
| KR20160075854A (ko) * | 2012-02-17 | 2016-06-29 | 시디지엠 글라스 컴퍼니 리미티드 | 근적외선 흡수유리, 근적외선 흡수 컴포넌트 및 근적외선 흡수 필터 |
| CN105906204A (zh) * | 2012-02-17 | 2016-08-31 | 成都光明光电股份有限公司 | 近红外光吸收玻璃、元件及滤光器 |
| WO2014168190A1 (ja) | 2013-04-10 | 2014-10-16 | 旭硝子株式会社 | 赤外線遮蔽フィルタ、固体撮像素子、および撮像・表示装置 |
| JP6428767B2 (ja) | 2014-04-09 | 2018-11-28 | Agc株式会社 | 近赤外線カットフィルタガラス |
| WO2016152561A1 (ja) | 2015-03-24 | 2016-09-29 | 旭硝子株式会社 | 近赤外線カットフィルタガラス |
| JP6687027B2 (ja) | 2015-07-24 | 2020-04-22 | Agc株式会社 | 近赤外線カットフィルタガラス |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0231013B2 (ja) * | 1985-11-29 | 1990-07-11 | Hoya Corp | Rinsanengarasu |
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1988
- 1988-02-29 JP JP63047118A patent/JPH0643254B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-28 DE DE19893906320 patent/DE3906320C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3906320C2 (de) | 1993-09-30 |
| DE3906320A1 (de) | 1989-09-07 |
| JPH01219037A (ja) | 1989-09-01 |
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