JPH0774083B2 - 弗燐酸塩ガラス - Google Patents
弗燐酸塩ガラスInfo
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- JPH0774083B2 JPH0774083B2 JP22131889A JP22131889A JPH0774083B2 JP H0774083 B2 JPH0774083 B2 JP H0774083B2 JP 22131889 A JP22131889 A JP 22131889A JP 22131889 A JP22131889 A JP 22131889A JP H0774083 B2 JPH0774083 B2 JP H0774083B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/23—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron
- C03C3/247—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron containing fluorine and phosphorus
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、弗燐酸塩ガラスに関し、例えばカラーVTRカ
メラの色補正に用いて好適なフィルターガラスに関する
ものである。
メラの色補正に用いて好適なフィルターガラスに関する
ものである。
[従来の技術] 一般に、カラーVTRカメラに使用されている撮像管の光
の分光感度は、可視域から近赤外域950nmまでのびてい
るため、この近赤外域をフィルターによりカットし分光
感度を人間の視感度に近似させてやらなければ、画像が
赤味を帯び、良好な色再現を得ることができない。また
一方で、フィルターの紫外域側の吸収が可視域まで及ぶ
と、今度は画像が暗くなってしまうことになる。従って
この種のフィルターには、400〜520nmの光の透過率が可
能な限り高く、550〜950nmの光を可能な限り多く吸収す
る特性が必要とされる。従来よりこの種の近赤外線吸収
フィルターとしては、燐酸塩ガラスにCuOを添加したガ
ラスが用いられる。
の分光感度は、可視域から近赤外域950nmまでのびてい
るため、この近赤外域をフィルターによりカットし分光
感度を人間の視感度に近似させてやらなければ、画像が
赤味を帯び、良好な色再現を得ることができない。また
一方で、フィルターの紫外域側の吸収が可視域まで及ぶ
と、今度は画像が暗くなってしまうことになる。従って
この種のフィルターには、400〜520nmの光の透過率が可
能な限り高く、550〜950nmの光を可能な限り多く吸収す
る特性が必要とされる。従来よりこの種の近赤外線吸収
フィルターとしては、燐酸塩ガラスにCuOを添加したガ
ラスが用いられる。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、燐酸塩ガラスは、元々耐候性が悪いこと
から、それを実用に耐え得るまで向上させるには、例え
ば特開昭62−128943号公報に開示されているように比較
的多量のA12O3の添加を必要とする。その結果、溶融温
度が上昇し、その温度が高いほど、銅イオンは還元され
やすい傾向にあるので、近赤外域に吸収をもつガラス成
分中の銅の2価のCu2+イオンが還元され、紫外域に吸収
をもつ1価のCu+イオンに変化し、可視域の透過率が低
くなり、赤外域の透過率が高くなるという特性劣化の傾
向が生じていた。反対に透過率特性を向上させようとす
ると、ガラス成分中の2価のCu2+イオンが還元されて1
価のCu+イオンにならないようにアルカリ金属酸化物の
添加等で溶融温度を下げることになるが、これは同時に
ガラスそのものの耐候性をさらに劣化させることとな
る。したがって燐酸塩ガラスでこの種の近赤外域吸収フ
ィルターを製作する場合には、相反する関係の透過率特
性と耐候性との妥協点をみつけて実用に提供してきたの
が実状である。
から、それを実用に耐え得るまで向上させるには、例え
ば特開昭62−128943号公報に開示されているように比較
的多量のA12O3の添加を必要とする。その結果、溶融温
度が上昇し、その温度が高いほど、銅イオンは還元され
やすい傾向にあるので、近赤外域に吸収をもつガラス成
分中の銅の2価のCu2+イオンが還元され、紫外域に吸収
をもつ1価のCu+イオンに変化し、可視域の透過率が低
くなり、赤外域の透過率が高くなるという特性劣化の傾
向が生じていた。反対に透過率特性を向上させようとす
ると、ガラス成分中の2価のCu2+イオンが還元されて1
価のCu+イオンにならないようにアルカリ金属酸化物の
添加等で溶融温度を下げることになるが、これは同時に
ガラスそのものの耐候性をさらに劣化させることとな
る。したがって燐酸塩ガラスでこの種の近赤外域吸収フ
ィルターを製作する場合には、相反する関係の透過率特
性と耐候性との妥協点をみつけて実用に提供してきたの
が実状である。
本発明は、前述した従来の問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、カラーVTRフィルターに要求され
る近赤外域吸収フィルターとしての透過率特性を十分に
満足し、かつ実用に十分に耐えうる耐候性を有する弗燐
酸塩ガラスを提供することにある。
であり、その目的は、カラーVTRフィルターに要求され
る近赤外域吸収フィルターとしての透過率特性を十分に
満足し、かつ実用に十分に耐えうる耐候性を有する弗燐
酸塩ガラスを提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明は上記の目的を達成するためになされたものであ
り、本発明の弗燐酸塩ガラスは、重量%で0.5〜38.5%
のP2O5、1〜15%のA1F3、0〜9.9%のRF2(Rは原子価
が2価の金属であるBa,Sr,Ca,Mg,ZnおよびPbから選ばれ
る少なくとも1種である)、0〜23%のR′F(R′は
原子価が1価の金属であるLi,NaおよびKから選ばれる
少なくとも1種である)、1〜33%のRF2およびR′F
の合量、0〜68.5%のR″Fm(R″は原子価が3〜5価
の金属であるLa,Y,Gd,Si,B,Zr,TaおよびYbから選ばれる
少なくとも1種であり、mはR″の原子価に相当する数
である)を含有し、さらに金属酸化物を式 y/(x+y)=0.05〜0.80 (式中xは金属酸化物(P2O5を除く)の合量であり、y
は全弗化物の合量である) を満足するように含有する基礎ガラス100重量部と、0.2
〜15重量部のCuOとを含むことを特徴とする。
り、本発明の弗燐酸塩ガラスは、重量%で0.5〜38.5%
のP2O5、1〜15%のA1F3、0〜9.9%のRF2(Rは原子価
が2価の金属であるBa,Sr,Ca,Mg,ZnおよびPbから選ばれ
る少なくとも1種である)、0〜23%のR′F(R′は
原子価が1価の金属であるLi,NaおよびKから選ばれる
少なくとも1種である)、1〜33%のRF2およびR′F
の合量、0〜68.5%のR″Fm(R″は原子価が3〜5価
の金属であるLa,Y,Gd,Si,B,Zr,TaおよびYbから選ばれる
少なくとも1種であり、mはR″の原子価に相当する数
である)を含有し、さらに金属酸化物を式 y/(x+y)=0.05〜0.80 (式中xは金属酸化物(P2O5を除く)の合量であり、y
は全弗化物の合量である) を満足するように含有する基礎ガラス100重量部と、0.2
〜15重量部のCuOとを含むことを特徴とする。
本発明の弗燐酸塩ガラスは、耐候性悪化の原因となるP2
O5の量を比較的少量に抑えたものである。すなわち、P2
O5の上限は耐候性の低下を防止するために38.5%とされ
る。一方、P2O5を0.5%未満とすると、ガラス化が困難
となるので、P2O5の下限は0.5%とされる。また、A1F3
は耐候性を向上させるのに有効な成分であり、1%未満
ではその効果が得られず、15%を越えると、ガラスの溶
融性が低下する。したがってA1F3は1〜15%の範囲に限
定される。また、2価成分RF2および1価成分R′Fは
ガラスの溶融性を向上させるのに有効な成分であり、そ
の合量が1%未満ではガラス化しにくく、33%を越える
とガラスが軟らかくなりすぎて、量産時の成形に困難を
きたし、かつ耐候性を低下させる等の問題を発生させ
る。したがってRF2およびR′Fの合量は1〜33%の範
囲に限定される。ただし、RF2は9.9%を越えるとガラス
の粘性が下がり過ぎるので0〜9.9%の範囲に、R′F
は23%を越えると耐候性が低下するので0〜23%の範囲
に限定される。さらに、RF2のうち、BaF2,SrF2,PbF2は
それぞれ9.9%を越えると、ガラスの粘性が下がりすぎ
るので0〜9.9%の範囲とし、CaF2,MgF2,ZnF2はそれぞ
れ9.0%を越えると、ガラスの粘性が下がりすぎるので
0〜9.0%の範囲とするのが好ましい。またR′Fであ
るLiF,NaF,KFはそれぞれ20%を越えると、耐候性を低下
させるので、0〜20%の範囲とするのが好ましい。さら
に他の弗化物として高原子価成分R″Fmを添加すると、
透過率特性に悪影響を与えることなく、耐磨耗性を改善
することができるが、この高原子価成分はその合量が6
8.5%を越えると、ガラスの耐失透性が悪化する。した
がってこの高原子価成分の合量は0〜68.5%の範囲に限
定される。ただし、高原子価成分R″Fm中のLaF3,YF3,G
dF3,YbF3がそれぞれ60%を越えると失透しやすくなるの
で、0〜60%の範囲とするのが好ましく、またSiF4、B
F3、ZrF4、TaF5がそれぞれ50%を越えると失透しやすくな
るので、0〜50%の範囲とするのが好ましい。
O5の量を比較的少量に抑えたものである。すなわち、P2
O5の上限は耐候性の低下を防止するために38.5%とされ
る。一方、P2O5を0.5%未満とすると、ガラス化が困難
となるので、P2O5の下限は0.5%とされる。また、A1F3
は耐候性を向上させるのに有効な成分であり、1%未満
ではその効果が得られず、15%を越えると、ガラスの溶
融性が低下する。したがってA1F3は1〜15%の範囲に限
定される。また、2価成分RF2および1価成分R′Fは
ガラスの溶融性を向上させるのに有効な成分であり、そ
の合量が1%未満ではガラス化しにくく、33%を越える
とガラスが軟らかくなりすぎて、量産時の成形に困難を
きたし、かつ耐候性を低下させる等の問題を発生させ
る。したがってRF2およびR′Fの合量は1〜33%の範
囲に限定される。ただし、RF2は9.9%を越えるとガラス
の粘性が下がり過ぎるので0〜9.9%の範囲に、R′F
は23%を越えると耐候性が低下するので0〜23%の範囲
に限定される。さらに、RF2のうち、BaF2,SrF2,PbF2は
それぞれ9.9%を越えると、ガラスの粘性が下がりすぎ
るので0〜9.9%の範囲とし、CaF2,MgF2,ZnF2はそれぞ
れ9.0%を越えると、ガラスの粘性が下がりすぎるので
0〜9.0%の範囲とするのが好ましい。またR′Fであ
るLiF,NaF,KFはそれぞれ20%を越えると、耐候性を低下
させるので、0〜20%の範囲とするのが好ましい。さら
に他の弗化物として高原子価成分R″Fmを添加すると、
透過率特性に悪影響を与えることなく、耐磨耗性を改善
することができるが、この高原子価成分はその合量が6
8.5%を越えると、ガラスの耐失透性が悪化する。した
がってこの高原子価成分の合量は0〜68.5%の範囲に限
定される。ただし、高原子価成分R″Fm中のLaF3,YF3,G
dF3,YbF3がそれぞれ60%を越えると失透しやすくなるの
で、0〜60%の範囲とするのが好ましく、またSiF4、B
F3、ZrF4、TaF5がそれぞれ50%を越えると失透しやすくな
るので、0〜50%の範囲とするのが好ましい。
本発明の弗燐酸塩ガラスは、さらに金属酸化物を式 y/(x+y)=0.05〜0.80 (式中xは金属酸化物(P2O5を除く)の合量であり、y
は全弗化物の合量である) を満足するように含有する。
は全弗化物の合量である) を満足するように含有する。
y/(x+y)が0.05未満または0.80を越えると、目的と
する優れた耐候性および透過率特性が得られない。
する優れた耐候性および透過率特性が得られない。
金属酸化物の金属種は、A1および上述のR,R′,R″とし
て定義されたものが用いられる。
て定義されたものが用いられる。
なお金属酸化物のうち、A12O3は10%を越えると溶融性
が悪くなるので、0〜10%の範囲とするのが好ましい。
またLa2O3,Gd2O3,Y2O3およびYb2O3は60%を越えると溶
融性が悪くなるので、0〜60%の範囲とするのが好まし
い。またSiO2,B2O3,ZrO2およびTa2O5は50%を越えると
失透しやすくなるので、0〜50%の範囲とするのが好ま
しい。またMgO,CaO,SrOおよびBaOは60%を越えると失透
しやすくなるので、0〜60%の範囲とするのが好まし
い。またLi2O,Na2O,K2Oは20%を越えると耐候性および
耐失透性が悪くなるので、0〜20%の範囲とするのが好
ましい。
が悪くなるので、0〜10%の範囲とするのが好ましい。
またLa2O3,Gd2O3,Y2O3およびYb2O3は60%を越えると溶
融性が悪くなるので、0〜60%の範囲とするのが好まし
い。またSiO2,B2O3,ZrO2およびTa2O5は50%を越えると
失透しやすくなるので、0〜50%の範囲とするのが好ま
しい。またMgO,CaO,SrOおよびBaOは60%を越えると失透
しやすくなるので、0〜60%の範囲とするのが好まし
い。またLi2O,Na2O,K2Oは20%を越えると耐候性および
耐失透性が悪くなるので、0〜20%の範囲とするのが好
ましい。
本発明の弗燐酸塩ガラスは、上述のP2O5,A1F3,RF2,R′
F,R″Fmおよび金属酸化物を含有する基礎ガラス100重量
部に対して0.2〜15重量部のCuOを含むものである。CuO
は近赤外域吸収のための必須成分であり、CuOの量を0.2
〜15重量部に限定したのは、0.2重量部未満ではその吸
収が不十分となり、一方15重量部を越えると、ガラスの
耐失透性が悪化するからである。
F,R″Fmおよび金属酸化物を含有する基礎ガラス100重量
部に対して0.2〜15重量部のCuOを含むものである。CuO
は近赤外域吸収のための必須成分であり、CuOの量を0.2
〜15重量部に限定したのは、0.2重量部未満ではその吸
収が不十分となり、一方15重量部を越えると、ガラスの
耐失透性が悪化するからである。
本発明の弗燐酸塩ガラスの特に好ましい組成を示すと以
下の通りである。
下の通りである。
基礎ガラスP2O5 2〜37重量% A1F3 1〜13重量% RF2 0〜9.9重量% R′F 0〜20重量% RF2+R′F 1〜33重量% R″Fm 0〜65重量% y/(x+y) 0.10〜0.75 CuO 0.2〜13重量部(基礎ガラス100重量部に対して) ガラス技術分野においては、ガラスを構成する成分を上
述のように重量%で表示するとともにカチオン成分をカ
チオニック%で、アニオン成分をアニオニック%で表示
することがしばしば行われているので、後記表−1に記
載された実施例のNo.1〜11の弗燐酸塩ガラス組成に基づ
き好ましいカチオン成分の組成範囲をカチオニック%で
表示するとP5+3.3〜46.4%、A13+1.0〜18.1%、Rカチ
オン(原子価が2価の金属であるBa,Sr,Ca,Mg,Znおよび
Pbイオンの合量)1.1〜43.4%、R′カチオン(原子価
が1価の金属であるLi,NaおよびKイオンの合量)0〜4
0.3%、RカチオンとR′カチオンの合量4.3〜53.3%、
R″カチオン(原子価が3〜5価の金属であるLa,Y,Gd,
Si,B,Zr,TaおよびYbイオンの合量)0〜31.2%であり、
かつCu2+が基礎ガラスの全カチオン成分の合量に対して
0.56〜15.50%である。また好ましいアニオン成分の組
成範囲をアニオニック%で表示するとF-6.9〜51.7%で
ある。
述のように重量%で表示するとともにカチオン成分をカ
チオニック%で、アニオン成分をアニオニック%で表示
することがしばしば行われているので、後記表−1に記
載された実施例のNo.1〜11の弗燐酸塩ガラス組成に基づ
き好ましいカチオン成分の組成範囲をカチオニック%で
表示するとP5+3.3〜46.4%、A13+1.0〜18.1%、Rカチ
オン(原子価が2価の金属であるBa,Sr,Ca,Mg,Znおよび
Pbイオンの合量)1.1〜43.4%、R′カチオン(原子価
が1価の金属であるLi,NaおよびKイオンの合量)0〜4
0.3%、RカチオンとR′カチオンの合量4.3〜53.3%、
R″カチオン(原子価が3〜5価の金属であるLa,Y,Gd,
Si,B,Zr,TaおよびYbイオンの合量)0〜31.2%であり、
かつCu2+が基礎ガラスの全カチオン成分の合量に対して
0.56〜15.50%である。また好ましいアニオン成分の組
成範囲をアニオニック%で表示するとF-6.9〜51.7%で
ある。
[実施例] 以下実施例により本発明を更に説明する。
実施例1〜11 原料として正燐酸水溶液、炭酸バリウム、弗化アルミニ
ウム、弗化ランタン、弗化イットリウム、弗化ガドリニ
ウム、弗化バリウム、酸化第2銅を所定量混合し(なお
原料として燐酸アルミニウム、燐酸バリウム等の複合塩
の使用を妨げるものではない)、白金製るつぼで、蓋を
して800〜900℃で溶解し、攪拌して脱泡、均質化を行っ
た後、予熱した金型に鋳込み、徐冷することによって、
重量%で21.4%のP2O5,1.5%のA1F3、9.5%のBaF2,7.5
%のLaF3,14.7%のYF3,12.8%のGdF3および32.6%のBaO
を含有し、y/(x+y)が0.59である基礎ガラス100重
量部に1.45重量部のCuOを含有する、実施例1の弗燐酸
塩ガラスを得た。
ウム、弗化ランタン、弗化イットリウム、弗化ガドリニ
ウム、弗化バリウム、酸化第2銅を所定量混合し(なお
原料として燐酸アルミニウム、燐酸バリウム等の複合塩
の使用を妨げるものではない)、白金製るつぼで、蓋を
して800〜900℃で溶解し、攪拌して脱泡、均質化を行っ
た後、予熱した金型に鋳込み、徐冷することによって、
重量%で21.4%のP2O5,1.5%のA1F3、9.5%のBaF2,7.5
%のLaF3,14.7%のYF3,12.8%のGdF3および32.6%のBaO
を含有し、y/(x+y)が0.59である基礎ガラス100重
量部に1.45重量部のCuOを含有する、実施例1の弗燐酸
塩ガラスを得た。
以下同様にして実施例2〜11の弗燐酸塩ガラスを得た。
これら実施例1〜11の弗燐酸塩ガラスの組成は表−1に
まとめて示した。
これら実施例1〜11の弗燐酸塩ガラスの組成は表−1に
まとめて示した。
なお上述のようにガラス研究者の間で、ガラスを構成す
る成分をカチオン成分及びアニオン成分に分け、これら
の量をカチオニック%及びアニオニック%で表示するこ
とが、各カチオン成分及びアニオン成分の存在量の比較
等の都合上便利であり、広く採用されているので、表−
1には各弗燐酸塩ガラスについて重量%表示とカチオニ
ック%及びアニオニック%表示とを併記した。表−2に
実施例の組成No.1のガラス組成について重量%からカチ
オニック%及びアニオニック%へ換算した例を示す。
る成分をカチオン成分及びアニオン成分に分け、これら
の量をカチオニック%及びアニオニック%で表示するこ
とが、各カチオン成分及びアニオン成分の存在量の比較
等の都合上便利であり、広く採用されているので、表−
1には各弗燐酸塩ガラスについて重量%表示とカチオニ
ック%及びアニオニック%表示とを併記した。表−2に
実施例の組成No.1のガラス組成について重量%からカチ
オニック%及びアニオニック%へ換算した例を示す。
なお、表−1において、特定のカチオンが弗化物に由来
するカチオンと酸化物に由来するカチオンがあるときは
当該カチオンの弗化物と併記されたカチオン欄にまとめ
て記載した。
するカチオンと酸化物に由来するカチオンがあるときは
当該カチオンの弗化物と併記されたカチオン欄にまとめ
て記載した。
次に、このようにして得られた実施例1〜11の弗燐酸塩
ガラスの耐候性を、研摩したガラスを約65℃、90%相対
湿度の恒温恒湿条件下に保持し、一定時間毎にその表面
状態を観察し、ガラス表面に変質が見られるまでの時間
を求めることで評価した。その結果は表−1に示すよう
に、実施例1の弗燐酸塩ガラスは、ガラス表面に変質が
見られるまでの時間が980時間で耐候性に極めて優れて
いた。また実施例2〜11の弗燐酸塩ガラスでもガラス表
面に変質が見られるまでの時間がいずれも950時間以上
であり(実施例5,7,9の弗燐酸塩ガラスでは1010時間で
ある)、耐候性に極めて優れていた。
ガラスの耐候性を、研摩したガラスを約65℃、90%相対
湿度の恒温恒湿条件下に保持し、一定時間毎にその表面
状態を観察し、ガラス表面に変質が見られるまでの時間
を求めることで評価した。その結果は表−1に示すよう
に、実施例1の弗燐酸塩ガラスは、ガラス表面に変質が
見られるまでの時間が980時間で耐候性に極めて優れて
いた。また実施例2〜11の弗燐酸塩ガラスでもガラス表
面に変質が見られるまでの時間がいずれも950時間以上
であり(実施例5,7,9の弗燐酸塩ガラスでは1010時間で
ある)、耐候性に極めて優れていた。
これに対し、特開昭62−128943号公報に記載された燐酸
塩ガラスに相当する比較例1,2の燐酸塩ガラス(70%以
上のP2O5と比較的多量のA12O3を含有する)は、表−1
に示すように、ガラス表面に変質が見られる時間がそれ
ぞれ240時間、216時間で、約800時間を経た時点では完
全に白く変質し、ガラスの透明度を失うに至った。
塩ガラスに相当する比較例1,2の燐酸塩ガラス(70%以
上のP2O5と比較的多量のA12O3を含有する)は、表−1
に示すように、ガラス表面に変質が見られる時間がそれ
ぞれ240時間、216時間で、約800時間を経た時点では完
全に白く変質し、ガラスの透明度を失うに至った。
以上のことから、本発明の弗燐酸塩ガラスは従来の燐酸
塩ガラスよりも耐候性に著しく優れていることが明らか
となった。
塩ガラスよりも耐候性に著しく優れていることが明らか
となった。
次に実施例1,3,11および比較例1,2のガラスの分光透過
率曲線を第1図に示す。なお測定に供したガラスの肉厚
は1.6mmである。同図から明らかなように実施例1,3,11
のガラスは、弗化物を含まない燐酸塩ベースの比較例1,
2のガラスに比べて波長360〜500nmにおける透過率が高
く、それより長波長側の550〜950nmの光を十分に吸収す
るカラーVTRカメラ用フィルターとして優れた分光透過
率を有していることが明らかとなった。
率曲線を第1図に示す。なお測定に供したガラスの肉厚
は1.6mmである。同図から明らかなように実施例1,3,11
のガラスは、弗化物を含まない燐酸塩ベースの比較例1,
2のガラスに比べて波長360〜500nmにおける透過率が高
く、それより長波長側の550〜950nmの光を十分に吸収す
るカラーVTRカメラ用フィルターとして優れた分光透過
率を有していることが明らかとなった。
[発明の効果] 以上説明したように本発明によれば、従来得られなかっ
た極めて優れた耐候性を有すると同時に分光透過率特性
も一層向上した弗燐酸塩ガラスが提供された。
た極めて優れた耐候性を有すると同時に分光透過率特性
も一層向上した弗燐酸塩ガラスが提供された。
第1図は本発明の弗燐酸塩ガラスと従来の燐酸塩ガラス
の分光透過率の差異を示す特性図である。
の分光透過率の差異を示す特性図である。
Claims (2)
- 【請求項1】重量%で0.5〜38.5%のP2O5、1〜15%のA
1F3、0〜9.9%のRF2(Rは原子価が2価の金属であるB
a,Sr,Ca,Mg,ZnおよびPbから選ばれる少なくとも1種で
ある)、0〜23%のR′F(R′は原子価が1価の金属
であるLi,NaおよびKから選ばれる少なくとも1種であ
る)、1〜33%のRF2およびはR′Fの合量、0〜68.5
%のR″Fm(R″は原子価が3〜5価の金属であるLa,
Y,Gd,Si,B,Zr,TaおよびYbから選ばれる少なくとも1種
であり、mはR″の原子価に相当する数である)を含有
し、さらに金属酸化物を式 y/(x+y)=0.05〜0.80 (式中xは金属酸化物(P2O5を除く)の合量であり、y
は全弗化物の合量である) を満足するように含有する基礎ガラス100重量部と、0.2
〜15重量部のCuOとを含むことを特徴とする弗燐酸塩ガ
ラス。 - 【請求項2】カチオニック%でP5+3.3〜46.4%、A13+1.
0〜18.1%、Rカチオン(原子価が2価の金属であるBa,
Sr,Ca,Mg,ZnおよびPbイオンの合量)1.1〜43.4%R′カ
チオン(原子価が1価の金属であるLi,NaおよびKイオ
ンの合量)0〜40.3%、RカチオンとR′カチオンの合
量4.3〜53.3%、R″カチオン(原子価が3〜5価の金
属であるLa,Y,Gd,Si,B,Zr,TaおよびYbイオンの合量)0
〜31.2%を含み、かつCu2+を基礎ガラスの全カチオン成
分の合量に対して0.56〜15.50%を含み、一方アニオニ
ック%でF-を6.9〜51.7%含むことを特徴とする弗燐酸
塩ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22131889A JPH0774083B2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 弗燐酸塩ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22131889A JPH0774083B2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 弗燐酸塩ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0383835A JPH0383835A (ja) | 1991-04-09 |
| JPH0774083B2 true JPH0774083B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=16764925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22131889A Expired - Fee Related JPH0774083B2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 弗燐酸塩ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0774083B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102923950A (zh) * | 2011-08-11 | 2013-02-13 | Hoya株式会社 | 氟磷酸玻璃及其制造方法以及近红外光吸收过滤器 |
| CN103708727A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 成都光明光电股份有限公司 | 氟磷酸盐光学玻璃 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1617347A (zh) * | 2003-04-09 | 2005-05-18 | Hoya株式会社 | 半导体封装窗用玻璃及所用玻璃窗及其制法和半导体封装 |
| JP4652941B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2011-03-16 | Hoya株式会社 | レンズおよびその製造方法 |
| JP5801773B2 (ja) * | 2011-08-11 | 2015-10-28 | Hoya株式会社 | フツリン酸ガラス及びその製造方法並びに近赤外光吸収フィルター |
| JP6174317B2 (ja) * | 2011-12-28 | 2017-08-02 | 株式会社オハラ | 光学ガラス、光学素子及びプリフォーム |
| JP2013151410A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-08-08 | Ohara Inc | 光学ガラス、光学素子及びプリフォーム |
| JP5927227B2 (ja) * | 2014-04-17 | 2016-06-01 | 株式会社住田光学ガラス | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、及び光学素子 |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP22131889A patent/JPH0774083B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102923950A (zh) * | 2011-08-11 | 2013-02-13 | Hoya株式会社 | 氟磷酸玻璃及其制造方法以及近红外光吸收过滤器 |
| CN103708727A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 成都光明光电股份有限公司 | 氟磷酸盐光学玻璃 |
| CN103708727B (zh) * | 2012-09-29 | 2016-08-03 | 成都光明光电股份有限公司 | 氟磷酸盐光学玻璃 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0383835A (ja) | 1991-04-09 |
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