JPH0643307Y2 - 軽量気泡コンクリートパネルにおけるセラミック板の取付け構造 - Google Patents
軽量気泡コンクリートパネルにおけるセラミック板の取付け構造Info
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- JPH0643307Y2 JPH0643307Y2 JP1988012362U JP1236288U JPH0643307Y2 JP H0643307 Y2 JPH0643307 Y2 JP H0643307Y2 JP 1988012362 U JP1988012362 U JP 1988012362U JP 1236288 U JP1236288 U JP 1236288U JP H0643307 Y2 JPH0643307 Y2 JP H0643307Y2
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- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) 本考案は軽量気泡コンクリート製のパネル本体の表面に
セラミック板を取付けるための取付け構造に関する。
セラミック板を取付けるための取付け構造に関する。
(従来の技術) 従来より、装飾性や耐久性の向上等の観点から、軽量気
泡コンクリート製のパネル本体にタイル等のセラミック
板を取付けた構造とした複合パネルが供されている。従
来の複合パネルにおいて、セラミック板は小型の四辺形
板状をなし、これらを多数枚組合わせてパネル本体の表
面全体を覆うようにし、パネル本体に対しては例えば有
機系の接着剤にて個々に接着することが一般的であっ
た。
泡コンクリート製のパネル本体にタイル等のセラミック
板を取付けた構造とした複合パネルが供されている。従
来の複合パネルにおいて、セラミック板は小型の四辺形
板状をなし、これらを多数枚組合わせてパネル本体の表
面全体を覆うようにし、パネル本体に対しては例えば有
機系の接着剤にて個々に接着することが一般的であっ
た。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、上記構成では、有機系の接着剤により各
セラミック板(タイル)を接着しているため、温度変化
や経年変化により接着力が低下してセラミック板の剥離
を生ずる虞があった。勿論、有機系接着剤であっても温
度変化や経年変化に対して比較的信頼性に優れたものを
使用することにより斯かる虞はある程度は解消できるも
のの、火災等による高温状態では剥離はまぬがれず、ま
たそのような接着剤は相当に高価であり、接着面積がパ
ネル本体の略全面にわたるという上記構成を採用する限
り、接着剤の使用量が多くなって相当なコスト上昇を避
けることができない。
セラミック板(タイル)を接着しているため、温度変化
や経年変化により接着力が低下してセラミック板の剥離
を生ずる虞があった。勿論、有機系接着剤であっても温
度変化や経年変化に対して比較的信頼性に優れたものを
使用することにより斯かる虞はある程度は解消できるも
のの、火災等による高温状態では剥離はまぬがれず、ま
たそのような接着剤は相当に高価であり、接着面積がパ
ネル本体の略全面にわたるという上記構成を採用する限
り、接着剤の使用量が多くなって相当なコスト上昇を避
けることができない。
また、耐久性や耐熱性に優れた無機系の接着剤を使用す
ることも考えられる。ところが、この種の複合パネルで
は、パネル本体とセラミック板とでは熱膨脹率差がある
ため、外気温度の変化等の温度サイクルによって両者間
にずれ応力が繰返し作用するという事情がある。しかる
に、上述の無機系接着剤には弾性に乏しいという欠点が
あって熱膨脹差を吸収することができるないから、やは
り長期的にはセラミック板の剥離の虞があり、しかもパ
ネル全面に接着剤を塗布する必要があるから相当のコス
ト上昇は避けることができない。
ることも考えられる。ところが、この種の複合パネルで
は、パネル本体とセラミック板とでは熱膨脹率差がある
ため、外気温度の変化等の温度サイクルによって両者間
にずれ応力が繰返し作用するという事情がある。しかる
に、上述の無機系接着剤には弾性に乏しいという欠点が
あって熱膨脹差を吸収することができるないから、やは
り長期的にはセラミック板の剥離の虞があり、しかもパ
ネル全面に接着剤を塗布する必要があるから相当のコス
ト上昇は避けることができない。
そこで、本考案の目的は、軽量気泡コンクリート製のパ
ネル本体に対しセラミック板を確実に取付けることがで
き、温度サイクル等を受けてもセラミック板の剥離の虞
がない軽量気泡コンクリートパネルにおけるセラミック
板の取付け構造を提供するにある。
ネル本体に対しセラミック板を確実に取付けることがで
き、温度サイクル等を受けてもセラミック板の剥離の虞
がない軽量気泡コンクリートパネルにおけるセラミック
板の取付け構造を提供するにある。
[考案の構成] (課題を解決するための手段) 本考案に係る軽量気泡コンクリートパネルにおけるセラ
ミック板の取付け構造は、小型のセラミック板を多数組
合わせるというこの種の複合パネルにおける従来の常識
を破って、まずセラミック板としてその幅が前記パネル
本体の幅より僅かに短いものを使用し、更にその上で各
セラミック板をパネル本体に直接に全面的に接着すると
いう従来方式を廃し、セラミック板の両側部裏面に、側
方に開口する穴を有する取付け突部を固着する一方、前
記パネル本体の表面部に、前記取付け突部が配置される
逃げ凹部を形成すると共に、そのパネル本体の側面部に
前記逃げ凹部に連続する凹部を形成し、短冊状の金属板
をL字状に折曲してなる係止具を、その一端部を前記セ
ラミック板の取付け突部の穴に挿入して引掛け状態と
し、且つ他端部を前記パネル本体の凹部内に配置して該
パネル本体の側面部に沿わせた状態で、固定具により前
記パネル本体に固定する構成としたところに特徴を有す
るものである。
ミック板の取付け構造は、小型のセラミック板を多数組
合わせるというこの種の複合パネルにおける従来の常識
を破って、まずセラミック板としてその幅が前記パネル
本体の幅より僅かに短いものを使用し、更にその上で各
セラミック板をパネル本体に直接に全面的に接着すると
いう従来方式を廃し、セラミック板の両側部裏面に、側
方に開口する穴を有する取付け突部を固着する一方、前
記パネル本体の表面部に、前記取付け突部が配置される
逃げ凹部を形成すると共に、そのパネル本体の側面部に
前記逃げ凹部に連続する凹部を形成し、短冊状の金属板
をL字状に折曲してなる係止具を、その一端部を前記セ
ラミック板の取付け突部の穴に挿入して引掛け状態と
し、且つ他端部を前記パネル本体の凹部内に配置して該
パネル本体の側面部に沿わせた状態で、固定具により前
記パネル本体に固定する構成としたところに特徴を有す
るものである。
(作用) 上記手段によれば、基本的には機械的固定によりセラミ
ック板が取付けられるから、取付け強度上の信頼性が接
着剤によるものに比べて大幅に向上する。また、セラミ
ック板の幅をパネル本体の幅より僅かに短いものを使用
してセラミック板の両側部においてパネル本体に固定す
るようにしているから、従来通り小型のセラミック板を
多数取付けるようにするものに比べ、取付け箇所が少な
く、製造が容易になるばかりでなく、その面からも強度
上の信頼性を高めることができる。しかも、セラミック
板に取付け突部を固着するにあたり、仮に接着剤を使用
するにしても、その使用量は極めて少なくすることがで
きるから、コスト上の制約を受けることなく高強度で信
頼性に優れた接着剤を使用することができる。さらに、
取付け突部をパネル本体の逃げ凹部内に配置すると共
に、係止具の一端部をセラミック板の取付け突部の穴に
挿入して引掛け状態に取付けるようにしているので、パ
ネル本体とセラミック板との熱膨脹率差あるいは乾燥収
縮差により両者間に不可逆的にずれ力が作用するという
事情があっても、かかるずれ力は取付け突部の穴と係止
具との間のずれ移動により容易に吸収され、取付け突部
とセラミック板との固着部分に無理な力が作用すること
はない。
ック板が取付けられるから、取付け強度上の信頼性が接
着剤によるものに比べて大幅に向上する。また、セラミ
ック板の幅をパネル本体の幅より僅かに短いものを使用
してセラミック板の両側部においてパネル本体に固定す
るようにしているから、従来通り小型のセラミック板を
多数取付けるようにするものに比べ、取付け箇所が少な
く、製造が容易になるばかりでなく、その面からも強度
上の信頼性を高めることができる。しかも、セラミック
板に取付け突部を固着するにあたり、仮に接着剤を使用
するにしても、その使用量は極めて少なくすることがで
きるから、コスト上の制約を受けることなく高強度で信
頼性に優れた接着剤を使用することができる。さらに、
取付け突部をパネル本体の逃げ凹部内に配置すると共
に、係止具の一端部をセラミック板の取付け突部の穴に
挿入して引掛け状態に取付けるようにしているので、パ
ネル本体とセラミック板との熱膨脹率差あるいは乾燥収
縮差により両者間に不可逆的にずれ力が作用するという
事情があっても、かかるずれ力は取付け突部の穴と係止
具との間のずれ移動により容易に吸収され、取付け突部
とセラミック板との固着部分に無理な力が作用すること
はない。
(実施例) 以下本考案の第1実施例につき第1図及び第2図を参照
して説明する。
して説明する。
パネル本体1は一般的な軽量気泡コンクリート製であっ
て、一方向に長い四角板状である。また、パネル本体1
の表面部には、後述する取付け突部に対応した逃げ凹部
12が形成されており、さらに、パネル本体1の側面部に
は、後述する係止具が配置される凹部13が前記逃げ凹部
12に連続して形成されている。一方、セラミック板2は
やはり一方向に長い四角板状で、その長辺方向の長さ寸
法はパネル本体1の短辺方向の長さ寸法と略同等、より
詳細には目地部のために僅かに短く設定され、厚さ寸法
は例えば10mm以下である。そして、このセラミック板2
の前記長辺方向の両側部裏面には夫々取付け突部3が固
着され、各取付け突部3は第2図に詳細に示すようにセ
ラミック板2の裏面に接する基板部4及びパネル本体1
の前記短辺方向に延びる穴としての貫通孔5を有した形
態である。この取付け突部3のセラミック板2に対する
固着手段は、本実施例の場合にはガラスボンド等の加熱
・溶着により接着する無機系接着剤によっているが、セ
ラミック板2と同材質にしてそれとの同時焼結により固
着しても良い。このように取付け突部3が一体化された
セラミック板2は複数枚が、第1図に示すように、連結
部材6を介してパネル本体1に連結されるようになって
いる。また、このとき、前記取付け突部3は、前記逃げ
凹部12内に収まるようになっている。この連結部材6
は、短冊状の金属板をL字状に折曲した係止具7と、釘
状の固定具8とから構成され、係止具7の一端部を取付
け突部3の貫通孔5に貫通させて引掛け状態とし、且つ
その他端部側を前記凹部13内に配置してパネル本体1の
側面部に沿わせた状態で固定具8をパネル本体1に打ち
込むことにより係止具7、取付け突部3を介してセラミ
ック板2がパネル本体1に固定されている。尚、図中9
はシーリング材である。
て、一方向に長い四角板状である。また、パネル本体1
の表面部には、後述する取付け突部に対応した逃げ凹部
12が形成されており、さらに、パネル本体1の側面部に
は、後述する係止具が配置される凹部13が前記逃げ凹部
12に連続して形成されている。一方、セラミック板2は
やはり一方向に長い四角板状で、その長辺方向の長さ寸
法はパネル本体1の短辺方向の長さ寸法と略同等、より
詳細には目地部のために僅かに短く設定され、厚さ寸法
は例えば10mm以下である。そして、このセラミック板2
の前記長辺方向の両側部裏面には夫々取付け突部3が固
着され、各取付け突部3は第2図に詳細に示すようにセ
ラミック板2の裏面に接する基板部4及びパネル本体1
の前記短辺方向に延びる穴としての貫通孔5を有した形
態である。この取付け突部3のセラミック板2に対する
固着手段は、本実施例の場合にはガラスボンド等の加熱
・溶着により接着する無機系接着剤によっているが、セ
ラミック板2と同材質にしてそれとの同時焼結により固
着しても良い。このように取付け突部3が一体化された
セラミック板2は複数枚が、第1図に示すように、連結
部材6を介してパネル本体1に連結されるようになって
いる。また、このとき、前記取付け突部3は、前記逃げ
凹部12内に収まるようになっている。この連結部材6
は、短冊状の金属板をL字状に折曲した係止具7と、釘
状の固定具8とから構成され、係止具7の一端部を取付
け突部3の貫通孔5に貫通させて引掛け状態とし、且つ
その他端部側を前記凹部13内に配置してパネル本体1の
側面部に沿わせた状態で固定具8をパネル本体1に打ち
込むことにより係止具7、取付け突部3を介してセラミ
ック板2がパネル本体1に固定されている。尚、図中9
はシーリング材である。
上記したセラミック板2の取付け構造によれば、基本的
には連結部材6による機械的取付けであるから、有機系
接着剤をセラミック板裏面全体に塗布する従来の取付け
構造に比べて取付け強度を格段に向上させ得る。しか
も、有機系接着剤による取付け構造とは異なり、経年的
に劣化する要因がないため、セラミック板2の剥離を長
い年月にわたり確実に防止することができる。更には、
この種の複合パネルではパネル本体1とセラミック板2
との熱膨脹率差あるいは乾燥収縮差により両者間に不可
避的にずれ力が作用するという事情があっても、本実施
例では斯かるずれ力は取付け突部3の貫通孔5と係止具
7との間のずれ移動により容易に吸収され、また、パネ
ル本体1に対しては、取付け突部3はパネル本体1上側
の逃げ凹部12内を移動するのみであり、係止具7は前記
取付け突部3に押されて曲がっても、パネル本体1の側
面部の凹部13内を移動するのみであるから、取付け突部
3とセラミック板2との固着部分、さらには、取付け突
部3,セラミック板2,係止具7及びパネル本体1の間で無
理な力が作用することはない。従って、取付け突部3を
セラミック板2に固着させるに際し、本実施例のように
耐久性・耐熱性には優れるが弾性に乏しい無機系接着剤
を使用しても、温度サイクルを受けて取付け突部3がセ
ラミック板2から剥離してしまうことを確実に防止する
ことができ、この面からも経年変化に対する信頼性を高
めることができる。加えて、このように耐久性・耐熱性
には優れるが比較的高価な無機系接着剤を使用しても、
その使用量はパネル本体の全面にセラミック板を接着し
ていた従来構造に比べて著しく少ないから、コスト上昇
要因になることもない。
には連結部材6による機械的取付けであるから、有機系
接着剤をセラミック板裏面全体に塗布する従来の取付け
構造に比べて取付け強度を格段に向上させ得る。しか
も、有機系接着剤による取付け構造とは異なり、経年的
に劣化する要因がないため、セラミック板2の剥離を長
い年月にわたり確実に防止することができる。更には、
この種の複合パネルではパネル本体1とセラミック板2
との熱膨脹率差あるいは乾燥収縮差により両者間に不可
避的にずれ力が作用するという事情があっても、本実施
例では斯かるずれ力は取付け突部3の貫通孔5と係止具
7との間のずれ移動により容易に吸収され、また、パネ
ル本体1に対しては、取付け突部3はパネル本体1上側
の逃げ凹部12内を移動するのみであり、係止具7は前記
取付け突部3に押されて曲がっても、パネル本体1の側
面部の凹部13内を移動するのみであるから、取付け突部
3とセラミック板2との固着部分、さらには、取付け突
部3,セラミック板2,係止具7及びパネル本体1の間で無
理な力が作用することはない。従って、取付け突部3を
セラミック板2に固着させるに際し、本実施例のように
耐久性・耐熱性には優れるが弾性に乏しい無機系接着剤
を使用しても、温度サイクルを受けて取付け突部3がセ
ラミック板2から剥離してしまうことを確実に防止する
ことができ、この面からも経年変化に対する信頼性を高
めることができる。加えて、このように耐久性・耐熱性
には優れるが比較的高価な無機系接着剤を使用しても、
その使用量はパネル本体の全面にセラミック板を接着し
ていた従来構造に比べて著しく少ないから、コスト上昇
要因になることもない。
次に、本考案の第2実施例を第3図及び第4図を参照し
て説明する。前記第1実施例との相違は取付け突部10の
形状にあり、これは第4図に示すように立方体の上面一
端部寄りに穴としての凹部11を形成した形態となってい
る。この取付け突部10は、アルミナ等の耐火性セラミッ
クスと無機ポリマーとを主成分とする無機系接着剤(東
亜合成化学株式会社製商品名「アロンセラミック」)に
よりセラミック板2に固着して一体化されている。その
他、第1実施例と同一部分には同一符号を付して説明を
省略するが、この実施例によっても第1実施例と同様に
取付け強度と経年変化に対する信頼性とを従来に比べて
大幅に向上させることができ、しかもコスト上昇要因に
なることもない。
て説明する。前記第1実施例との相違は取付け突部10の
形状にあり、これは第4図に示すように立方体の上面一
端部寄りに穴としての凹部11を形成した形態となってい
る。この取付け突部10は、アルミナ等の耐火性セラミッ
クスと無機ポリマーとを主成分とする無機系接着剤(東
亜合成化学株式会社製商品名「アロンセラミック」)に
よりセラミック板2に固着して一体化されている。その
他、第1実施例と同一部分には同一符号を付して説明を
省略するが、この実施例によっても第1実施例と同様に
取付け強度と経年変化に対する信頼性とを従来に比べて
大幅に向上させることができ、しかもコスト上昇要因に
なることもない。
その他、本考案は上記し且つ図面に示す実施例に限定さ
れるものではなく、前記各実施例のように複数枚でパネ
ル本体を覆う構成とせずとも、パネル本体と同等な大き
さの単一のセラミック板によりパネル本体を覆う構成と
しても良い。尚、接着剤としては無機系のものに限ら
ず、強度、コスト等の面で妥当な範囲で有機系接着剤を
使用することもできる。
れるものではなく、前記各実施例のように複数枚でパネ
ル本体を覆う構成とせずとも、パネル本体と同等な大き
さの単一のセラミック板によりパネル本体を覆う構成と
しても良い。尚、接着剤としては無機系のものに限ら
ず、強度、コスト等の面で妥当な範囲で有機系接着剤を
使用することもできる。
[考案の効果] 本考案は以上述べたように、パネル本体にセラミック板
を機械的に取付けるものであるから、取付け突部とセラ
ミック板との固着部分、あるいは取付け突部,セラミッ
ク板,係止具及びパネル本体の間で無理な力が作用する
ことはなく、取付け強度に優れると共に経年変化に対す
る信頼性が高く、しかもコストを低減できるという優れ
た効果を奏するものである。
を機械的に取付けるものであるから、取付け突部とセラ
ミック板との固着部分、あるいは取付け突部,セラミッ
ク板,係止具及びパネル本体の間で無理な力が作用する
ことはなく、取付け強度に優れると共に経年変化に対す
る信頼性が高く、しかもコストを低減できるという優れ
た効果を奏するものである。
第1図及び第2図は本考案の第1実施例を示し、第1図
は軽量気泡コンクリートパネルの部分断面図、第2図は
取付け突部の斜視図、第3図及び第4図は本考案の第2
実施例を示す第1図及び第2図相当図である。 図面中、1はパネル本体、2はセラミック板、3,10は取
付け突部、6は連結部材、7は係止具、8は固定具であ
る。
は軽量気泡コンクリートパネルの部分断面図、第2図は
取付け突部の斜視図、第3図及び第4図は本考案の第2
実施例を示す第1図及び第2図相当図である。 図面中、1はパネル本体、2はセラミック板、3,10は取
付け突部、6は連結部材、7は係止具、8は固定具であ
る。
フロントページの続き (72)考案者 白木 基之 愛知県名古屋市中区丸の内3丁目10番21号 南洋貿易株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−115427(JP,U) 実開 昭60−141318(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】軽量気泡コンクリート製のパネル本体にセ
ラミック板を取付けるためのものにおいて、 前記セラミック板をその幅が前記パネル本体の幅より僅
かに短くなるように形成すると共に、そのセラミック板
の両側部裏面に、側方に開口する穴を有する取付け突部
を固着する一方、 前記パネル本体の表面部に、前記取付け突部が配置され
る逃げ凹部を形成すると共に、そのパネル本体の側面部
に前記逃げ凹部に連続する凹部を形成し、 短冊状の金属板をL字状に折曲してなる係止具を、その
一端部を前記セラミック板の取付け突部の穴に挿入して
引掛け状態とし、且つ他端部を前記パネル本体の凹部内
に配置して該パネル本体の側面部に沿わせた状態で、固
定具により前記パネル本体に固定するようにしたことを
特徴とする軽量気泡コンクリートパネルにおけるセラミ
ック板の取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988012362U JPH0643307Y2 (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 軽量気泡コンクリートパネルにおけるセラミック板の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988012362U JPH0643307Y2 (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 軽量気泡コンクリートパネルにおけるセラミック板の取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01118017U JPH01118017U (ja) | 1989-08-09 |
| JPH0643307Y2 true JPH0643307Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31221742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988012362U Expired - Lifetime JPH0643307Y2 (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 軽量気泡コンクリートパネルにおけるセラミック板の取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643307Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60141318U (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-19 | 旭化成株式会社 | 軽量気泡コンクリ−ト複合パネル |
| JPH0349002Y2 (ja) * | 1984-12-28 | 1991-10-18 |
-
1988
- 1988-02-01 JP JP1988012362U patent/JPH0643307Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01118017U (ja) | 1989-08-09 |
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