JPH06433A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
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- JPH06433A JPH06433A JP15788992A JP15788992A JPH06433A JP H06433 A JPH06433 A JP H06433A JP 15788992 A JP15788992 A JP 15788992A JP 15788992 A JP15788992 A JP 15788992A JP H06433 A JPH06433 A JP H06433A
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- coating
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 内部給液ポケットとそれに関連するスロット
部を有し、該スロット中に少なくとも1つの副給液ポケ
ットを持ち、支持体表面に一定量の塗布液を均一に塗布
する塗布装置において、1つ以上の副給液ポケットによ
って分割された2つ以上のスロット部の間隙をスロット
出口に近い程広くすることを特徴とする塗布装置により
達成。 【効果】 スロットより塗布液を流出させるタイプ、例
えばスライドホッパーあるいはエクストルージョン塗布
装置において、幅手方向流量(膜厚)の均一性を高めた
塗布装置の提供。
部を有し、該スロット中に少なくとも1つの副給液ポケ
ットを持ち、支持体表面に一定量の塗布液を均一に塗布
する塗布装置において、1つ以上の副給液ポケットによ
って分割された2つ以上のスロット部の間隙をスロット
出口に近い程広くすることを特徴とする塗布装置により
達成。 【効果】 スロットより塗布液を流出させるタイプ、例
えばスライドホッパーあるいはエクストルージョン塗布
装置において、幅手方向流量(膜厚)の均一性を高めた
塗布装置の提供。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はスロットより塗布液を流
出させるタイプ、例えばスライドホッパーあるいはエク
ストルージョン塗布装置に関し、詳しくは幅手方向流量
(膜厚)の均一性を高めた塗布装置に関する。
出させるタイプ、例えばスライドホッパーあるいはエク
ストルージョン塗布装置に関し、詳しくは幅手方向流量
(膜厚)の均一性を高めた塗布装置に関する。
【0002】
【発明の背景】スロットより塗布液を流出させて塗布す
るタイプの塗布装置としてはスライドホッパーあるいは
エクストルージョン塗布装置がよく知られている。
るタイプの塗布装置としてはスライドホッパーあるいは
エクストルージョン塗布装置がよく知られている。
【0003】このような塗布装置における問題の1つは
幅手方向の膜厚の均一性の確保、すなわちスロットの幅
手方向の流量の均一性を高めることである。
幅手方向の膜厚の均一性の確保、すなわちスロットの幅
手方向の流量の均一性を高めることである。
【0004】このため従来より多くの改良法が提示され
ている。例えば特開昭47-13080号、特公昭48-18293号、特
開昭49-101455号、同51-30266号、特公昭55-35990号等に
開示されている。 図2は従来のスライドホッパーの断面図である。図は2
層同時塗布の場合であるが、送液パイプ13により塗布装
置の中央から供給された塗布液は幅手にひろがるポケッ
トといわれる空洞部14に入り、これを満たすことにより
幅手の吐出圧を均一にしてスロット15を通って傾斜して
いるスライド面16に出、このスライド面を流下してエッ
ジと呼ばれる塗布機端17に達し、ここでバックロール10
に抱かれて走行するウェブ12上にビード18と称する液溜
まりを介して塗布される。
ている。例えば特開昭47-13080号、特公昭48-18293号、特
開昭49-101455号、同51-30266号、特公昭55-35990号等に
開示されている。 図2は従来のスライドホッパーの断面図である。図は2
層同時塗布の場合であるが、送液パイプ13により塗布装
置の中央から供給された塗布液は幅手にひろがるポケッ
トといわれる空洞部14に入り、これを満たすことにより
幅手の吐出圧を均一にしてスロット15を通って傾斜して
いるスライド面16に出、このスライド面を流下してエッ
ジと呼ばれる塗布機端17に達し、ここでバックロール10
に抱かれて走行するウェブ12上にビード18と称する液溜
まりを介して塗布される。
【0005】しかしながら、従来のこのポケットのみで
は塗布液の幅手方向の流出量は必ずしも均一とはいえな
かった。
は塗布液の幅手方向の流出量は必ずしも均一とはいえな
かった。
【0006】塗布装置は一般に複数の部材を組み合わせ
て構成され、その内部は幅の広いポケット部と幅の狭い
スロット部よりなっているが、各部材の寸法精度や部材
同士の組み立て精度の影響によりスロットから流れでる
塗布液の幅方向の流量分布が大きく変化してしまう。こ
れはスロットの間隙が200〜1000μm程度と非常に小さい
ため僅かな間隙の狂いが大きな影響を与えることによ
る。スロットの流動解析によると幅方向の流量の変化は
スロット間隙の変化の3倍になることが知られている。
すなわち300μmのスロットに対して5μmの間隙の狂い
がある場合、(機械精度1.67%)、流量分布はその3倍
の5%に達してしまう。これを避けるためにスロット部
の間隙を大きくすると均一な分布を得るためには塗布装
置そのものが巨大になってしまう。
て構成され、その内部は幅の広いポケット部と幅の狭い
スロット部よりなっているが、各部材の寸法精度や部材
同士の組み立て精度の影響によりスロットから流れでる
塗布液の幅方向の流量分布が大きく変化してしまう。こ
れはスロットの間隙が200〜1000μm程度と非常に小さい
ため僅かな間隙の狂いが大きな影響を与えることによ
る。スロットの流動解析によると幅方向の流量の変化は
スロット間隙の変化の3倍になることが知られている。
すなわち300μmのスロットに対して5μmの間隙の狂い
がある場合、(機械精度1.67%)、流量分布はその3倍
の5%に達してしまう。これを避けるためにスロット部
の間隙を大きくすると均一な分布を得るためには塗布装
置そのものが巨大になってしまう。
【0007】図3はこのような問題に対する上記各種対
策の例を示す断面図である。
策の例を示す断面図である。
【0008】同図(a)は特開昭47-13080号記載のもの
で供給口とスリットの間に少なくとも1つの鋭利な突縁
を塗布液が回るようにした例であり、同図(b)は、特
開昭49-101455号記載の例で比較的幅広のスロットを持
ち、供給液が浸透管を通ってチャンバーに供給されるコ
ーターである。同図(c)は特公昭55-35990号の記載例
で第1のチャンバーと第2のチャンバーの間を狭い断面
積(スリット部断面積よりも)で通過させたコーターの
例である。
で供給口とスリットの間に少なくとも1つの鋭利な突縁
を塗布液が回るようにした例であり、同図(b)は、特
開昭49-101455号記載の例で比較的幅広のスロットを持
ち、供給液が浸透管を通ってチャンバーに供給されるコ
ーターである。同図(c)は特公昭55-35990号の記載例
で第1のチャンバーと第2のチャンバーの間を狭い断面
積(スリット部断面積よりも)で通過させたコーターの
例である。
【0009】これらの対策はいずれも塗布液をポケット
部において抵抗を与えることにより、幅方向の分布を均
一にしようとするものである。
部において抵抗を与えることにより、幅方向の分布を均
一にしようとするものである。
【0010】前記の通り、幅方向の流出量を均一にする
ためには、液に対する抵抗を高めること即ちスリット間
隙は狭い方が有効であるが、しかし間隙精度が強く影響
してしまい、これは狭い方が難しい。
ためには、液に対する抵抗を高めること即ちスリット間
隙は狭い方が有効であるが、しかし間隙精度が強く影響
してしまい、これは狭い方が難しい。
【0011】幅方向の膜厚分布の精度向上については、
上記例にみられるように従来から種々検討はされている
が、未だ十分満足すべき対策は完成していないのが現状
である。
上記例にみられるように従来から種々検討はされている
が、未だ十分満足すべき対策は完成していないのが現状
である。
【0012】
【発明の目的】上記のような問題に対し、本発明の目的
は、スロットより塗布液を流出させるタイプ、例えばス
ライドホッパーあるいはエクストルージョン塗布装置に
おいて、幅手方向流量(膜厚)の均一性を高めた塗布装
置を提供することにある。
は、スロットより塗布液を流出させるタイプ、例えばス
ライドホッパーあるいはエクストルージョン塗布装置に
おいて、幅手方向流量(膜厚)の均一性を高めた塗布装
置を提供することにある。
【0013】
【発明の構成】本発明の上記目的は、内部給液ポケット
とそれに関連するスロット部を有し、該スロット中に少
なくとも1つの副給液ポケットを持ち、支持体表面に一
定量の塗布液を均一に塗布する塗布装置において、1つ
以上の副給液ポケットによって分割された2つ以上のス
ロット部の間隙をスロット出口に近い程広くすることを
特徴とする塗布装置により達成される。
とそれに関連するスロット部を有し、該スロット中に少
なくとも1つの副給液ポケットを持ち、支持体表面に一
定量の塗布液を均一に塗布する塗布装置において、1つ
以上の副給液ポケットによって分割された2つ以上のス
ロット部の間隙をスロット出口に近い程広くすることを
特徴とする塗布装置により達成される。
【0014】以下、本発明について具体的に説明する。
【0015】前記のように幅手方向の流出精度を上げる
ために、スロット間隙を狭くし、幅方向の抵抗を増やし
て流出量の均一性を上げようとすると間隙の製作精度の
影響を大きく受け、かえって均一性を損ねてしまうとい
う問題がでてくる。
ために、スロット間隙を狭くし、幅方向の抵抗を増やし
て流出量の均一性を上げようとすると間隙の製作精度の
影響を大きく受け、かえって均一性を損ねてしまうとい
う問題がでてくる。
【0016】そこで、本発明においては、副給液ポケッ
トを持ち、このポケットの上下のスロットの間隙を変え
る方法をとった。即ちポケットの下側(流出口より遠い
方)のスロット間隙を狭くすることによって幅方向の分
布をある程度均一とし、その精度の影響を緩和するため
給液ポケットに入り、流出口に近いスロットはある程度
の広さの間隙とすることにより精度の影響をうけないよ
うにする方法をとったのである。
トを持ち、このポケットの上下のスロットの間隙を変え
る方法をとった。即ちポケットの下側(流出口より遠い
方)のスロット間隙を狭くすることによって幅方向の分
布をある程度均一とし、その精度の影響を緩和するため
給液ポケットに入り、流出口に近いスロットはある程度
の広さの間隙とすることにより精度の影響をうけないよ
うにする方法をとったのである。
【0017】図1は本発明方法の1例を示す説明用斜視
図である。
図である。
【0018】同図において1は塗布液の送液パイプであ
り、このパイプから第1の給液ポケット2に入る。3は
第2の(副)給液ポケットであり、第1と第2の給液ポ
ケットの中間のスロット4の間隙d2は塗布液に対して
幅方向に十分な抵抗を与えるように狭く製作する。第2
の(副)給液ポケットからスライド面5に至るスロット
6の間隙d1は幅方向流出量分布に影響を与えない程度
に狭く、すなわちスロット4よりは広くする。
り、このパイプから第1の給液ポケット2に入る。3は
第2の(副)給液ポケットであり、第1と第2の給液ポ
ケットの中間のスロット4の間隙d2は塗布液に対して
幅方向に十分な抵抗を与えるように狭く製作する。第2
の(副)給液ポケットからスライド面5に至るスロット
6の間隙d1は幅方向流出量分布に影響を与えない程度
に狭く、すなわちスロット4よりは広くする。
【0019】即ちこの関係は下記の通りとするのであ
る。
る。
【0020】0<(d2−d1)/d2<0.5 勿論副ポケットは2個以上あってもよい。
【0021】本発明による副給液ポケットを持つ、即ち
複数のスロット部を持つ、塗布装置において、それぞれ
のスロット間隙を同一でないものとすることにより、ス
ロット部の幅方向の間隙精度が流量分布に与える影響を
従来より小さくできることに成功したのである。本発明
により塗布装置を不当に大型化、複雑化することなく、
より均一な幅方向流量分布を提供する塗布装置の設計が
可能となった。
複数のスロット部を持つ、塗布装置において、それぞれ
のスロット間隙を同一でないものとすることにより、ス
ロット部の幅方向の間隙精度が流量分布に与える影響を
従来より小さくできることに成功したのである。本発明
により塗布装置を不当に大型化、複雑化することなく、
より均一な幅方向流量分布を提供する塗布装置の設計が
可能となった。
【0022】
【実施例】以下、本発明の効果について実施例により具
体的に例証する。
体的に例証する。
【0023】塗布装置 図1に示す塗布巾1,000mmの塗布装置を用い、スロット
間隙を下記のように変えた。
間隙を下記のように変えた。
【0024】比較 :第1、第2のスロット間隙は同
じとし、共に500μm 本発明 :第1のスロット間隙(d2) 450μm 第2のスロット間隙(d1) 600μm 塗布液 5%ゼラチン溶液(界面活性剤を含む) 粘度:50cp
塗布量:2,000ml/min 結果 塗布装置より流出する幅方向の流量分布を測定した。
じとし、共に500μm 本発明 :第1のスロット間隙(d2) 450μm 第2のスロット間隙(d1) 600μm 塗布液 5%ゼラチン溶液(界面活性剤を含む) 粘度:50cp
塗布量:2,000ml/min 結果 塗布装置より流出する幅方向の流量分布を測定した。
【0025】その結果、比較例は5%であったが、本発
明の場合は3%の分布であった。
明の場合は3%の分布であった。
【0026】また、塗布装置組み立ての際に、ポケット
下合わせ面の一部に幅10mm、厚さ50μmのスペーサーを挿
入し、故意にスロット間隙の一部を広くした塗布装置で
同様の測定を行った。
下合わせ面の一部に幅10mm、厚さ50μmのスペーサーを挿
入し、故意にスロット間隙の一部を広くした塗布装置で
同様の測定を行った。
【0027】その場合幅方向流量分布は比較例が12%で
あったのに対し、本発明の塗布装置は6%であった。
あったのに対し、本発明の塗布装置は6%であった。
【0028】
【発明の効果】本発明により、スロットより塗布液を流
出させるタイプ、例えばスライドホッパーあるいはエク
ストルージョン塗布装置において、幅手方向流量(膜
厚)の均一性を高めた塗布装置を提供することができ
た。
出させるタイプ、例えばスライドホッパーあるいはエク
ストルージョン塗布装置において、幅手方向流量(膜
厚)の均一性を高めた塗布装置を提供することができ
た。
【図1】本発明に係るスライドホッパー塗布装置の斜視
図
図
【図2】従来のスライドホッパー塗布装置の断面図
【図3】従来のスライドホッパー塗布装置の断面図
1 送液パイプ 2、3、14 ポケット 4、6、15 スロット 5、16 スライド面
Claims (1)
- 【請求項1】 内部給液ポケットとそれに関連するスロ
ット部を有し、該スロット中に少なくとも1つの副給液
ポケットを持ち、支持体表面に一定量の塗布液を均一に
塗布する塗布装置において、1つ以上の副給液ポケット
によって分割された2つ以上のスロット部の間隙をスロ
ット出口に近い程広くすることを特徴とする塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15788992A JPH06433A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15788992A JPH06433A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06433A true JPH06433A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15659635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15788992A Pending JPH06433A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06433A (ja) |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP15788992A patent/JPH06433A/ja active Pending
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