JPH06437Y2 - 炭化炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は木炭等を生産する炭化炉に関し、その目的は
トロッコの熱変形による損失を防止できるとともに、ト
ロッコの端板を端板としてだけでなく炉の開口部蓋体と
して共用させ、作業の簡易化が図れる炭化炉の提供にあ
る。

（従来技術及びその問題点） 従来、木炭等を生産する炭化炉として第２図に示すもの
がある。

この従来の炭化炉(a)は炉(b)の横側方に開口部(c)が形
成され、この開口部(c)から炉内(d)に原材料を乗せたト
ロッコ(e)を出し入れするものであり、原材料に着火し
てトロッコ(e)を炉内(d)に収容し、炉内(d)に僅かずつ
空気を送り込み、原材料を炭化させて木炭等を得るもの
である。

しかし、このような炭化炉(a)では、トロッコ(e)を炉内
(d)に収容した後、開口部(c)を耐火材の蓋体(f)で閉塞
してしまうので、トロッコ(e)は800℃近くまで上がる炉
内(d)の温度を受けても、これを放熱することができ
ず、熱変形により損失し易かった。

また、トロッコ(e)を炉内(d)に収容した後、開口部(c)
を蓋体(f)で閉塞する作業を必要としたので、作業が面
倒であった。

（考案の解決課題） 以上のような実情に鑑み、業界ではトロッコの熱変形に
よる損失を防止できるとともに作業が簡易に行える炭化
炉の創出が望まれていた。

（課題を解決するための手段） この考案では炉の両横側方に開口部がそれぞれ形成さ
れ、この開口部から炉内に原材料を乗せたトロッコを出
し入れする炭化炉において、前記トロッコが底板の両端
から端板をそれぞれ立上げて形成され、この底板と両端
板の内側面が耐火材層でそれぞれ被覆され、この両端板
内側面の耐火材層が前記両開口部にそれぞれ位置される
とともに前記両端板が炉外にそれぞれ露出されてなる炭
化炉を提供することにより上記課題を解決する。

（実施例） この考案の実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図(A)乃至(C)はこの考案の一実施例に係る炭化炉を
説明する図で、図中(1)は炭化炉を示す。

まず、炭化炉(1)の構成を説明する。

(2)は炉であり、その両横側方に開口部(3)が形成されて
いる。

開口部(3)から炉内(4)に原材料を乗せたトロッコ(5)を
出し入れする。

トロッコ(5)は底板(6)の両端から端板(7)をそれぞれ立
ち上げてコ字状に形成されている。

両端板(7)・(7)は底板(6)から取り外し自在とされてい
る。

両端板(7)・(7)及び底板(6)の内側面が耐火材層(8)でそ
れぞれ被覆されている。

耐火材層(8)は両端板(7)・(7)及び底板(6)の内側面の周
縁に配列された耐火レンガ(9)に囲繞された耐火セメン
ト等の軽量耐火物(10)で形成されている。

トロッコ(5)はその底部に遊転輪(11)が配設され、開口
部(3)から炉内(4)に引込まれたレール(12)上を走行して
炉内(4)に出し入れされる。

尚、図中(13)は覗き窓であり、端板(7)及び耐火材層(8)
を貫通して形成されている。

トロッコ(5)の炉内(4)収容位置では、両端板(7)・(7)内
側面の両耐火材層(8)・(8)は両開口部(3)・(3)にそれぞれ
位置されるとともに両端板(7)・(7)は炉外にそれぞれ露
出される。

尚、図中(14)は炉(2)を構成する両側壁、(15)は両側壁
(14)から分離形成された屋根、(16)は屋根(15)を吊下げ
る梁、(17)はターンバックル、(18)は給気路、(19)は排
気路、第１図(D)の(20)はスペーサーアタッチメントで
ある。

この考案の一実施例に係る炭化炉(1)の構成は以上の通
りであり、次にその使用方法を説明する。

まず、木炭を生産する場合には、トロッコ(5)上に木材
等の原材料を乗せ、この原材料に着火してトロッコ(5)
を炉内(4)に収容し、トロッコ(5)の両端板(7)・(7)の耐
火材層(8)と炉(2)の両開口部(3)・(3)の隙間(19)を粘土
等で封止し、給気路(17)から僅かずつ空気を送り込みな
がら原材料を炭化させ、適時に炉内(4)からトロッコ(5)
を引き出して木炭を回収する。

炉内(4)にトロッコ(5)を収容して原材料を炭化させる過
程において、炉内(4)は800℃近くの高温となるが、その
熱は一旦耐火材層(8)を介してトロッコ(5)の底板(6)及
び両端板(7)・(7)に伝わり、底板(6)に伝わった熱は端板
(7)を介して炉外へ放熱され、また端板(7)に伝わった熱
は端板(7)自体から炉外へ放熱される。

尚、第１図(D)のスペーサーアタッチメント(20)は１枚
又は複数板をトロッコ(5)上に積上げてトロッコ(5)の内
底面の高さを調節するものであり、内底面を低くした場
合には、原材料を高く積み上げられるため上下両位置で
の温度差が大きく品質はやや不均一となるが大量処理が
可能となり、他方、内底面を高くした場合には原材料の
積み上げ高さが低くなって大量処理には不利であるが、
上下両位置での温度差が小さく品質が均一となる。

（考案の効果） この考案は炉の両横側方に開口部がそれぞれ形成され、
この開口部から炉内に原材料を乗せたトロッコを出し入
れする炭化炉において、前記トロッコが底板の両端から
端板をそれぞれ立上げて形成され、この底板と両端板の
内側面が耐火材層でそれぞれ被覆され、この両端板内側
面の耐火材層が前記両開口部にそれぞれ位置されるとと
もに前記両端板が炉外にそれぞれ露出されてなる炭化炉
であるから以下の効果を奏する。

すなわち、炉内の熱は一旦、耐火材層を介してトロッコ
の底板及び両端板に伝わり、底板に伝わった熱は端板を
介して炉外へ放熱され、また端板に伝わった熱は端板自
体から炉外へ放熱されるので、トロッコの熱変形による
損失が防止される。

また、トロッコの端板を端板としてだけでなく、炉の開
口部蓋体として共用させたので、トロッコを炉内に収容
した後に開口部を別個の蓋体で閉塞する作業を必要とせ
ず、作業が簡易化される。

【図面の簡単な説明】

第１図(A)はこの考案の一実施例に係る炭化炉の正面
図、同図(B)は同図(A)のＢ−Ｂ断面図、同図(C)は同図
(B)のＣ−Ｃ断面図、同図(D)はスペーサーアタッチメン
トの説明図、第２図は従来技術説明図である。 (1)…炭化炉 (2)…炉 (3)…開口部 (4)…炉内 (5)…トロッコ (6)…底板 (7)…端板 (8)…耐火材層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】炉の両横側方に開口部がそれぞれ形成さ
   れ、この開口部から炉内に原材料を乗せたトロッコを出
   し入れする炭化炉において、前記トロッコが底板の両端
   から端板をそれぞれ立上げて形成され、この底板と両端
   板の内側面が耐火材層でそれぞれ被覆され、この両端板
   内側面の耐火材層が前記両開口部にそれぞれ位置される
   とともに前記両端板が炉外にそれぞれ露出されてなる炭
   化炉。