JPH0643855B2 - 流体封入型ブツシユ - Google Patents
流体封入型ブツシユInfo
- Publication number
- JPH0643855B2 JPH0643855B2 JP61295578A JP29557886A JPH0643855B2 JP H0643855 B2 JPH0643855 B2 JP H0643855B2 JP 61295578 A JP61295578 A JP 61295578A JP 29557886 A JP29557886 A JP 29557886A JP H0643855 B2 JPH0643855 B2 JP H0643855B2
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- Japan
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- fluid
- outer cylinder
- bush
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2230/00—Purpose; Design features
- F16F2230/06—Fluid filling or discharging
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、自動車のサスペンシヨンやエンジンマウン
ト等に用いられる防振ブツシユとりわけ内部にシコンオ
イル等の流体を封入した流体封入型ブツシユに関する。
ト等に用いられる防振ブツシユとりわけ内部にシコンオ
イル等の流体を封入した流体封入型ブツシユに関する。
従来の技術 例えば自動車のサスペンシヨンにおいて、テンシヨンロ
ツドやバツフアロツドあるいは各種リンク等の端部は、
振動の遮断を図るために防振ブツシユを介して接続され
ているが、従来の防振ブツシユは、単に内筒と外筒との
間に円筒状のゴム体を挿填した構成であり、車体振動に
応じた適宜な動ばね常数を確保するように、ゴム体の成
分や寸法等が設定されているにすぎない。しかし、この
ように単にゴム体を内筒，外筒間に備えた防振ブツシユ
では、そのロスフアクタが比較的小さく、充分な減衰効
果を得ることができない。また、その変位を一定の許容
範囲内に抑えるためには、動ばね常数を小さくするのに
も自ずから限界がある。従つて、例えば車体振動として
問題となる１０〜１５Hz程度の振動を充分に防止するこ
とができなかつた。
ツドやバツフアロツドあるいは各種リンク等の端部は、
振動の遮断を図るために防振ブツシユを介して接続され
ているが、従来の防振ブツシユは、単に内筒と外筒との
間に円筒状のゴム体を挿填した構成であり、車体振動に
応じた適宜な動ばね常数を確保するように、ゴム体の成
分や寸法等が設定されているにすぎない。しかし、この
ように単にゴム体を内筒，外筒間に備えた防振ブツシユ
では、そのロスフアクタが比較的小さく、充分な減衰効
果を得ることができない。また、その変位を一定の許容
範囲内に抑えるためには、動ばね常数を小さくするのに
も自ずから限界がある。従つて、例えば車体振動として
問題となる１０〜１５Hz程度の振動を充分に防止するこ
とができなかつた。
そこで、本出願人は第４図及び第５図に示すように、内
筒２１と外筒２２との間に挿填されたゴム体２３の内部
に空洞部２４を形成し、この空洞部２４内にシリコンオ
イル等の流体を封入するとともに、この空洞部２４はほ
ぼ半分に仕切るように突出したゴムからなる抵抗板２５
を内筒２１に一体に形成してなる流体封入型ブツシユを
先に提案している（特願昭６１−６７４７５号，特願昭
６１−６９１０２号）。この流体封入型ブツシユでは、
内筒２１と外筒２２とが第４図の上下方向に相対的に変
位すると、抵抗板２５の移動に伴つて空胴部２４内の流
体が、抵抗板２５の周囲の間隙を通つて互いに移動しよ
うとし、その際に減衰力が生じるのである。
筒２１と外筒２２との間に挿填されたゴム体２３の内部
に空洞部２４を形成し、この空洞部２４内にシリコンオ
イル等の流体を封入するとともに、この空洞部２４はほ
ぼ半分に仕切るように突出したゴムからなる抵抗板２５
を内筒２１に一体に形成してなる流体封入型ブツシユを
先に提案している（特願昭６１−６７４７５号，特願昭
６１−６９１０２号）。この流体封入型ブツシユでは、
内筒２１と外筒２２とが第４図の上下方向に相対的に変
位すると、抵抗板２５の移動に伴つて空胴部２４内の流
体が、抵抗板２５の周囲の間隙を通つて互いに移動しよ
うとし、その際に減衰力が生じるのである。
ところで、このような流体封入型ブツシユにおいて空洞
部２４内に流体を封入するには、従来、この防振ブツシ
ユをシリコンオイル等の液中で組立てる方法が採られて
いた。すなわち、ゴム体２３の外周側の両端部に、それ
ぞれ短円筒状の内板２６，２６が予め加硫接着されてお
り、この内板２６及び内筒２１を備えたゴム体２３を、
シリコンオイル等の液中で外筒２２内に挿入した後、内
板２６，２６の間に嵌合する一対の凹部２７を外筒２２
に形成するとともに、外筒２２の両端部２２ａをかしめ
ることによって、全体の組立て並びに空洞部２４のシー
ルを行なっている。
部２４内に流体を封入するには、従来、この防振ブツシ
ユをシリコンオイル等の液中で組立てる方法が採られて
いた。すなわち、ゴム体２３の外周側の両端部に、それ
ぞれ短円筒状の内板２６，２６が予め加硫接着されてお
り、この内板２６及び内筒２１を備えたゴム体２３を、
シリコンオイル等の液中で外筒２２内に挿入した後、内
板２６，２６の間に嵌合する一対の凹部２７を外筒２２
に形成するとともに、外筒２２の両端部２２ａをかしめ
ることによって、全体の組立て並びに空洞部２４のシー
ルを行なっている。
発明が解決しようとする問題点 しかし、上記のようにブツシユの組立てを液中で行なつ
て流体を空洞部内に封入するようにした従来の構成で
は、その封入作業により外筒２２やゴム体２３の表面に
シリコンオイル等の流体が多量に付着してしまい、面倒
な拭き取り作業が要求されるという欠点があつた。
て流体を空洞部内に封入するようにした従来の構成で
は、その封入作業により外筒２２やゴム体２３の表面に
シリコンオイル等の流体が多量に付着してしまい、面倒
な拭き取り作業が要求されるという欠点があつた。
問題点を解決するための手段 そこで、この発明は、内筒と外筒との間に挿填されたゴ
ム体の内部に空洞部が形成され、この空洞部内に流体が
封入されてなる流体封入型ブッシュにおいて、上記外筒
に、ブラインドリベットの頭部を収容し得る深さの凹部
を形成し、この凹部内に流体注入用の小孔と空気抜き用
の小孔を開口形成し、上記流体注入用小孔を通して大気
中で流体を注入するとともに、各小孔をブラインドリベ
ットにて閉塞したことを特徴としている。
ム体の内部に空洞部が形成され、この空洞部内に流体が
封入されてなる流体封入型ブッシュにおいて、上記外筒
に、ブラインドリベットの頭部を収容し得る深さの凹部
を形成し、この凹部内に流体注入用の小孔と空気抜き用
の小孔を開口形成し、上記流体注入用小孔を通して大気
中で流体を注入するとともに、各小孔をブラインドリベ
ットにて閉塞したことを特徴としている。
作用 上記の内筒，外筒及びゴム体は予め一体に組立てられ、
その後流体注入用の小孔を通してシリコンオイル等の流
体が注入される。同時に、空洞部内の空気が空気抜き用
の小孔から押し出される。そして、その注入後ブライン
ドリベツトを用いて小孔を閉塞することで、流体封入型
ブツシユが完成する。
その後流体注入用の小孔を通してシリコンオイル等の流
体が注入される。同時に、空洞部内の空気が空気抜き用
の小孔から押し出される。そして、その注入後ブライン
ドリベツトを用いて小孔を閉塞することで、流体封入型
ブツシユが完成する。
実施例 第１図及び第２図は、例えばテンシヨンロツド用防振ブ
ツシユとして用いられる本発明に係る流体封入型ブツシ
ユの一実施例を示している。図において、１は金属製の
内筒、２は同じく金属製の外筒、３は両者間に挿填され
たゴム体であつて、このゴム体３は、内周側が上記内筒
１表面に加硫接着されているとともに、外周側の両端部
に、それぞれ短円筒状の内板４，４が加硫接着されてお
り、かつこの内板４，４に挾まれた中央部分に、空洞部
５が全周に亙つて環状に形成されている。
ツシユとして用いられる本発明に係る流体封入型ブツシ
ユの一実施例を示している。図において、１は金属製の
内筒、２は同じく金属製の外筒、３は両者間に挿填され
たゴム体であつて、このゴム体３は、内周側が上記内筒
１表面に加硫接着されているとともに、外周側の両端部
に、それぞれ短円筒状の内板４，４が加硫接着されてお
り、かつこの内板４，４に挾まれた中央部分に、空洞部
５が全周に亙つて環状に形成されている。
一方、上記外筒２には上記空洞部５に一致する幅の凹部
６が９０゜毎に４箇所形成されており、この外筒２内に
比較的密に嵌合した内板４，４は、外筒２の両端部２ａ
をかしめることによつて、上記凹部６との間で堅固に固
定されている。なお、上記内板４と凹部６の間には、ゴ
ム体３の全周に亙つて突設されたシール突起３ａが介在
しており、このシール突起３ａによつて空洞部５の確実
なシールを行なつている。そして、このようにして密閉
状態とされた空洞部５内には、シリコンオイルあるいは
水等の流体が密に封入されている。７，７は、一方が流
体の注入口、他方が空気穴となる小孔であり、これは、
外筒２の凹部６中央に開口形成されており、流体の注入
作業後、それぞれブラインドリベツト８によつて閉塞さ
れている。このブラインドリベツト８は、第３図に示す
ようにかしめピン８ａを備えたものであり、小孔７に挿
入した後、かしめピン８ａを外側に引張ることで、外側
からかしめが行なえ、かつ所定張力で余分なかしめピン
８ａが切断されるようになっている。そして、上記ブラ
インドリベット８の頭部は、第３図に明らかなように、
凹部６内に収容され得る大きさとなっており、外筒２外
周面から外側へ突出することはない。
６が９０゜毎に４箇所形成されており、この外筒２内に
比較的密に嵌合した内板４，４は、外筒２の両端部２ａ
をかしめることによつて、上記凹部６との間で堅固に固
定されている。なお、上記内板４と凹部６の間には、ゴ
ム体３の全周に亙つて突設されたシール突起３ａが介在
しており、このシール突起３ａによつて空洞部５の確実
なシールを行なつている。そして、このようにして密閉
状態とされた空洞部５内には、シリコンオイルあるいは
水等の流体が密に封入されている。７，７は、一方が流
体の注入口、他方が空気穴となる小孔であり、これは、
外筒２の凹部６中央に開口形成されており、流体の注入
作業後、それぞれブラインドリベツト８によつて閉塞さ
れている。このブラインドリベツト８は、第３図に示す
ようにかしめピン８ａを備えたものであり、小孔７に挿
入した後、かしめピン８ａを外側に引張ることで、外側
からかしめが行なえ、かつ所定張力で余分なかしめピン
８ａが切断されるようになっている。そして、上記ブラ
インドリベット８の頭部は、第３図に明らかなように、
凹部６内に収容され得る大きさとなっており、外筒２外
周面から外側へ突出することはない。
また内筒１には、加振方向に対し直交する方向に延びた
抵抗板９が一体に形成されている。この抵抗板９は、上
記空洞部５内に突出して該空洞部５内をほぼ半分づつに
仕切つている。また、加振方向に沿つて過度の変位を阻
止するストツパ部１０が上下にそれぞれ突出形成されて
いる。つまり、上記抵抗板９と上記ストツパ部１０と
は、第１図に示すように全体としてほぼ十字形にゴムに
て成形されており、その内部には、帯状金属板を折曲形
成してなる補強金具１１が埋設されている。なお、上記
抵抗板９及びストツパ部１０は、ゴム体３の成形時に同
時に成形されるものであり、内筒１に加硫接着されてい
る。
抵抗板９が一体に形成されている。この抵抗板９は、上
記空洞部５内に突出して該空洞部５内をほぼ半分づつに
仕切つている。また、加振方向に沿つて過度の変位を阻
止するストツパ部１０が上下にそれぞれ突出形成されて
いる。つまり、上記抵抗板９と上記ストツパ部１０と
は、第１図に示すように全体としてほぼ十字形にゴムに
て成形されており、その内部には、帯状金属板を折曲形
成してなる補強金具１１が埋設されている。なお、上記
抵抗板９及びストツパ部１０は、ゴム体３の成形時に同
時に成形されるものであり、内筒１に加硫接着されてい
る。
上記の流体封入型ブツシユを組立てるには、まず、内筒
１及び内板４を備えたゴム体３を外筒２内に挿入し、所
定位置に凹部６を形成するとともに、外筒２両端部２ａ
をかしめてこれらを一体化させる。そして、小孔７，７
の一方を空気穴として開放させた状態にて、他方の小孔
７から注入ガンにてシリコンオイル等の流体を注入し、
その注入完了後、各小孔７をブラインドリベツト８にて
閉塞すればよい。
１及び内板４を備えたゴム体３を外筒２内に挿入し、所
定位置に凹部６を形成するとともに、外筒２両端部２ａ
をかしめてこれらを一体化させる。そして、小孔７，７
の一方を空気穴として開放させた状態にて、他方の小孔
７から注入ガンにてシリコンオイル等の流体を注入し、
その注入完了後、各小孔７をブラインドリベツト８にて
閉塞すればよい。
従つて、外筒２やゴム体３の表面がシリコンオイル等に
よつて汚損されることはなく、その拭き取り作業は不要
である。また、小孔７の閉塞にブラインドリベツト８を
用いることにより、極めて簡単に小孔７を閉塞でき、か
つ格別なシール部材を用いずとも確実にシールを行なう
ことができる。そして、上記ブラインドリベツト８の頭
部は凹部６内に位置し、外周に突出することがないの
で、このブッシュをテンションロッド端部の円筒部に圧
入するに際して、ブラインドリベット８が邪魔となら
ず、円滑な圧入が可能である。
よつて汚損されることはなく、その拭き取り作業は不要
である。また、小孔７の閉塞にブラインドリベツト８を
用いることにより、極めて簡単に小孔７を閉塞でき、か
つ格別なシール部材を用いずとも確実にシールを行なう
ことができる。そして、上記ブラインドリベツト８の頭
部は凹部６内に位置し、外周に突出することがないの
で、このブッシュをテンションロッド端部の円筒部に圧
入するに際して、ブラインドリベット８が邪魔となら
ず、円滑な圧入が可能である。
発明の効果 以上の説明で明らかなように、この発明に係る流体封入
型ブツシユにおいては、流体注入用小孔を通して大気中
で流体を注入するようにしたので、外筒やゴム体の表面
が流体で汚損されることなく流体の封入を行うことがで
き、面倒な拭き取り作業を省略することができる。また
ブラインドリベツトを用いることにより、小孔を極めて
簡単に閉塞でき、かつ確実なシールが行える。そして、
ブラインドリベットの頭部が凹部内に位置するため、こ
のブッシュを各種リンク端部の円筒部やブラケット円筒
部等に圧入するに際して、ブラインドリベツトが邪魔に
ならず、円滑な圧入が可能となる。
型ブツシユにおいては、流体注入用小孔を通して大気中
で流体を注入するようにしたので、外筒やゴム体の表面
が流体で汚損されることなく流体の封入を行うことがで
き、面倒な拭き取り作業を省略することができる。また
ブラインドリベツトを用いることにより、小孔を極めて
簡単に閉塞でき、かつ確実なシールが行える。そして、
ブラインドリベットの頭部が凹部内に位置するため、こ
のブッシュを各種リンク端部の円筒部やブラケット円筒
部等に圧入するに際して、ブラインドリベツトが邪魔に
ならず、円滑な圧入が可能となる。
第１図はこの発明に係る流体封入型ブツシユの一実施例
を示す断面図、第２図はそのII−II線に沿つた断面図、
第３図はブラインドリベツトのかしめ前の状態を示す断
面図、第４図は本出願人が先に提案した流体封入型ブツ
シユの構成例を示す断面図、第５図はそのＶ−Ｖ線に沿
つた断面図である。 １…内筒、２…外筒、３…ゴム体、５…空洞部、７…小
孔、８…ブラインドリベツト。
を示す断面図、第２図はそのII−II線に沿つた断面図、
第３図はブラインドリベツトのかしめ前の状態を示す断
面図、第４図は本出願人が先に提案した流体封入型ブツ
シユの構成例を示す断面図、第５図はそのＶ−Ｖ線に沿
つた断面図である。 １…内筒、２…外筒、３…ゴム体、５…空洞部、７…小
孔、８…ブラインドリベツト。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−94147（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−34542（ＪＰ，Ａ) 特公 昭48−36151（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】内筒と外筒との間に挿填されたゴム体の内
部に空洞部が形成され、この空洞部内に流体が封入され
てなる流体封入型ブッシュにおいて、上記外筒に、ブラ
インドリベットの頭部を収容し得る深さの凹部を形成
し、この凹部内に流体注入用の小孔と空気抜き用の小孔
を開口形成し、上記流体注入用小孔を通して大気中で流
体を注入するとともに、各小孔をブラインドリベットに
て閉塞したことを特徴とする流体封入型ブッシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61295578A JPH0643855B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 流体封入型ブツシユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61295578A JPH0643855B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 流体封入型ブツシユ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63149442A JPS63149442A (ja) | 1988-06-22 |
| JPH0643855B2 true JPH0643855B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=17822446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61295578A Expired - Fee Related JPH0643855B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 流体封入型ブツシユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643855B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116348323A (zh) * | 2020-10-12 | 2023-06-27 | 株式会社普洛斯派 | 隔振装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3839914A1 (de) * | 1988-11-26 | 1990-05-31 | Freudenberg Carl Fa | Huelsengummifeder |
| JPH0771513A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-03-17 | Tokai Rubber Ind Ltd | 高粘性流体封入式筒型マウント |
| JP6068215B2 (ja) * | 2013-03-20 | 2017-01-25 | 東洋ゴム工業株式会社 | 防振装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6034542A (ja) * | 1983-08-05 | 1985-02-22 | Bridgestone Corp | 防振装置の製造方法 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP61295578A patent/JPH0643855B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116348323A (zh) * | 2020-10-12 | 2023-06-27 | 株式会社普洛斯派 | 隔振装置 |
| EP4227132A4 (en) * | 2020-10-12 | 2024-11-20 | Prospira Corporation | Vibration-damping device |
| US12287020B2 (en) | 2020-10-12 | 2025-04-29 | Prospira Corporation | Anti-vibration device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63149442A (ja) | 1988-06-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |