JPH0643979U - ロータリーエンコーダ - Google Patents

ロータリーエンコーダ

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JPH0643979U
JPH0643979U JP085215U JP8521592U JPH0643979U JP H0643979 U JPH0643979 U JP H0643979U JP 085215 U JP085215 U JP 085215U JP 8521592 U JP8521592 U JP 8521592U JP H0643979 U JPH0643979 U JP H0643979U
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contact brush
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brush
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邦彦 仲野
清彦 熊沢
一夫 雨谷
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エスエムケイ株式会社
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    • G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/25—Selecting one or more conductors or channels from a plurality of conductors or channels, e.g. by closing contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/0056—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches comprising a successive blank-stamping, insert-moulding and severing operation
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H19/58—Angularly-movable actuating part carrying contacts, e.g. drum switch having only axial contact pressure, e.g. disc switch, wafer switch
    • H01H19/585—Angularly-movable actuating part carrying contacts, e.g. drum switch having only axial contact pressure, e.g. disc switch, wafer switch provided with printed circuit contacts
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 充分なスパーンＳがとれ、スパーンＳの距離
精度が良く、さらに、加工性に優れたものを得ることを
目的とする。 【構成】 接触ブラシ１７は、端子部１６と細板ばね部
２３とを一体に形成し、この細板ばね部２３の先端の折
り返し部２４を平面内で略１８０度折り返し、この折り
返し部分に、接触ブラシ１７を設ける。端子部１６、細
板ばね部２３、折り返し部２４および接触ブラシ１７を
同一金属板を打ち抜いて構成するか、または、端子部１
６、細板ばね部２３および折り返し部２４を同一金属板
を打ち抜き、折り返し部２４に別体の接触ブラシ１７を
連結して構成する。このようにして形成したものを、ハ
ウジング１０の下面から圧入して取付け、接触ブラシ１
７を電極パターンに接触させる。回転板１３を回転する
と、パルス信号または１、０の信号が得られる。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、マウス、ロータリースイッチ、ジョイステックなどに用いられるロ ータリーエンコーダに関し、特に、接触ブラシの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ロータリーエンコーダは、図５および図６に示すように、下面を開口 したハウジング１０にブッシュ１１を圧入し、このブッシュ１１に上からシャフ ト１２を回転自在に挿入し、このシャフト１２の下端部に電極パターン１４を有 する回転板１３を固着し、端子支持部１５に設けた端子部１６の先端の接触ブラ シ１７を前記電極パターン１４に接触させ、ハウジング１０の下面をカバー１８ でカバーしてなるものである。
【０００３】 前記電極パターン１４は、図６に示すように、中心角θ１の間隔で形成され、 外周部が第１電極部２０、中間部が第２電極部２１、中心部がコモン部２２とな っており、第１電極部２０と第２電極部２１は中心角θ２だけずらして設けられ 、各電極部２０、２１、２２に、それぞれ第１接触子３１、第２接触子３２、第 ３接触子３３の先端の接触ブラシ１７が接触する。 この状態で回転板１３を図６の矢印の方向に回転すると、ｔ１時に第１接触子 ３１が電極パターン１４の第１電極部２０に接触し、ついで、ｔ２時に第２接触 子３２が電極パターン１４の第２電極部２１に接触する。さらに、ｔ３時に第１ 接触子３１が第１電極部２０から離れ、ｔ４時に第２接触子３２が第２電極部２ １から離れる。この結果、第１接触子３１と第３接触子３３との間と、第２接触 子３２と第３接触子３３との間には、図７（ａ）（ｂ）に示すようなパルス信号 または１、０の信号が得られる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
図５に示した従来の接触ブラシ１７は、端子部１６と接触ブラシ１７を接合部 １９にて溶接などにより連結したものであり、スパーンＳが長くとれず、電極パ ターン１４と接触ブラシ１７との接触の安定性に欠けるという問題点があった。 スパーンＳを長くとろうとすると、全体の形状が大きくなり、好ましくない。
【０００５】 そこで、図８に示すように、端子部１６に細板ばね部２３を連結し、この細板 ばね部２３の先端に折り返して接触ブラシ１７を溶接などにより取付けたものが ある。このような構成にすれば、細板ばね部２３と接触ブラシ１７の長さを加え た長さがスパーンＳとなり、図５の欠点はある程度改良される。しかし、この図 ８の場合、接触ブラシ１７は、細板ばね部２３の先端に重ね合わせて溶接するた め作業性が極めて悪いという問題があった。 また、図５と図８は、いずれも接触ブラシ１７の接触部２６とか屈曲部３０を 予め加工してから端子部１６や細板ばね部２３に溶接するため、溶接作業によっ てスパーンＳの距離が狂ってしまうという問題があった。
【０００６】 本考案は、充分なスパーンＳがとれ、スパーンＳの距離精度が良く、さらに、 加工性に優れたものを得ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本考案は、回転板１３の電極パターン１４に接触した接触ブラシ１７により、 前記回転板１３の回転に応じた信号を出力するようにしたロータリーエンコーダ において、前記接触ブラシ１７は、端子部１６と細板ばね部２３とを一体に形成 し、この細板ばね部２３の先端の折り返し部２４を平面内で略１８０度折り返し 、この折り返し部分に、前記接触ブラシ１７を設ける。端子部１６、細板ばね部 ２３、折り返し部２４および接触ブラシ１７を同一金属板を打ち抜いて構成する か、または、端子部１６、細板ばね部２３および折り返し部２４を同一金属板を 打ち抜き、折り返し部２４に別体の接触ブラシ１７を連結して構成する。
【０００８】
【作用】
所定幅の金属薄板２８を、端子部１６、細板ばね部２３、折り返し部２４およ び接触ブラシ１７からなり、３本が１組となるようにして多数組をプレスにより 外形抜きをする。接触ブラシ１７に長さ方向にすり割２５を設ける。接触ブラシ １７の先端に接触部２６を形成する。接触ブラシ１７の根元の部分をやや下方に 折り曲げる。ついで、スパーンＳを正確に距離合わせをして、３本１組で端子支 持部１５にてモールドする。モールドした後、両端の切断部２７の部分で切断す る。このようにして形成したものを、ハウジング１０の下面から圧入して取付け 、接触ブラシ１７を電極パターンに接触させる。回転板１３を回転すると、パル ス信号または１、０の信号が得られる。
【０００９】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。 図１および図２において、ロータリーエンコーダは、下面を開口したハウジン グ１０にブッシュ１１を圧入し、このブッシュ１１に上からシャフト１２を回転 自在に挿入し、このシャフト１２の下端部に電極パターン１４を有する回転板１ ３を固着し、端子支持部１５に設けた端子部１６の先端の接触ブラシ１７を前記 電極パターン１４に接触させ、ハウジング１０の下面をカバー１８でカバーして なるもので、接触ブラシ１７の構成を除き従来と略同様である。
【００１０】 本考案による接触ブラシ１７の第１実施例は、端子部１６と細板ばね部２３と 接触ブラシ１７とを一体に形成したものである。すなわち、端子部１６の途中を 端子支持部１５にてモールドし、細板ばね部２３の先端の折り返し部２４を平面 内で折り返したように打ち抜き、接触ブラシ１７にすり割２５を設け、さらに、 接触部２６と屈曲部３０を折り曲げてなるものである。 略同様にして、第１接触子３１、第２接触子３２、第３接触子３３が形成され る。
【００１１】 つぎに、これら第１実施例の第１接触子３１、第２接触子３２、第３接触子３ ３を同時に製造する工程を図３により説明する。 （ａ）所定幅で、導電性とばね性を有する金属薄板２８を、プレスにより外形抜 きをする。このとき、端子部１６、細板ばね部２３、折り返し部２４および接触 ブラシ１７からなる第１接触子３１、第２接触子３２、第３接触子３３が図１の 間隔となるように、３本を１組として多数組を連続的に打ち抜く。 （ｂ）すべての接触ブラシ１７に長さ方向に１本または数本のすり割２５を設け る。 （ｃ）接触ブラシ１７の先端をＵ字形に折り曲げて接触部２６とする。 （ｄ）接触ブラシ１７の根元の部分の屈曲部３０でやや下方に折り曲げる。つい で、端子支持部１５から接触部２６までのスパーンＳを正確に距離合わせをして 、第１接触子３１、第２接触子３２、第３接触子３３を３本１組で端子支持部１ ５にてモールドする。モールドした後、両端の切断部２７の部分で切断する。 （ｅ）完成後の一部の斜視図である。 このようにして形成したものを、ハウジング１０の下面から圧入して取付け、 接触ブラシ１７を電極パターンに接触させる。
【００１２】 図４は、本考案の第２実施例を示すものである。 （ａ）この例では、金属薄板２８を、プレスにより外形抜きをするとき、接触ブ ラシ１７を除いた端子部１６、細板ばね部２３および折り返し部２４からなる第 １接触子３１、第２接触子３２、第３接触子３３が図１の間隔となるように、３ 本を１組として多数組を連続的に打ち抜く。 （ｂ）予め接触ブラシ１７に長さ方向にすり割２５を設けたものを用意しておき 、折り返し部２４に溶接などにより、接合部２９で連結する。このとき、接触ブ ラシ１７には、接触部２６や屈曲部３０を加工しないで平らなままで溶接する。 その他、（ｃ）（ｄ）は、図３と同様である。 （ｅ）完成後の平面図である。
【００１３】 このようにして構成されたロータリーエンコーダにおいて、回転板１３を回転 すると、図７（ａ）（ｂ）に示すようなパルス信号または１、０の信号が得られ ることは、前述のとおりである。
【００１４】
【考案の効果】
本考案は、接触ブラシ１７は、端子部１６と細板ばね部２３とを一体に形成し 、この細板ばね部２３の先端の折り返し部２４を平面内で略１８０度折り返し、 この折り返し部分に、接触ブラシ１７を設けたので、スパーンＳは、細板ばね部 ２３と折り返し部２４と接触ブラシ１７の長さの合計となり、充分長いスパーン Ｓが得られ、安定した接触圧が得られて、長期間安定した動作をする。また、溶 接とか、折り曲げなどの加工後に端子支持部１５にモールドするので、端子支持 部１５から接触部２６までの寸法を正確に設定できる。しかも、細板ばね部２３ と接触ブラシ１７が平面的な折り返し部２４で１８０度折曲しているので、全体 の形状を小型にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案によるロータリーエンコーダの第１実施
例を示すカバー１８を除いた底面図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】第１実施例の加工工程図である。
【図４】第２実施例の加工工程図である。
【図５】従来のロータリーエンコーダの断面図である。
【図６】図５の底面図である。
【図７】出力波形図である。
【図８】従来の他の例のロータリーエンコーダの断面図
と平面図である。
【符号の説明】
１０…ハウジング、１１…ブッシュ、１２…シャフト、
１３…回転板、１４…電極パターン、１５…端子支持
部、１６…端子部、１７…接触ブラシ、１８…カバー、
１９…接合部、２０…第１電極部、２１…第２電極部、
２２…コモン部、２３…細板ばね部、２４…折り返し
部、２５…すり割、２６…接触部、２７…切断部、２８
…金属薄板、２９…接合部、３０…屈曲部、３１…第１
接触子、３２…第２接触子、３３…第３接触子。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転板１３の電極パターン１４に接触し
    た接触ブラシ１７により、前記回転板１３の回転に応じ
    た信号を出力するようにしたロータリーエンコーダにお
    いて、前記接触ブラシ１７は、端子部１６と細板ばね部
    ２３とを一体に形成し、この細板ばね部２３の先端の折
    り返し部２４を平面内で略１８０度折り返し、この折り
    返し部分に、前記接触ブラシ１７を設けてなることを特
    徴とするロータリーエンコーダ。
  2. 【請求項２】 端子部１６、細板ばね部２３、折り返し
    部２４および接触ブラシ１７を同一金属板を打ち抜いて
    なる請求項１記載のロータリーエンコーダ。
  3. 【請求項３】 端子部１６、細板ばね部２３および折り
    返し部２４を同一金属板を打ち抜き、折り返し部２４に
    別体の接触ブラシ１７を連結してなる請求項１記載のロ
    ータリーエンコーダ。
JP085215U 1992-11-17 1992-11-17 ロータリーエンコーダ Pending JPH0643979U (ja)

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