JPH0644543A - 磁気ヘッド駆動装置 - Google Patents
磁気ヘッド駆動装置Info
- Publication number
- JPH0644543A JPH0644543A JP3410391A JP3410391A JPH0644543A JP H0644543 A JPH0644543 A JP H0644543A JP 3410391 A JP3410391 A JP 3410391A JP 3410391 A JP3410391 A JP 3410391A JP H0644543 A JPH0644543 A JP H0644543A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- magnetic
- yoke
- spring
- coating film
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- Pending
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- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 可動ヘッドの周波数特性において減衰比を大
きくし１次共振周波数における値を小さくし、ダイナミ
ックトラッキング制御系の制御帯域を広げ、追従不可能
な高周波成分のトラック曲がりについても追従可能とし
画質の向上をはかることのできる磁気ヘッド駆動装置を
得ることを目的とする。 【構成】この発明における磁気ヘッド駆動装置は、ジン
バル式バネの表面全体にはんだの被覆膜を設け、振動の
減衰効果を有する材料を用いたものである。
きくし１次共振周波数における値を小さくし、ダイナミ
ックトラッキング制御系の制御帯域を広げ、追従不可能
な高周波成分のトラック曲がりについても追従可能とし
画質の向上をはかることのできる磁気ヘッド駆動装置を
得ることを目的とする。 【構成】この発明における磁気ヘッド駆動装置は、ジン
バル式バネの表面全体にはんだの被覆膜を設け、振動の
減衰効果を有する材料を用いたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ビデオテープレコー
ダ、デジタルビデオテープレコーダ等のように回転ヘッ
ドアセンブリを備えた磁気記録再生装置に関するもので
ある。
ダ、デジタルビデオテープレコーダ等のように回転ヘッ
ドアセンブリを備えた磁気記録再生装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の磁気記録再生装置の主要部
を示す断面図、図６は図５のＢーＢ線に沿う矢視図であ
る。図５、図６において、１は固定ドラム、２はこの固
定ドラム１に取り付けられた軸受け、３はこの軸受け２
に支承されて回転する回転軸、４はこの回転軸３の一端
に嵌着された台座、５はこの台座４にネジ６を用いて取
り付けられた回転ドラムである。７は上記回転ドラム５
にネジ８を用いて取り付けられた磁気ヘッド駆動装置、
９は上記固定ドラム１に取り付けられた下トランス、１
０は台座４に取り付けられた上トランス、１１は上記回
転ドラム５に取り付けられた配線板、１２は磁気ヘッド
駆動装置７に制御電流を供給するための回転しない接触
子である。また、１３は上記接触子１２と摺接するよう
に台座４の一部に設けた回転電極、１４はこの電極１３
から接触部１５および配線板１１を経由して磁気ヘッド
駆動装置７に電気的接触する接続部、１６は磁気ヘッド
駆動部７に取り付けられている磁気ヘッドであり、接続
部１７、配線板１１、接続部１５を経て上トランス１０
に電気的に接続されている。１８は磁気ヘッド駆動装置
７を収納するための回転ドラム５の一部に設けた凹所で
あり、磁気ヘッド１６を位置調整できるように磁気ヘッ
ド駆動部７より大きく形成されている。１９は磁気ヘッ
ド１６の位置調整のための位置調整用孔、２０は磁気ヘ
ッド１６と摺接する磁気テープである。
を示す断面図、図６は図５のＢーＢ線に沿う矢視図であ
る。図５、図６において、１は固定ドラム、２はこの固
定ドラム１に取り付けられた軸受け、３はこの軸受け２
に支承されて回転する回転軸、４はこの回転軸３の一端
に嵌着された台座、５はこの台座４にネジ６を用いて取
り付けられた回転ドラムである。７は上記回転ドラム５
にネジ８を用いて取り付けられた磁気ヘッド駆動装置、
９は上記固定ドラム１に取り付けられた下トランス、１
０は台座４に取り付けられた上トランス、１１は上記回
転ドラム５に取り付けられた配線板、１２は磁気ヘッド
駆動装置７に制御電流を供給するための回転しない接触
子である。また、１３は上記接触子１２と摺接するよう
に台座４の一部に設けた回転電極、１４はこの電極１３
から接触部１５および配線板１１を経由して磁気ヘッド
駆動装置７に電気的接触する接続部、１６は磁気ヘッド
駆動部７に取り付けられている磁気ヘッドであり、接続
部１７、配線板１１、接続部１５を経て上トランス１０
に電気的に接続されている。１８は磁気ヘッド駆動装置
７を収納するための回転ドラム５の一部に設けた凹所で
あり、磁気ヘッド１６を位置調整できるように磁気ヘッ
ド駆動部７より大きく形成されている。１９は磁気ヘッ
ド１６の位置調整のための位置調整用孔、２０は磁気ヘ
ッド１６と摺接する磁気テープである。
【０００３】また、図７、図８及び図９は上記磁気ヘッ
ド駆動装置をさらに詳細に示すもので、各図において、
２１は磁性材料からなる第一のヨーク、２２はこの第一
のヨーク２１に固着された柱状の第一の永久磁石、２３
は内周の一部に凸形状部２３ｂを有していて上記第一の
ヨーク２１に取り付けられた磁性材料からなる第二のヨ
ーク、２４はこの第二のヨーク２３に取り付けられた磁
性材料からなる第三のヨークである。２５は上記第一の
永久磁石２２と同一の磁極を対向させて上記第三のヨー
ク２４に固着された柱状の第二の永久磁石、２６はこの
第二の永久磁石２５と第一の永久磁石２２の間にあっ
て、いずれか一方に固着された磁性材料からなるポール
ピースである。２７は薄板の非磁性材料からなる板バネ
であり、上記第一のヨーク２１と第二のヨーク２３で狭
持され、かつその延材部２７ａは第一のヨーク２１と第
二のヨーク２３に設けられている窓２１ａ、２３ａを通
って外方に突出されており、その先端に磁気ヘッド１６
が取り付けられている。２８は薄板の非磁性材料からな
る板バネで、上記第二のヨーク２３と第三のヨーク２４
で狭持されている。２９は板バネ２７、２８にそれぞれ
保持されている固定部材、３１は内周が第一の永久磁石
２２、第二の永久磁石２５およびポールピース２６の外
周との間にギャップを有する位置において固定部材２９
に接着剤３２を用いて固着された被覆材を有する電線か
らなるコイルで、上記第二のヨーク２３の凸形状部２３
ｂとの間に全周にわたって環状のギャップＧを有してい
る。
ド駆動装置をさらに詳細に示すもので、各図において、
２１は磁性材料からなる第一のヨーク、２２はこの第一
のヨーク２１に固着された柱状の第一の永久磁石、２３
は内周の一部に凸形状部２３ｂを有していて上記第一の
ヨーク２１に取り付けられた磁性材料からなる第二のヨ
ーク、２４はこの第二のヨーク２３に取り付けられた磁
性材料からなる第三のヨークである。２５は上記第一の
永久磁石２２と同一の磁極を対向させて上記第三のヨー
ク２４に固着された柱状の第二の永久磁石、２６はこの
第二の永久磁石２５と第一の永久磁石２２の間にあっ
て、いずれか一方に固着された磁性材料からなるポール
ピースである。２７は薄板の非磁性材料からなる板バネ
であり、上記第一のヨーク２１と第二のヨーク２３で狭
持され、かつその延材部２７ａは第一のヨーク２１と第
二のヨーク２３に設けられている窓２１ａ、２３ａを通
って外方に突出されており、その先端に磁気ヘッド１６
が取り付けられている。２８は薄板の非磁性材料からな
る板バネで、上記第二のヨーク２３と第三のヨーク２４
で狭持されている。２９は板バネ２７、２８にそれぞれ
保持されている固定部材、３１は内周が第一の永久磁石
２２、第二の永久磁石２５およびポールピース２６の外
周との間にギャップを有する位置において固定部材２９
に接着剤３２を用いて固着された被覆材を有する電線か
らなるコイルで、上記第二のヨーク２３の凸形状部２３
ｂとの間に全周にわたって環状のギャップＧを有してい
る。
【０００４】次に、上記構成の動作について図８を参照
して説明する。まず、第一の永久磁石２２はポールピー
ス２６、第二のヨーク２３及び第１のヨーク２１で作る
閉磁路により磁束Ｄを発生する。同様に、第二の永久磁
石２５はポールピース２６、第二のヨーク２３及び第三
のヨーク２４で作る閉磁路により上記磁束Ｄと逆向きの
磁束Ｅを発生する。この様に発生した磁束Ｄ及び磁束Ｅ
はともに環状ギャップＦ、Ｇを同一の方向に横切り、コ
イル３１に第一の永久磁石２２と第二の永久磁石２５の
合計した磁束が横切る。この状態でコイル３１に接触子
１２から電極１３、接続部１４、１５を経て電流を流す
と、コイル３１とボビン３０と磁気ヘッド１６は一体と
なって上下に平行に直線運動をする。つまり、磁気ヘッ
ド１６をトラックの幅方向に移動させる。図１０は従来
の可動ヘッド駆動装置の周波数特性図である。
して説明する。まず、第一の永久磁石２２はポールピー
ス２６、第二のヨーク２３及び第１のヨーク２１で作る
閉磁路により磁束Ｄを発生する。同様に、第二の永久磁
石２５はポールピース２６、第二のヨーク２３及び第三
のヨーク２４で作る閉磁路により上記磁束Ｄと逆向きの
磁束Ｅを発生する。この様に発生した磁束Ｄ及び磁束Ｅ
はともに環状ギャップＦ、Ｇを同一の方向に横切り、コ
イル３１に第一の永久磁石２２と第二の永久磁石２５の
合計した磁束が横切る。この状態でコイル３１に接触子
１２から電極１３、接続部１４、１５を経て電流を流す
と、コイル３１とボビン３０と磁気ヘッド１６は一体と
なって上下に平行に直線運動をする。つまり、磁気ヘッ
ド１６をトラックの幅方向に移動させる。図１０は従来
の可動ヘッド駆動装置の周波数特性図である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の磁気ヘッド駆動
装置は以上のように構成されており、板バネ自身が保有
する振動減衰効果は極めて少ないため、図１０で示すよ
うに可動ヘッドの周波数特性において、１次共振周波数
ｆ0に於ける共振ピークは非常に大きくなっている。そ
のため、磁気ヘッドをトラックの幅方向に移動させるア
クチュエータの周波数によってトラックに磁気ヘッドを
追従させるダイナミックトラッキング制御系の制御帯域
が制限されるため、比較的高周波数成分を持ったトラッ
ク曲がりパターンには追従不可能な場合があり、画質劣
化が生じるという問題点があった。
装置は以上のように構成されており、板バネ自身が保有
する振動減衰効果は極めて少ないため、図１０で示すよ
うに可動ヘッドの周波数特性において、１次共振周波数
ｆ0に於ける共振ピークは非常に大きくなっている。そ
のため、磁気ヘッドをトラックの幅方向に移動させるア
クチュエータの周波数によってトラックに磁気ヘッドを
追従させるダイナミックトラッキング制御系の制御帯域
が制限されるため、比較的高周波数成分を持ったトラッ
ク曲がりパターンには追従不可能な場合があり、画質劣
化が生じるという問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、可動ヘッドの周波数特性におい
て減衰比を大きくし１次共振周波数における共振ピーク
値を小さくし、ダイナミックトラッキング制御系の制御
帯域を広げ、追従不可能な高周波成分のトラック曲がり
についても追従可能とし画質の向上をはかることのでき
る磁気ヘッド駆動装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、可動ヘッドの周波数特性におい
て減衰比を大きくし１次共振周波数における共振ピーク
値を小さくし、ダイナミックトラッキング制御系の制御
帯域を広げ、追従不可能な高周波成分のトラック曲がり
についても追従可能とし画質の向上をはかることのでき
る磁気ヘッド駆動装置を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明における磁気ヘ
ッド駆動装置は、ジンバル式バネの表面全体にはんだの
被覆膜を設け、振動の減衰効果を有する材料を用いたも
のである。
ッド駆動装置は、ジンバル式バネの表面全体にはんだの
被覆膜を設け、振動の減衰効果を有する材料を用いたも
のである。
【０００８】
【作用】可動ヘッド駆動装置の周波数特性において１次
共振周波数における共振ピーク値を小さくし、ダイナミ
ックトラッキング制御系の制御帯域を広げ、追従不可能
な高周波成分のトラック曲がりについても追従可能とし
画質の向上をはかることができる。
共振周波数における共振ピーク値を小さくし、ダイナミ
ックトラッキング制御系の制御帯域を広げ、追従不可能
な高周波成分のトラック曲がりについても追従可能とし
画質の向上をはかることができる。
【０００９】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１ははんだの被覆膜を表面に設けたジンバル式
バネを示す平面図であり、図１において、（ａ）は磁気
ヘッド１６を乗せたジンバル式バネの表面全体にはんだ
の被覆膜を設けたもので、図３の３３である。（ｂ）は
磁気ヘッドを乗せていないジンバル式バネの表面全体に
はんだの被覆膜を設けたもので、図３の３４である。図
２は表面全体にはんだの被覆膜を設けたジンバル式バネ
３３の図１における（ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、３
５ははんだを表している。磁気ヘッド可動装置は２枚の
ジンバル式バネの表面全体にはんだの被覆膜を設けるこ
とにより、磁気ヘッド可動装置の周波数特性において１
次共振周波数における減衰比を大きくし、第１次共振周
波数に於ける共振ピーク値を抑制することができるよう
にしたものである。
する。図１ははんだの被覆膜を表面に設けたジンバル式
バネを示す平面図であり、図１において、（ａ）は磁気
ヘッド１６を乗せたジンバル式バネの表面全体にはんだ
の被覆膜を設けたもので、図３の３３である。（ｂ）は
磁気ヘッドを乗せていないジンバル式バネの表面全体に
はんだの被覆膜を設けたもので、図３の３４である。図
２は表面全体にはんだの被覆膜を設けたジンバル式バネ
３３の図１における（ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、３
５ははんだを表している。磁気ヘッド可動装置は２枚の
ジンバル式バネの表面全体にはんだの被覆膜を設けるこ
とにより、磁気ヘッド可動装置の周波数特性において１
次共振周波数における減衰比を大きくし、第１次共振周
波数に於ける共振ピーク値を抑制することができるよう
にしたものである。
【００１０】はんだの組成は、少なくとも１０％以上の
鉛を有していることが必要であり、望ましくは３０％以
上の鉛を含有する方がよい。また、被覆層の厚さに関し
ては充分な減衰効果を得るためには少なくとも母材の厚
さの１％以上の厚さを有することが必要である。１％よ
りも小さい被覆層では銅合金母材の銅とはんだ中の錫の
相互拡散により生成する銅ー錫合金層が硬くて脆いため
にバネ性を失い、被覆層の脆性破壊を招く恐れがある。
被覆層の厚さを大きくすることは、大きな減衰効果が期
待できるが、ばね性を失い易いのと同時に、慣性重量が
大きくなって悪影響を及ぼすので被覆層の厚さは母材の
厚さの１５％以下であることが必要である。通常はんだ
被覆層の厚さは、母材の厚さの５％以下が望ましい。
鉛を有していることが必要であり、望ましくは３０％以
上の鉛を含有する方がよい。また、被覆層の厚さに関し
ては充分な減衰効果を得るためには少なくとも母材の厚
さの１％以上の厚さを有することが必要である。１％よ
りも小さい被覆層では銅合金母材の銅とはんだ中の錫の
相互拡散により生成する銅ー錫合金層が硬くて脆いため
にバネ性を失い、被覆層の脆性破壊を招く恐れがある。
被覆層の厚さを大きくすることは、大きな減衰効果が期
待できるが、ばね性を失い易いのと同時に、慣性重量が
大きくなって悪影響を及ぼすので被覆層の厚さは母材の
厚さの１５％以下であることが必要である。通常はんだ
被覆層の厚さは、母材の厚さの５％以下が望ましい。
【００１１】図４はこの発明の一実施例による磁気ヘッ
ド可動装置の周波数特性を表したもので、一実施例とし
て板ばねの厚さ０．１ｍｍの銅合金材に通常の電解脱
脂、酸処理後、公知のホウフッ化はんだめっき浴により
公知の方法で錫６０％ー鉛４０％の組成のはんだを厚さ
５ミクロンｍで電気メッキしたばね材料を用いたもので
ある。このものは、一次共振周波数ｆ０における減衰比
を大きくする効果があった。他の方法、例えば溶融めっ
き法による被覆した材料をもよいが、均一な被覆でなけ
れば振動モードが偏る危険性もあるので、被覆の均一性
が高い電気めっき法の方が有利である。また電気めっき
法は量産性にも優れている。なお、減衰比を大きくする
ためにジンバル式バネに金属板を張り付けるなどが考え
られるが、張り付け方法による信頼性の問題例えば接着
剤で張り付けた場合のはがれの心配、また張り付ける金
属の厚み精度のばらつきによる振動モードの偏り、量産
性等を考えると現実的ではない。
ド可動装置の周波数特性を表したもので、一実施例とし
て板ばねの厚さ０．１ｍｍの銅合金材に通常の電解脱
脂、酸処理後、公知のホウフッ化はんだめっき浴により
公知の方法で錫６０％ー鉛４０％の組成のはんだを厚さ
５ミクロンｍで電気メッキしたばね材料を用いたもので
ある。このものは、一次共振周波数ｆ０における減衰比
を大きくする効果があった。他の方法、例えば溶融めっ
き法による被覆した材料をもよいが、均一な被覆でなけ
れば振動モードが偏る危険性もあるので、被覆の均一性
が高い電気めっき法の方が有利である。また電気めっき
法は量産性にも優れている。なお、減衰比を大きくする
ためにジンバル式バネに金属板を張り付けるなどが考え
られるが、張り付け方法による信頼性の問題例えば接着
剤で張り付けた場合のはがれの心配、また張り付ける金
属の厚み精度のばらつきによる振動モードの偏り、量産
性等を考えると現実的ではない。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、この発明において磁気ヘ
ッドを保持するジンバル式バネの表面全体にはんだの被
覆膜を設けることにより、減衰比を大きくすることがで
き、第１次共振周波数における共振ピーク値がよくせい
され、ダイナミックトラッキング制御系の制御帯域を広
げることが可能となる。これによって、追従不可能な高
周波成分のトラック曲がりについても追従可能とし画質
の向上を図ることができる効果がある。
ッドを保持するジンバル式バネの表面全体にはんだの被
覆膜を設けることにより、減衰比を大きくすることがで
き、第１次共振周波数における共振ピーク値がよくせい
され、ダイナミックトラッキング制御系の制御帯域を広
げることが可能となる。これによって、追従不可能な高
周波成分のトラック曲がりについても追従可能とし画質
の向上を図ることができる効果がある。
【図１】はんだの被覆膜を表面全体に設けたジンバル式
バネを示す図である。
バネを示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】振動の減衰効果を有する材料を用いた磁気ヘッ
ド駆動装置の断面図である。
ド駆動装置の断面図である。
【図４】この発明による磁気ヘッド可動装置の周波数特
性図である。
性図である。
【図５】従来の磁気記録再生装置の主要部を示す断面図
である。
である。
【図６】図５のＢーＢ線に沿う矢視図である。
【図７】従来の磁気ヘッド駆動装置の詳細を示す要部の
拡大図である。
拡大図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である
【図９】図８の側面図である。
【図１０】従来の磁気ヘッド駆動装置の周波数特性図で
ある。
ある。
７ 磁気ヘッド駆動装置 １６ 磁気ヘッド ２７ 磁気ヘッドを保持したジンバル板バネ ２８ ジンバル板バネ ３０ ボビン ３１ 駆動コイル ３５ はんだ
Claims (1)
- 【請求項１】 永久磁石との間で磁気ギャップを形成す
るヨークと、磁気ヘッドが取り付けられると共に上記磁
気ギャップ内を軸方向に上下二枚のジンバル式バネによ
って変位可能に弾性支持された筒状のボビンと、該ボビ
ンに巻装された駆動コイルからなる磁気記録再生装置の
磁気ヘッド駆動装置において、ジンバル式バネの表面全
体にはんだの被覆膜を設け、振動の減衰効果を有する材
料を用いたことを特徴とする磁気ヘッド駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3410391A JPH0644543A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 磁気ヘッド駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3410391A JPH0644543A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 磁気ヘッド駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0644543A true JPH0644543A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=12404944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3410391A Pending JPH0644543A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 磁気ヘッド駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644543A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121423796A (zh) * | 2025-12-30 | 2026-01-30 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种组装式半球谐振子的焊接方法及装置 |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP3410391A patent/JPH0644543A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121423796A (zh) * | 2025-12-30 | 2026-01-30 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种组装式半球谐振子的焊接方法及装置 |
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