JPH0644893Y2 - スパイラルスラットコンベヤ - Google Patents
スパイラルスラットコンベヤInfo
- Publication number
- JPH0644893Y2 JPH0644893Y2 JP1987139350U JP13935087U JPH0644893Y2 JP H0644893 Y2 JPH0644893 Y2 JP H0644893Y2 JP 1987139350 U JP1987139350 U JP 1987139350U JP 13935087 U JP13935087 U JP 13935087U JP H0644893 Y2 JPH0644893 Y2 JP H0644893Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slat
- connecting pin
- spiral
- chain
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、梱包輸送物或いは、新聞束のような縛束物等
の搬送物を少ない空間で昇降搬送するスパイラルスラッ
トコンベヤに関する。
の搬送物を少ない空間で昇降搬送するスパイラルスラッ
トコンベヤに関する。
従来技術及びその問題点 従来、少ない空間内で搬送物を高揚程で搬送するコンベ
ヤとして、本出願人の先願である実願昭61−160816号に
記載のスパイラルスラットコンベヤがある。
ヤとして、本出願人の先願である実願昭61−160816号に
記載のスパイラルスラットコンベヤがある。
この先願のものにおいては、リンクプレートを連結した
連結ピンが垂直状態になるように配設したチェーンの連
結ピンの先端に搬送物を積載するスラットを取付け、ス
プロケットを水平回転させてチェーンを循環移動させる
構造であるため、直線循環移動してスパイラルスラット
コンベヤに搬送物を受渡しする他の搬送コンベヤとスパ
イラルスラットコンベヤの乗り継ぎ部において、前記ス
ラットは円弧状の軌跡上を水平移動しなければならない
ので、搬送物の受渡しが必ずしも円滑に行えない問題点
があった。
連結ピンが垂直状態になるように配設したチェーンの連
結ピンの先端に搬送物を積載するスラットを取付け、ス
プロケットを水平回転させてチェーンを循環移動させる
構造であるため、直線循環移動してスパイラルスラット
コンベヤに搬送物を受渡しする他の搬送コンベヤとスパ
イラルスラットコンベヤの乗り継ぎ部において、前記ス
ラットは円弧状の軌跡上を水平移動しなければならない
ので、搬送物の受渡しが必ずしも円滑に行えない問題点
があった。
問題点を解決するための手段 本考案は、内周面を両外側に拡開する円錐面に形成した
ブッシュと、リンクプレートと、前記ブッシュを貫通し
て前記リンクプレートの端部を連結する連結ピンと、前
記連結ピンの両端に備えたガイドローラからなるブシュ
ドチェーンと、 前記連結ピンの軸方向に延長して進行方向前後縁部が重
なるように前記リンクプレートに取付けた物品載荷スラ
ットと、 垂直に立設された支柱の周りにスパイラル状に形成され
搬送側の前記ブシュドチェーンのガイドローラを走行案
内するレールと、 前記レールにスパイラル状に取付けられ前記スラットの
載荷面を上面にして支持するスラット支持体と、を有
し、前記チェーンの帰路側を前記垂直支柱内に案内して
循環させてなる、 スパイラルスラットコンベヤにより、前記問題点を解決
したものである。
ブッシュと、リンクプレートと、前記ブッシュを貫通し
て前記リンクプレートの端部を連結する連結ピンと、前
記連結ピンの両端に備えたガイドローラからなるブシュ
ドチェーンと、 前記連結ピンの軸方向に延長して進行方向前後縁部が重
なるように前記リンクプレートに取付けた物品載荷スラ
ットと、 垂直に立設された支柱の周りにスパイラル状に形成され
搬送側の前記ブシュドチェーンのガイドローラを走行案
内するレールと、 前記レールにスパイラル状に取付けられ前記スラットの
載荷面を上面にして支持するスラット支持体と、を有
し、前記チェーンの帰路側を前記垂直支柱内に案内して
循環させてなる、 スパイラルスラットコンベヤにより、前記問題点を解決
したものである。
作用 ブッシュドチェーンのブシュの内周面が両外側に拡開し
た円錐面を形成しているので、リンクプレートの重なり
合う端部は、円錐角の範囲内であらゆる方向に傾動自在
方向であるから、折曲のみでなく該チェーンの進行方向
軸線の回りで捻回することも自由となり、したがって、
このチェーンはスパイラル状に形成したレール内をガイ
ドローラに案内されて容易にスパイラル状に走行し、チ
ェーンのスラットは、スパイラル状のスラット支承体上
を無理なくスパイラル求心方向に捻回した状態で移動す
ることができる。
た円錐面を形成しているので、リンクプレートの重なり
合う端部は、円錐角の範囲内であらゆる方向に傾動自在
方向であるから、折曲のみでなく該チェーンの進行方向
軸線の回りで捻回することも自由となり、したがって、
このチェーンはスパイラル状に形成したレール内をガイ
ドローラに案内されて容易にスパイラル状に走行し、チ
ェーンのスラットは、スパイラル状のスラット支承体上
を無理なくスパイラル求心方向に捻回した状態で移動す
ることができる。
更に、ブッシュに係合するスプロケットは垂直に回転で
きるので、チェーンは搬送物の乗り継ぎ部で垂直に循環
移動し、他の搬送チェーンと連続した直線運動で搬送物
の受け渡しができる。
きるので、チェーンは搬送物の乗り継ぎ部で垂直に循環
移動し、他の搬送チェーンと連続した直線運動で搬送物
の受け渡しができる。
実施例 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明する。
第１図は搬送側を下降経路（逆に上昇経路にすることも
ある。）としたスパイラルスラットコンベヤＣの移送経
路の概略正面図を示し、垂直に立設した角筒状の支柱10
の周回には、後述するブッシュドチェーン11の走行側を
走行案内するレール12と、ブッシュドチェーン11のスラ
ットの載荷面を上面にして支持する支持体13と、支持体
13の外側縁に搬送物の逸脱防止用の起立案内板14が、夫
々スパイラル状にサポート15によって支持されている。
ある。）としたスパイラルスラットコンベヤＣの移送経
路の概略正面図を示し、垂直に立設した角筒状の支柱10
の周回には、後述するブッシュドチェーン11の走行側を
走行案内するレール12と、ブッシュドチェーン11のスラ
ットの載荷面を上面にして支持する支持体13と、支持体
13の外側縁に搬送物の逸脱防止用の起立案内板14が、夫
々スパイラル状にサポート15によって支持されている。
これらの形状及び取付け構造は、第３図に示す如くであ
る。
る。
サポート15は支柱10に適宜の間隔で複数本水平に取付け
てある。サポート15の先端にはサポート板16と、サポー
ト板16を補強する円弧状の補強体17が取付けてある。サ
ポート板16を方形状に切欠いた部分に、中央に突条部18
が形成してある帯状板からなるスパイラル状レール12が
取付けてある。更に、サポート板16にはブッシュドチェ
ーン11の浮き上がり防止用の規制板19,19が取付けてあ
る。補強体17の上端内側には断面Ｌ字状の支持体13,13
が、外側には起立案内板14,14が夫々取付けてある。
てある。サポート15の先端にはサポート板16と、サポー
ト板16を補強する円弧状の補強体17が取付けてある。サ
ポート板16を方形状に切欠いた部分に、中央に突条部18
が形成してある帯状板からなるスパイラル状レール12が
取付けてある。更に、サポート板16にはブッシュドチェ
ーン11の浮き上がり防止用の規制板19,19が取付けてあ
る。補強体17の上端内側には断面Ｌ字状の支持体13,13
が、外側には起立案内板14,14が夫々取付けてある。
ブッシュドチェーン11は、第１図に示す如く、搬送物搬
入口20付近に設置した駆動モータ21により垂直回転する
駆動スプロケット22と、搬送物搬出口23付近に配置され
垂直回転する従動スプロケット25により、前記レール12
上を案内として下降走行し、支柱10内を上昇走行して循
環運動をするものである。搬送物搬入口20には前記駆動
モータ21により循環移動する搬入コンベヤ24が、搬送物
搬出口23には搬出コンベヤ26が、夫々スパイラルスラッ
トコンベヤＣに対して直線的に配設してある。
入口20付近に設置した駆動モータ21により垂直回転する
駆動スプロケット22と、搬送物搬出口23付近に配置され
垂直回転する従動スプロケット25により、前記レール12
上を案内として下降走行し、支柱10内を上昇走行して循
環運動をするものである。搬送物搬入口20には前記駆動
モータ21により循環移動する搬入コンベヤ24が、搬送物
搬出口23には搬出コンベヤ26が、夫々スパイラルスラッ
トコンベヤＣに対して直線的に配設してある。
ブッシュドチェーン11は、第４、５、６図に示す構造を
している。
している。
内周面を両外側に拡開する円錐面30aに形成したブッシ
ュ30と、ブッシュ30の両端に圧入した内リンク31,31
と、ブッシュ30を貫通する連結ピン32と、連結ピン32の
中間部にブッシュ30を挟むようにして圧入した外リンク
33,33と、外リンク33,33より外側で連結ピン32に遊嵌し
たガイドローラ34,34で構成されている。前記内リンク3
1,31の上側側縁には連結ピン32と平行で外側に延び、搬
送物Ｈを積載するスラット35の取付け用の舌片36が形成
してある。スラット35は、第５図、第７図に示すよう
に、ブッシュドチェーン11の進行方向の前後縁部が互い
に重なり合っており、ブッシュドチェーン11がカーブす
るとき、その重なり部分が互いに摺動する。その重なり
の度合はコンベヤの捻回に際して搬送物の脱落が生じな
い程度とする。
ュ30と、ブッシュ30の両端に圧入した内リンク31,31
と、ブッシュ30を貫通する連結ピン32と、連結ピン32の
中間部にブッシュ30を挟むようにして圧入した外リンク
33,33と、外リンク33,33より外側で連結ピン32に遊嵌し
たガイドローラ34,34で構成されている。前記内リンク3
1,31の上側側縁には連結ピン32と平行で外側に延び、搬
送物Ｈを積載するスラット35の取付け用の舌片36が形成
してある。スラット35は、第５図、第７図に示すよう
に、ブッシュドチェーン11の進行方向の前後縁部が互い
に重なり合っており、ブッシュドチェーン11がカーブす
るとき、その重なり部分が互いに摺動する。その重なり
の度合はコンベヤの捻回に際して搬送物の脱落が生じな
い程度とする。
なお、第１図中40は点検用階段である。
次に、動作を説明する。
駆動モータ21によって搬入コンベヤ24と、ブッシュドチ
ェーン11が駆動される。搬入コンベヤ24は搬送物Ｈを直
線的に搬送し、スラットコンベヤＣのスラット35に送り
込む。搬送物Ｈをスラット35に受け取ったブッシュドチ
ェーン11のガイドローラ34はスパイラル状レール12に案
内されてスパイラル下降走行した後、支柱10内を上昇走
行する循環運動により搬送物Ｈを搬送し、搬出コンベヤ
26に送り出す。
ェーン11が駆動される。搬入コンベヤ24は搬送物Ｈを直
線的に搬送し、スラットコンベヤＣのスラット35に送り
込む。搬送物Ｈをスラット35に受け取ったブッシュドチ
ェーン11のガイドローラ34はスパイラル状レール12に案
内されてスパイラル下降走行した後、支柱10内を上昇走
行する循環運動により搬送物Ｈを搬送し、搬出コンベヤ
26に送り出す。
搬送物搬入・搬出口20,23付近でのブッシュドチェーン1
1の移動は、駆動・従動スプロケット22,23の垂直回転に
より直線循環運動になるので、搬送物の受渡しは、直線
運動的に行われる。前記スパイラル下降走行はブッシュ
30の円錐面30aによって許容される。
1の移動は、駆動・従動スプロケット22,23の垂直回転に
より直線循環運動になるので、搬送物の受渡しは、直線
運動的に行われる。前記スパイラル下降走行はブッシュ
30の円錐面30aによって許容される。
以上のスパイラルスラットコンベヤＣによると、搬入・
搬出口20,23での循環運動が直線的になるので、搬入・
搬出コンベヤ24,26との搬送物の受渡しが直線的に行わ
れ、搬送物の乗り継ぎが円滑になる。
搬出口20,23での循環運動が直線的になるので、搬入・
搬出コンベヤ24,26との搬送物の受渡しが直線的に行わ
れ、搬送物の乗り継ぎが円滑になる。
考案の効果 以上の本考案のスパイラルスラットコンベヤによると、
搬入・搬出口での循環運動が直線的になるので、搬入・
搬出コンベヤとの、搬送物の受渡しが直線的に行われ、
搬送物の乗り継ぎが円滑になる。
搬入・搬出口での循環運動が直線的になるので、搬入・
搬出コンベヤとの、搬送物の受渡しが直線的に行われ、
搬送物の乗り継ぎが円滑になる。
また、ブッシュドチェーンの帰路側を搬送側スパイラル
走行空間内の垂直支柱内に走行案内させたので、帰路側
空間を搬送側空間の外側に別に設ける必要がないから、
狭い空間内において設置可能な無端循環コンベヤを得る
ことができ、コンベヤ全体の設置占有空間を著しく縮減
でき、きわめてコンパクトなコンベヤにすることが可能
となりその実用的効果は著大である。
走行空間内の垂直支柱内に走行案内させたので、帰路側
空間を搬送側空間の外側に別に設ける必要がないから、
狭い空間内において設置可能な無端循環コンベヤを得る
ことができ、コンベヤ全体の設置占有空間を著しく縮減
でき、きわめてコンパクトなコンベヤにすることが可能
となりその実用的効果は著大である。
図面は本考案の実施例で、第１図は概略正面図、第２図
は第１図の概略平面図、第３図は第２図における３−３
線矢視断面図、第４図はブッシュドチェーンの一部断面
平面図で第５図における４−４線矢視断面図、第５図は
第４図における５−５線矢視断面図、第６図は第４図の
手前側正面図、第７図はスラットを具えたブッシュドチ
ェーンの平面図である。 Ｃ……スパイラルスラットコンベヤ、Ｈ……搬送物 11……ブッシュドチェーン（チェーン） 12……レール、13……スラット支持体 20……搬入口、23……搬出口 30……ブッシュ、30a……円錐面 31……内リンク、32……連結ピン 33……外リンク、34……ガイドローラ 35……スラット
は第１図の概略平面図、第３図は第２図における３−３
線矢視断面図、第４図はブッシュドチェーンの一部断面
平面図で第５図における４−４線矢視断面図、第５図は
第４図における５−５線矢視断面図、第６図は第４図の
手前側正面図、第７図はスラットを具えたブッシュドチ
ェーンの平面図である。 Ｃ……スパイラルスラットコンベヤ、Ｈ……搬送物 11……ブッシュドチェーン（チェーン） 12……レール、13……スラット支持体 20……搬入口、23……搬出口 30……ブッシュ、30a……円錐面 31……内リンク、32……連結ピン 33……外リンク、34……ガイドローラ 35……スラット
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−77581（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−129669（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−134879（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−36623（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭46−32104（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭61−43244（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭46−27（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (1)
- 【請求項１】内周面を両外側に拡開する円錐面に形成し
たブッシュと、リンクプレートと、前記ブッシュを貫通
して前記リンクプレートの端部を連結する連結ピンと、
前記連結ピンの両端に備えたガイドローラからなるブシ
ュドチェーンと、 前記連結ピンの軸方向に延長して進行方向前後縁部が重
なるように前記リンクプレートに取付けた物品載荷スラ
ットと、 垂直に立設された支柱の周りにスパイラル状に形成され
搬送側の前記ブシュドチェーンのガイドローラを走行案
内するレールと、 前記レールにスパイラル状に取付けられ前記スラットの
載荷面を上面にして支持するスラット支持体と、を有
し、前記チェーンの帰路側を前記垂直支柱内に案内して
循環させてなる、 スパイラルスラットコンベヤ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987139350U JPH0644893Y2 (ja) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | スパイラルスラットコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987139350U JPH0644893Y2 (ja) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | スパイラルスラットコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6445610U JPS6445610U (ja) | 1989-03-20 |
| JPH0644893Y2 true JPH0644893Y2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=31402525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987139350U Expired - Lifetime JPH0644893Y2 (ja) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | スパイラルスラットコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644893Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7102155A (ja) * | 1970-02-20 | 1971-08-24 | ||
| FR2177454B1 (ja) * | 1972-01-04 | 1976-01-16 | Bergeron Maurice Fr | |
| JPS5417265Y2 (ja) * | 1974-04-23 | 1979-07-04 | ||
| JPS54129669A (en) * | 1978-03-30 | 1979-10-08 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Luggage handling apparatus |
| JPS613850Y2 (ja) * | 1979-08-24 | 1986-02-06 |
-
1987
- 1987-09-14 JP JP1987139350U patent/JPH0644893Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6445610U (ja) | 1989-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7963389B2 (en) | Conveyor | |
| EP1009692B1 (en) | Conveyor | |
| CA2768630C (en) | Helical conveyor | |
| JPS60167805A (ja) | 回転ラツク用入出庫装置 | |
| US3450250A (en) | Conveyor system | |
| EP3950157B1 (en) | Sorter | |
| KR102646950B1 (ko) | 물품 분류 장치 | |
| JPH0644893Y2 (ja) | スパイラルスラットコンベヤ | |
| US4986411A (en) | Continuous motion vertical conveyor | |
| JPS6319410B2 (ja) | ||
| US5263574A (en) | Interlocking flight for conveyor systems | |
| US3679074A (en) | Transport device | |
| JPH05178448A (ja) | 搬送用チェーン装置 | |
| US20050109579A1 (en) | Pallet conveyor | |
| JP2001301940A (ja) | スパイラルコンベヤ | |
| WO2003024846A1 (en) | Conveyor | |
| JPH0644892Y2 (ja) | スパイラルスラットコンベヤ | |
| JPS5943308Y2 (ja) | 搬送装置 | |
| JPH0739853Y2 (ja) | 円筒状物の搬送装置 | |
| JPH0761810B2 (ja) | 搬送仕分け装置 | |
| JPS59223623A (ja) | 無端コンベヤ装置上の荷物の方向変更装置 | |
| CN211545943U (zh) | 一种新型皮具生产线循环系统 | |
| JPH0419132B2 (ja) | ||
| JPH02225210A (ja) | 搬送設備 | |
| KR0131924Y1 (ko) | 체인 컨베이어 |