JPH0645203B2 - 蓋閉鎖用ひも掛け具の製造方法 - Google Patents
蓋閉鎖用ひも掛け具の製造方法Info
- Publication number
- JPH0645203B2 JPH0645203B2 JP17265989A JP17265989A JPH0645203B2 JP H0645203 B2 JPH0645203 B2 JP H0645203B2 JP 17265989 A JP17265989 A JP 17265989A JP 17265989 A JP17265989 A JP 17265989A JP H0645203 B2 JPH0645203 B2 JP H0645203B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- synthetic resin
- sticking base
- resin sheet
- sticking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、大型封筒・書類袋あるいはボール箱等におけ
る蓋（フラップまたは折曲げ蓋とも称する）を閉じるた
めに用いるひも掛け具の製造方法に関する。
る蓋（フラップまたは折曲げ蓋とも称する）を閉じるた
めに用いるひも掛け具の製造方法に関する。
この種のひも掛け具として、裏面に感圧接着剤層を有す
る合成樹脂製の張付基材の表面に、合成樹脂製の掛止盤
をその中心部のみで熱融着することにより、掛止盤と張
付基材の間にひも巻き掛け隙間を有する掛け具体を形成
し、その掛け具体を２個一組としてその一方の掛け具体
の中心部に掛けひもの一端を固着したものが知られてい
る（実開昭６０−１７５０４１号公報参照）。
る合成樹脂製の張付基材の表面に、合成樹脂製の掛止盤
をその中心部のみで熱融着することにより、掛止盤と張
付基材の間にひも巻き掛け隙間を有する掛け具体を形成
し、その掛け具体を２個一組としてその一方の掛け具体
の中心部に掛けひもの一端を固着したものが知られてい
る（実開昭６０−１７５０４１号公報参照）。
上記のひも掛け具は、掛けひもの付いた掛け具体と付か
ない掛け具体とで一対を成すものであるから、市場に供
給する際には、その一対の掛け具体をセットにするのが
好ましい。
ない掛け具体とで一対を成すものであるから、市場に供
給する際には、その一対の掛け具体をセットにするのが
好ましい。
従って、上記ひも付きの掛け具体とひもが付いていない
掛け具体を別々に製作すると、両掛け具体をワンセット
にして包装する作業が必要であるため能率的ではない。
掛け具体を別々に製作すると、両掛け具体をワンセット
にして包装する作業が必要であるため能率的ではない。
本発明は上記の点に鑑みて提案されたもので、一対の掛
け具体から成るひも掛け具を能率よく製造できる方法を
提供することを目的とする。
け具体から成るひも掛け具を能率よく製造できる方法を
提供することを目的とする。
本発明は、裏面の感圧接着剤を剥離紙で覆われた長方形
の張付基材用合成樹脂製シートに、張付基材の外形に沿
った切り込みをシートの長手方向に沿って２列に入れる
工程、上記張付基材用合成樹脂製シートと同一形状・大
きさの掛止盤用合成樹脂製シートに、掛止盤の外形に沿
った切り込みを入れる工程、上記張付基材用合成樹脂製
シートの長手方向と直交する方向に並ぶ２個の張付基材
を１組として１組置きの２個の張付基材の各中心を通る
ように１本の掛けひもを置く工程、上記張付基材用合成
樹脂製シートに掛止盤用合成樹脂製シートを、張付基材
と掛止盤の中心が合致するように重ねる工程、上下に重
なった張付基材と掛止盤の各中心部を熱融着する工程、
掛止盤用合成樹脂製シートのスクラップを除去する工
程、より成る蓋閉鎖用ひも掛け具の製造方法である。
の張付基材用合成樹脂製シートに、張付基材の外形に沿
った切り込みをシートの長手方向に沿って２列に入れる
工程、上記張付基材用合成樹脂製シートと同一形状・大
きさの掛止盤用合成樹脂製シートに、掛止盤の外形に沿
った切り込みを入れる工程、上記張付基材用合成樹脂製
シートの長手方向と直交する方向に並ぶ２個の張付基材
を１組として１組置きの２個の張付基材の各中心を通る
ように１本の掛けひもを置く工程、上記張付基材用合成
樹脂製シートに掛止盤用合成樹脂製シートを、張付基材
と掛止盤の中心が合致するように重ねる工程、上下に重
なった張付基材と掛止盤の各中心部を熱融着する工程、
掛止盤用合成樹脂製シートのスクラップを除去する工
程、より成る蓋閉鎖用ひも掛け具の製造方法である。
本発明の製造方法により製造されひも掛け具は、例えば
第６図に示す書類袋２０の場合、掛けひも８が付いてい
る方の掛け具体Ａを蓋２１の中央に張付基材２により張
付け、袋本体の背面上端部の上記掛け具体Ａに対応する
位置に他方の掛け具体Ｂを同じ要領で張付けるもので、
掛けひも８を両方の掛け具体Ａ・Ｂに巻掛ける。
第６図に示す書類袋２０の場合、掛けひも８が付いてい
る方の掛け具体Ａを蓋２１の中央に張付基材２により張
付け、袋本体の背面上端部の上記掛け具体Ａに対応する
位置に他方の掛け具体Ｂを同じ要領で張付けるもので、
掛けひも８を両方の掛け具体Ａ・Ｂに巻掛ける。
折曲げ蓋付ボール箱の場合、その蓋の端と身の側面上端
部とに、あるいは両開き蓋のときは、各蓋の端の対応位
置に掛け具体Ａ・Ｂを並べて張付ける。以上は従来のも
のと同じである。
部とに、あるいは両開き蓋のときは、各蓋の端の対応位
置に掛け具体Ａ・Ｂを並べて張付ける。以上は従来のも
のと同じである。
本発明は、上記のような蓋閉鎖用ひも掛け具の製造方法
にある。以下、実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。
にある。以下、実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。
第一工程：第１図に示すように、裏面の感圧接着剤を剥
離紙７で覆っている長方形の張付基材用合成樹脂製シー
ト１を用いる。そのシート１のみに張付基材２の外形に
沿った円形の切込み３をシートの長手方向に沿って２列
に入れる。図面は８個の切込みを入れたものを示す。こ
の場合、合成樹脂製シート１を貫通して剥離紙７に、シ
ート１の長手方向に沿う２個の張付基材２が一組となる
ように、長手方向のミシン目４及び長手方向と直角の方
向のミシン目５を入れるとよい。
離紙７で覆っている長方形の張付基材用合成樹脂製シー
ト１を用いる。そのシート１のみに張付基材２の外形に
沿った円形の切込み３をシートの長手方向に沿って２列
に入れる。図面は８個の切込みを入れたものを示す。こ
の場合、合成樹脂製シート１を貫通して剥離紙７に、シ
ート１の長手方向に沿う２個の張付基材２が一組となる
ように、長手方向のミシン目４及び長手方向と直角の方
向のミシン目５を入れるとよい。
第二工程：同じく第１図に示すように、張付基材用合成
樹脂製シート１の長手方向と直交する方向に並ぶ２個の
張付基材２・２を一組として、長手方向に一組おき張付
基材２・２の各中心を通るように各々１本の掛けひも８
を置く。
樹脂製シート１の長手方向と直交する方向に並ぶ２個の
張付基材２・２を一組として、長手方向に一組おき張付
基材２・２の各中心を通るように各々１本の掛けひも８
を置く。
第三工程：上記の張付基材用合成樹脂製シート１と同一
形状・大きさの半硬質ないし硬質の掛止盤用合成樹脂製
シート１１を用いる。そのシート１１に、上記の張付基
材の切込み３と対応する位置に、大きさが張付基材２と
同等もしくはその基材より小さい掛止盤切込み１３を入
れる。この切込み１３は掛止盤１２が抜け落ちないよう
に例えばミシン目状に切込むとよい。
形状・大きさの半硬質ないし硬質の掛止盤用合成樹脂製
シート１１を用いる。そのシート１１に、上記の張付基
材の切込み３と対応する位置に、大きさが張付基材２と
同等もしくはその基材より小さい掛止盤切込み１３を入
れる。この切込み１３は掛止盤１２が抜け落ちないよう
に例えばミシン目状に切込むとよい。
第四工程：張付基材合成樹脂製シート１に掛止盤用合成
樹脂製のシート１１を、張付基材２と掛止盤１２の中心
が合致するように重ねる。
樹脂製のシート１１を、張付基材２と掛止盤１２の中心
が合致するように重ねる。
第五工程：上下に重なった張付基材２と掛止盤１２を、
第２図・第３図に示すように掛止盤１２の表面の中心部
１５に型電極１６を当てて高周波接着、あるいは加熱金
型を押上てて融着する。この場合、２個、４個若しくは
それ以上の数をまとめて同時に熱融着するとよい、張付
基材２と掛止盤１２を中心部１５で熱融着することによ
り、その中心部１５に掛けひも８が狭着固定されるとと
もに、第５図に示すように張付基材２と掛止盤の間にひ
も巻き掛け隙間ｇが形成される。第３図は第五工程が終
了した状態を示すものである。
第２図・第３図に示すように掛止盤１２の表面の中心部
１５に型電極１６を当てて高周波接着、あるいは加熱金
型を押上てて融着する。この場合、２個、４個若しくは
それ以上の数をまとめて同時に熱融着するとよい、張付
基材２と掛止盤１２を中心部１５で熱融着することによ
り、その中心部１５に掛けひも８が狭着固定されるとと
もに、第５図に示すように張付基材２と掛止盤の間にひ
も巻き掛け隙間ｇが形成される。第３図は第五工程が終
了した状態を示すものである。
第六工程：掛止盤用合成樹脂製シート１１の不用部分で
あるスクラップ１４を除去する。第４図は除去した後の
状態に示すものである。ここで、掛けひも８を付けた一
組の掛止盤１２・１２間の掛けひも８１を切る場合があ
る。
あるスクラップ１４を除去する。第４図は除去した後の
状態に示すものである。ここで、掛けひも８を付けた一
組の掛止盤１２・１２間の掛けひも８１を切る場合があ
る。
なお、実施例４セットのひも掛け具を整合する場合を例
示したが、張付基材用合成樹脂製シート１・掛止盤用合
成樹脂製シート１１等を帯状の長尺物とすることによ
り、多数のひも掛け具を連続した状態で製造することも
ある。
示したが、張付基材用合成樹脂製シート１・掛止盤用合
成樹脂製シート１１等を帯状の長尺物とすることによ
り、多数のひも掛け具を連続した状態で製造することも
ある。
本発明のひも掛け具の製造方法によれば、一対の掛け具
体Ａと掛け具体Ａとを、１枚の剥離紙上にその長手方向
に沿って交互に形成できるので、複数個のひも掛け具を
連続した状態で製造することができる。
体Ａと掛け具体Ａとを、１枚の剥離紙上にその長手方向
に沿って交互に形成できるので、複数個のひも掛け具を
連続した状態で製造することができる。
従って、そのままの状態でひも掛け具を包装用袋に収納
して市場に供給できるので、能率的である。
して市場に供給できるので、能率的である。
また、ひも掛け具を大量に使用するような場合において
も、掛け具体の員数が合わない等の不都合を起こすおそ
れはない。
も、掛け具体の員数が合わない等の不都合を起こすおそ
れはない。
第１図〜第４図は本発明の製造方法の工程説明図、第５
図は第４図Ｖ−Ｖ線断面図、第６図は蓋閉鎖用ひも掛け
具を取付けた書類袋の斜視図。 １は張付基材用合成樹脂製シート、２は張付基材、３は
切込み、７は剥離紙、８は掛けひも、１１は掛止盤用合
成樹脂製シート、１２は掛止盤、１３は切込み、１４は
スクラップ、１５は中心部。
図は第４図Ｖ−Ｖ線断面図、第６図は蓋閉鎖用ひも掛け
具を取付けた書類袋の斜視図。 １は張付基材用合成樹脂製シート、２は張付基材、３は
切込み、７は剥離紙、８は掛けひも、１１は掛止盤用合
成樹脂製シート、１２は掛止盤、１３は切込み、１４は
スクラップ、１５は中心部。
Claims (1)
- 【請求項１】裏面の感圧接着剤を剥離紙で覆われた長方
形の張付基材用合成樹脂製シートに、張付基材の外形に
沿った切り込みをシートの長手方向に沿って２列に入れ
る工程、上記張付基材用合成樹脂製シートと同一形状・
大きさの掛止盤用合成樹脂製シートに、掛止盤の外形に
沿った切り込みを入れる工程、上記張付基材用合成樹脂
製シートの長手方向と直交する方向に並ぶ２個の張付基
材を１組として１組置きの２個の張付基材の各中心を通
るように１本の掛けひもを置く工程、上記張付基材用合
成樹脂製シートに掛止盤用合成樹脂製シートを、張付基
材と掛止盤の中心が合致するように重ねる工程、上下に
重なった張付基材と掛止盤の各中心部を熱融着する工
程、掛止盤用合成樹脂製シートのスクラップを除去する
工程、より成る蓋閉鎖用ひも掛け具の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17265989A JPH0645203B2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 蓋閉鎖用ひも掛け具の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17265989A JPH0645203B2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 蓋閉鎖用ひも掛け具の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0338326A JPH0338326A (ja) | 1991-02-19 |
| JPH0645203B2 true JPH0645203B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=15945997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17265989A Expired - Fee Related JPH0645203B2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 蓋閉鎖用ひも掛け具の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645203B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741184A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Maruyasu:Kk | 原料送り装置及びこれを用いた押出機 |
-
1989
- 1989-07-04 JP JP17265989A patent/JPH0645203B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338326A (ja) | 1991-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2005041515A (ja) | 包装袋および包装袋の製造方法 | |
| CA2360653C (en) | Pre-opened resealable bags | |
| JPH0645203B2 (ja) | 蓋閉鎖用ひも掛け具の製造方法 | |
| JPH09104449A (ja) | 包装容器 | |
| JPH09267847A (ja) | プラスチック・フィルム製の袋 | |
| JP3867045B2 (ja) | 包装体 | |
| JPH07223652A (ja) | 包装用袋及びその包装用袋を用いて包装体を製造する方法 | |
| NZ547755A (en) | Packaging bag for nappies, for example, and production machine and method | |
| JPH07195586A (ja) | 花鉢等を収容する包装体の製作方法 | |
| JPH11123776A (ja) | 袋状包装体および製造方法 | |
| JPS6223720Y2 (ja) | ||
| JP2564333B2 (ja) | 包装体および包装方法 | |
| JPH0246466B2 (ja) | ||
| JP3040195U (ja) | 易開封性包装袋 | |
| JPH0215792Y2 (ja) | ||
| JPS644696Y2 (ja) | ||
| JP3009521U (ja) | 商品陳列用フック付きタグ | |
| JPH0417110Y2 (ja) | ||
| JPH10316164A (ja) | 台紙付きシュリンク | |
| JP3030683U (ja) | 接着式取っ手 | |
| JP2507719Y2 (ja) | 盤状物用手提げ袋 | |
| JPH03504227A (ja) | 細長い子袋の製造方法 | |
| JPH0930533A (ja) | 商品陳列用吊下具 | |
| JP2002128170A (ja) | フラワーラッピング袋及びその製造方法 | |
| JPS5816519Y2 (ja) | 物品詰合用仕切材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080615 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090615 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |