JPH0645265Y2 - ケ−ブルヘツドの電圧検出構造 - Google Patents
ケ−ブルヘツドの電圧検出構造Info
- Publication number
- JPH0645265Y2 JPH0645265Y2 JP1987010625U JP1062587U JPH0645265Y2 JP H0645265 Y2 JPH0645265 Y2 JP H0645265Y2 JP 1987010625 U JP1987010625 U JP 1987010625U JP 1062587 U JP1062587 U JP 1062587U JP H0645265 Y2 JPH0645265 Y2 JP H0645265Y2
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Landscapes
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- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は製造および電圧検出が容易なケーブルヘッドの
電圧検出構造に関する。
電圧検出構造に関する。
従来のケーブルヘッドの電圧検出構造として、例えば、
実開昭61-169434号公報に示されるものがある。このケ
ーブルヘッドの電圧検出構造はケーブルヘッドに電圧検
出用の中間電極をモールト成型によって構成し、この中
間電極とケーブル導体の間に形成されるコンデンサを利
用してケーブル電圧を検出している。
実開昭61-169434号公報に示されるものがある。このケ
ーブルヘッドの電圧検出構造はケーブルヘッドに電圧検
出用の中間電極をモールト成型によって構成し、この中
間電極とケーブル導体の間に形成されるコンデンサを利
用してケーブル電圧を検出している。
しかし、従来のケーブルヘッドの電圧検出構造によれ
ば、電圧検出用電極をモールド成型しているため、絶縁
体のモールド成型を含めて工程数が増加して製造が困難
になり、また、電圧検出用電極が絶縁体中に埋入されて
いるため、リード線の引き出しが困難であるという不都
合がある。
ば、電圧検出用電極をモールド成型しているため、絶縁
体のモールド成型を含めて工程数が増加して製造が困難
になり、また、電圧検出用電極が絶縁体中に埋入されて
いるため、リード線の引き出しが困難であるという不都
合がある。
本考案は上記に鑑みてなされたものであり、製造及び電
圧検出を容易にするため、半導電性ゴムと、少なくとも
内側に設けられるゴム絶縁体とを積層した加熱収縮管状
体によってストレスコーンが構成され、 加熱収縮管状体のゴム絶縁体の内側には、加熱収縮管状
体を通して外部に出されたリード線が接続された電極が
設けられ、 加熱収縮管状体は、電極とともにモールド絶縁体上に被
せられ、かつ、加熱されることによってモールド絶縁体
と一体にされることを特徴とするケーブルヘッドの電圧
検出構造を提供するものである。
圧検出を容易にするため、半導電性ゴムと、少なくとも
内側に設けられるゴム絶縁体とを積層した加熱収縮管状
体によってストレスコーンが構成され、 加熱収縮管状体のゴム絶縁体の内側には、加熱収縮管状
体を通して外部に出されたリード線が接続された電極が
設けられ、 加熱収縮管状体は、電極とともにモールド絶縁体上に被
せられ、かつ、加熱されることによってモールド絶縁体
と一体にされることを特徴とするケーブルヘッドの電圧
検出構造を提供するものである。
以下、本考案のケーブルヘッドの電圧検出構造を詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本考案の一実施例を示し、開閉器等の本体ケー
ス１に取り付けられているケーブル２のヘッドから引き
出されているリード線３によって電圧を検出するもので
ある。ケーブル２は導体21、絶縁体22、ケーブル遮蔽層
23、シース24より構成されており、導体21には圧縮スリ
ーブ25が固定され、圧縮スリーブ25から絶縁体22にかけ
てモールド絶縁体（例えば、エポキシ）26が形成されて
いる。モールド絶縁体26の外周にはゴム絶縁体27、半導
電性ゴムのストレスコーン28、ゴム絶縁体29が設けられ
ている。ゴム絶縁体29の外周には加熱収縮チューブ30、
取付金具31、加熱，収縮チューブ32が位置し、取付金具
31と本体ケース１の間にはパッキング33、34が介在され
てボルト（図示せす）等によって固定されている。モー
ルド絶縁体26とゴム絶縁体27の間に孤状の銅電極35が設
けられ、リード線３を介して電圧検圧部36に接続されて
いる。第２図は第１図の実施例に適用される加熱収縮性
管状体を示し、内側より順にゴム絶縁体27、半導電性ゴ
ム28、ゴム絶縁体29より構成され、ゴム絶縁体27の内側
に孤状の銅電極35が設けられ、絶縁被覆3aを有するリー
ド線３に接続されている。尚、ゴム絶縁体29は省略でき
る。
ス１に取り付けられているケーブル２のヘッドから引き
出されているリード線３によって電圧を検出するもので
ある。ケーブル２は導体21、絶縁体22、ケーブル遮蔽層
23、シース24より構成されており、導体21には圧縮スリ
ーブ25が固定され、圧縮スリーブ25から絶縁体22にかけ
てモールド絶縁体（例えば、エポキシ）26が形成されて
いる。モールド絶縁体26の外周にはゴム絶縁体27、半導
電性ゴムのストレスコーン28、ゴム絶縁体29が設けられ
ている。ゴム絶縁体29の外周には加熱収縮チューブ30、
取付金具31、加熱，収縮チューブ32が位置し、取付金具
31と本体ケース１の間にはパッキング33、34が介在され
てボルト（図示せす）等によって固定されている。モー
ルド絶縁体26とゴム絶縁体27の間に孤状の銅電極35が設
けられ、リード線３を介して電圧検圧部36に接続されて
いる。第２図は第１図の実施例に適用される加熱収縮性
管状体を示し、内側より順にゴム絶縁体27、半導電性ゴ
ム28、ゴム絶縁体29より構成され、ゴム絶縁体27の内側
に孤状の銅電極35が設けられ、絶縁被覆3aを有するリー
ド線３に接続されている。尚、ゴム絶縁体29は省略でき
る。
第３図は孤状の銅電極35を拡大して示している。
第１図の構成を実現するにおいて、モールド絶縁体26の
外周に第２図の加熱収縮性管状体を被せ、外部より加熱
するとモールド絶縁体26と内側のゴム絶縁体28が一体化
する。このとき、界面に接着剤を施しても良い。また、
電圧検出用の電極35は金属に代えて半導電性ゴムで置換
しても良い。
外周に第２図の加熱収縮性管状体を被せ、外部より加熱
するとモールド絶縁体26と内側のゴム絶縁体28が一体化
する。このとき、界面に接着剤を施しても良い。また、
電圧検出用の電極35は金属に代えて半導電性ゴムで置換
しても良い。
以上の構成において、ケーブル導体21と電極35の間に所
定の静電容量を有したコンデンサが形成されるため、電
圧検出部36においてケーブル電圧（零相電圧を含む）を
検出することができる。
定の静電容量を有したコンデンサが形成されるため、電
圧検出部36においてケーブル電圧（零相電圧を含む）を
検出することができる。
以上説明した通り、本考案のケーブルヘッドの電圧検出
構造によれば、ストレスコーンとして作用する半導電性
ゴムとその内側にゴム絶縁体を積層した加熱収縮性管状
体の内側にリード線付きの電極を配置し、この加熱収縮
性管状体をケーブル端末部のモールド絶縁体の外周に被
せて加熱することにより構成されるため、ケーブル接続
作業時においても容易にケーブルヘッドの電圧検出構造
を製造することができ、かつ、容易に電圧検出を行うこ
とができる。
構造によれば、ストレスコーンとして作用する半導電性
ゴムとその内側にゴム絶縁体を積層した加熱収縮性管状
体の内側にリード線付きの電極を配置し、この加熱収縮
性管状体をケーブル端末部のモールド絶縁体の外周に被
せて加熱することにより構成されるため、ケーブル接続
作業時においても容易にケーブルヘッドの電圧検出構造
を製造することができ、かつ、容易に電圧検出を行うこ
とができる。
第１図は本考案の一実施例を示す断面図。第２図は加熱
収縮性管状体を示す断面図。第３図は電圧検出用電極を
示す説明図。 符号の説明 １……本体ケース ２……ケーブル ３……リード線 21……導体 22……ケーブル絶縁体 23……遮蔽層 24……シース 25……圧縮スリーブ 26……モールド絶縁体 27……加熱収縮性ゴム絶縁体 28……加熱収縮性ストレスコーン 29……加熱収縮性ゴム絶縁体 30、32……加熱収縮性チューブ 31……取付金具
収縮性管状体を示す断面図。第３図は電圧検出用電極を
示す説明図。 符号の説明 １……本体ケース ２……ケーブル ３……リード線 21……導体 22……ケーブル絶縁体 23……遮蔽層 24……シース 25……圧縮スリーブ 26……モールド絶縁体 27……加熱収縮性ゴム絶縁体 28……加熱収縮性ストレスコーン 29……加熱収縮性ゴム絶縁体 30、32……加熱収縮性チューブ 31……取付金具
Claims (2)
- 【請求項１】ケーブル端末部の段剥ぎされた導体から絶
縁体にかけてモールド絶縁体を施し、このモールド絶縁
体上にストレスコーンを有したケーブルヘッドにおい
て、 前記ストレスコーンは、半導電性ゴムと、少なくとも内
側に設けられるゴム絶縁体とを積層した加熱収縮管状体
によって構成され、 前記加熱収縮管状体の前記ゴム絶縁体の内側には、前記
加熱収縮管状体を通して外部に出されたリード線が接続
された電極が設けられ、 前記加熱収縮管状体は、前記電極とともに前記モールド
絶縁体上に被せられ、かつ、加熱されることによって前
記モールド絶縁体と一体にされることを特徴とするケー
ブルヘッドの電圧検出構造。 - 【請求項２】前記半導電性ゴムが前記ゴム絶縁体と外側
のゴム絶縁体の間に挟まれた３層の加熱収縮管状体とし
て構成され、 前記リード線が前記加熱収縮管状体を貫通して外部へ出
されている構成の実用新案登録請求の範囲第１項記載の
ケーブルヘッドの電圧検出構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987010625U JPH0645265Y2 (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | ケ−ブルヘツドの電圧検出構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987010625U JPH0645265Y2 (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | ケ−ブルヘツドの電圧検出構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63118575U JPS63118575U (ja) | 1988-08-01 |
| JPH0645265Y2 true JPH0645265Y2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=30797094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987010625U Expired - Lifetime JPH0645265Y2 (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | ケ−ブルヘツドの電圧検出構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645265Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017221579A1 (ja) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | 三菱電機株式会社 | 電圧検出装置及び電圧検出装置を搭載するガス絶縁開閉装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812808A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-25 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 安全タイヤ |
| JPS61169434U (ja) * | 1985-04-08 | 1986-10-21 |
-
1987
- 1987-01-27 JP JP1987010625U patent/JPH0645265Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63118575U (ja) | 1988-08-01 |
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