JPH0645360Y2 - 連続用紙切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、上下一対の回転されるインフォードローラ
と、これらインフォードローラよりも高速に回転される
上下一対のハイスピードローラと、前記各上下一対のロ
ーラ間に配置されたブレードとを備え、前記各上下一対
のローラで連続用紙を挾持し、その移送速度差を利用し
て前記連続用紙に張力を与えるとともに、前記ブレード
で横ミシン目位置において切断する連続用紙切断装置に
関し、特に、連続用紙を挾持するローラに関するもので
ある。

従来の技術 従来のこの種連続用紙切断装置におけるローラは、イン
フォードローラ及びハイスピードローラの双方ともに、
それぞれの周面が軸線と平行に伸びるよう形成されてい
る。

考案が解決しようとする課題 上下一対のローラの昇降機構は、ローラの両端部におけ
る回転軸に連繋されているので、連続用紙を挾持する際
には、この両端部に最も力がかかるため、中央部が浮く
ようにローラが歪み、連続用紙の中央部分では挾持力が
弱く、両端部分では挾持力が強くなる。因みに、この現
象は、ローラが長尺で細くなるほど顕著に現れる。

このため、従来のローラにおいては、連続用紙を挾持す
る際に、前記連続用紙に対する力が均一にかからないた
め、前記連続用紙の切断が円滑に行われないという欠点
があった。

本考案は、この欠点を解消したローラを備えた連続用紙
切断装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案は、上下一対のインフ
ィードローラと上下一対のハイスピードローラのうち少
なくとも一対のローラを、長手方向中央部が最大径で、
両端に向けて徐々に、かつ連続的に、例えば曲線を描い
て小径化し、長手方向両端部で最小径となる円柱状に形
成したものである。

作用 長手方向中央部の径が最大で、両端に向けて徐々に、か
つ連続的に小径化し、長手方向両端部で径最小となる円
柱状のローラを用いるので、連続用紙を、力が均一にか
かった状態で挾持することができる。

実施例 以下、本考案の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。

ここにおいて、第１図は連続用紙切断装置を備えた連続
用紙処理装置の全体を示す概略的な側面図、第２図は連
続用紙切断装置をより詳細に示す側面図、第３図はイン
フィードローラの正面図、第４図はブレードの正面図で
ある。

第１図に示すように、横ミシン目である折り兼切り用ミ
シン目２で単位用紙1aに切断すべき連続用紙１は、前記
折り兼切り用ミシン目２においてジクザグ状に折り畳ま
れて所定位置に載置され、上方に引き出されて、幅方向
両側に設けたマージナル部３（一方のみ図示）に等間隔
に多数透設した移送孔（図示せず）がトラクタ４のトラ
クタピンに係合され、前記トラクタ４が図示していない
メインモータによって回転駆動されることにより、第１
図上右方向へ移送されるよう構成されている。そして、
前記連続用紙１は、前記トラクタ４の移送方向端近傍に
配置されたスリッタ５によって、前記マージナル部３が
切り落とされ、さらに同一方向に移送されて、連続用紙
切断装置６に供給される。

次に、この連続用紙切断装置６を説明する。

第１図に示すように、トラクタ４に続いて、接離方向に
移動自在に1mm程度の間隔をおいて対向配置された上下
一対のインフィードローラ7a,7bと、これらインフィー
ドローラ7a,7bと連続用紙１の移送方向に所定間隔をお
いて、同じく接離方向に移動自在に1mm程度の間隔をお
いて対向配置された上下一対のハイスピードローラ8a,8
bとが設けられている。第２図及び第３図で明らかなよ
うに、前記各上下一対のインフィードローラ7a,7bとハ
イスピードローラ8a,8bとは、同一形状であり、それぞ
れ長手方向中央部が最大径で、両端に向けて徐々に曲線
を描いて小径化する円柱状となっている。なお、前記各
上下一対のインフィードローラ7a,7bとハイスピードロ
ーラ8a,8bとは同一形状であるため、第３図にはインフ
ィードローラ7a,7bのみを図示してある。また、図示し
てはいないが、前記各上下一対のインフィードローラ7
a,7bとハイスピードローラ8a,8bは、共にトラクタ４の
駆動源でもある前述したメインモータ（図示せず）に適
宜な回転駆動力伝達機構を介して連繋され、インフィー
ドローラ7a,7bよりもハイスピードローラ8a,8bの方が高
速で回転するよう構成されている。

第１図及び第２図に示すように、前記各上下一対のイン
フィードローラ7a,7bとハイスピードローラ8a,8bとの間
には、待機状態（第１図図示状態及び第２図仮想線図示
状態）時には連続用紙１の移送経路の下側に位置するよ
うにして、ブレード体９が第１図及び第２図上時計方向
に回転自在に配置されている。前記ブレード体９は、第
２図及び第４図で明らかなように、６個の同一な紡錘形
のブレード9aが、回転軸10に同一偏心状態で連接固定さ
れてなるもので、各ブレード9aの周面は、２箇所におい
て前記回転軸10と平行に伸びるよう切り欠かれ、２つの
切欠平面9b,9cが形成されている。前記切欠平面9bは前
記切欠平面9cよりも大きく形成され、待機状態にあって
は前記切欠平面9cが連続用紙移送経路と平行に位置する
一方、回転軸10とともにブレード体９が回転されて前記
切欠平面9b近傍の周面が折り兼切り用ミシン目２に当接
した時（第２図実線図示状態参照）に連続用紙１は切断
されるよう構成されている。すなわち、ブレード体９の
回転にしたがって、前記切欠平面9b部分が連続用紙１の
移送経路と平行な位置を通過すると、前記ブレード体９
の周面が連続用紙１の移送経路に対して突出する状態と
なり、前記切欠平面9b近傍の周面が折り兼切り用ミシン
目２に当接するのと同期して、各上下一対のインフィー
ドローラ7a,7bとハイスピードローラ8a,8bとが連続用紙
１を挾持し、連続用紙１に張力を与えるよう構成されて
いる。そして、前記ブレード体９の回転制御と前記イン
フィードローラ7a,7b及びハイスピードローラ8a,8bの各
接近制御、すなわち切断タイミングの制御は、前記ブレ
ード体９とハイスピードローラ8a,8bとの間に、連続用
紙１の移送経路を上下に挾むようにして配置された一対
の用紙先端検出器11a,11bが、移送されてきた連続用紙
１の先端を検出すると発する先端検出信号に基づき、図
示していない制御装置から発せられる駆動制御信号によ
ってなされる。

また、上述したように、各上下一対のインフィードロー
ラ7a,7bとハイスピードローラ8a,8bとは、前記ブレード
体９の回転に同期して、連続用紙１の切断時に、それぞ
れ接近して連続用紙１を挾持する一方、ブレード体９の
待機状態を含む非切断状態時には、前記インフィードロ
ーラ7a,7bと、前記ハイスピードローラ8a,8bとはそれぞ
れ離反状態にあるよう前記制御装置によって制御される
ものである。なお、前記インフィードローラ7a,7bと、
前記ハイスピードローラ8a,8bとの移送方向前段側に
は、連続用紙１の幅方向両端をガイドするガイド板12,1
3が設けられている。

上述した連続用紙切断装置６に続いて、第１図に示すよ
うに、切断された単位用紙1aを移送する上下一対の移送
ローラ14a,14bが設けられ、これら移送ローラ14a,14bで
移送された単位用紙1aは、スタッカ15に順次積み重ねら
れるよう構成されている。

続いて、上述のように構成した本実施例における連続用
紙１の切断動作について説明する。

第１図に示すように、所定状態に折り畳まれて載置され
た連続用紙１は、引き上げられてトラクタ４により所定
方向に移送され、スリッタ５でマージナル部３が除去さ
れて、さらに連続用紙切断装置６に向けて移送される。
用紙先端検出器11a,11bによって連続用紙１の先端が検
出されると、この検出信号に基づいた制御装置からの駆
動制御信号によって、ブレード体９が第１図及び第２図
上時計方向に回転される一方、上下各一対のインフィー
ドローラ7a,7bとハイスピードローラ8a,8bはそれぞれ接
近方向に移動される。そして、前記インフィードローラ
7a,7bと前記ハイスピードローラ8a,8bとによって連続用
紙１が挾持された時に、回転変位したブレード体９が、
連続用紙１の移送経路に対して第２図実線図示の突出状
態となる。これによって、前記インフィードローラ7a,7
bとハイスピードローラ8a,8bとの移送速度差により前記
連続用紙１に対して張力が与えられるとともに、その折
り兼切り用ミシン目２部分に各ブレード9aの切欠平面9b
近傍の周面によって押圧力が与えられることにより、前
記連続用紙１は前記折り兼切り用ミシン目２において切
断され、単位用紙1aとなる。上述したインフィードロー
ラ7a,7bとハイスピードローラ8a,8bとによる連続用紙１
の挾持状態時において、前記各ローラ7a,7b,8a,8bは長
手方向中央部が最大径で、両端に向けて徐々に曲線を描
いて小径化する円柱状に形成したので、ローラ昇降機構
（図示せず）が連繋されたローラ回転軸の両端に、連続
用紙を挾持した状態で力がかかることによって中央部が
浮くようにローラが歪む分を、両端から中央部にかけて
の膨らみで補正するから、連続用紙１に対して力が均一
にかかることになる。

一方、単位用紙1aは、ハイスピードローラ8a,8bから移
送ローラ14a,14bに送られ、前記移送ローラ14a,14bによ
りさらに移送されて、スタッカ15に順次積み重ねられ
る。このハイスピードローラ8a,8bから移送ローラ14a,1
4bに連続用紙１を送る移送動作は、各ブレード9aが回転
軸10に偏心して設けられているため、連続用紙１と接触
する各ブレード9aの周面が徐々に連続用紙１の移送経路
から下方へ向けて退出することになり、円滑になされる
ものである。

なお、本考案は上述した実施例に限定されるものではな
く、例えば、インフィードローラ7a,7bとハイスピード
ローラ8a,8bのいずれか一対のみを、長手方向中央部が
両端部よりも大径な円柱状に形成する構成でもよい。さ
らに、ブレード体９は複数のブレード9aから構成せず
に、大型化した単一の紡錘形のブレード9aで構成しても
よく、複数の場合もブレード9aの数は６個に限るもので
はない。さらにまた、切欠平面9b,9cは２面ではなく１
面のみでもよく、切欠部分の形状も平面状のほか曲面状
等何ら限定されない。またさらに、ブレード9aは回転軸
10に偏心状態ではなく同軸状態で固定してもよいほか、
前記ブレード9aを連続用紙１の移送経路の上方に配置し
てもよい。また、用紙先端検出器11a,11bをインフィー
ドローラ7a,7bとハイスピードローラ8a,8bの間に配置し
たので、連続用紙１の先端を切断動作の度毎に検出する
ことができ、これによって切断位置の補正を行い、常に
正確な位置での用紙切断動作が可能となるが、前記用紙
先端検出器11a,11bをインフィードローラ7a,7bの前段側
に配置する一方、ハイスピードローラ8a,8bの後段側に
ジャムセンサを兼ねる用紙先端検出器を配置し、これら
各検出器で連続用紙１の先端を切断動作の度毎に検出す
ることによっても、同様の作用を得ることができる。

効果 以上説明したところで明らかなように、本考案によれ
ば、連続用紙を挾持する各上下一対のローラのうち少な
くとも一対のローラを、長手方向中央部が最大径で、両
端に向けて徐々に、かつ連続的に小型化し、長手方向両
端部で最小径となる円柱状に形成することによって、連
続用紙に力が均一にかかった状態で挾持することができ
るので、常に円滑な切断動作をなしうるという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の好適な一実施例を示し、第１図は連続用紙
切断装置を備えた連続用紙処理装置の全体を示す概略的
な側面図、第２図は連続用紙切断装置をより詳細に示す
側面図、第３図はインフィードローラの正面図、第４図
はブレードの正面図である。 １……連続用紙、２……折り兼切り用ミシン目、４……
トラクタ、６……連続用紙切断装置、7a,7b……インフ
ィードローラ、8a,8b……ハイスピードローラ、９……
ブレード体、9a……ブレード、9b,9c……切欠平面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上下一対の回転されるインフィードローラ
   と、これらインフィードローラよりも高速に回転される
   上下一対のハイスピードローラと、前記上下一対のロー
   ラ間に配置されたブレードとを備え、前記各上下一対の
   ローラをそれらの回転軸を昇降させることによって所定
   のタイミングで連続用紙を挟持し、その移送速度差を利
   用して前記ブレードで連続用紙を横ミシン目位置で切断
   する連続用紙切断装置であって、前記各上下一対のロー
   ラのうち少なくとも一対のローラを、長手方向中央部が
   最大径で、両端に向けて徐々に、かつ連続的に小径化
   し、長手方向両端部で最小径となる円柱状に形成したこ
   とを特徴とする連続用紙切断装置。