JPH0645409B2 - 印刷用板状片の位置決め装置 - Google Patents
印刷用板状片の位置決め装置Info
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- JPH0645409B2 JPH0645409B2 JP1126536A JP12653689A JPH0645409B2 JP H0645409 B2 JPH0645409 B2 JP H0645409B2 JP 1126536 A JP1126536 A JP 1126536A JP 12653689 A JP12653689 A JP 12653689A JP H0645409 B2 JPH0645409 B2 JP H0645409B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/20—Assisting by photoelectric, sonic, or pneumatic indicators
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/103—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
- B65H9/106—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop using rotary driven elements as part acting on the article
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
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-
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、処理機械内においてボードもしくは紙板等の
板状片を位置決めする装置に関し、より詳細には、板状
片が送り台上を移動している間において、無端チェーン
に恒久的に取り付けられた腕木上のグリッパー等のキャ
リアに送りこまれる前に、ローラーもしくは弾性ベルト
等の移動装置により前部及び側部ストッパに対して整列
させて位置決めする装置に関する。
板状片を位置決めする装置に関し、より詳細には、板状
片が送り台上を移動している間において、無端チェーン
に恒久的に取り付けられた腕木上のグリッパー等のキャ
リアに送りこまれる前に、ローラーもしくは弾性ベルト
等の移動装置により前部及び側部ストッパに対して整列
させて位置決めする装置に関する。
(従来技術) 一般的には、かかる送り台は、処理ステーション、即
ち、打ち抜き及び筋付けステーションの上流側に配置さ
れる。未印刷の板状片が移動する場合であれば、前部及
び側部のストッパを次工程の処理ステーションの基準点
に正確に合せて配置すれば必要にして充分である。この
ように、板状片は、移動装置により素早く前方に送られ
てストッパに当接し、次いで、キャリアにより把持され
る。この状態で、前部ストッパが引っ込み、板状片がキ
ャリアにより処理機械内に引き込まれる。
ち、打ち抜き及び筋付けステーションの上流側に配置さ
れる。未印刷の板状片が移動する場合であれば、前部及
び側部のストッパを次工程の処理ステーションの基準点
に正確に合せて配置すれば必要にして充分である。この
ように、板状片は、移動装置により素早く前方に送られ
てストッパに当接し、次いで、キャリアにより把持され
る。この状態で、前部ストッパが引っ込み、板状片がキ
ャリアにより処理機械内に引き込まれる。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、板状片が事前に一度もしくは数度にわた
り印刷処理されている場合、もしくは、次の処理作業が
その先行位置と同様な位置で行われる場合には、上記の
位置決め方法では不充分となる。
り印刷処理されている場合、もしくは、次の処理作業が
その先行位置と同様な位置で行われる場合には、上記の
位置決め方法では不充分となる。
実際、どんな予防措置をとっても、板状片の前縁及び側
縁に対する処理部分の位置の誤りもしくは一定のズレと
いうものは発生するものである。例えば、前部及び側部
ストッパへ異なる縁部を順次整列してもそれらの縁部が
常に直線であるとは限らなかったり、ある領域で適正な
整合が行われてもその部分に印刷が施されることにより
その後の整合に不揃いが度々起こる。このように、必要
とされる品質の最終製品を得るため、抜き型を印刷面に
対して正確に位置付けするように印刷面をダイカットす
るときには常に問題が発生する。
縁に対する処理部分の位置の誤りもしくは一定のズレと
いうものは発生するものである。例えば、前部及び側部
ストッパへ異なる縁部を順次整列してもそれらの縁部が
常に直線であるとは限らなかったり、ある領域で適正な
整合が行われてもその部分に印刷が施されることにより
その後の整合に不揃いが度々起こる。このように、必要
とされる品質の最終製品を得るため、抜き型を印刷面に
対して正確に位置付けするように印刷面をダイカットす
るときには常に問題が発生する。
仏国特許第1470054号に概略記載されている如
く、上記問題を解決するには、充分な長さの白色領域に
特定の長さの黒色の横線を配した付加的マークを板状片
に印刷すれば良い。板状片が搬送されると、このマーク
が光源により特に照明された領域を通過するが、同領域
に於いて横一直線上に配置された5個の光電セルにより
走査される。この光電セルに接続された電子論理装置が
種々の同時に起こる状態を検査してマークの通過を監視
し、縦方向の印刷に直接関係する制御信号を発する。し
かし、かかる装置には数多くの欠点がある。第一には、
光電セルの走査ビームの幅のために、同装置が処理出来
るのは前部だけであり、しかも精度が不充分である。第
二には、処理領域間に充分なスペースを取りその中間に
付加的マークを必ず付ける必要があることであるが、板
状片表面を最高度に利用するためにジグザグ配置が必要
とされる場合には、常に充分なスペースが取れるとは限
らない。
く、上記問題を解決するには、充分な長さの白色領域に
特定の長さの黒色の横線を配した付加的マークを板状片
に印刷すれば良い。板状片が搬送されると、このマーク
が光源により特に照明された領域を通過するが、同領域
に於いて横一直線上に配置された5個の光電セルにより
走査される。この光電セルに接続された電子論理装置が
種々の同時に起こる状態を検査してマークの通過を監視
し、縦方向の印刷に直接関係する制御信号を発する。し
かし、かかる装置には数多くの欠点がある。第一には、
光電セルの走査ビームの幅のために、同装置が処理出来
るのは前部だけであり、しかも精度が不充分である。第
二には、処理領域間に充分なスペースを取りその中間に
付加的マークを必ず付ける必要があることであるが、板
状片表面を最高度に利用するためにジグザグ配置が必要
とされる場合には、常に充分なスペースが取れるとは限
らない。
本発明の目的は、上記問題を解決するために、板状片上
の事前処理された領域が最初にどう置かれていようと
も、板状片が送り台を通過する間に同片の前部及び側部
の位置決めを正確に補正出来る装置を提供することであ
る。かかる装置は、生産速度を上げるために迅速に作動
出来る必要があり、更に、印刷縁もしくは、例外的にで
はあるが、可能な限り小さな照合マーク等の多数の特殊
領域に適合出来る必要がある。かかる装置は、また、信
頼が置け、且つ、製造コストも妥当なものでなければな
らない。
の事前処理された領域が最初にどう置かれていようと
も、板状片が送り台を通過する間に同片の前部及び側部
の位置決めを正確に補正出来る装置を提供することであ
る。かかる装置は、生産速度を上げるために迅速に作動
出来る必要があり、更に、印刷縁もしくは、例外的にで
はあるが、可能な限り小さな照合マーク等の多数の特殊
領域に適合出来る必要がある。かかる装置は、また、信
頼が置け、且つ、製造コストも妥当なものでなければな
らない。
(問題を解決するための手段) 本発明の目的は、移動装置により板状片の前部及び側部
ストッパに対する整列が行われる機械の送り台上を板状
片が通過する間にその位置決めを行う装置により達成さ
れるが、かかる装置は、板状片の印刷実施領域のみなら
ず前縁及び一方の側縁をその視野に入れる固定カメラ
と、カメラに接続され、参照目的で、板状片の前縁及び
一方の側縁に対して特有な点の位置を記憶し、且つ、次
に送られて来る板状片の該領域の位置と基準値とを比較
して前部及び側部エラー信号を発生する電子制御装置
と、エラー信号を一個もしくは数個の前部及び側部スト
ッパの最終位置を調節するようにされた電気機械組立体
に送られる電気指令に変換する電子装置と、を含む。
ストッパに対する整列が行われる機械の送り台上を板状
片が通過する間にその位置決めを行う装置により達成さ
れるが、かかる装置は、板状片の印刷実施領域のみなら
ず前縁及び一方の側縁をその視野に入れる固定カメラ
と、カメラに接続され、参照目的で、板状片の前縁及び
一方の側縁に対して特有な点の位置を記憶し、且つ、次
に送られて来る板状片の該領域の位置と基準値とを比較
して前部及び側部エラー信号を発生する電子制御装置
と、エラー信号を一個もしくは数個の前部及び側部スト
ッパの最終位置を調節するようにされた電気機械組立体
に送られる電気指令に変換する電子装置と、を含む。
光の強度及び/もしくはコントラストを適合させカメラ
の受けた信号のデジタル化をし、それに続いて必要に応
じて拡大割合の修正を可能にするカメラの受けた信号の
調節器と第一の板状片が通過する間に記憶されたかもし
くはメモリーに組み込まれ固定されたかした基準値に対
する板状片に印刷された画像の変移割合を測定する計算
装置とを含む電子制御装置を使用するのが効果的であ
る。
の受けた信号のデジタル化をし、それに続いて必要に応
じて拡大割合の修正を可能にするカメラの受けた信号の
調節器と第一の板状片が通過する間に記憶されたかもし
くはメモリーに組み込まれ固定されたかした基準値に対
する板状片に印刷された画像の変移割合を測定する計算
装置とを含む電子制御装置を使用するのが効果的であ
る。
ストッパの位置を調節するようにされた電子機械組立体
は、送り台の下の腕木に取り付けられた支持体と、それ
自体の円筒形部分に取り付けられたボールベアリングに
記載された移動スピンドルと、該ボールベアリングは、
二個の保持リングにより支持体内で横方向に保持され、
該移動スピンドルは、カラーと保持リングによりボール
ベアリング内で横方向に保持されており、ストラップに
より支持体に取り付けられ、カプリングにより円筒形部
分に近接して移動スピンドルに結合された電気モーター
と、その内部ナットが移動スピンドルのねじ端部内に保
持され、モーターで回転する移動スピンドルが該内部ナ
ットに作用すると支持体に恒久的に取り付けられた案内
棒に沿って摺動するストッパ支持体とを含むのが好適で
ある。かかる構成では、ストッパ支持体に内部ナットの
正面に移動スピンドルに対して縦方向に孔を追加して設
けることが出来、また、孔の底と移動スピンドルを取り
囲み、支持体に押圧されたワッシャー間で作用するスプ
リングを該孔内に収容することが出来る。
は、送り台の下の腕木に取り付けられた支持体と、それ
自体の円筒形部分に取り付けられたボールベアリングに
記載された移動スピンドルと、該ボールベアリングは、
二個の保持リングにより支持体内で横方向に保持され、
該移動スピンドルは、カラーと保持リングによりボール
ベアリング内で横方向に保持されており、ストラップに
より支持体に取り付けられ、カプリングにより円筒形部
分に近接して移動スピンドルに結合された電気モーター
と、その内部ナットが移動スピンドルのねじ端部内に保
持され、モーターで回転する移動スピンドルが該内部ナ
ットに作用すると支持体に恒久的に取り付けられた案内
棒に沿って摺動するストッパ支持体とを含むのが好適で
ある。かかる構成では、ストッパ支持体に内部ナットの
正面に移動スピンドルに対して縦方向に孔を追加して設
けることが出来、また、孔の底と移動スピンドルを取り
囲み、支持体に押圧されたワッシャー間で作用するスプ
リングを該孔内に収容することが出来る。
好適とされる構造概念により、使用する電気モーターを
直流モーターにして、モーターに対する指令を電圧、パ
ルスのいずれかの方法で送っても良く、もしくは、位置
調整サーボモーターにして、電気指令を電圧その外の方
法で送っても良く、もしくは、ステップモーターにし
て、電気指令をインパルスを使った方法で送っても良
い。
直流モーターにして、モーターに対する指令を電圧、パ
ルスのいずれかの方法で送っても良く、もしくは、位置
調整サーボモーターにして、電気指令を電圧その外の方
法で送っても良く、もしくは、ステップモーターにし
て、電気指令をインパルスを使った方法で送っても良
い。
カメラの支持体に、送り台にするカメラの高さ及び角度
位置、即ち、傾き並びに横及び縦位置を固定する前に初
期調節を可能にする手段を設けるのが有益である。
位置、即ち、傾き並びに横及び縦位置を固定する前に初
期調節を可能にする手段を設けるのが有益である。
(発明の作用) 本発明の装置は、板状体のキャリアに近接したカメラの
視野内の位置まで板状片をカメラの下に前送りし、板状
片の前縁及び一方の側縁と印刷実施領域が画像上に現れ
るようにカメラ位置もしくは信号調節器の拡大割合を修
正し、これらの設定を固定し、信号調節器の光強度及び
/もしくはコントラスト及び/もしくはディジタル拡大
割合を調節するパラメータを適切に修正し、且つ、かか
る基準値を電子制御装置に記憶するために板状片を再度
送り台上をゆっくりと移動させて操作する。
視野内の位置まで板状片をカメラの下に前送りし、板状
片の前縁及び一方の側縁と印刷実施領域が画像上に現れ
るようにカメラ位置もしくは信号調節器の拡大割合を修
正し、これらの設定を固定し、信号調節器の光強度及び
/もしくはコントラスト及び/もしくはディジタル拡大
割合を調節するパラメータを適切に修正し、且つ、かか
る基準値を電子制御装置に記憶するために板状片を再度
送り台上をゆっくりと移動させて操作する。
本発明の詳細及びその効果を好適な実施例と図面を参照
して以下に記載する。
して以下に記載する。
(実施例) 第1図は、紙もしくはボードシート等の板状片を処理す
る機械の入口にある送り台10の、オペレータとは反対
側の上流コーナーを部分的に示した平面図である。紙も
しくはボード等のシート15には、印刷面20が設けて
あり、簡単のためにこのシート左側前部コーナーのみが
示されている。シート15はローラー即ち移動装置25
により前部ストッパ35に向けて前送りされている。
る機械の入口にある送り台10の、オペレータとは反対
側の上流コーナーを部分的に示した平面図である。紙も
しくはボード等のシート15には、印刷面20が設けて
あり、簡単のためにこのシート左側前部コーナーのみが
示されている。シート15はローラー即ち移動装置25
により前部ストッパ35に向けて前送りされている。
上記シート15は前部ストッパ35に到達すると、上下
各一個の一対のローラー30により側部ストッパ40方
向に引き寄せられる。これらの前部及び側部の整列が完
了すると、同シートの二つの前記コーナーが横コンベヤ
グリッパーの上下フィンガ間に位置決めされる。第1図
においては、グリッパー即ちキャリア45は一個のみ図
示してある。この横グリッパー45は、グリッパーバー
44に恒久的に取り付けられており、同バー44は、無
端チェーン50に保持されている。無端チェーン50
は、一部を図示してある。シート15が整列されると、
制御車軸46が動いてコンベアグリッドパー45のフィ
ンガが閉じる。次いで、グリッパー45にシート15を
プラテンプレス内に引き込ませるように無端チェーン5
0が作動する。
各一個の一対のローラー30により側部ストッパ40方
向に引き寄せられる。これらの前部及び側部の整列が完
了すると、同シートの二つの前記コーナーが横コンベヤ
グリッパーの上下フィンガ間に位置決めされる。第1図
においては、グリッパー即ちキャリア45は一個のみ図
示してある。この横グリッパー45は、グリッパーバー
44に恒久的に取り付けられており、同バー44は、無
端チェーン50に保持されている。無端チェーン50
は、一部を図示してある。シート15が整列されると、
制御車軸46が動いてコンベアグリッドパー45のフィ
ンガが閉じる。次いで、グリッパー45にシート15を
プラテンプレス内に引き込ませるように無端チェーン5
0が作動する。
シート15の前縁と、オペレータとは反対側の側縁と、
の双方の整合が開始する前に、印刷されたモチーフ20
の一部のみならずこれらの縁部をも走査出来る様にカメ
ラ55が送り台10上に適切に垂直に配置される。即
ち、カメラ55は、その位置で、シート15がローラー
25により前送りされて来ると、印刷面20の側縁とシ
ート15の側縁との間の距離A及び印刷面20の前縁と
シート15の整列がなされる前縁との間の距離Bを走査
出来る。
の双方の整合が開始する前に、印刷されたモチーフ20
の一部のみならずこれらの縁部をも走査出来る様にカメ
ラ55が送り台10上に適切に垂直に配置される。即
ち、カメラ55は、その位置で、シート15がローラー
25により前送りされて来ると、印刷面20の側縁とシ
ート15の側縁との間の距離A及び印刷面20の前縁と
シート15の整列がなされる前縁との間の距離Bを走査
出来る。
一個もしくは数個の連続する画像が電気信号でカメラ5
5から信号調節器に送られて事前処理及びデジタル化が
行われる。新たな信号が計算装置65と電子インターフ
ェース即ち電子手段66に送られ、そこで、プログラム
及び事前にメモリー記録されてあるパラメータに従い電
気モーター75と80の各々に対する特定の指令を発生
する。モーター75は、カップリング77を介して機械
的に側部ストッパ40に結合して、回動することで側部
ストッパ40を前後に移動する。モーター80も同様に
前部ストッパ35に結合して、回動することで前部スト
ッパ35を機械的カップリング85を介して前後に移動
する。
5から信号調節器に送られて事前処理及びデジタル化が
行われる。新たな信号が計算装置65と電子インターフ
ェース即ち電子手段66に送られ、そこで、プログラム
及び事前にメモリー記録されてあるパラメータに従い電
気モーター75と80の各々に対する特定の指令を発生
する。モーター75は、カップリング77を介して機械
的に側部ストッパ40に結合して、回動することで側部
ストッパ40を前後に移動する。モーター80も同様に
前部ストッパ35に結合して、回動することで前部スト
ッパ35を機械的カップリング85を介して前後に移動
する。
第2図は、送り台210からプラテンプレス252に移
動されるシート215の側面図である。前部ストッパ2
40に対する整列が完了すると、シート215が車軸2
46の制御に従いグリッパー245のフィンガに把持さ
れる。前部ストッパ240を作動する電気機械組立体
は、電気モーター275と、固定支持体281と、スト
ッパ240のための可動支持体277と、を含み、枢動
可能な腕木279に取り付けられている。整列の実施中
にシート215の前方部分を支持するのに使用されるテ
ーブル212が固定支持体281の上端に取り付けられ
ている。この電気機械組立体は、腕木279が回転する
と、グリッパー245がグリッパーバーチェーン250
に駆動されてシート215をプラテンプレスの所定位置
に搬送する直前に、鎖線280にて示す位置まで下方に
引き込まれる。
動されるシート215の側面図である。前部ストッパ2
40に対する整列が完了すると、シート215が車軸2
46の制御に従いグリッパー245のフィンガに把持さ
れる。前部ストッパ240を作動する電気機械組立体
は、電気モーター275と、固定支持体281と、スト
ッパ240のための可動支持体277と、を含み、枢動
可能な腕木279に取り付けられている。整列の実施中
にシート215の前方部分を支持するのに使用されるテ
ーブル212が固定支持体281の上端に取り付けられ
ている。この電気機械組立体は、腕木279が回転する
と、グリッパー245がグリッパーバーチェーン250
に駆動されてシート215をプラテンプレスの所定位置
に搬送する直前に、鎖線280にて示す位置まで下方に
引き込まれる。
カメラ255は、ブレース260によりテーブル212
の前端上方に垂直に配置され、ブレースの他端は一対の
ネジ262に保持された二本の固定棒261により腕木
259に取り付けられている。この取り付け方だと、ネ
ジ262を緩めると、ブレースの当該端部を必要に応じ
て腕木259に沿って摺動させることが出来る。
の前端上方に垂直に配置され、ブレースの他端は一対の
ネジ262に保持された二本の固定棒261により腕木
259に取り付けられている。この取り付け方だと、ネ
ジ262を緩めると、ブレースの当該端部を必要に応じ
て腕木259に沿って摺動させることが出来る。
第3図は、必要に応じてカメラ位置をより正確に調節出
来るように広範な角度調節が可能となる別のカメラの取
り付け方を示す。前記したように、カメラ組立体は、棒
376がフレーム375との固着を緩められると、腕木
359に沿って摺動出来るようになる。この後者のフレ
ーム375は、植ボルト371を保持し、同ボルト上で
機枠372の枢動が可能となる。伸長可能な棒373
は、機枠372内外に出し入れが可能であり、ジョイン
ト370によりブレース369に結合され、ブレース3
69の端部には、カメラ368が所定位置にナット36
7と同じ高さに係止される。この構成では、植ボルト3
71に沿って機枠372の位置Y1を調節するか、もし
くは、ブレース369に対するカメラ位置Y2を調節す
ることによりカメラの高さを調節することが出来る。機
械の長さ方向のカメラ位置Xは、カメラ組立体を植ボル
ト371上で枢動するか、もしくは、棒373を機枠よ
りほぼ一杯に引き出すようにして調節することが出来
る。
来るように広範な角度調節が可能となる別のカメラの取
り付け方を示す。前記したように、カメラ組立体は、棒
376がフレーム375との固着を緩められると、腕木
359に沿って摺動出来るようになる。この後者のフレ
ーム375は、植ボルト371を保持し、同ボルト上で
機枠372の枢動が可能となる。伸長可能な棒373
は、機枠372内外に出し入れが可能であり、ジョイン
ト370によりブレース369に結合され、ブレース3
69の端部には、カメラ368が所定位置にナット36
7と同じ高さに係止される。この構成では、植ボルト3
71に沿って機枠372の位置Y1を調節するか、もし
くは、ブレース369に対するカメラ位置Y2を調節す
ることによりカメラの高さを調節することが出来る。機
械の長さ方向のカメラ位置Xは、カメラ組立体を植ボル
ト371上で枢動するか、もしくは、棒373を機枠よ
りほぼ一杯に引き出すようにして調節することが出来
る。
第4図は第2図と同様に、前部ストッパを作動する電気
機械組立体をより詳細に示している。ネジ411により
支持体410が枢動可能な腕木479に恒久的に取り付
けられている。テーブル412がこの支持体の上端に取
り付けられており、また、同支持体には水平円筒状の孔
が設けられており、同孔内には、ボールベアリング41
5が収容され同ボールベアリングは、二個の横リング即
ちストップリング418により所定位置に保持されてい
る。これらのボールベアリングは、円筒状部分即ち支持
体422に配置された移動スピンドル416を支持し、
同移動スピンドル416は、ボールベアリングに対して
横方向にカラー420と適切な保持リングにより所定位
置に保持されている。
機械組立体をより詳細に示している。ネジ411により
支持体410が枢動可能な腕木479に恒久的に取り付
けられている。テーブル412がこの支持体の上端に取
り付けられており、また、同支持体には水平円筒状の孔
が設けられており、同孔内には、ボールベアリング41
5が収容され同ボールベアリングは、二個の横リング即
ちストップリング418により所定位置に保持されてい
る。これらのボールベアリングは、円筒状部分即ち支持
体422に配置された移動スピンドル416を支持し、
同移動スピンドル416は、ボールベアリングに対して
横方向にカラー420と適切な保持リングにより所定位
置に保持されている。
電気モーター475は、ストラップ423により支持体
410へ取り付けられており、カップリング417によ
り移動スピンドル416に結合されている。電気モータ
ー475の機能は、第1図に示した電子装置65と66
により受信された司令に基づく量だけ移動スピンドル4
16を回転することである。このために、モーターを電
圧もしくはインパルス制御モーター、即ち、電圧制御で
応答する位置調整サーボモーターかもしくは所定のイン
パルス数の作動するステップモーターとすることが出来
る。
410へ取り付けられており、カップリング417によ
り移動スピンドル416に結合されている。電気モータ
ー475の機能は、第1図に示した電子装置65と66
により受信された司令に基づく量だけ移動スピンドル4
16を回転することである。このために、モーターを電
圧もしくはインパルス制御モーター、即ち、電圧制御で
応答する位置調整サーボモーターかもしくは所定のイン
パルス数の作動するステップモーターとすることが出来
る。
ストッパ440の可動支持体430は、第1の横断方向
に水平な穴を有しており、この穴には、固定支持体41
0側に孔432が追加されている。穴の孔が設けられて
いない部分は、ナット435を含み、そのネジ山が移動
スピンドル416と噛合している。可動支持体430が
電気モーターの作動中に移動スピンドル416上を駆動
しないように第2の孔が案内棒12用に追加されてお
り、この案内棒12は、適切に溶接されるか、もしくは
支持体410のネジを切られた孔中にネジ止めされる
か、もしくは第4図に示すようにワッシャー413とネ
ジ414により保持するかして支持体410に恒久的に
取り付けられる。即ち、移動スピンドル416がモータ
ー475の作動中に枢動すると、案内棒12上を摺動す
ることで支持体430が前後に移動し、この作用で第1
図の計算装置65の指令通りに前部ストッパ440が多
少なりともテーブル412に接近する。
に水平な穴を有しており、この穴には、固定支持体41
0側に孔432が追加されている。穴の孔が設けられて
いない部分は、ナット435を含み、そのネジ山が移動
スピンドル416と噛合している。可動支持体430が
電気モーターの作動中に移動スピンドル416上を駆動
しないように第2の孔が案内棒12用に追加されてお
り、この案内棒12は、適切に溶接されるか、もしくは
支持体410のネジを切られた孔中にネジ止めされる
か、もしくは第4図に示すようにワッシャー413とネ
ジ414により保持するかして支持体410に恒久的に
取り付けられる。即ち、移動スピンドル416がモータ
ー475の作動中に枢動すると、案内棒12上を摺動す
ることで支持体430が前後に移動し、この作用で第1
図の計算装置65の指令通りに前部ストッパ440が多
少なりともテーブル412に接近する。
孔424内には、孔底と移動スピンドル416を取り囲
み且つスプリングにより支持体410の前端に押圧され
るワッシャー437へ対して作用するスプリング434
が追加挿入される。このスプリング434は、ナット4
35と支持体430とをモーター475から偏倚し、ナ
ットのネジの一面が常に移動スピンドル416のネジの
一面に係合するようにしている。こうして機械的バック
ラッシを防止し、そして、ストッパ440の正確な位置
付けを達成している。
み且つスプリングにより支持体410の前端に押圧され
るワッシャー437へ対して作用するスプリング434
が追加挿入される。このスプリング434は、ナット4
35と支持体430とをモーター475から偏倚し、ナ
ットのネジの一面が常に移動スピンドル416のネジの
一面に係合するようにしている。こうして機械的バック
ラッシを防止し、そして、ストッパ440の正確な位置
付けを達成している。
第5図は、電子装置65と66より送られる指令に従い
ストッパ535の横方向に位置を調節するようにされた
電気機械組立体を示す。この電気機械組立体は、腕木5
79が固定され、且つ、支持体510が送り台の下に配
置されている点を除いて第4図の組立体と同一のもので
ある。第1図に既に示してある様に、押圧ローラー52
5とプルローラー520によりシート515が横方向に
引き寄せられて側部ストッパ535に当接する。
ストッパ535の横方向に位置を調節するようにされた
電気機械組立体を示す。この電気機械組立体は、腕木5
79が固定され、且つ、支持体510が送り台の下に配
置されている点を除いて第4図の組立体と同一のもので
ある。第1図に既に示してある様に、押圧ローラー52
5とプルローラー520によりシート515が横方向に
引き寄せられて側部ストッパ535に当接する。
以上説明した様に、本発明の装置は、以下の様に作動す
る。
る。
第1段階では、自動整列を行う場合、どちら側の側部ス
トッパを使用するか、即ち、オペレータ側のストッパを
使用するかもしくはその反対側のストッパを使用すのか
を決定する。
トッパを使用するか、即ち、オペレータ側のストッパを
使用するかもしくはその反対側のストッパを使用すのか
を決定する。
第2段階では、無端チェーン50により確実に行われる
グリッパー45の送りサイクルとローラー25により位
置決めされるシート15の送りとが正確に一致している
か否かが検査される。この検査が完了すると、カメラの
視野内の位置までシートが前送りされ、信号形状が正確
か否か、即ち、テーブルより生じる黒色領域と未印刷シ
ートの縁部に相当する白色領域とその中間の灰色をした
印刷実施部分間に充分なコントラストがあるか否かを、
スクリーンを見て検査する。かかるコントラストが得ら
れない場合には、カメラの位置を変更するか、レンズの
焦点を合わせ直すか、光束の方向を変えるか、もしく
は、信号調節機で実行される補正パラメータの変更をす
る。次いで、第1の参照シートを送り台からプラテンプ
レスに送り込み、同プレスによりシート上にインプレッ
ションがなされる。
グリッパー45の送りサイクルとローラー25により位
置決めされるシート15の送りとが正確に一致している
か否かが検査される。この検査が完了すると、カメラの
視野内の位置までシートが前送りされ、信号形状が正確
か否か、即ち、テーブルより生じる黒色領域と未印刷シ
ートの縁部に相当する白色領域とその中間の灰色をした
印刷実施部分間に充分なコントラストがあるか否かを、
スクリーンを見て検査する。かかるコントラストが得ら
れない場合には、カメラの位置を変更するか、レンズの
焦点を合わせ直すか、光束の方向を変えるか、もしく
は、信号調節機で実行される補正パラメータの変更をす
る。次いで、第1の参照シートを送り台からプラテンプ
レスに送り込み、同プレスによりシート上にインプレッ
ションがなされる。
次いで、当該第1のシートを処理機械の送り出し部より
取り出して、印刷部分の処理位置に就いて注意深く観察
を行う。結果に応じて、電気モーター475に手動でイ
ンパルスをアドレスしてストッパを前後に移動してその
初期位置の修正を続ける。
取り出して、印刷部分の処理位置に就いて注意深く観察
を行う。結果に応じて、電気モーター475に手動でイ
ンパルスをアドレスしてストッパを前後に移動してその
初期位置の修正を続ける。
その後、当該参照シートを再度送り台上を移動させて、
制御装置65と66にシート縁部に対する印刷位置の輪
郭を形成する割合A及びBを記憶させ、同時にプラテン
プレスの正常動作の検査を行う。
制御装置65と66にシート縁部に対する印刷位置の輪
郭を形成する割合A及びBを記憶させ、同時にプラテン
プレスの正常動作の検査を行う。
(発明の効果) このプラテンプレスの正常動作の検査が完了した段階で
この準備が完了する。即ち、次のシート位置決めは、印
刷位置に就いて行えばよく、前縁と側縁とに関しては行
う必要はない。本装置の反応は、迅速であるが、これ
は、マイクロプロセッサーの作動反応と移動させる部品
にたいして適切なサイズの電気モーターを選択すること
で確実に達成されている。上述した装置の場合、カメラ
走査とデータ処理の解像度は、50ミクロン以下であ
り、電気機械組立体の機械的バックラッシは完全に消滅
されており、補正したシートで位置が生じる場合には、
処理機全体の設置の仕方が問題となる。尚、本発明の適
正な範囲内であれば、本装置は幾多にも変更改善が可能
である。
この準備が完了する。即ち、次のシート位置決めは、印
刷位置に就いて行えばよく、前縁と側縁とに関しては行
う必要はない。本装置の反応は、迅速であるが、これ
は、マイクロプロセッサーの作動反応と移動させる部品
にたいして適切なサイズの電気モーターを選択すること
で確実に達成されている。上述した装置の場合、カメラ
走査とデータ処理の解像度は、50ミクロン以下であ
り、電気機械組立体の機械的バックラッシは完全に消滅
されており、補正したシートで位置が生じる場合には、
処理機全体の設置の仕方が問題となる。尚、本発明の適
正な範囲内であれば、本装置は幾多にも変更改善が可能
である。
第1図は、本発明の装置の基本図。 第2図は、処理機の送り台の最上流位置における本発明
装置の種々部品の配置概略図。 第3図は、腕木へのカメラの取り付け方の変形例の概略
図。 第4図は、可動前部ストッパの部分側面図、 第5図は、可動側部ストッパの部分側面図である。 10:送り台、12:案内棒 25:移動装置、35:前部ストッパ 45:キャリア、49:側部ストッパ 55:カメラ、60:調節器 65、70:計算装置、66:電子手段 410:支持体、412:送り台 415:ボールベアリング 416:移動スピンドル 417:カップリング 418:ストップリング 420:カラー、422:支持体 423:ストラップ、430:支持体 432:孔、434:スプリング 435:内部ナット、437:ワッシャー 261/262、371/372/375/376、37
3、370/369/367:カメラの初期調節を可能に
する手段、440:ストッパ 475:電気モーター、479:腕木
装置の種々部品の配置概略図。 第3図は、腕木へのカメラの取り付け方の変形例の概略
図。 第4図は、可動前部ストッパの部分側面図、 第5図は、可動側部ストッパの部分側面図である。 10:送り台、12:案内棒 25:移動装置、35:前部ストッパ 45:キャリア、49:側部ストッパ 55:カメラ、60:調節器 65、70:計算装置、66:電子手段 410:支持体、412:送り台 415:ボールベアリング 416:移動スピンドル 417:カップリング 418:ストップリング 420:カラー、422:支持体 423:ストラップ、430:支持体 432:孔、434:スプリング 435:内部ナット、437:ワッシャー 261/262、371/372/375/376、37
3、370/369/367:カメラの初期調節を可能に
する手段、440:ストッパ 475:電気モーター、479:腕木
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65H 7/08 9037−3F 9/00 H 8922−3F
Claims (9)
- 【請求項1】処理機の送り台(10)上を移動する板状
片を該板状片がキャリア(45)に送り込まれる前に、
移動装置(25)により前部ストッパ(35)及び側部
ストッパ(40)に整列させて位置決めする装置におい
て、 該板状片の前縁部及び一方の側縁部と該板状片の印刷実
施領域とを視覚化する固定カメラ(55)と、 前記板状片の前縁部及び一方の側縁部に対する前記印刷
実施領域の基準位置を記憶し、且つ、前部及び側部位置
ずれ信号を発生するために次のシートの同一領域の位置
と記憶した基準位置とを比較するようにした電子制御手
段と、 前記位置ずれ信号を一個もしくは数個の前部及び側部ス
トッパの最終位置を調節するようにした電気機械組立体
に指向される電気指令に変換する電子手段(66)と、 から成ることを特徴とする板状片を位置決めする装置。 - 【請求項2】前記電子制御手段が、 前記カメラからの信号を処理し、光強度及び/もしくは
コントラストの補正を可能にし、その後、信号をデジタ
ル化し、次いで必要に応じて、拡大割合を修正する調節
機(60)と、 前記シートの特定領域の参照位置に対する位置ずれ量を
測定し、そのための基準値を第1のシートの通過中に記
憶するか、もしくは、オペレータが操作するキーボード
によりメモリーに入力する計算装置(65、70)と、 から成る特許請求の範囲第1項記載の装置。 - 【請求項3】前記電気機械組立体が、前記送り台(41
2)の下の腕木(479)に取り付けられた支持体(4
10)と、 移動スピンドルであって、該スピンドルの支持体(42
2)として機能するボールベアリング(415)により
前記支持体(410)内で回転する移動スピンドル(4
16)にして、該ボールベアリング(415)が二個の
ストップリング(418)により支持体(410)内に
横方向に保持され、一方、該移動スピンドル(416)
がカラー(420)とストップリングにより該ボールベ
アリング(415)内で横方向に保持されている、移動
スピンドル(416)と、 ストラップ(423)により前記支持体(410)に取
り付けられ、且つ、同支持体に近接した移動スピンドル
(416)の端部にカップリング(417)により結合
された電気モーター(475)と、 その内部ナット(435)が前記移動スピンドル(41
6)のネジ切りした端部に噛合し、前記モーター(47
5)により回転する前記移動スピンドル(416)が該
内部ナット(435)に作用すると前記支持体(41
0)に恒久的に取り付けられた案内棒(12)に沿って
摺動するストッパ(440)の支持体(430)と、 を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の装
置。 - 【請求項4】前記ストッパ(440)の支持体(43
0)の前記内部ナット(435)の正面位置に前記移動
スピンドル(416)に対して長手方向に孔(432)
を設け、該孔(432)が、その底と、移動スピンドル
(416)を取り囲み、且つ、前記支持体(410)に
密接に位置付けされたワッシャー(437)と、の間に
作用するスプリング(434)を収容することを特徴と
する特許請求の範囲第3項記載の装置。 - 【請求項5】前記電気モーター(475)が直流モータ
ーであり、且つ、該モーターに送られる電気指令が電力
もしくはパルスにより行われることを特徴とする特許請
求の範囲第3項記載の装置。 - 【請求項6】前記カメラ支持体が送り台に対するカメラ
の横方向位置を連動させる前に初期調節を可能にする手
段(261/262、371/372/375/376)を
含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の装
置。 - 【請求項7】前記カメラ支持体が送り台に対するカメラ
の縦方向位置を連動させる前に初期調節を可能にする手
段(371/372/373)を含むことを特徴とする特
許請求の範囲第1項もしくは第6項記載の装置。 - 【請求項8】前記カメラ支持体が送り台に対するカメラ
の傾きを決定し且つその位置での係止を行う前に初期調
節を可能にする手段(370/369/367)を含むこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項もしくは第7項記
載の装置。 - 【請求項9】板状片をキャリアに近接したカメラの視野
に入るまで該カメラの下に移動すること、 前記板状片の前縁部及び一方の側縁部と印刷実施領域の
一部とが画像に現れる様にカメラ位置もしくはレンズの
拡大割合を適切に修正すること、 信号調節器の光強度及び/もしくはコントラスト及び/
もしくは拡大割合を補正するパラメータを適切に修正す
ること、 前記板状片を低速度で送り台上を移動させて、電子制御
手段に基準値の記録を行わせること、 の各段階より成る特許請求の範囲第1項記載の装置を始
動する始動方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1909/88A CH676695A5 (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | |
| CH1909/88-0 | 1988-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0228450A JPH0228450A (ja) | 1990-01-30 |
| JPH0645409B2 true JPH0645409B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=4221435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1126536A Expired - Fee Related JPH0645409B2 (ja) | 1988-05-19 | 1989-05-19 | 印刷用板状片の位置決め装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4989855A (ja) |
| JP (1) | JPH0645409B2 (ja) |
| AU (1) | AU612835B2 (ja) |
| BR (1) | BR8902264A (ja) |
| CA (1) | CA1329222C (ja) |
| CH (1) | CH676695A5 (ja) |
| DE (1) | DE3916405C2 (ja) |
| ES (1) | ES2014113A6 (ja) |
| FR (1) | FR2631946B1 (ja) |
| GB (1) | GB2223108B (ja) |
| IT (1) | IT1232708B (ja) |
| SE (1) | SE467870B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| IT1240137B (it) * | 1990-03-20 | 1993-11-27 | Olivetti & Co Spa | Dispositivo di avanzamento e allineamento di fogli per una stampante |
| DE4140211C2 (de) * | 1991-12-06 | 1999-12-09 | Meurer Nonfood Product Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten von Stanzformen sowie zum Ausrichten von Prägeklischees zu einer Prägevorlage |
| DE4202766A1 (de) * | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Cema Maschinenbau Gmbh Wilhelm | Maschine und verfahren zum verschnueren von paketen oder warenstapeln |
| DE4241795C2 (de) * | 1992-12-11 | 1996-05-23 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum paßgenauen Anlegen |
| DE4401900C2 (de) | 1994-01-24 | 1998-07-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Steuerung einer Druckbildlage auf einem Bogen in einer Bogendruckmaschine |
| US5419747A (en) * | 1994-01-27 | 1995-05-30 | Piaget; Gary D. | Striding-type exercise apparatus |
| DE4421199A1 (de) * | 1994-06-17 | 1995-12-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Einrichtung zum Ausrichten von Bogen zur Förderung durch eine Druckmaschine |
| DE19510753A1 (de) * | 1995-03-24 | 1996-09-26 | Will E C H Gmbh & Co | Vorrichtung zum Messen von Papierbögen |
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| CH693794A5 (fr) * | 2000-05-05 | 2004-02-13 | Bobst Sa | Dispositif pour positionner des feuilles dans une station de machine. |
| EP1249415A3 (de) * | 2001-04-14 | 2004-02-04 | NexPress Solutions LLC | Verfahren und Einrichtung zur Messung von Positionen von durchlaufenden Bogen |
| DE10154036A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Erfassen der Position einer Seitenkante |
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| TWI248415B (en) * | 2003-09-23 | 2006-02-01 | Bobst Sa | Device for positioning the sheets into an introduction station of a processing machine |
| DE102007061398A1 (de) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen einer Kante von durchsichtigen oder durchscheinenden Bogen |
| DE102008012775A1 (de) * | 2008-03-05 | 2009-09-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Vermessen der Lage von Bogen und zur Ausrichtung von Bogen |
| WO2010086087A1 (fr) | 2009-02-02 | 2010-08-05 | Bobst Sa | Dispositif de positionnement d'un element en plaque dans une station d'introduction d'une machine de traitement |
| WO2012076671A1 (de) * | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten eines bogens vor einer bogenbearbeitungsmaschine |
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1988
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-
1989
- 1989-05-05 GB GB8910311A patent/GB2223108B/en not_active Expired - Lifetime
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