JPH0645515B2 - 焼酎廃液の処理方法 - Google Patents
焼酎廃液の処理方法Info
- Publication number
- JPH0645515B2 JPH0645515B2 JP1102547A JP10254789A JPH0645515B2 JP H0645515 B2 JPH0645515 B2 JP H0645515B2 JP 1102547 A JP1102547 A JP 1102547A JP 10254789 A JP10254789 A JP 10254789A JP H0645515 B2 JPH0645515 B2 JP H0645515B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- treatment
- compost
- tank
- shochu
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 37
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 33
- 235000020083 shōchū Nutrition 0.000 title claims description 27
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 23
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims description 20
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 18
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 17
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 17
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 13
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 7
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 7
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims description 7
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims description 5
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims description 3
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 2
- 241001672694 Citrus reticulata Species 0.000 claims description 2
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 241000187844 Actinoplanes Species 0.000 description 3
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 3
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 3
- 241000235395 Mucor Species 0.000 description 3
- 241000187747 Streptomyces Species 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 241000222511 Coprinus Species 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 2
- 241000316848 Rhodococcus <scale insect> Species 0.000 description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 241000186361 Actinobacteria <class> Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000223198 Humicola Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 244000045947 parasite Species 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は焼酎廃液に有効菌、家畜および家きんの糞、バ
ーク（樹皮）、米ぬか、ふすま等を添加あるいは混合
し、堆肥、飼料を製造することにより、焼酎廃液を無排
水処理する処理方法に関する。
ーク（樹皮）、米ぬか、ふすま等を添加あるいは混合
し、堆肥、飼料を製造することにより、焼酎廃液を無排
水処理する処理方法に関する。
一般に、焼酎は米、いも、麦等を原料とし、これを発酵
させて得たアルコールを蒸溜して得られるものである。
この際、製品１の割合に対し、２の割合で焼酎廃液が発
生する。焼酎廃液はＢＯＤが高く、かなりの有機物を含
むため、河川への放流はできず、そのまま土壊に散布し
て自然分解したり、あるいは海洋投棄にたよらざるを得
ない。しかし、多量に発生する焼酎廃液を土壌に散布す
るには受入余地が少なく、一方、海洋投棄は工場から港
まで、また港から外洋までの運搬費が高く、これらは公
害規制の面からも望ましくないものであった。
させて得たアルコールを蒸溜して得られるものである。
この際、製品１の割合に対し、２の割合で焼酎廃液が発
生する。焼酎廃液はＢＯＤが高く、かなりの有機物を含
むため、河川への放流はできず、そのまま土壊に散布し
て自然分解したり、あるいは海洋投棄にたよらざるを得
ない。しかし、多量に発生する焼酎廃液を土壌に散布す
るには受入余地が少なく、一方、海洋投棄は工場から港
まで、また港から外洋までの運搬費が高く、これらは公
害規制の面からも望ましくないものであった。
そのため、焼酎廃液の処理方法が種々提案されている。
例えば、特開昭６０−４１５９３号公報では廃液を高速
遠心分離機を用いて固液分離し、液体はメタン発酵処理
し、発生したメタンガスで固形物を乾燥して堆肥又は飼
料を得、メタン発酵焼酎後の脱離液は好気性処理により
無害化して放流することが開示されている。
例えば、特開昭６０−４１５９３号公報では廃液を高速
遠心分離機を用いて固液分離し、液体はメタン発酵処理
し、発生したメタンガスで固形物を乾燥して堆肥又は飼
料を得、メタン発酵焼酎後の脱離液は好気性処理により
無害化して放流することが開示されている。
しかしながら、この公報発明はメタン発酵処理を行うた
め、メタンガスの生成速度が遅いことから、メタン発酵
槽の容積を大きくしなければならず、またメタン発酵処
理後の脱離液は、そのまま放流できないので、さらに活
性汚泥処理法等により処理しなければならないため、広
い敷地面積が必要となり、建設投棄額も高くつくという
問題点を有し、さらに水量水質の変動に活性汚泥は敏感
で、施設の運転管理が難しく、処理排水の水質も安定せ
ず、処理排水のＢＯＤは１５〜１０ppm以下にはなり難
く、排水水質の規制値が厳しい場合は対応できず、この
点でも問題を有するものである。
め、メタンガスの生成速度が遅いことから、メタン発酵
槽の容積を大きくしなければならず、またメタン発酵処
理後の脱離液は、そのまま放流できないので、さらに活
性汚泥処理法等により処理しなければならないため、広
い敷地面積が必要となり、建設投棄額も高くつくという
問題点を有し、さらに水量水質の変動に活性汚泥は敏感
で、施設の運転管理が難しく、処理排水の水質も安定せ
ず、処理排水のＢＯＤは１５〜１０ppm以下にはなり難
く、排水水質の規制値が厳しい場合は対応できず、この
点でも問題を有するものである。
本発明は敷地面積が少なくて済み、建設投資額が安く、
経済的な処理方法であってしかも遠心分離機の固液分離
装置も必要とせず、施設の維持管理も容易で、余剰汚
泥、排水が発生せず、堆肥、飼料として有効利用し得る
無排水処理を実現した焼酎廃液の処理方法を提供するこ
とを目的とするものである。
経済的な処理方法であってしかも遠心分離機の固液分離
装置も必要とせず、施設の維持管理も容易で、余剰汚
泥、排水が発生せず、堆肥、飼料として有効利用し得る
無排水処理を実現した焼酎廃液の処理方法を提供するこ
とを目的とするものである。
本発明は焼酎廃液を受入槽に受け、槽内に専用処理菌、
悪臭処理菌を添加して攪拌し、腐敗を防止することから
なる一次処理を施し、この処理液を曝気槽へ送り、ここ
で曝気して前記菌を増殖させて廃液の分離を促して堆肥
容易化および腐敗防止化することからなる二次処理を施
し、次いでこの汚泥を含む二次処理液を混合槽に移しそ
こで家畜及び家きんの糞、バーク、米ぬか、ふすま等の
有機質水分調整剤および発酵菌を添加混合して均一化
し、混合物の水分含量を４０％〜６５％に調整し、これ
をエアレーション発酵槽に移して一次発酵させ、一次発
酵した堆肥、飼料を製品置場に移し、ここで二次発酵を
行わせ、焼酎廃液を堆肥、飼料化することにより、無排
水処理することにより、前記課題を達成したものであ
る。
悪臭処理菌を添加して攪拌し、腐敗を防止することから
なる一次処理を施し、この処理液を曝気槽へ送り、ここ
で曝気して前記菌を増殖させて廃液の分離を促して堆肥
容易化および腐敗防止化することからなる二次処理を施
し、次いでこの汚泥を含む二次処理液を混合槽に移しそ
こで家畜及び家きんの糞、バーク、米ぬか、ふすま等の
有機質水分調整剤および発酵菌を添加混合して均一化
し、混合物の水分含量を４０％〜６５％に調整し、これ
をエアレーション発酵槽に移して一次発酵させ、一次発
酵した堆肥、飼料を製品置場に移し、ここで二次発酵を
行わせ、焼酎廃液を堆肥、飼料化することにより、無排
水処理することにより、前記課題を達成したものであ
る。
このように本発明は焼酎廃液を有効菌とともに曝気槽で
曝気し、前記菌を増殖させて廃液の分解を促し、汚泥を
含む曝気槽処理液と有機質水分調整剤および発酵菌とを
混合して均一化し、混合物の水分含量を４０〜６５％に
調整し、混合物を発酵させることによって発生する発酵
熱によって混合物中の水分は蒸発するため排水は全く生
じず、廃液中の固形分は最終的にすべて堆肥あるいは飼
料となり、余剰汚泥は全く発生しない。しかも、これら
処理は混合槽、発酵槽、製品置場が主として敷地面積を
とるものの、活性汚泥法や嫌気性処理法を採用する場合
に比べて敷地面積が少なくてすみ、同一建屋内にて処理
でき、建設投資額は非常に少なくなる。また得られる堆
肥あるいは飼料は添加する有機質水分調整剤を適宜選ぶ
ことにより、極めて商品価値の高いものが得られる。
曝気し、前記菌を増殖させて廃液の分解を促し、汚泥を
含む曝気槽処理液と有機質水分調整剤および発酵菌とを
混合して均一化し、混合物の水分含量を４０〜６５％に
調整し、混合物を発酵させることによって発生する発酵
熱によって混合物中の水分は蒸発するため排水は全く生
じず、廃液中の固形分は最終的にすべて堆肥あるいは飼
料となり、余剰汚泥は全く発生しない。しかも、これら
処理は混合槽、発酵槽、製品置場が主として敷地面積を
とるものの、活性汚泥法や嫌気性処理法を採用する場合
に比べて敷地面積が少なくてすみ、同一建屋内にて処理
でき、建設投資額は非常に少なくなる。また得られる堆
肥あるいは飼料は添加する有機質水分調整剤を適宜選ぶ
ことにより、極めて商品価値の高いものが得られる。
本発明で使用する専用処理菌としては、アクチノプラネ
ス(Actinoplanes)、ロドカカス(Rhodococcus)、ストレ
プトマイセス(Streptomyces)等の放線菌類が好ましく適
用でき、また、悪臭処理菌としては、コプリナス(Copri
nus)、ムコール(Mucor)、フニコラ(Humicola)等の糸状
菌類が好ましく適用できる。
ス(Actinoplanes)、ロドカカス(Rhodococcus)、ストレ
プトマイセス(Streptomyces)等の放線菌類が好ましく適
用でき、また、悪臭処理菌としては、コプリナス(Copri
nus)、ムコール(Mucor)、フニコラ(Humicola)等の糸状
菌類が好ましく適用できる。
本発明で使用される有機質水分調整剤としては前記した
ものの以外に、おがくず、プレーナくず、チップくず、
食用きのこ生産廃材、稲わら、麦わら、山野草、ダイズ
かす、籾から、ミカン加工残渣、製紙スラッジ、都市生
ごみ等が挙げられる。
ものの以外に、おがくず、プレーナくず、チップくず、
食用きのこ生産廃材、稲わら、麦わら、山野草、ダイズ
かす、籾から、ミカン加工残渣、製紙スラッジ、都市生
ごみ等が挙げられる。
以下、第１図のフローシートを参照して本発明の実施例
を説明する。
を説明する。
受入槽に受入れた焼酎廃液に専用処理菌としてアクチノ
プラネス１０mg／および悪臭処理菌としてムコール１
０mg／を添加し、十分に攪拌した。
プラネス１０mg／および悪臭処理菌としてムコール１
０mg／を添加し、十分に攪拌した。
この受入槽からポンプにより３m3の廃液を曝気槽に移
し、曝気槽で６時間曝気した。曝気を停止して静置沈殿
させ、曝気槽底部より汚泥濃度の濃い部分を３m3抜き出
して混合槽に移し、それに伴い、受入槽から焼酎廃液３
3を曝気槽へ移し、曝気を再開した。以後前記操作を繰
返し、焼酎廃液の二次処理を実施した。
し、曝気槽で６時間曝気した。曝気を停止して静置沈殿
させ、曝気槽底部より汚泥濃度の濃い部分を３m3抜き出
して混合槽に移し、それに伴い、受入槽から焼酎廃液３
3を曝気槽へ移し、曝気を再開した。以後前記操作を繰
返し、焼酎廃液の二次処理を実施した。
次に、混合槽の汚泥３m3に鶏糞７m3および発酵菌ストレ
プトマイセス、ムコールを添加してタイヤショベルで充
分混合して均一化し水分含量を５０％とした。混合物は
混合槽から発酵槽へ移した。発酵槽に運搬された堆肥原
料は底部より空気を供給して３日間好気性発酵をさせた
（一次発酵）。この間に、発酵熱により堆肥中の水分は
かなりの部分が蒸発した。
プトマイセス、ムコールを添加してタイヤショベルで充
分混合して均一化し水分含量を５０％とした。混合物は
混合槽から発酵槽へ移した。発酵槽に運搬された堆肥原
料は底部より空気を供給して３日間好気性発酵をさせた
（一次発酵）。この間に、発酵熱により堆肥中の水分は
かなりの部分が蒸発した。
発酵槽で一次発酵が終了した堆肥（中間品）は製品置場
へ運搬した。
へ運搬した。
製品置場では約１０日間二次発酵を行い、残余水分の蒸
発、堆肥中の細菌、寄生虫の卵等を死滅させ、堆肥（製
品）とした。
発、堆肥中の細菌、寄生虫の卵等を死滅させ、堆肥（製
品）とした。
なお、ここで得られる堆肥は水分調整および発酵菌補給
のための混合槽へ返送してもよい。
のための混合槽へ返送してもよい。
この実施例では麦焼酎廃液を処理対象としたが、この麦
焼酎廃液の分析値は次のようであった。すなわち、pH
３．８、ＢＯＤ９７０００、ＣＯＤ５８０００、ＳＳ５
２０００、Ｔ−Ｎ４０００、Ｔ−Ｐ７１００。また、有
機質水分調整剤として使用した鶏糞の成分は水分３５．
０％、Ｎ２．３８％、Ｐ２Ｏｓ２．６５％、Ｋ２Ｏ１．
７７％、ＣａＯ０．９５％、ＭｇＯ０．４６％であっ
た。
焼酎廃液の分析値は次のようであった。すなわち、pH
３．８、ＢＯＤ９７０００、ＣＯＤ５８０００、ＳＳ５
２０００、Ｔ−Ｎ４０００、Ｔ−Ｐ７１００。また、有
機質水分調整剤として使用した鶏糞の成分は水分３５．
０％、Ｎ２．３８％、Ｐ２Ｏｓ２．６５％、Ｋ２Ｏ１．
７７％、ＣａＯ０．９５％、ＭｇＯ０．４６％であっ
た。
これらにより最終的に得られた堆肥の成分は、Ｎ４．０
％、Ｐ２Ｏ５５．１％、Ｋ２Ｏ３．０％、ＣａＯ６．５
％、ＭｇＯ０．００５％、pH８．２であり、極めて良好
なものであった。
％、Ｐ２Ｏ５５．１％、Ｋ２Ｏ３．０％、ＣａＯ６．５
％、ＭｇＯ０．００５％、pH８．２であり、極めて良好
なものであった。
なお、この実施例では麦焼酎廃液を用いたが、原料を異
にするその他の各種焼酎廃液でも同様に良好な堆肥が得
られた。また、鶏糞以外にも前述した各種の有機質水分
調整剤を使用しても同様に良好な堆肥あるいは飼料が得
られた。
にするその他の各種焼酎廃液でも同様に良好な堆肥が得
られた。また、鶏糞以外にも前述した各種の有機質水分
調整剤を使用しても同様に良好な堆肥あるいは飼料が得
られた。
以上のような本発明によれば、各種焼酎廃液を比較的狭
い敷地でしかも安価な設備で処理でき、施設および運転
の管理も容易であり、焼酎廃液中の固形分分離のための
脱水機等も不要であり、排水および汚泥の発生が全くな
く、商品価値の高い堆肥、飼料が経済的に製造できる焼
酎廃液の処理方法が得られる。
い敷地でしかも安価な設備で処理でき、施設および運転
の管理も容易であり、焼酎廃液中の固形分分離のための
脱水機等も不要であり、排水および汚泥の発生が全くな
く、商品価値の高い堆肥、飼料が経済的に製造できる焼
酎廃液の処理方法が得られる。
第１図は本発明実施例におけるフローシートである。
Claims (3)
- 【請求項１】焼酎廃液を受入槽に受け、この槽内に専用
処理菌、悪臭処理菌を添加して攪拌し、腐敗を防止する
ことからなる一次処理を施し、この処理液を曝気槽へ送
り、ここで前記菌を増殖させて廃液の分解を促して堆肥
容易化および腐敗防止化することからなる二次処理を施
し、次いでこの汚泥を含む二次処理液を混合槽にて有機
質水分調整剤および発酵菌を添加混合して均一化し、混
合物の水分含量を４０〜６５％に調整し、これをエアレ
ーション発酵槽に移して一次発酵させ、一次発酵した堆
肥、飼料は製品置場に移し、ここで二次発酵させ最終製
品としての堆肥、飼料を製造し無排水処理することを特
徴とする焼酎廃液の処理方法。 - 【請求項２】有機質水分調整剤が家畜および家きんの
糞、バーク、米ぬか、ふすま、おがくず、プレーナく
ず、チップくず、食用きのこの生産廃材、稲わら、麦わ
ら、山野草、ダイズかす、籾がら、ミカン加工残渣、製
紙スラッジ、都市生ごみのいずれかである請求項１記載
の焼酎廃液の処理方法。 - 【請求項３】製品置場の一次発酵した堆肥、飼料を混合
槽に返送する請求項１記載の焼酎廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1102547A JPH0645515B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 焼酎廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1102547A JPH0645515B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 焼酎廃液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02283686A JPH02283686A (ja) | 1990-11-21 |
| JPH0645515B2 true JPH0645515B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=14330276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1102547A Expired - Lifetime JPH0645515B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 焼酎廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645515B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05194067A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Yoshizo Matsumoto | 焼酎廃液の公害防止処理方法 |
| FR2725198A1 (fr) * | 1994-09-30 | 1996-04-05 | Barluet De Beauchesne Olivier | Transformation des dechets vegetaux solides ou liquides en engrais |
| JP7021430B2 (ja) * | 2016-08-18 | 2022-02-17 | 株式会社テクノマックス南日本 | 高腐植酸含有率の完熟肥料を製造する方法 |
| CN115433046A (zh) * | 2021-06-04 | 2022-12-06 | 贵州华均微生物科技有限公司 | 一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥及其生产工艺 |
-
1989
- 1989-04-21 JP JP1102547A patent/JPH0645515B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02283686A (ja) | 1990-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2428417C (en) | Low oxygen organic waste bioconversion system | |
| US5853590A (en) | Method for treating bioorganic and wastewater sludges | |
| US5853450A (en) | Method for treating bioorganic and wastewater sludges | |
| US8039242B2 (en) | Low oxygen biologically mediated nutrient removal | |
| AU2002227224A1 (en) | Low oxygen organic waste bioconversion system | |
| US6908554B2 (en) | Organic waste treatment method | |
| EP0265027A2 (en) | Method for processing liquid manure | |
| CA2503166C (en) | Low oxygen biologically mediated nutrient removal | |
| KR19980037245A (ko) | 지렁이를 이용한 유기성 쓰레기 처리방법 | |
| JP2000159589A (ja) | 畜産施設における汚濁物の処理方法 | |
| JPH0645515B2 (ja) | 焼酎廃液の処理方法 | |
| Jorgensen et al. | Phosphorus distribution in untreated and composted solid fractions from slurry separation | |
| JP2001122684A (ja) | 貝殻の農業用土壌カルシウム補給資材への資源化処理方法 | |
| JPH09286684A (ja) | 土壌改良材 | |
| JP3493723B2 (ja) | 有機性廃棄物の発酵肥料化処理法 | |
| KR100528431B1 (ko) | 어류를 주재로 하는 유기물 분해제 제조방법과 유기물분해제 및 이를 이용한 퇴비와 가축용 사료첨가제 | |
| JPH0985300A (ja) | 下水汚泥の処理方法 | |
| JP2022187773A (ja) | 高濃度有機廃棄物の処理方法 | |
| JP2002205096A (ja) | 有機性廃棄物の処理方法及び装置 | |
| JPS6087897A (ja) | 水産排水二次処理汚泥の処理方法 | |
| CZ236496A3 (cs) | Způsob zpracování kejdy a zařízení pro provádění tohoto způsobu | |
| JPH06183868A (ja) | 生牛糞尿の急速発酵堆肥化法 | |
| JP2000107734A (ja) | 微生物分解可能な有機廃棄物の処理方法 | |
| JP2004357671A (ja) | 鶏糞減溶消滅化処理方法 | |
| JP2004073970A (ja) | し尿処理方法 |