JPH0646191Y2 - ケーブル終端部 - Google Patents

ケーブル終端部

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JPH0646191Y2
JPH0646191Y2 JP1820589U JP1820589U JPH0646191Y2 JP H0646191 Y2 JPH0646191 Y2 JP H0646191Y2 JP 1820589 U JP1820589 U JP 1820589U JP 1820589 U JP1820589 U JP 1820589U JP H0646191 Y2 JPH0646191 Y2 JP H0646191Y2
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JP
Japan
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insulating
cable
stress cone
shaft
flange
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1820589U
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English (en)
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JPH02110932U (ja
Inventor
信幸 瀬間
Original Assignee
昭和電線電纜株式会社
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Publication date
Application filed by 昭和電線電纜株式会社 filed Critical 昭和電線電纜株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、絶縁ブッシング直下の機器底板の透孔等の下
面に直接取付けられるアダプタを有し、このアダプタの
内部にストレスコーンを押圧する押圧機構を配置し、全
長の小型化と部品点数の削減を図ったケーブル終端部に
関する。
(従来の技術) 第2図は、機器底板に直接取付けられるアダプタを有す
るこの種のケーブル終端部の一部を示す断面図である。
この図において、1は機器の底板を示し、この底板1に
設けた透孔1aの外周に、フランジ2aを備えた絶縁ブッシ
ング2が載置されている。3は絶縁ブッシングの内部に
配置されたケーブルコアを示し、このケーブルコア3に
は、電界緩和のためにストレスコーン4が嵌合されてい
る。このストレスコーン4の下部側には、ケーブルコア
をストレスコーン4を介して所定位置に支持するため
に、くさび状の先端部5aを有する押しパイプ5が配置さ
れている。この押しパイプ5の下端は、下部フランジ6a
を有する押し金具6にて支持されている。この押し金具
6は、その下部フランジ6aを押圧するコイルスプリング
7にて弾性的に支持されている。コイルスプリング7の
下端は、押圧力を設定するための座金8に当接されてい
る。この座金8は、ケーブルコア1の軸方向に移動可能
に嵌合されている。また、前記コイルスプリング7には
スプリング外れ防止用のシャフト9が貫挿され、このシ
ャフト9は押し金具6の下面より下方に伸長し、その先
端部が座金8の設けた貫通孔8aをルーズに貫通するよう
に配置されている。
前記座金8の外周はケーブル保護金具10の内部に設けた
段部に当接支持されている。
このケーブル保護金具10は接地端子11を備え、その上端
フランジ10aはエポキシ製の絶縁筒12の下端に固定され
ている。一方、ケーブル保護金具10の下方の端部10b
は、ケーブルシース13の外周にテーピング層14を介して
気密に固定されている。
前記絶縁筒12の上部には黄銅製のアダプタ15が配置さ
れ、このアダプタ15の下部フランジ15aが前記絶縁筒12
の上部に固定され、また、その上部フランジ15bが機器
底板1の透孔1aの下面外周に直接取付けられている。
(考案が解決しようとする課題) 上記のような構成のケーブル終端部は、既に種々に改良
により部品点数の削減と全長の小型化が図られている。
しかしながら、長さ寸法の長い押しパイプ5を有し、か
つ、この押しパイプ5を押圧するコイルスプリング7、
このコイルスプリング7に貫挿したシャフト7、このシ
ャフト7の先端部を挿通させた座金8からなる押圧機構
が、ケーブル保護金具10内に配置されているために、ケ
ーブル終端部の全長が長くなっており、さらに一層の小
型化が要請されていた。また、長さ寸法の長い押しパイ
プ5があるために、ストレスコーン4の内部位置を正確
に知ることができず、信頼性の面でも改善すべき課題が
あった。
本考案は、上記のような課題を解決するためになされた
もので、全長を著しく短縮し、かつ、押しパイプやケー
ブル保護金具内に配置されてある座金を廃止し、部品点
数の削減とコストダウンに寄与するとともに、長さ寸法
の長い押しパイプや座金の廃止によりストレスコーンの
内部位置を正確に知り得るようにしたケーブル終端部を
提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本考案のケーブル終端部は、絶縁ブッシングと、この絶
縁ブッシングの内部に配置され、ケーブル端末のケーブ
ルコア上に嵌合されるストレスコーンと、このストレス
コーンを絶縁ブッシング側にコイルスプリングを介して
押圧するスカート部を有する絶縁性押し具と、この絶縁
性押し具の前記スカート部の外周に形成された段部に係
合し、前記コイルスプリングに貫挿される前記段部外周
の対称位置に少なくとも一対設けられたシャフトと、こ
のシャフトの一端が挿通される内部フランジを有し、そ
の外部の下部フランジが絶縁筒の上端に取付けられ、か
つ、上部フランジが前記絶縁ブッシングの下面に取付け
られたアダプタとを備えたものである。
(作用) 本考案のケーブル終端部は、絶縁性押し具のスカート部
の外周に配置したシャフトとコイルスプリングからなる
押圧機構により絶縁性押し具を押圧し、押圧力設定用の
座金等を介することなく、直接ストレスコーンに所定押
圧力を加える。また、これらシャフトとコイルスプリン
グからなる押圧機構を絶縁ブッシング直下の機器底板等
に直結したアダプタ内に配置したので、ケーブル終端部
の全長の短縮化を実現することができ、かつ、絶縁性押
し具のスカート部が下方に延長されており目視できるた
め、ストレスコーンの内部位置を正確に知ることが可能
となる。
(実施例) 以下に、本考案の実施例を図を参照して説明する。
第1図は、本考案に係るケーブル終端部の一部を示す断
面図であり、第2図に示した従来のケーブル終端部と同
一部分には、同一符号が付してある。
図において、16は機器底板1の透孔1aの下部に上部フラ
ンジ16aを取付けたアダプタである。このアダプタ16の
下部フランジ16bは、絶縁筒12の上端に固定され、この
下部フランジ16bの内側には、中心方向に張出す内部フ
ランジ16cが形成されている。この内部フランジ16cに対
し、円周上の対称位置に少なくとも一対のシャフト17が
ルーズに挿通され、このシャフト17の両端には、ナット
17a,17bを螺合させてある。シャフト17の上端側のナッ
ト17bと内部フランジ16cの上面との間には、シャフト17
に挿通されたコイルスプリング18が設けられている。こ
のコイルスプリング18とシャフト17とによりストレスコ
ーン4の押圧機構を構成する。この絶縁性押し具19は、
ストレスコーン4の後端外形に沿うように内部に形成し
たテーパ部19aと、このテーパ部19aから下部方向に伸長
したスカート部19bとを有する。このスカート部19bの外
周に段部19cが形成され、この段部19cに前記押圧機構を
構成するシャフト17の一端に螺合させたナット17bが係
合している。したがって、内部フランジ16cとナット17b
との間に介在させたコイルスプリングのばね力により絶
縁性押し具19を上方に押し、この絶縁性押し具19を介し
てストレスコーン4を所定圧力で押圧することになる。
上記ナット17bは、シャフト17の上端を螺合固定するた
めのもので、絶縁性押し具19との係合性を良くするため
に、絶縁性押し具19の外周に嵌り合うワッシャ状の金具
にネジ孔を形成するようにしても良い。
なお、前記絶縁筒12の下端には、保護管20が固定されて
いる。また、上記の実施例では、絶縁性押し具19の押圧
力を付与する押圧機構を段部19cの外周対称位置に少な
くとも一対設けるようにしたが、この数に限定されるも
のではなく、複数対でも良い。
さらに、絶縁性押し具19のスカート部分は、少なくとも
アダプタ16の下部フランジ16bより下方に延長されてい
ることが好ましい。ストレスコーン4の位置の確認を容
易にするためと、ケーブルコアのストレスコーン4直下
外表面を電気的に保護するためである。
また、本考案は、上記機器底板が無く、絶縁ブッシング
直下にアダプタが直接又はフランジ等を介して取付けら
れた構成のものにも適用できる。
(考案の効果) 以上説明したように、本考案によれば、ストレスコーン
の押圧機構を構成するシャフト及びコイルスプリングを
絶縁ブッシング直下の機器底板等に直結されるアダプタ
内に配置し、しかも、従来用いていた長さ寸法の長い押
しパイプを廃止し、絶縁性押し具により直接ストレスコ
ーンを押圧するようにしたので、ケーブル終端部の全長
を著しく短縮することができ、小型化に寄与し得る。ま
た、部品点数の大幅な削減によりコストダウンを図り得
る。さらに、従来のように長い押しパイプを使用しない
ため押圧力の変動が防止でき、信頼性が向上するととも
に、全長の短縮化と絶縁性押し具のスカート部によりア
ダプタを取付けた後においてもストレスコーンの内部位
置を確認することができるなどの優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るケーブル終端部の一部を示す断面
図、第2図は従来のケーブル終端部の一部を示す断面図
である。 1……機器底板、 1a……透孔、 2……絶縁ブッシング、 3……ケーブルコア、 4……ストレスコーン、 16……アダプタ、 17……シャフト、 18……コイルスプリング、 19……絶縁性押し具、 19a……テーパ部、 19b……スカート部、 19c……段部、 20……保護管。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】絶縁ブッシングと、この絶縁ブッシングの
    内部に配置され、ケーブル端末のケーブルコア上に嵌合
    されるストレスコーンと、このストレスコーンを絶縁ブ
    ッシング側にコイルスプリングを介して押圧するスカー
    ト部を有する絶縁性押し具と、この絶縁性押し具の前記
    スカート部の外周に形成された段部に係合し、前記コイ
    ルスプリングに貫挿される前記段部外周の対称位置に少
    なくとも一対設けられたシャフトと、このシャフトの一
    端が挿通される内部フランジを有し、その外部の下部フ
    ランジが絶縁筒の上端に取付けられ、かつ、上部フラン
    ジが前記絶縁ブッシングの下面に取付けられたアダプタ
    とを備えたことを特徴とするケーブル終端部。
JP1820589U 1989-02-17 1989-02-17 ケーブル終端部 Expired - Lifetime JPH0646191Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1820589U JPH0646191Y2 (ja) 1989-02-17 1989-02-17 ケーブル終端部

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JP1820589U JPH0646191Y2 (ja) 1989-02-17 1989-02-17 ケーブル終端部

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Publication Number Publication Date
JPH02110932U JPH02110932U (ja) 1990-09-05
JPH0646191Y2 true JPH0646191Y2 (ja) 1994-11-24

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JP1820589U Expired - Lifetime JPH0646191Y2 (ja) 1989-02-17 1989-02-17 ケーブル終端部

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JP2019057630A (ja) * 2017-09-21 2019-04-11 東芝産業機器システム株式会社 気体絶縁電気機器の接続構造及び気体絶縁電気機器

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JPH02110932U (ja) 1990-09-05

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